【課題】ノズル毎で噴射特性の差を抑え、印字品質の良いインクジェットヘッドの提供を課題とする。
【解決手段】複数の圧力室に連通し、前記複数の圧力室にインクを供給する複数の共通インク室１１を有するインクジェットヘッドにおいて、前記複数の共通インク室１１は、一平面上で所定の方向に配列して設けられており、前記複数の共通インク室１１のうち前記所定の方向について端に位置する共通インク室１１に隣接し、且つ、当該共通インク室１１よりも外側に、溝２０が形成されている。
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【課題】 液体流路の接着剤による接着部位で生起されていた気泡の付着を未然に防止して気泡の混入・成長に伴う液体の吐出性能の悪化等の悪影響を防止し得る液体噴射ヘッドおよび液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ヘッド本体と、該ヘッド本体の液体供給口側に接着剤６０を介して固着されるとともにインクカートリッジから供給されるインクを前記ヘッド本体のインク供給口に導入するインク流路２５とを有する液体噴射ヘッドであって、インク流路２５は流路断面積が小径の第１のインク流路２５ａと、流路断面積が大径の第２のインク流路２５ｂとの２種類の流路を有しており、第１のインク流路２５ａの最下流部は、ヘッド本体の前記インク供給口側の面との間に形成された部屋である合流部２５ｅの中心部に、接着剤６０の接着面と平行な面を貫通して開口させ、第２のインク流路２５ｂの最下流部は、インクの流れ方向が前記接着面の面方向となる流路であり、合流部２５ｅに連通された導入部２５ｄに開口されている。 （もっと読む）

【課題】吐出不良及び供給量不足を起し難く、信頼性の高い液滴吐出ヘッド及び画像形成装置を提供できる。
【解決手段】共通液室と加圧液室との間の流路に設けられたフィルタ部の孔の開口形状を略三角形とする。そして、略三角形の仮想の内接円の内径がノズル径よりも小さくなるようにフィルタ部の孔を形成する。これにより、振動板フィルタで加圧液室への侵入を防止することができるとともに孔の開口形状が略三角形状であるため周辺長を長く取ることができることで孔に張り付いた膜状の異物が破り易くなりフィルタの閉塞防止となる。 （もっと読む）

【課題】吐出効率や着弾精度を犠牲にすることなくメニスカスの発生を抑制し、好ましいドット形状を実現しうる、液体吐出ヘッドの駆動装置、液体吐出装置及びインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドのノズル孔に対応して設けられたピエゾアクチュエータを作動させる駆動信号(10)を生成する駆動信号生成手段を有し、駆動信号をピエゾアクチュエータに供給することにより、ノズル孔から液滴を吐出させるインクジェットヘッドの駆動装置であって、駆動信号は、一記録周期中に複数回の吐出を行うための複数の吐出用パルス(11〜15)を含んでおり、複数の吐出用パルスの最終パルス(15)は、立ち上がり時間が共振周期Ｔ_ｃの１／４以上であり、複数の吐出用パルスのパルス幅は共振周波数Ｔ_ｃの１／２である。 （もっと読む）

【課題】圧電体層のクラックの発生を抑制することができる圧電アクチュエータの製造方法、圧電アクチュエータ、この圧電アクチュエータを備える液滴吐出ヘッド、インクカートリッジ、インクジェット記録装置及びマイクロポンプを提供する。
【解決手段】下電極層形成工程と、圧電体前駆体層積層工程と、圧電体前駆体を結晶化させて圧電体層９を形成する圧電体層形成工程と、上電極層形成工程と、によって圧電素子５６を作成し、圧電素子５６の変形によって圧電素子５６に密着した振動板５５が変形する圧電アクチュエータ２００の製造方法において、圧電体層形成工程で、圧電変形領域の圧電体前駆体層を焼成して多結晶体からなる多結晶部９ａとし、多結晶部９ａと非晶質部９ｂとを有する該圧電体層９を形成する。 （もっと読む）

【課題】吐出エネルギ発生素子に印加される駆動電圧状態を精度よく、できるだけ高速かつ安価な構成で監視し、その結果、インクジェット記録ヘッドの状態を精度よく、できるだけ高速かつ安価な構成で監視することができるインクジェット記録ヘッドの状態監視回路、及びこれを用いるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】複数のノズルと、各ノズルに対応して設けられ、各ノズルからインク液滴を吐出する吐出エネルギ発生素子とを有するインクジェット記録ヘッドの状態を監視するために、吐出エネルギ発生素子に解像度単位でインク液滴を吐出させるための駆動波形電圧信号を印加する駆動回路と、吐出エネルギ発生素子と並列に接続され、吐出エネルギ発生素子に直接印加される駆動波形電圧信号を所定の基準電圧と比較する比較器と、を備え、比較器の比較結果に基づいてインクジェット記録ヘッド及び駆動回路の状態を監視することにより、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】振動板における振動特性と有機溶剤に対する耐性とを高度に両立する液滴吐出ヘッド、かかる液滴吐出ヘッドを効率よく製造可能な液滴吐出ヘッドの製造方法、および前記液滴吐出ヘッドを備えた液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】インクジェット式記録ヘッド１は、基板２０と、ノズルプレート１０と、振動フィルム３０および支持板４０で構成される振動板と、圧電素子５０とを有し、基板２０とノズルプレート１０との間、基板２０と振動フィルム３０との間、および振動フィルム３０と支持板４０との間が、振動フィルム３０の両面を覆うポリオレフィン系樹脂で構成された樹脂層１５、２５、３５を介して接着されている。このポリオレフィン系樹脂は、分子構造中にポリエチレンを含み、さらに不飽和カルボン酸またはその誘導体を含むものであるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】圧力発生室内の液体を攪拌することで安定した吐出特性と濃度差のない液滴を吐出することができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクを吐出するノズル１３、ノズル１３に連通する圧力発生室１２及び圧力発生室１２に圧力を与える圧電素子を有する記録ヘッドと、記録ヘッドのノズル１３側を加熱するプラテンヒーターと、圧電素子に駆動信号を供給する制御装置とを備え、制御装置は、ノズル１３に形成されたインクが固化して薄膜３１になるまでプラテンヒーターに記録ヘッドのノズル１３側を加熱させ、薄膜３１によりノズル１３が閉塞された状態で、インク中の成分が沈降した沈降物を攪拌させる攪拌用駆動信号を圧電素子に供給する。 （もっと読む）

【課題】液体の無駄な消費を抑制すると共に、高精度な液体の噴射を行うことができる液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】下地用又は重ね塗り用の第１液体を吐出する第１液体噴射ヘッド２２０Ａと、第２液体を吐出する第２液体噴射ヘッド２２０Ｂと、を具備し、前記第１液体噴射ヘッド２２０Ａには、複数の圧力発生室と、各圧力発生室毎に連通する複数のノズル開口からなるノズル群が設けられており、前記第２液体噴射ヘッド２２０Ｂには、複数の圧力発生室と、各圧力発生室毎に連通する１つのノズル開口が設けられている。 （もっと読む）

【課題】駆動ＩＣからの発熱を効率的に放熱することが可能なインクジェット記録ヘッドを提供する。
【解決手段】複数のノズル孔２を有するノズル基板１と、複数の液室３と、振動板及１７び圧電素子１６が設けられる液室基板１２と、液室基板１２の上方に設けられ液室３に液体を供給する通路が形成される液体供給基板７と、液体供給基板７の上方に設けられた積層構造のフレーム基板９とを有し、液室基板１２上に形成されたバンプ１０に対してフリップチップ実装された駆動ＩＣ１１が圧電素子１６に電圧を印加することにより液室３に圧力を発生させるインクジェット記録ヘッド１００において、フレーム基板９の少なくとも最下方の１枚に一体的に形成または接触した状態で設けられる弾性部材１８を設け、これを液体供給基板７と駆動ＩＣ１１の少なくとも一面とにそれぞれ接触配置した。 （もっと読む）

【課題】支持部材を保持部材に確実に固定するとともに、電気接続部の剥離を防止し、接続信頼性を向上させることを目的とする。
【解決手段】液体が吐出される液体吐出口１２と、圧力室１６を構成する圧力室形成基板１８と、エネルギー発生素子２２と、エネルギー発生素子２２に接続された接続端子部４８と、を有するヘッド本体と、接続端子部４８に当接され接続した支持部材配線が形成されたフレキシブル基板６０を有する支持部材６２と、ヘッド本体と接合し、支持部材６２を保持する保持部材７４と、を備え、支持部材６２と保持部材７４は、支持部材７４に設けられた接合部材８８を、保持部材７４のヘッド本体とは反対側の面と接着剤９０を介して接着させることで固定されていることを特徴とするインクジェットヘッドおよびインクジェットヘッドの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 小さな駆動電圧で大きな歪みを得ることができる圧電素子及び液体噴射ヘッド並びに液体噴射装置を提供する。
【解決手段】 圧電素子はチタン酸ジルコン酸鉛を含むペロブスカイト型結晶からなる圧電体膜と、圧電体膜に設けられた電極とを有し、圧電体膜の（１００）面に由来するＸ線の回折ピーク位置（２θ）が２１．８９以上２１．９７以下であり、かつ、（２００）面半価幅（２θ）が、０．３０以上０．５０以下である。液体噴射ヘッドは、この圧電素子を備え、液体噴射装置はこの液体噴射ヘッドを備える。 （もっと読む）

【課題】非導電性部材のノズル板において撥液層の端部位置精度が良く、滴吐出特性のばらつきが少ない液滴吐出ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】非導電性のノズル孔形成部材表面に、撥液剤４５を形成した液滴吐出ヘッド１の製造方法であって、ノズル孔形成部材の液滴吐出面からノズル内壁面を介して流路形成面境界部まで導電性膜を成膜する工程と、金属または導電体である構造体４２とノズル孔形成部材の流路形成側とを密着した状態で保持する工程と、撥液剤４５を微粒子化する工程と、撥液剤４５を帯電させる工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】湾曲形状部分を有する薄膜を製造する方法を提供する。
【解決手段】マスクを介したＫＯＨエッチングによって、平面状の基板表面内に逆角錐台形状の穴部を形成する。基板表面上に酸化物層を形成する。酸化物層は、基板表面の穴部内の異なる小面の間に丸みを帯びた隅部を残して剥離させることができ、基板表面は、凹形の湾曲形状部分を有する薄膜を作製するためのプロファイル転写基板表面として用いることができる。又は、酸化物層にハンドル層を付けて、酸化物層の裏面が露出するまで基板を除去する。酸化物層の露出した裏面は、ハンドル層から離れる方向に突出した湾曲部分を含み、凸形の湾曲形状部分を有する薄膜を作製するためのプロファイル転写基板表面を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】液相法で圧電体層を製造した場合に得られる圧電体層の圧電特性の面内均一性を向上させることができる前駆体溶液などを提供する。
【解決手段】本発明に係る前駆体溶液は、圧電体を形成するための前駆体溶液であって、前記前駆体溶液に含まれる金属に配位した配位子のうち、９０％以上が同じ種類の配位子である。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でノズル近傍の液体の溶存気体量を低く保つことができる液滴吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】圧力室１６には、個別供給流路２２を介して共通供給流路２４が連通される。共通供給流路２４は、供給路３０を介して循環供給流路２８に連通される。循環供給流路２８には、インクが循環供給される。循環供給流路２８は、隔壁２６を介して共通供給流路２４の上部に配設される。隔壁２６には、共通供給流路２４の形成位置に対応してフィルタ開口部３６が形成される。フィルタ開口部３６には、気体透過膜３８が取り付けられる。共通供給流路２４を流れるインクの溶存気体濃度が上がると、そのインク中の溶存気体が、気体透過膜３８を介して、循環供給流路２８に循環供給されるインクに取り除かれる。これにより、ノズル近傍のインクの溶存気体濃度を低く保つことができる。 （もっと読む）

【課題】アクチュエータを駆動するための駆動電圧生成回路を、必要な特性をもつが、電流定格の高い（高価な）部品を使用せず、少ない部品点数で構成することで、そのコストを安価に抑える。
【解決手段】容量性負荷をインク吐出用のアクチュエータとして用いた複数のヘッドを有する画像形成装置において、アクチュエータに印加する駆動電圧を出力する駆動電圧生成回路に電流増幅回路を複数備え、各々の電流増幅回路は、複数のバイポーラトランジスタと複数の抵抗素子によって構成され、各々の電流増幅回路のバイポーラトランジスタの出力電流負荷が均等になるよう動作する回路からなり、各々の電流増幅回路から出力された駆動電圧波形を結合させ、各々のヘッドのアクチュエータを制御する各々のヘッドドライバに、結合させた駆動電圧波形を印加する構成とする。 （もっと読む）

【課題】ノズルプレートを確実に接地することができると共に、コストを低減して、液滴の被記録媒体への着弾位置精度を向上することができる液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口２３が形成された液体噴射面２４１を有するノズルプレート２４と、該ノズルプレート２４に連通する圧力発生室２５と、該圧力発生室２５に圧力変化を生じさせて前記ノズル開口２３から液体を噴射させる圧力発生手段２０と、を具備し、前記ノズルプレート２５が、前記液体噴射面２４１から液体の噴射方向とは反対側の側面側に屈曲して設けられた屈曲部２４３を具備し、該屈曲部２４３が接地されている。 （もっと読む）

【課題】圧電性能が良好な（１−ｘ）ＮａＮｂＯ_３−ｘＢａＴｉＯ_３の配向性圧電セラミックスを提供する。また本発明は、前記（１−ｘ）ＮａＮｂＯ_３−ｘＢａＴｉＯ_３の配向性圧電セラミックスを用いた圧電素子、ならびに前記圧電素子を用いた液体吐出ヘッド、超音波モータおよび塵埃除去装置を提供する。
【解決手段】下記一般式（１）で表わされる金属酸化物を主成分として含み、鉛とカリウムの含有量は各々１０００ｐｐｍ以下であることを特徴とする配向性圧電セラミックス一般式（１） （１−ｘ）ＮａＮｂＯ_３−ｘＢａＴｉＯ_３（式中、 ０ ＜ ｘ ＜ ０．３）。 （もっと読む）

【課題】個別流路の寸法を非破壊で容易に測定することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口３４に連通する個別流路２１が設けられた流路形成基板２２と、前記流路形成基板２２の一方面側に設けられて前記個別流路２１内の液体に圧力変化を生じさせる圧力発生手段４０を有する第１部材２３と、前記流路形成基板２２の前記第１部材２３とは反対面側に設けられた第２部材２４と、を具備し、前記流路形成基板２２、前記第１部材２３及び前記第２部材２４が一体化された焼成体で形成された液体噴射ヘッドであって、前記流路形成基板２２には、ダミー流路２１Ａが前記個別流路２１とは独立して設けられており、前記第１部材２３及び前記第２部材２４の少なくとも一方には、前記ダミー流路２１Ａを形成する前記流路形成基板の壁面の一部を露出する露出部６０が設けられている。 （もっと読む）