【課題】直前に吐出した滴の振動が残留した状態であっても安定して吐出を行う。
【解決手段】親インクノズルからインクを吐出するための基準駆動波形を生成する波形生成手段は、インクジェットヘッドの構造から求められるヘルムホルツ周期をＴ_Ｃとすると、吐出波形要素の終端から次の周期の吐出波形要素の始端までの時間が、（２×Ｎ−１）／２×Ｔ_Ｃ〜Ｎ×Ｔ_Ｃ（Ｎは自然数）の範囲となるように基準駆動波形を生成する。 （もっと読む）

【課題】液体吐出部に混入した気泡を壁面より剥がしやすくして液滴と共に排出しやすくすることで液滴の吐出不良を改善した液体吐出装置を提供する。
【解決手段】圧力室５ａを形成する隔壁は、ノズル孔５ｉが形成されたインク吐出壁５ｊ及びノズル孔５ｉに連通するようにインク吐出壁５ｊと対向配置され、圧力発生手段によって可動する一対の可動壁５ｂを備えている。 （もっと読む）

【課題】ＦＰＣに切れ込みを入れることなく、ＦＰＣ分割面のうねり及び湾曲を矯正して半田接合面の平面度を向上させることにより、ＦＰＣの接続電極とＰＺＴの外部電極との密着性及び半田接合性を向上させて半田接合不良を低減することが可能なアクチュエータユニットを提供する。
【解決手段】ベース部材２に接合された圧電素子３に設けられた複数の外部電極６にフレキシブルプリントケーブル４に設けられた複数の接続電極９をそれぞれ半田接合することにより構成されたアクチュエータユニット１において、各外部電極６と各接続電極９との接合部近傍において、フレキシブルプリントケーブル４に各接続電極９の並び方向と同方向の軸線を有する曲げ加工部１６を設けた。 （もっと読む）

【課題】電源電圧を超えた電圧の駆動信号を発生させることが可能で、しかも環境温度や部品の製造ばらつきの影響を受けることなく安定した駆動信号を発生させることが可能な容量性負荷駆動回路及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】容量性負荷駆動回路は、駆動信号（ＣＯＭ）の基準となる駆動波形信号（ＷＣＯＭ）を出力する駆動波形信号出力回路２１０と、ＷＣＯＭと、帰還信号（ｄＣＯＭ）との差分を取ることによって誤差信号（ｄＷＣＯＭ）を生成する演算回路２２０と、電力増幅信号（Ｖｓ）を生成する電力増幅回路２８０と、電圧バイアス信号（Ｖｂ）を生成するブートストラップ回路２９０と、ブートストラップ回路２９０からのＶｂをＣＯＭとして容量性負荷に供給する誘導性素子２５０と、誘導性素子２５０からのＣＯＭに対して、位相を進ませたｄＣＯＭとして演算回路２２０に負帰還させる位相進み補償回路２７０と、を有する。 （もっと読む）

【課題】高粘度インクを吐出する場合に、簡易な構成で吐出口の目詰まりを起こりにくくすることが可能な液体吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】吐出口７と、液室９と、圧電アクチュエータ１１と、駆動部２１と、制御部３１と、を有し、駆動部２１は、吐出口７から液体を吐出させるための第１の電圧パルス、またはメニスカスを液室内に保持した状態でメニスカスを振動させるための第２の電圧パルスを圧電アクチュエータ１１に出力し、制御部３１は、駆動部２１の中からインクを吐出させる駆動部２１を選択し、選択した駆動部２１に対して第１の電圧パルスを出力させ、選択した駆動部２１以外の駆動部２１に対して第２の電圧パルスを出力させる。 （もっと読む）

【課題】圧電素子を補強部材の穴部に挿入する際に、穴間の隔壁が圧電素子と接触してしまうことを防止できる液体噴射ヘッド、及び、液体噴射装置を提供することにある。
【解決手段】圧電素子群の複数の圧電素子が１つの挿通口４０を挿通するようにした。これにより、例えば、補強部材に複数の挿通口を形成し、各圧電素子が別々の挿通口を設けた場合に比べると、アクチュエータユニットを挿通口４０に挿入する際に、圧電素子の先端が挿通口間の隔壁に接触し、不良となることを防止できる。また、隔壁が無いことにより、圧電素子群４５を高密度に配置しても、挿入を容易に行える。従って、アクチュエータユニット４６を挿入する際の不良を防止でき、さらに圧電素子を高密度に配置しても挿入を容易に行える。その結果、記録ヘッド１４の組立を容易に行うことができ、さらに、プリンター１の解像度を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】共通の画像データから第１液体及び第２液体の吐出が制御される構成において、第１液体と重ならない第２液体のみの検査パターンを記録することができるようにする。
【解決手段】インク波形選択部は、印刷すべき画像データの階調値から吐出量を決定すると共に決定した吐出量に対応する波形パターンを選択する。プレコート検査パターンの印刷が指示されていれば（Ｓ１０３：ＹＥＳ）、インク波形選択部が、最も小さい閾値を大きくしてインクの吐出量が０になるような波形パターンを選択する（Ｓ１０４）。 （もっと読む）

【課題】上限あるいは下限付近のデューティー比でも効率よく容量性負荷を駆動する。
【解決手段】容量性負荷駆動回路は、駆動信号ＣＯＭの基準となる駆動波形信号ＷＣＯＭを発生する駆動波形信号発生回路２１０と、ＷＣＯＭをパルス変調して変調信号ＭＣＯＭを生成する変調回路２３０と、ＭＣＯＭを電力増幅して電力増幅変調信号ＡＣＯＭを生成するデジタル電力増幅器２４０と、複数のインダクター２５１と複数のインダクター２５１の少なくともひとつを選択可能な接続手段２５２で構成され、かつＡＣＯＭを平滑化することによってＣＯＭを生成する平滑フィルター２５０と、デジタル電力増幅器２４０から平滑フィルター２５０に流れる電流の方向がＭＣＯＭの一変調周期内で逆転する逆転条件下では、一変調周期内での電流の最大値及び最小値の絶対値が所定の閾値以上となるように、接続手段２５２における選択を切り替える切替制御部２７０とを含む。 （もっと読む）

【課題】１回の成膜工程で得られる圧電体膜の膜厚を厚くすることが可能で、かつ、保存安定性のよい圧電体膜の前駆体溶液および圧電素子の製造方法を提供する。
【解決手段】下部電極６０上に圧電層７０を形成する製造方法において、特定のカルボン酸は、金属アルコキシドの安定化効果を有し、さらに、前駆体溶液中の含有量が増加しても前駆体溶液としての保存安定性の低下、および粘度の増加がみられないために、溶媒として用いることができる。カルボン酸の含有量は、前駆体溶液の調製に用いる原料全量に対して２０質量％以上５０質量％以下とすることが好ましい。２０質量％以上とすることで、大気中の水分による加水分解を防ぐことができる。一方、５０質量％以下とすることで上述の工程で得られる膜の膜厚を厚くすることができる。 （もっと読む）

【課題】高周波数で駆動可能な液体吐出ヘッドの駆動方法および液体吐出装置を提供する。
【解決手段】液体吐出ヘッドの駆動方法は、吐出口９を備えた第一の流路１０が該第一の流路１０より広い第二の流路１１に接続され、第二の流路に備えられた圧電素子１３に所定の波形の電圧を印加して吐出口９から液滴を吐出可能な期間が繰り返される。吐出口９から液滴を吐出する吐出期間は、第二の流路１１の容積を膨張させる電圧を圧電素子１３に印加する第一の段階と、第二の流路１１の容積を収縮させる電圧を圧電素子１３に印加する第二の段階と、を含む。また、吐出期間は、第二の段階において第一の流路１０内に流入した液滴が吐出口９から吐出され、かつ、第二の流路１１の容積を膨張させる電圧を圧電素子１３に印加する第三の段階を含む。 （もっと読む）

【課題】出力する駆動信号の遅延を小さくし且つ小型化した安価な駆動回路、駆動信号出力回路及びインクジェットヘッドを実現することである。
【解決手段】駆動回路３０は、負荷を駆動するプッシュ側のＭＯＳＦＥＴ３２及びプル側のＭＯＳＦＥＴ３３と、アノード、カソードがＭＯＳＦＥＴ３２のゲート、ソースに接続されたツェナーダイオード３８と、アノード、カソードがＭＯＳＦＥＴ３３のソース、ゲートに接続されたツェナーダイオード３９と、昇圧回路３１の出力端とＭＯＳＦＥＴ３２のゲートとに接続された抵抗３６と、昇圧回路３１の出力端とＭＯＳＦＥＴ３３のゲートとに接続された抵抗３７と、抵抗３６、抵抗３７に並列に接続されたスピードアップコンデンサ４２，４３と、を備える。ＭＯＳＦＥＴ３２，３３のソースが高圧側、グランドに接続され、ＭＯＳＦＥＴ３２，３３のドレインが互いに接続される。 （もっと読む）

【課題】変位量の向上した圧電素子とすることができる液体噴射ヘッドの製造方法、液体噴射装置の製造方法及び圧電素子の製造方法を提供する。
【解決手段】第１電極を形成する工程と、前記第１電極の上方に、少なくともビスマス及び鉄を含む前駆体溶液を塗布し、膜厚が１００ｎｍ以下の第１塗布膜を形成する工程と、前記第１塗布膜を加熱し、結晶化させて第１圧電体膜を形成する工程と、前記第１圧電体膜の上方に、前記前駆体溶液をさらに塗布して第２塗布膜を形成する工程と、前記第２塗布膜を加熱し、結晶化させて第２圧電体膜を形成する工程と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】個別電極の形成ばらつきに対する変位量のばらつきが小さい圧電アクチュエータ、およびそれを用いた液体吐出ヘッドならびに記録装置を提供する。
【解決手段】振動板２１ａ上に、内部電極３４、圧電セラミック層２１ｂおよび表面電極３５がこの順で積層されている圧電アクチュエータ２１であって、表面電極３５の周縁部の下の圧電セラミック層２１ｂに空間２１ｃ、２１ｄが設けられている圧電アクチュエータ。 （もっと読む）

【課題】強いインクの吐出力とインクの循環とを両立させた、インクジェットヘッド及びそれを具備したインクジェット装置を提供すること。
【解決手段】圧電アクチュエータを、インク室の振動板とアイランド部材を介して配設し、アイランド部材を、インク供給流路とインク排出流路との間で延び、かつ、アイランド部材のうち、インク供給流路側の一辺の長さＷ１と、インク供給流路側からインク排出流路側に延びる長さＬとは異なるように配置することで解決できる。 （もっと読む）

【課題】信頼性が向上した圧電素子、この圧電素子を備えた液体噴射ヘッドおよび液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】圧電体層３０の凹部３２内に第２電極４０が形成される。これによれば、第２電極４０の側面４２０が圧電体層３０で覆われているため、第２電極４０の側面４２０付近の電界集中を緩和することができる。したがって、放電が発生しづらくなる。 （もっと読む）

【課題】変位量の大きい圧電アクチュエータ、およびそれを用いた液体吐出ヘッドならびに記録装置を提供する。
【解決手段】振動板２１ａ上に、内部電極３４、圧電セラミック層２１ｂおよび表面電極３５がこの順で積層されている圧電アクチュエータであって、表面電極３５の下の振動板の第１部位２１ａ−１、内部電極３４および圧電セラミック層の第１部位２１ｂ−１の厚さの合計が、表面電極３５の周囲の振動板の第２部位２１ａ−２、内部電極３４および圧電セラミック層の第２部位２１ｂ−２の厚さの合計よりも厚くなっており、表面電極３５の下の振動板２１ａおよび内部電極３４の厚さの合計が、表面電極３５の周囲の振動板２１ａおよび内部電極３４の厚さの合計より厚くなっている。 （もっと読む）

【課題】環境負荷が小さく且つクラックの発生が抑制された液体噴射ヘッド及び液体噴射装置並びに圧電素子を提供する。
【解決手段】ノズル開口２１に連通する圧力発生室１２と、白金からなる第１電極６０、第１電極６０上に設けられ少なくともビスマスを含むペロブスカイト型構造の複合酸化物からなる圧電体層７０、及び圧電体層７０上に設けられる第２電極８０を備えた圧電素子３００と、を具備し、圧電体層７０の第１電極６０側界面には、ビスマス及び白金を含む酸化物からなる酸化物部６５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】吐出される液体の実際の重量を把握して、液体の無駄な消費や液体の不足などを抑制することができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】複数のノズルが並設されたノズル列を有する液体噴射ヘッドＩＩを備え、印刷データに基づいて各ノズルから吐出させる液体のインクの狙い重量を算出し、実際に吐出されたインクの重量を、当該狙い重量を補正することで算出する液体噴射装置であって、一つの中心ノズルと当該中心ノズルに隣接する隣接ノズルからなるノズル群の液体吐出の有無を表す吐出パターン毎に、ノズル群の中心ノズルが実際に吐出した液体の重量を測定し、当該重量と狙い重量との差を補正情報として当該吐出パターン情報毎に記憶した記憶部１１５と、印刷データに基づいて狙い重量を吐出させるノズルについて、当該ノズルの隣接ノズルにおける液体吐出の有無と前記吐出パターンとを照合して当該ノズルに適用する補正情報を取得し、当該補正情報と当該狙い重量とから実際に吐出された重量を算出する制御部１１６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】圧電体の構成金属の拡散による特性低下を回避するとともに、圧電体の形成時の膜のはがれを回避し、さらに、圧電体の結晶性および平坦性を向上させる圧電デバイスおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】圧電デバイス１の基板１１上には、電極層２３を含む下地層１３を介して、圧電体１４が形成される。下地層１３は、第１の層２１と、第２の層２２とを含んでいる。第１の層２１は、金属酸化物または金属窒化物からなる。第２の層２２は、第１の層２１の金属酸化物の構成金属と同じ金属、または金属窒化物の構成金属と同じ金属からなる。 （もっと読む）

【課題】撥水層の熱分解を抑え、撥水性の低下を抑制する。
【解決手段】ノズル板のノズル面に塗布された撥水剤の撥水性が低下する温度以上で硬化する熱硬化性接着剤１４を流路板１、ノズル板２及び振動板４の接合に用いる。そして、流路板１、ノズル板２及び振動板４を接合して形成した第一のユニット１０に、マ二ホールド８とフィルタ９で形成された第二のユニット１１を接合するときの接着剤は、熱硬化性接着剤１４の硬化温度より低い温度で硬化する熱硬化性接着剤１５を用いる。 （もっと読む）