【課題】グリップローラを用いなくても印刷時の用紙搬送を安定して行わせて、常に印刷条件を適切に保つことができるプリンタを提供する。
【解決手段】プラテンローラ４と印刷ヘッド３との間で設定される印刷位置Ｐに、給紙ロール１ａから繰り出された用紙１をインクリボン２と重合させた状態で送り込みながら、印刷ヘッド３に印刷ヘッド制御部３６より信号を与えて印刷動作を行わせることで印刷を行うプリンタであって、給紙ロール駆動手段５を備え、給紙ロール駆動手段５によって駆動される給紙ロール１ａの回転速度が印刷位置における用紙１の搬送速度を規定するように構成するとともに、用紙１の搬送速度と印刷ヘッド３の印刷動作速度との相対関係を同一に保ちつつ印刷するための速度補正を給紙ロール１ａの回転速度または印刷ヘッド３の印刷動作速度の少なくとも何れか一方に対して行うように構成した。 （もっと読む）

【課題】安価且つ容易に印刷位置のずれを補正することができるマーク付き用紙の搬送距離の補正方法、サーマルプリンタ及びプログラムを提供する。
【解決手段】サーマルプリンタは、マーク付き用紙のマークを検出し、当該マークの検出後、予め決められた距離だけマーク付き用紙を搬送し、マーク付き用紙に複数の罫線を印刷し、基準位置に印刷されるべき罫線の識別子と実際に基準位置に印刷された罫線の識別子との差分に各罫線の印刷間隔を乗算することによって、マーク付き用紙の搬送距離の補正値を取得すると共にデータを印刷する際に、マーク付き用紙の搬送距離に補正値を加算する。 （もっと読む）

【課題】両面印刷可能な構成において機械的構成を変更することなく、片面印刷などの部分的な印刷を行う場合でも巻き癖を適切に矯正するサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】ロール状に巻回した記録媒体Ｐａを厚み方向のいずれか一方に湾曲させた状態で搬送しつつ記録媒体Ｐａに圧接したサーマルヘッド２０を加熱することでリボンＰｂのインクをライン単位で熱転写する両面印刷可能なサーマルプリンタを、表面及び裏面に設定した二画面分の所定領域Ａｒ０のうちインクの転写が必要な印刷領域Ａｒ１に関する情報に基づいて、記録媒体Ｐａの搬送方向に直交する主走査方向に印刷領域Ａｒ１のあるライン（Ｘ０〜Ｘ１）ではインクの熱転写を伴う加熱動作を行う一方、主走査方向に印刷領域Ａｒ１がないライン（Ｘ２〜Ｘ３）ではインクの熱転写を伴わない加熱動作を行うように構成した。 （もっと読む）

【課題】微小突起を有する搬送ローラにより記録媒体を挟持して搬送するとともに、搬送ローラで挟持されたグリップ領域に対して印刷するにあたり、印刷品質を向上させたサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】非グリップ領域Ａｒ２に対して熱転写することを条件に印刷指令に係る印刷階調に対応する熱データを取得し、この熱データに対応する熱量になるようにサーマルヘッド２１を加熱制御する加熱制御部６１を設けるとともに、印刷指令に係る印刷階調に対応する熱データを熱量の増大する方向に補正する補正部６６を設け、グリップ領域Ａｒ１の少なくとも一部に対して熱転写する場合に補正部６６が補正した後の熱データによって熱転写する一方、非グリップ領域Ａｒ２の少なくとも一部に対して熱転写する場合に補正部６６で補正していない熱データによって熱転写するようにした。 （もっと読む）

【課題】特色インクや保護インクの特性ばらつきに対するマージンが広く、特色インクを良好に印画することができる印刷処理装置を提供する。
【解決手段】印刷装置１００は、インクリボンの色インク、保護インク及び特色インクをサーマルヘッド４０２により受像紙に転写する。印刷装置１００の制御部２０１は、サーマルヘッド４０２による保護インクの転写を制御する。制御部２０１は、保護インクの転写により形成される保護層について、保護層の上に特色インクが転写される転写領域と保護層の上に前記特色インクが転写されない非転写領域とを、特色インクが転写される前に区別し、特色インクの転写の際にインクリボンにリボン皺が生じないように保護インクの転写の際に非転写領域における保護層の表面の凹凸が転写領域における保護層の表面の凹凸よりも大きくなるようにサーマルヘッド４０２に供給するエネルギーを調整する。 （もっと読む）

【課題】印刷不能な発熱体素子が含まれているラインサーマルヘッドにより発生する印刷不良を実用上支障の無い程度まで補填可能なサーマルプリンターの印刷不良補填方法を提案すること。
【解決手段】サーマルプリンター１では、ラインサーマルヘッド１１における発熱体素子Ｈのそれぞれが正常素子Ｈａ、不良素子Ｈｂのいずれであるのかを検出しておく。不良素子Ｈ４と両側の正常素子Ｈ３、Ｈ４を同時に駆動する印刷動作において、正常素子Ｈ３、Ｈ５による印刷ドットｄ２を、通常印刷時の印刷ドットｄ１よりも大きなドット径となるように、正常素子Ｈ３、Ｈ５を、通常の第１駆動信号ＳＳ１よりも実効印加電圧の大きな第２駆動信号ＳＳ２により駆動する。不良素子Ｈ４による印刷ドットの欠損を両側の正常素子Ｈ３、Ｈ５の印刷ドットｄ２によって実用上支障の無い状態に補填でき、ヘッド交換まで印刷ができないという弊害を防止できる。 （もっと読む）

【課題】ラダーバーコードや２次元コードのようなシンボル画像を印刷する際に、発熱素子が蓄熱することを防止して、正確に読み取ることができるシンボル画像を印刷する。
【解決手段】ホストコンピューター２００から受信したコマンドが、ラダーバーコードを印刷するシンボルコマンドＤであるかを判定するステップＳ３５と、シンボルコマンドＤであると判定した場合（ステップＳ３５：Ｙｅｓ）、ラダーバーコードを印刷する際に印刷速度を減速させて印刷するステップＳ４１と、を有する。 （もっと読む）

【課題】ホストコンピューター２００からラインプリンターの印刷ヘッドの分割数を指定可能とし、消費電力の増大を抑え、印刷品質を維持することができるラインプリンター及びラインプリンターの制御方法を提供する。
【解決手段】ホストコンピューター２００に接続可能なプリンター１００であって、ホストコンピューター２００から分割駆動コマンドを受信し、印刷ヘッド４４を分割駆動コマンドで指定された分割数のブロックに分割し、各分割ブロックに含まれる発熱素子４４ａを駆動してロール紙に印刷し、ロール紙を分割数に応じた搬送量だけ搬送し、直前に駆動された分割ブロックに隣接する分割ブロックに含まれる発熱素子４４ａを駆動し、ロール紙に印刷する。 （もっと読む）

【課題】 駆動に伴う印画の濃度ムラを低減することが可能なサーマルヘッドおよびこれを備えるサーマルプリンタ、ならびにサーマルヘッドの駆動方法を提供する。
【解決手段】 本発明のサーマルヘッド１０は、ヘッド基板２０と、ヘッド基板２０上に配列されている複数の発熱部４０ａと、該複数の発熱部４０ａを覆っている保護層６０とを備えており、複数の発熱部４０ａに電力を供給して発熱するものであって、複数の発熱部４０ａの各々は、熱の印加を繰り返すにつれて電気抵抗値が小さくなるものであり、保護層６０は、複数の発熱部４０ａの各々の厚み方向Ｄ５，Ｄ６におけるＤ５方向側において、当該熱部４０ａの温度が高くなるほど化学摩耗が促進する材料で形成されている。 （もっと読む）

【課題】ＬＵＴ調整用記録パターンの記録を行う際における無駄時間を短縮するとともに、湿度変化の影響を受けやすい感熱材料についても良好な取り扱いを可能とする熱記録装置および記録方法を提供すること。
【解決手段】感熱材料に画像を記録する記録手段と、ＬＵＴを作成するキャリブレーション手段と、温度を検出する温度検出手段と、これらの各手段を制御する制御手段を有する熱記録装置を用いる記録方法であって、ＬＵＴ作成用の所定のＬＵＴ調整用記録パターンを記録する際には、前記制御手段により、感熱材料への画像記録を行う記録部の温度が予め定めた温度範囲に応じて決定される規定温度範囲内に入るまでの時間を予測して、この予測時間に基づいて前記所定のＬＵＴ調整用記録パターンを記録するための感熱材料の搬送を開始することを特徴とする記録方法、並びにその装置。 （もっと読む）

【課題】ホットスタンプ用箔の印刷をオンデマンドで行う事は、非常に難しく、限定された被受像体のみに対応するプリンター（サーマル転写プリンター）はあるが、印字スピードは、非常に遅く業務用に耐えられない現状にある。業務用として箔対応プリンターの商品化は望まれている。
【解決手段】ＰＣ等からの印字指示データを使用し、そのデータに従い、サーマルヘッドの印加を制御して、所定の印字を行うサーマルプリンター。サーマルヘッドブロックを２個以上持ち、第一のヘッドで、転写したいパターンを印字し、第二のヘッド以降のヘッドで、さらに、同じパターンを印字するもの。または、第二のヘッドで、印字エリアを全部印字するもの。第一のヘッドに使用する転写用リボンは、受像体の表面に箔が、印刷されやすくする材質をもったもので、第二のヘッドに使用する転写リボンは、箔リボンとする。 （もっと読む）

【課題】記録紙の側縁に発生するジャギーをなるべく目立たないようにする。
【解決手段】感熱記録紙１０の側端縁の主走査方向位置の検出が終了すると、システムコントローラ４１は、データメモリ６４に記憶された各ラインの側端縁の主走査方向位置に基づいて、カラー感熱記録紙１０の斜行が生じているライン番号Ｋを特定する。ライン番号Ｋの近傍にあるラインが奇数ラインの場合には、ライン画像の全部を印画するように印画データを作成する。偶数ラインの場合には、側縁画素が印画されないように画像データを補正して、印画データを作成する。このプリントデータ形成部５３で作成された印画データに基づいて、サーマルヘッド２０が駆動されて、画像が１ラインずつ記録される。こうすると、記録紙１０の側縁の斜行によって生じる余白とプリント画像の端部との境界が波状にぼやかされ、ジャギーが目立たなくなる。 （もっと読む）

【課題】印刷手段の上流側、及び下流側の両方に記録用紙の搬送手段を配置して、記録用紙の端部に余白部のない印刷を可能とするサーマルプリンタ装置において、印刷画像の濃度ムラ、色ズレの発生を防ぐこと。
【解決手段】印刷手段２１の上流側、及び下流側の両方に記録用紙３の搬送手段７，８を配置し、記録用紙３の印刷始端側の前半印刷領域を印刷する際には、上流側搬送手段７で用紙搬送を行い、記録用紙３の印刷終端側の後半印刷領域を印刷する際には、下流側搬送手段８で用紙搬送を行うことで、記録用紙３の全面に余白部のない印刷を可能とするサーマルプリンタ装置において、上流側ガイド９及び下流側ガイド１０を設けることで、印刷時の記録用紙３の挙動を安定させ、それにより搬送速度のばらつきを抑制し、印刷画像に濃度ムラ、色ズレの発生を防ぎ、高品位な印刷画像の出力を可能としている。 （もっと読む）

【課題】昇華型熱転写プリンタにおいて、プリント画像品質を高品質に維持しながら、複数のプリントサイズに対応できるようにする。
【解決手段】インクシート２１を加熱して受像シート１上に画像を形成するサーマルヘッド２４と、前記サーマルヘッド２４の画像形成位置を経由して前記受像シートを搬送する搬送手段ＴＭとが設けられた昇華型熱転写プリンタにおいて、前記搬送手段ＴＭは、前記サーマルヘッド２４の画像形成位置において、搬送横幅方向のサイズが異なる複数種類の受像シート１を、搬送経路が重複しない夫々異なる搬送列で搬送するように構成され、一つのサーマルヘッドで、複数種類の受像シート１の搬送列に亘って画像形成可能に構成され、前記サーマルヘッド２４における前記複数種類の受像シート１に対する画像形成位置が、前記複数種類の受像シート１毎に固定的に設定されて構成されている。 （もっと読む）

【課題】昇華型熱転写プリンタにおいて、プリント画像の画質を可及的に向上させる。
【解決手段】インクシート２１をサーマルヘッド２４にて加熱して画像形成対象部材ＰＰ上に画像を形成するプリントヘッド１１，１２，１３と、入力される画像データに基づいて前記サーマルヘッド２４を制御するプリント制御装置とが設けられた昇華型熱転写プリンタにおいて、前記プリント制御装置は、前記画像形成対象部材ＰＰの搬送方向における画像のサイズに基づいて、前記サイズの大きい側の画像の許容最大濃度が前記サイズの小さい側の画像の許容最大濃度よりも低濃度となる状態で、画像の許容最大濃度を少なくとも２段階に設定変更可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】 変速的に移動するラベル等の印字対象物に対して確実に印字できる印字装置を提供する。
【解決手段】 プラテン２０１とサーマルヘッド２０３との間にラベル１０２を通過させてラベル１０２に印字を行う熱転写式の印字装置において、プラテン２０１の回転位置を検出するロータリエンコーダ２４１を設ける。ロータリエンコーダ２４１の出力パルスに基づいてサーマルヘッド２０３の発熱体を発熱させるためのタイミング信号を生成し、このタイミング信号に基づいてサーマルヘッド２０３の発熱体を発熱させて印字する。サーマルヘッド２０３は、支持軸２１１を中心に回動可能なヘッド支持体２０５の一端に取付けられ、ヘッド支持体２０５の他端にはローラー２１３を介してカム２１５が当接され、カム２１５をパルスモーター２２１によって回転させることにより、サーマルヘッド２０３をプラテン２０１に対して当接離間させる。 （もっと読む）