説明

Fターム[2C065DC21]の内容

サーマルプリンタ(構造) (12,698) | カラー記録 (1,078) | 紙関係 (342) | 紙種 (165) | シート状 (34)

Fターム[2C065DC21]の下位に属するFターム

Fターム[2C065DC21]に分類される特許

1 - 20 / 27



【課題】 特に、従来に比べてマゼンタインクやシアンインクからなる第1インク層上への下地インクの転写を改善することが可能な画像転写体及び印刷方法を提供することを目的としている。
【解決手段】 インクを中間転写フィルムに転写した後、前記中間転写フィルム上のインク層を基材上に再転写してなる印刷方法であって、マゼンタインクあるいはシアンインクを最大階調値から階調数を落として前記中間転写フィルムに第1インク層として転写し、続いて、前記第1インク層上に下地インク層を転写し、前記中間転写フィルムから前記基材上に下地インク層を前記基材側に向けて再転写して前記第1インク層を最大階調域として色表現したことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】形成された画像にパール光沢を付与することができる熱転写ラミネートフィルム、熱転写シート及びこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】本技術の一形態に係る熱転写ラミネートフィルムは、基材フィルム11と、画像保護層13とを具備する。上記画像保護層13は、上記基材フィルム11に設置され、熱可塑性樹脂とパール顔料とを含有し、上記熱可塑性樹脂100質量部に対する上記パール顔料の含有比が0.5質量部以上10質量部以下である。 (もっと読む)


【課題】目視情報による認証が可能で、かつ、偽造防止効果の高い、個別情報がパターニングされたホログラム画像を有する画像表示媒体および画像形成方法を提供する。
【解決手段】カラー情報を持つ情報パターンのR,G,B分解画像をホログラムのドット転写により形成する。R,G,Bのドットのうち、転写されなかったドットについては、Rに対してC、Gに対してM、Bに対してYの、それぞれ補色関係にあるインクリボンを転写することで、ホログラムの観察領域においてはカラー情報を持ったホログラム画像が観察され、それ以外の領域においてはインクリボンによるカラー画像が観察される。また、画像表示媒体としては必ず6種類のリボンのうちの1種類が転写されたものとなるため、改竄が困難であり、高い偽造防止効果を持つ。 (もっと読む)


【課題】多色赤外線画像化システムを提供すること。
【解決手段】少なくとも第一および第二の画像形成組成物を含む赤外線画像部材において、多色画像が形成される多色赤外線画像化方法および方法を実行するために用いられる感熱プリンタ。第一の画像形成組成物が第一のベースライン温度(T)にあるときに、少なくとも第二の画像形成組成物に熱が加えられ、少なくとも第二の画像形成組成物を形成し、第二のベースライン温度(T)にあるときに、少なくとも第一の画像形成組成物に熱が加えられ、少なくとも第一の画像形成組成物を形成し、TはTとは異なる。 (もっと読む)


【課題】レンチキュラーシートの途中で印画を中断した場合でも、残りの印画可能領域を有効に利用することができるとともに、残りの印画可能領域への印画開始までの時間を短縮すること。
【解決手段】帯状のレンズが連続して形成されたレンズ面および該レンズ面の反対側の略平坦に形成された印画面を有するレンチキュラーシートを搬送するシート搬送部60と、レンチキュラーシートの印画面に立体視可能な画像を印画するサーマルヘッド14と、サーマルヘッド14による画像の印画を中止させるシステム制御部50と、画像の印画が中止された場合、レンチキュラーシートの残り印画可能領域を示す付加情報をレンチキュラーシートに付加する付加情報処理部63とを備えた。 (もっと読む)


【課題】容積を増大させることなく、必要に応じて印画部に対するシート状の印画媒体の退却搬送路を確保することが可能なプリント装置
【解決手段】レンチキュラーシート12の戻し方向REVへの搬送に際して、シート収納本体110を初期位置から退避位置に移動させ、搬送路50から退避させる。これにより、レンチキュラーシート12が戻し方向REVへの移動時にシート収納本体110と干渉して印画に支障が来されることがない。また、シート収納本体110が予めレンチキュラーシート12の頭出し位置と干渉しないよう、プラテンローラ262や搬送ローラ214よりも大きく離れた位置にシート収納本体110を配置するよりも、レンチキュラーシート12の搬送経路が短縮され、プリント装置10をコンパクトにできる。 (もっと読む)


【課題】保守性に優れたガトリング方式リボンユニットを有するプリント装置を提供する。
【解決手段】プリント装置10のフレーム11の蓋11a、11bを上下に開き、リボンケージホルダ252をリボンケージホルダ揺動軸252Aを中心にして印画位置から時計回りに略90°回転かせることにより、リボンケージホルダ252がメンテナンス位置へ移動される。サーマルヘッド260は、リボンケージホルダ252のメンテナンス位置への移動に連動してアーム部材257と共に移動し、サーマルヘッド260の発熱素子が外部から触れられる位置まで移動する。これにより、サーマルヘッド260の掃除や交換等のメンテナンスを容易に行うことができる。したがって、良好な印画品質が維持される。 (もっと読む)


【課題】新規の多色熱画像化システムの提供。
【解決手段】多色熱画像化方法で、(a)第1画像形成層中に画像を形成するように構成されたサーマルプリントヘッドを用いて、第1画像形成層中に画像を形成するように構成されたサーマルプリントヘッドの温度、および熱エネルギーが第1画像形成層に付与される間隔を制御することによって、熱画像化部材の表面から、第1画像形成層を独立してアドレス指定する工程であり、第1画像形成層が少なくとも2つの異なる画像形成層を含む工程;(b)第2画像形成層中に画像を形成するように構成されたサーマルプリントヘッドを用いて、第2画像形成層中に画像を形成するように構成されたサーマルプリントヘッドの温度、および熱エネルギーが第2画像形成層に付与される間隔を制御することによって、画像化部材の同じ表面から、熱画像化部材の第2画像形成層を独立してアドレス指定する工程を包含する方法。 (もっと読む)


【課題】安定的にインクリボンの先頭検知ができ、インクリボンの余白を低減する。
【解決手段】印刷装置は、記録シート2を支持するためのプラテン14と、サーマルヘッド15を保持し、サーマルヘッドがプラテンに圧接する圧接状態およびプラテンと離間する離間状態になるように、移動可能に構成されたヘッド保持部16と、サーマルヘッドとプラテンとの間の記録領域に、インクリボン3および記録シートを互いに重なった状態で搬送する搬送機構と、ヘッド保持部に設けられた反射面33と、記録領域を通過して記録シートから引き剥がされたインクリボンの通路を挟んで反射面と対向する側に設けられ、インクリボンに施されているマーカーを検出するリボンセンサ24と、を備える。リボンセンサは発光素子31および受光素子32を有する。反射面は、離間状態および圧接状態の両状態において、発光素子から入射した光を受光素子に到達させる。 (もっと読む)


【課題】ロール状にされた記録媒体に対して発熱により複数のインクを付着させる印刷において、新たな機構を追加しないで印刷品位の低下を防止できるプリンタを提供する。
【解決手段】ロール状にされた記録媒体1を搬送する搬送手段2と、記録媒体1に複数色のインクを順次転写させることにより画像を印刷する印刷手段4と、搬送手段2と印刷手段4との間に設けられ、記録媒体1の反りを低減するようにされた凸部31が設けられたデカール手段3と、1色のインクの転写が終了した後、記録媒体1を待機位置まで搬送するように搬送手段2を制御する制御手段5と、を有し、待機位置は、記録媒体1が記録媒体1の印刷対象範囲の先端側領域11または後端側領域12の領域内で、凸部31に接触する位置である。 (もっと読む)


【課題】印刷終了位置がカード後端近傍にあった場合に、サーマルヘッドの落下によって引き出されるインクリボンの弛みを解消し、インクリボンがプラテンローラに巻きついてしまうことのない印刷装置及び印刷方法を提供する。
【解決手段】印刷装置1は、受信した印刷データの印刷終了位置からカード後端までの距離γと、インクリボンRがカードCから剥離する剥離距離αに応じて設定された距離βとを比較することで、印刷終了位置がカード後端から距離βまでの間にあるか否かを判断する。その結果印刷終了位置がカード後端から距離βまでの間にあると判断された場合は、カードCへの印刷が終了してから少なくとも距離αに距離γを加えた距離だけインクリボンRの巻き取りを行ってからサーマルヘッドを退避位置へ退避させるように制御する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、処理効率を向上することが可能な印刷装置及び印刷方法を提供する。
【解決手段】印刷装置は、中間転写リボン28に所定情報を印刷する印刷部3と、印刷部
3により中間転写リボン28に印刷された所定情報を被転写媒体1に転写する転写部4と
、転写部4により被転写媒体1に所定情報を転写した後、中間転写リボン28と被転写媒
体1とを剥離する剥離部50と、を備え、印刷部3及び転写部4を並行動作させ、かつ印
刷部3及び剥離部50を並行動作させる。 (もっと読む)


【課題】複数色を重ね印画する場合であっても重ねる画像の位置関係を精度よく保つことのできるフィルム用熱転写プリンタを提供すること。
【解決手段】フィルム用熱転写プリンタにおいて、重ね印画中にプラスチックフィルムにかかるテンションを一定に保持するためのテンション制御手段が設けられていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】記録媒体に順次印刷される画像間に形成される廃棄領域を小さくすることができるプリンタと、記録媒体に複数のインクを重ねて転写する際の位置合わせを確実に行なうマーク検出装置を提供する。
【解決手段】記録媒体2に特定色の成分を有するマークM1/M2/M3と第1色目の画像とを印刷する第1記録ユニット11、その下流側に配設された各色の記録ユニット12、第1及び各色の記録ユニット11、12毎に配設されたマーク検出装置31、32を備え、コントロールユニット50が、第1記録ユニット11では、第1枚目のカラー記録画像の第1色目の画像11pを印刷する前に第1及び第2のマークM1、M2を印刷し、その後2本前のマークに基づいて印刷位置を制御しつつ各画像11Pを印刷し、続けて該当するマークを印刷する。各色の記録ユニット12は、各画像12pを2本前のマークに基づいて印刷位置を制御しつつ印刷する。 (もっと読む)


【課題】高品質の記録を行うことのできるプリンタを提供する。
【解決手段】プラテンローラ3に取着された駆動力伝動ギア7と、1対の搬送ローラ4、5のそれぞれに取着された従動ギア8、9と、駆動力伝動ギア7と従動ギア8、9との両者に常に噛合される中間ギア13、14とにより、駆動モータ11からプラテンローラ3に伝動される駆動力を1対の搬送ローラ4、5のそれぞれに再伝動するための再伝動手段15を形成するとともに、中間ギア13、14を回動自在に支持するギア支持軸16、22を位置調整可能に構成する。 (もっと読む)


【課題】昇華性インクと不可視インクとを同領域に重ねて印刷しても昇華性インクの退色が抑制され長期間利用できるカード(51,51A,52,52A)を提供する。
【解決手段】基体(1)と、その一面側に設けられ昇華性インクの像(8)が形成された第1の受容層(1a)と、この第1の受容層上に積層された保護層(OC1)と、この保護層上に形成された不可視インクの像(10)と、を有する。また、基体(1AA)と、その一面側に、昇華性インク像(18)が形成された第1のインク受容層(11d1)と、不可視インク像(20)が形成された第2のインク受容層(11d2)と、第1のインク受容層と第2のインク受容層との間に設けられた保護層(11c1)と、を備え、昇華性インク像と不可視インク像とは、保護層(11c1)を挟んで非接触とされ、第1のインク受容層は第2のインク受容層よりも基体側に配設されている。 (もっと読む)


本発明は、第1の面および第2の面を含む耐熱性基材と、少なくとも1つの感熱カラー画像形成構成要素を含む基材の第1の面上の第1のコーティングと、少なくとも2つの感熱カラー画像形成構成要素を含む基材の第2の面上の第2のコーティングを含み、基材の耐熱性が、第1のコーティングおよび第2のコーティングの一方に加えられた熱が、第1のコーティングおよび第2のコーティングの他方の少なくとも1つの感熱カラー画像形成構成要素を画像形成するのを防止できるだけ十分高い両面感熱媒体を提供する。また、両面ダイレクト・サーマル・プリンタ、両面感熱印刷システム、および両面感熱媒体を画像形成する方法を記載している。
(もっと読む)


【課題】装置を大型化することなく、プリントの高速化を図った熱転写型プリンタを提供する。
【解決手段】サーマルヘッドとプラテンローラとの間にインクシートとプリント用紙とを圧着し、該インクシートに対してサーマルヘッドにより熱を加えることによりインクを前記プリント用紙に転写し印刷を行う熱転写型プリンタにおいて、プリンタ本体に軸支され用紙を搬送するフィードローラ42と、フィードローラに対向配置され、該フィードローラと前記プリント用紙を挟持するピンチローラと、前記フィードローラを回転駆動する第1の駆動源と、前記第1の駆動源にクラッチ手段80を介して連結され、プリント処理後における前記プリント用紙を巻き戻す際に、第1の駆動源に対して所定のトルクをアシストする第2の駆動源90とを有する。 (もっと読む)


【課題】 被記録媒体を往復搬送し、複数の熱転写型のカラー印刷用インクを被記録媒体に重ねてカラー印刷を行う印刷装置に関し、特に、特に被記録媒体を往復動させる印刷装置の小型化を可能とし、被記録媒体の搬送障害を防止可能な印刷装置を提供する。
【解決手段】 CPU111は、用紙トレー11から用紙10を給紙し、用紙送りローラ56、プラテンローラ37上面を経由して、ガイド部材54に沿って搬送する。この時、用紙10の種類を示す識別マーク12を先端検出スイッチ58で読み取る。ガイド部材54に沿って搬送された用紙10端部がベルト駆動用センサ39で検出されると、ベルト駆動用モータ102を用紙10の種類に基づく搬送速度で駆動し、ガイドベルト101、ガイドローラ104で用紙10を挟持しつつ、搬送方向を180°転換して印刷開始位置へと搬送する。その後、用紙10を印刷開始位置から逆方向に搬送しつつ印刷を行う。 (もっと読む)


1 - 20 / 27