【課題】表層に太陽光発電設備の支持架台を設置するために、柱状改良体と既製杭との組み合わせ工法において、安定した基礎杭構造を実現する。
【解決手段】後で挿入する基礎杭となる既製杭よりも大なる径を有する柱状のソイルセメントにより土壌改良を表層より行ない、土壌中にソイルセメントからなる柱状改良体を形成する。次に、その柱状改良体が固化する前に、太陽光発電設備の支持架台を連結するためのアンカーを上端部に有する既製杭を表層側から柱状改良体に圧入する。このとき、既製杭と柱状改良体との間にセメントミルクを注入しながら圧入するので、未改良の土壌の巻き込みや、既製杭と柱状改良体との間に隙間を生じさせることなく、安定した基礎杭構造を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】杭打する際、連結部がうまく連結できないという事態を防ぎ、また、連結される杭に対して前後左右や上下に傾いたり、連結部を中心に捻じれることがなく、高さが等しく、平坦な、又は任意のカーブを備える壁面を形成できる中空杭を提供する。
【解決手段】中空杭を打つ土層を一旦流動物とした後、中空杭を圧入して中空杭内に挿入された流動物攪拌ポンプによって流動物を吸入・吐出することにより中空杭をさらに圧入していく工法において用いられる中空杭５１であって、中空杭５１ａの下の部分の内周にポンプ７０を着座させてその自重を中空杭５１ａに掛けるためのポンプ着座部材６１、１０３と、中空杭５１ａの下の部分の外周に、既に杭打ちされた管径の等しい他方の中空杭５１ｂに沿わせることで位置決めするためのガイド板１０１と、中空杭５１ａの上の部分の外周に、中空杭５１ａを中空杭５１ｂと水平方向に連結するための連結部１０２と、を有する。 （もっと読む）

【課題】施工の容易な引抜き抵抗杭を提供する。
【解決手段】引抜き抵抗杭１０は、ソイル柱列２０で格子状に構築され下端部が液状化層２２の底面２６に達する格子状地盤改良体１２の一部を構成し、液状化層２２の下の支持層２４内部へ延伸された延伸ソイル柱体１４と、延伸ソイル柱体１４の内部に挿入され、下部が支持層２４の内部に構築された延伸ソイル柱体１４と固着された図示しない芯材と、を有している。 （もっと読む）

【課題】汚染層から透水層への汚染物質の拡散を抑制できる杭施工方法を提供する。
【解決手段】掘削工程により、地盤表層にある汚染層２２から、汚染層２２と不透水層２４の境界面２６より深い不透水層２４の位置まで縦穴３０を掘削する。次に、注入工程により縦穴３０に、不透水層２４の位置から汚染層２２の位置まで充填材３６を注入する。次に、挿入工程により充填材３６が硬化する前に、ケーシングチューブ２０を不透水層２４の位置まで挿入し、ケーシングチューブ２０の外周面２７と、縦穴３０の内周壁３１との間に充填材３６を充填させる。次に、杭施工工程により、充填材３６が硬化した後ケーシングチューブ２０を通じて、不透水層２４の下層にある透水層３８を貫通して支持層４０まで杭を施工する。 （もっと読む）

【課題】既製杭と根固め部との一体性が確保されているという条件の下では、既製杭に有利な支圧力が作用していることを考慮し、それによって経済的な杭体構造及び根固め部構造とすることができる方法を提供する。
【解決手段】底部に根固め部２が形成された杭孔に、下端部に突起部３を有する既製杭１を突起部３が根固め部２に入り込むように埋設してなる埋込み杭の杭体及び根固め部仕様決定方法であって、式（１）設計荷重≦地盤から決まる支持力、式（２）設計荷重≦突起部支圧力＋杭先端部支圧力を満足するように、杭体１の仕様及び根固め部２の仕様を決定する。 （もっと読む）

【課題】地中杭を形成するための地盤改良材の噴射を、本体ロッドに対して中心部方向に楔形に行う。そのため、地盤改良材の噴射は地中杭の形成予定の直径の外周から掘削方向の中心軸に向けて行われるものとなり、噴出管を地中杭の形成予定の直径と近似させれば、攪拌翼の攪拌と相俟って、地盤改良材を地中杭の形成予定直径の全体に行き渡らせる事が可能となる。
【解決手段】本体ロッド１の中心軸に地盤改良材２の注入路３を形成し、この注入路３に連通する連通路６を設けた噴出管７を本体ロッド１の外周に本体ロッド１の中心軸と直角に突出する。この噴出管７は地中杭８の形成予定の直径と同一寸法となる様に突出するものであり、このように形成した噴出管７の先端下側に地盤改良材２の高圧噴射ノズル１０を形成し、この高圧噴射ノズル１０の、地盤改良材２の噴出角度を、噴出管７よりも下側で本体ロッド１の中心軸と交差する方向と成るよう形成したものである。 （もっと読む）

【課題】施工中にその場で、圧縮強度が適切か否を判断でき、強度が不足してもセメントミルク類が固化する前に適切な対処ができ、無駄を省き、設計強度に見合った適切な基礎杭を構築する。
【解決手段】地上でセメントミルクの温度Ｔｃを測定し、杭穴根固め部１３内の掘削残存物の温度Ｔｄを測定する。杭穴根固め部１３の底１４付近で全量の３分の１のセメントミルクを吐出し、掘削ヘッド１を回転上昇させながら全量の３分の１のセメントミルクを吐出し、掘削ヘッド１を昇降して残りの３分の１を吐出する。杭穴根固め部１３内のセメントミルク混合物の温度Ｔｃを測定し、各温度から、セメントミルク混合物のセメントミルク置換率５６％を得る。予め用意した「圧縮強度・置換率グラフ」で置換率０．５６％のときの推定圧縮強度１７．６Ｎ／ｍｍ^２を得る。万一、設計圧縮強度に至らなかった場合にはセメントミルクを追加注入する。 （もっと読む）

【課題】試料採取口の開閉が確実であり、試料採取口が開口した時に採取口位置から下方の根固め液のみを確実に採取出来るようにした未固結先端根固め液の採取装置の提供を目的する。
【解決手段】上端に掘削ロッド１５との連結部２を、その下部に油圧動作部３および試料収納室４からなる試料採取部６を、下端に掘削ヘッド７をそれぞれ具備し、前記試料採取部６内に、前記油圧動作部３により側壁５の内面と面接して上下動する摺動部材８の上動で前記試料収納室４の側壁４ａに形成した試料採取口９を開口し、前記摺動部材８の下動で前記試料採取口９を閉塞して前記試料収納室４を密封する構成とした。 （もっと読む）

【課題】 埋め戻し材の費用を削減するとともに、環境負荷を軽減させる。
【解決手段】 砂質土分に、水、セメント、及び分散剤を添加し、これを混ぜることにより、埋め戻し材２７を製造する。地盤２１を掘削することによって発生した発生土２４のうちの砂質土分を原料とし、これに水、セメント、及び分散剤を添加し、これを混ぜることにより埋め戻し材を製造することができるので、外部から埋め戻し材を調達する必要なくなり、埋め戻し材の費用を削減できる。また、産業廃棄物として廃棄処分する発生土の量を削減できるので、環境負荷も軽減させることができる。 （もっと読む）

【課題】 埋め戻し材の費用を削減するとともに、環境負荷を軽減させる。
【解決手段】 地盤２１に形成した孔２２内に杭２６を構築し、この杭２６の上部の孔２２内に埋め戻す埋め戻し材の製造方法であって、地盤２１を掘削することによって発生した発生土２４の砂質土分を原料とし、この砂質土分に添加剤として水、セメント、及び分散剤を添加し、これを混ぜる。又は、地盤２１を掘削することによって発生した発生土２４の粘性土分を原料とし、この粘性土分に添加剤として水、及びセメントを添加し、これを混ぜる。発生土２４を有効に利用できるので、埋め戻し材２７、２８の調達費用を削減できるとともに、産業廃棄物として廃棄する発生土２４の量を削減できるので、環境負荷を軽減させることができる。 （もっと読む）

【課題】 工事が簡素でしかも低価格で済む住宅基礎に用いられる鉄筋ソイルセメント複合抗を提供する。
【解決手段】 ソイルセメント複合抗の芯材として、鉄筋を鋼管等に付帯させたり、スパイラル加工や網目組等の加工を施さず、未加工のままそのまま使用し、所定の品質および強度が得られることを可能にした鉄筋ソイルセメント複合抗。 （もっと読む）

【課題】工程数を少なくするとともに杭の水平耐力を向上させる。
【解決手段】地盤Ｇを拡大掘削する外枠体２１と、施工対象とする杭１０の杭芯を当該ヤットコ２０の回転中心に略一致させた状態を保持するガイド２２と、杭１０の一部に係合する杭係合部と、を備え、杭１０を埋設すると同時に地中における該杭１０の周囲に地盤改良用の空間を形成する。外枠体２１が、地盤改良材３０を貯留可能なホッパーであり、該ホッパーには地盤改良材３０の流出孔が設けられていることが好ましい。また、当該ヤットコ２０の地中への推進時、および地中からの引き上げ時に当該地中での抵抗を受けて流出孔を開閉する開閉蓋２４が設けられていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】カットオフされた高止まりした杭頭の補強として、杭頭補強鉄筋を配筋するにあたり、必要鉄筋間隔を容易に確保でき、効率よく必要となる増配筋を施工でき、杭内に打設したコンクリートからの荷重にも耐えることができる既成杭の杭頭補強用冶具を得る。
【解決手段】既成杭の中空内部に挿入されるキャップ部４と、このキャップ部４の上に着脱自在に立設される棒状部材５と、この棒状部材５の上部に着脱自在に連結され既成杭の杭頭に係止される落下防止板６とで補強用鉄筋の保持部材２を構成し、前記キャップ部４と落下防止板６との間に鉄筋籠を配設する。 （もっと読む）

【課題】相伴クレーンに変えて他の施工機械を使用することにより、施工効率の向上を図ることができる埋込み杭工法を提供する。
【解決手段】アースドリル機のバケットにより地盤表層部を所定深度まで先行掘削して排土する工程、杭打ち機のオーガスクリューにより、先行掘削孔底から所定深度まで本掘削する工程、本掘削孔底から上方の所定深度範囲に亘って該根固め液を注入する工程、オーガスクリューを昇降させることにより、掘削土砂を上下に反復攪拌し、根固め部を形成する工程、根固め部から上方の所定深度範囲に亘って該杭周充填液を注入する工程、オーガスクリューを昇降させることにより、掘削土砂を上下に反復攪拌し、杭周固定部を形成する工程、アースドリル機により既製杭を本掘削孔に挿入する工程、アースドリル機により既製杭を所定深度まで回転圧入する工程を備える。
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【要 約】
【課 題】 既製杭とソイルセメント柱状体との一体性を向上させる。
【解決手段】 既製杭１の表面に、適切な傾斜角を以て異形鉄筋２を取り付ける。傾斜角は鉄筋の付着力の軸方向成分と鉄筋による既製杭軸方向の支圧力の和が最大になるように選択する。 （もっと読む）

【要 約】
【課 題】 小型の掘削機械を使用して大径の柱状体を造成する。
【解決手段】 掘削ヘッドＢにより所定深さまでの小径の竪孔を掘削した後、この竪孔を拡大し、掘削ヘッドＢを攪拌ヘッドＭに交換し、固化剤を注入しながら竪孔内部の土壌を攪拌混合して柱状体を造成する。 （もっと読む）

【課題】木造二階建て住宅、軽量鉄骨構造体等の比較的小規模の構造物の施工地盤の地耐力を増強する軟弱地盤の地耐力増強工法を提供する。
【解決手段】掘削・攪拌ドリル１により、施工現場を逆円錐形状に掘削・攪拌して、該逆円錐形状部分を粉粒状の攪拌土壌層９とし、然る後、該粉粒状の攪拌土壌層９上面に、粉体状、またはミルク状地盤改良固化材６を圧送注入して、前記螺旋状掘削・攪拌ドリル１を掘進することなく、現位置において回転させることにより、前記粉粒状の攪拌土壌層９と前記地盤改良固化材６とを充分に混合・攪拌して、混練土壌層とした後、前記掘削・攪拌ドリル１を逆回転させて、前記混練土壌層を現位置に残置したまま、該掘削・攪拌ドリル１を抜き去り、前記現位置に残置された混練土壌層を固化せしめて逆円錐形状杭１０を形成する。 （もっと読む）

【課題】凝固材を設計量の１００％、地中に残すことができる装置と方法を提供する。
【解決手段】凝固材注入路を備えたオーガー軸１と、オーガー軸１に取り付けた螺旋翼１２と、地表部においてオーガー軸１を取り囲む反力盤２と、地表部よりも上部においてオーガー軸１を把持するチャック３と、反力盤２とチャック３との間に介在させたジャッキ４とによって構成する。 （もっと読む）

【課題】削孔の掘削と同時に供給した水硬性のバラ荷に水を供給するための開口部を有したスパイラルロッドにおいて、該開口部の目詰まりを容易に解消し、且つ、該目詰まりを抑制しうる構造を提供する。
【解決手段】外側に搬送スクリュ６ａ，６ｂを備え、内部に通水路を有するスパイラルロッド１において、先端部近傍の通水路の開口部を覆って、外周面に突部５を備えた円筒形の摺動部材４を嵌め込み、搬送スクリュ６ａ，６ｂによって搬送されて来る水硬性バラ荷を該突部５に突き当てることによって摺動部材４をスパイラルロッド１とは逆方向に回転させ、摺動部材４とスパイラルロッド１の本体２との間隙に侵入していたバラ荷や土砂を粉砕或いはほぐして排出しやすくし、通水路から供給した水の圧力によって外部に排出する。 （もっと読む）

【課題】 置換コラム同士を互いに略接して築造する方法や置換コラム同士をオーバーラップして築造しても、対象地盤の性状に左右されず、安定した品質のコラムの置換築造方法を提供する。
【解決手段】 先行の置換コラムの築造後の填充材が未だ固まらない内に、該先行置換コラムに略接してまたはオーバーラップして後行の置換コラムを築造する際に、ケーシング付きスクリューオーガを使用してスクリューオーガを正回転させてケーシング部分を無回転または逆回転で掘進し、土砂や骨材を含まず、かつ練り上がり時乃至施工時の填充材のコンシステンシーがテーブルフロー値で１５０〜４００ｍｍである填充材を所望のタイミングで該スクリューオーガの先端部から吐出することによりコラムの置換底位置から上方の地盤土が填充材で置換された後行コラムを築造する （もっと読む）