【課題】高さ方向のスペースに制限がある場合でも、分割ケリーバの長さを長くして、切削深さを深くすることができるアースドリルを提供すること。
【解決手段】ケリーバ９の最小短縮時に、第２ケリーバ９２〜第４ケリーバ９４は、伸縮方向の上端が側方第１凹設部８ｂ２より下方に位置するよう構成され、第５ケリーバ９５〜第９ケリーバ９９は、伸縮方向の上端は側方第２凹設部８ｃ２の下方に位置するよう構成されているので、高さ方向のスペースを十分に確保できない場合でも、ケリーバ９の最大伸長持の長さを長くして、より深くまで掘削することができる。また、第５ケリーバ９５〜第９ケリーバ９９には、第１貫通孔Ｈ１が形成されているので、ケリーバ９の最小短縮時においても、第１連結部材Ｐ１を挿抜することができ、スイベルジョイント８をケリーバ９から着脱することができる。 （もっと読む）

【課題】従来技術に比して、施工性が良く、故障する可能性が低く、そのうえ、安価に実施することができる拡底バケットを提供する。
【解決手段】下端部に切刃２ａが形成されているとともに、下端部近傍の内側面に係止部としての係止孔２ｂが形成された円筒状のケーシング２の下部に装着される拡底バケット１であって、円筒状の本体部１Ａと、本体部１Ａの直径を拡大させるように開放可能に形成された拡幅翼部１２，１２と、拡幅翼部１２，１２を拡大させるように開放する際には、ケーシング２の係止孔２ｂへ係合され、ケーシング２内から引き抜く際には、係止孔２ｂとの係合が解除される本体部１Ａの上部に設けられたストッパー部３とを備えた構成とされている。 （もっと読む）

【課題】油圧シリンダの伸縮動作により開閉される拡底翼の開度と、油圧シリンダに供給される作動油の流量とを対応付ける校正作業を容易に行うことができる拡底バケットを提供すること。
【解決手段】枠体３０に対して昇降移動するスラスタ５０と、そのスラスタ５０の昇降移動によって拡径縮径する拡底翼６０とを備え、目盛盤８２が張り付けられると共に突起部８３が突出されたゲージ８０が枠体３０に取り付けられ目盛盤８２及び突起部８３を指し示す目盛棒５８がスラスタ５０に取り付けられている。よって、拡底翼６０の拡大径の測定をスラスタ５０の枠体３０に対する相対位置の測定にて代用することできる。その結果、拡底翼６０の拡大径を直接測定することを不要として、油圧シリンダの伸縮動作により開閉される拡底翼の開度と、油圧シリンダに供給される作動油の流量とを対応付ける校正作業を容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】地山条件に影響されることなく、高品質施工を行うことを可能としたドリリングバケットを提案する。
【解決手段】円筒状に形成されたバケット本体１０と、バケット本体１０の底部に配置された底蓋２０とを備えるドリリングバケット１であって、底蓋２０は、スリット２２と、スリット２２に沿って並設された複数のカッタビット２４と、縁部分に沿って下向きに突出するように並設された複数のカッタビット２５と、を備えており、底蓋２０の中心部分が縁部分よりも高くなるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】縦孔の内壁を適切な形状に拡底可能としつつ、製品コストの削減と掘削性能の確保とを図ることができる拡底バケットを提供すること。
【解決手段】枠体３０に対して昇降移動するスラスタ５０と、そのスラスタ５０の昇降移動によって拡径縮径する拡底翼６０とを備え、その拡底翼６０は、平板を湾曲させた形状に形成され、展開した状態において側面視略直角三角形状に構成されている。その直角に構成された角に対向する辺である斜辺６１ａは、その他の辺側へ凹んだ弓型形状に構成されており、端面６１ｄに爪部６２の底面６２ａが取り付けられている。よって、翼部６１に対する爪部６２の位置決め手間を低減することができると共に拡底翼６０が拡径していく過程において爪部６２の先端部６２ｃを縦孔の内壁に当接させることができる。その結果、製品コストの削減と掘削性能の確保とを図ることができる。 （もっと読む）

【課題】アースドリル工法によって場所打ち杭を構築するにあたり、孔壁安定液の水位の変化を小さくして、場所打ち杭の品質を確保できるようにする。
【解決手段】ケーシング用鋼管１の外側にドリリングバケット３によって持ち上げられた孔壁安定液４をドリリングバケット３よりも下方の掘削孔内に還流させるためのバイパス経路Ｂを形成してアースドリル工法用ケーシングチューブＡを構成する。バイパス経路Ｂは、ケーシング用鋼管１の外周に固定され、上下両端がケーシング用鋼管１の内部空間に連通連結された複数本のパイプ２によって形成されるか、ケーシング用鋼管１を二重管構造とし、内側鋼管１ａと外側鋼管１ｂの間に形成された隙間の上下両端を内側鋼管１ａの内部空間に連通させることによって形成される。 （もっと読む）

【課題】アースドリル工法により地盤に立坑を設ける場合に、回転圧入装置からの回転トルク及び押し込み力をケリーバに対して確実に伝達可能な立坑掘削機を提供する。
【解決手段】ケリーバ５と、円筒状ケーシング１１を外周側から把持した状態でこれを回転可能に構成された把持部材８０と、把持部材８０を上下動させる上下動駆動手段７４とを有する回転圧入装置７と、ケリーバ５がその軸方向にスライド可能に挿通されるボス部９１と、把持部材８０に上側から着脱可能に連結される連結部９３とを有し、ケリーバ５と一体的に回転可能に構成された回転伝達装置９と、回転伝達装置９に対するケリーバ５の軸方向へのスライドを固定可能な固定ピン５３からなる固定手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】拡底バケットを立てた状態で保持できるとともに、寝かせた状態で保持することもでき、さらに、ケリーバへの着脱作業も安全に行うことができる拡底バケット用スタンドを提供する。
【解決手段】アースドリルの拡底バケットを保持するスタンドであって、下部枠体、上部枠体及び縦枠材とを備え、下部枠体には、拡底バケットの底面及び下部外面を保持する下部保持部材を有し、上部枠体には、拡底バケットが通過可能な開口部と、反開口部側で拡底バケットの上部外面を保持する上部保持部材と、拡底バケットの倒れを防止する着脱可能な倒れ止め部材と、拡底バケットをアースドリルに着脱する際の作業用足場となる足場部材と、該足場部材に立設した手摺部材とを有するとともに、上部の開口部側及び反開口部側に設けられた上部吊り金具と、開口部側下部に設けられた下部吊り金具とを有している。 （もっと読む）

【課題】伸縮ケリーバを備えたアースドリル機において、セメントミルク等の注入材を供給可能とするケリーバ構造を提供する。
【解決手段】アウタケリーバ１５と、アウタケリーバ１５内に上部が該アウタケリーバから突出するように、回転自在かつ軸方向に移動不能に収容されたガイドパイプ１６と、アウタケリーバ１５の回転にともなうガイドパイプ１６の供回りを抑止する供回り抑止手段２４，２５と、ガイドパイプ１６に回転不能かつ軸方向に移動自在に収容され、上端に巻き上げロープの連結部４１と、セメントミルクなどの注入材の供給ホースの連結部４２とがそれぞれ設けられたスイベルジョイント３０と、アウタケリーバ１５内に軸方向に移動自在に収容され、該アウタケリーバから回転が伝達されるとともに、上端がスイベルジョイント３０に回転自在に連結されて、供給ホースの連結部４２と連通するインナケリーバ１７とを備えてなる。 （もっと読む）

【課題】縦穴底部の土質に拘わらず拡底翼や主スクレーパの円滑な閉じ動作が可能となる構成の拡底バケットを提供する。
【解決手段】バケット本体１の周囲に設けた複数の縦軸２を中心に水平方向に開閉可能に主スクレーパ３を取付ける。主スクレーパ３の先端に縦軸４を中心として水平方向に回動可能に補助スクレーパ５を取付ける。主スクレーパ３とリンク拡底翼１０とをリンク６により連絡する。バケット全閉直前に補助スクレーパ５の内側を当接させるストッパ３２をバケット本体１に設ける。ストッパ３２による補助スクレーパ５のバケット内側への回動可能な角度を調整する手段を備える。 （もっと読む）

【課題】簡単なスタビライザー構造によって常に掘削孔の鉛直性を保つことができ、しかも掘削土砂の排土や総重量にも影響を与えることがないアースドリル機用ドリリングバケットを提供する。
【解決手段】ケリーバ６の下端にピン７を介して取り付けられるドリリングバケット１であって、該ドリリングバケット１の上部に、外周がドリリングバケットとほぼ同じ外径寸法をもつスタビライザー９を複数の取付脚９ａを介して取り付けたことを特徴とするアースドリル機用ドリリングバケット。
（もっと読む）

【課題】ロッドの摩耗を防ぎ、拡底バケットの整備コストを削減することができる拡底バケットを提供すること。
【解決手段】スラスタ５０は、ロッド４０の長手方向（図２上下方向）に往復移動されるものである。スラスタ５０は、一般構造用圧延鋼材（ＳＳ４００）にて筒形状に構成されたスラスタインナ５３を備えており、スラスタインナ５３は、機械構造用炭素鋼鋼材（Ｓ４５Ｃ）にて構成されたロッド４０に外嵌される。そのため、ロッド４０よりスラスタインナ５３の方が摩耗するので、ロッド４０の摩耗が抑制される。摩耗されたスラスタインナ５３は、ロッド４０に比べて簡易な形状であるので、スラスタインナ５３の製造コストを低く抑えることができる。よって、交換されるスラスタインナ５３の製品コストを低く抑えることができる。その結果、拡底バケットの整備コストを削減することができる。 （もっと読む）

【課題】拡底バケットの蝶番の摩耗を防止して、その整備コストを削減することができる拡底バケットを提供すること。
【解決手段】拡底翼６０は、枠体３０に蝶番構造を介して回動可能に連結されている。その蝶番は、枠体蝶番３２と拡底翼蝶番６２とを備えている。枠体蝶番３２の枠体パイプ３３の両端面には、枠体カラー３５が溶接され、拡底翼蝶番６２の拡底翼パイプ６３の両端面には、拡底翼カラー６５が溶接されている。枠体蝶番３２と拡底翼蝶番６２とは、シャフトＦに交互に重ねて外嵌されるので、枠体パイプ３３と拡底翼パイプ６３との間には、枠体カラー３５及び拡底翼カラー６５が介在する。そのため、枠体カラー３５及び拡底翼カラー６５を摩耗させて、枠体パイプ３３と拡底翼パイプ６３とが摩耗することを防止することができる。その結果、蝶番の摩耗を防止して、その整備コストを削減することができる。 （もっと読む）

【課題】拡底バケットの拡大径の検出精度を向上させることができるアースドリルを提供すること。
【解決手段】アースドリル１の拡底バケットは、掘削翼に接続される油圧シリンダ２３ａ，２３ｂに油圧ホースｈ６，ｈ７から油が供給されて拡縮動作を行う。その拡縮動作時に低圧側となる油圧ホースｈ６，ｈ７に流れる油の流量に基づいて拡底バケットの拡大径を算出する。そのため、油圧ホースｈ６，ｈ７に接続される油圧ホースｈ１５、ｈ１６の内径が供給される油の圧力で拡大されることを防止すると共に、油圧ホースｈ６，ｈ７に流れる油がロータリージョイント２０の摺動隙間などから漏れ出す量を少なくすることができるので、油圧シリンダ２３ａ，２３ｂを伸縮するために実際に出入りした油量に対する第１検出流量Ｑ１及び第２検出流量Ｑ２の流量差を小さくすることができる。 （もっと読む）

【課題】リンクのねじ山の損傷を抑制して、リンクの耐久性を向上することができる拡底バケットを提供すること。
【解決手段】第２シャフト部８２は、円柱形状に構成され、その円柱形形状の両端の内の一端（図８（ａ）左端）に凹設された左細目めねじ孔８６と、一端の反対側である他端（図８（ａ）右端）に凸設され円柱状に構成された台形おねじ部８７とを備えている。左細目めねじ孔８６は、左ねじナットＬＮと共に左細目おねじ部８５に締め付けられているので、ねじ山間の遊びを無くして、リンク７０に作用する圧縮力や引張力による衝撃力の発生を防止している。台形おねじ部８７の外周面には、台形ねじ山８７ａが形成されており、台形ねじ山８７ａは、台形ねじの形状に構成されて、ねじ山の強度が向上されている。その結果、リンクのねじ山の損傷を抑制して、リンクの耐久性を向上することができる。 （もっと読む）

【課題】拡底翼収納時のバケット直径を変えずに最大拡底径をより大径化できる構成の拡底バケットを提供する。
【解決手段】拡底バケットの枠２に互いにバケット中心を挟んで対向するように２本の縦枠５を設ける。各縦軸５に複数の下段支持アーム７Ａ，７Ｂを介して回動可能に下段拡底翼６Ａと上段拡底翼６Ｂを取付ける。下段拡底翼６を回動させる油圧シリンダ８を備える。拡底翼６を開く時に、上段拡底翼６Ｂを下段拡底翼６Ａに対して遅れて回動を開始させると共に、下段拡底翼６Ａが閉じる際に上段拡底翼６Ｂも連動して閉じさせる連動用動力伝達手段を備える。上段支持アームのうち、最上部の上段支持アーム７Ｂの中途部分に固定して補助拡底翼６Ｃを設ける。補助拡底翼６Ｃにより、上段拡底翼６Ｂにより掘削される拡底部より上部の拡底部を掘削する。 （もっと読む）

【課題】拡底孔を掘削中の拡底翼の開度を簡単な構造で確実に知ることが可能な拡底翼開度検出手段を備えたアースドリルを提供する。
【解決手段】ケリーバ駆動装置１９の下部に設けられてケリーバ１７が昇降可能に挿通された状態でケリーバと一体に回転する回転テーブル２０に、油圧モータにて駆動されるケーブルリール３７を設け、該ケーブルリール３７に巻回されたケーブル３４の先端を、拡底バケット２１の拡底翼２５を拡縮作動するスライダ２８に接続するとともに、ケーブルリール３７の回転をロータリーエンコーダで検出してケーブルの移動量を検出することによって拡底翼の開度を算出する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造でシリンダに供給される作動油の量を正確に検出することができ、拡底孔を掘削中の拡底翼の開度を確実に知ることが可能な拡底翼開度検出手段を備えたアースドリルを提供する。
【解決手段】ロータリージョイント３３より作動油供給源側の作動油の経路に、シリンダ２７に供給される作動油の流量を検出する第１流量検出手段４３ｄ，４３ｅを設け、前記ロータリージョイントに、前記シリンダに供給される作動油のドレンのみを取り出すドレン経路４２ｆを設けるとともに、該ドレン経路を流れる作動油の流量を検出する第２流量検出手段４３ｆを設け、さらに、第１流量検出手段で検出した作動油の流量と、第２流量検出手段で検出した作動油の流量とに基づいて拡底翼の開度を算出する演算手段４４を備えている。 （もっと読む）

【課題】場所打ちコンクリート節杭の造成において、コンパクトな掘削装置で節杭の軸部と節部を掘削形成でき、さらに比較的簡易な駆動機構により種々の形態の節部を容易に掘削形成できる場所打ちコンクリート節杭の掘削方法および掘削装置を提供する。
【解決手段】アースドリル１の回転掘削軸２の先端部に装着された掘削バケット１０の胴部に、節部Ｂを掘削形成する径方向に開閉可能な拡翼板１４と、拡翼板による掘削土砂を掘削バケット内部に取り込む土砂取り入れ口１５とを鉛直方向に複数段設け、掘削バケット１０内に設けた上下移動可能な内外二重の駆動シャフトを油圧シリンダ等で選択的に上下移動させ、開閉アームを介して拡翼板１４を開閉させ、複数段の拡翼板１４の同時使用または単独使用により種々の形態の節部を形成する。 （もっと読む）

【課題】残土処理を不要としてコストの削減をはかり、且つ孔壁に対するコンクリートの付着を確実にする。
【解決手段】穿孔装置Ａは、先端部１ａと後端部１ｂが同一軸心１ｃにあり中間に第１偏心部１ｄと第２偏心部１ｅを設けた駆動軸１と、先端部１ａに回転不能に支持されたローターヘッド２と、ローターヘッド２に回転可能に支持された複数のコーンローター３と、第１偏心部１ｄに回転可能に配置された第１ローター４と、第２偏心部１ｅに回転可能に配置された第２偏心ローター５とを有し、第１偏心部１ｄと第２偏心部１ｅは同じ寸法ｅで互いに異なる方向に偏心し、複数のコーンローター３は夫々の軸心３ｄが軸心１ｃの延長線上の位置Ｏで交差し該交差位置Ｏからローターヘッド２側に向かって軸心１ｃからの距離が大きくなるように傾斜して配置され、第１ローター４及び第２ローター５の外周面にはねじ溝７が形成される。 （もっと読む）