外装部材アセンブリに使用するための外装部材（１０）。外装部材（１０）は、実質的に平坦なウェブ（１２）であって一対の対向する長手方向端部を有するウェブと、少なくとも部分的に一方の長手方向端部に沿って延びている雄リブ構造（１４）であって、間隔をおいて配置された一対の内側及び外側リブ（２０及び２４）と係合構造（２２）とを有する雄リブ構造と、を有する。外装部材（１０）は、さらに、少なくとも部分的に他方の長手方向端部に沿って延びている雌リブ構造（１６）であって、内側直立リブ（３０）と、外側垂下リブ（３８）と、内側リブ及び外側リブ（３８及び３４）の間にウェブ（１２）の面からずれたところにある連結部（３６）と、対応する係合構造（４０）と、を有する雌リブ構造を有する。雄リブ構造及び雌リブ構造の少なくとも一方（１４又は１６）は、少なくとも部分的に弾性的に曲げることができる。外装部材（１０）は、雄構造（１４）を実質的に雌構造（１６）の内部に配置してそれぞれの係合構造（２２及び４０）を係合させることにより、同様な外装構造（１０）と組み立てられるようになっている。組み立てられた雄構造及び雌構造（１４及び１６）が一緒になって実質的に矩形の閉じた溝（５６）を形成し、閉じた溝は、外装部材（１０、１０’、．．．）を支持用構造体に固定するのに使用する固定手段（４４）を隠すようになっている。
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【課題】施工現場におけるシーリング作業の手間を削減することができると共に、施工後においては長期間にわたって防水性を高く維持することができる目地の納め構造を提供する。
【解決手段】目地の納め構造に関する。合じゃくり加工された外壁材１を複数隣り合わせて設置することによって目地溝２が形成される。この目地溝２に接着剤３が注入される。弾性を有する目地材４が上記目地溝２に嵌め込まれる。 （もっと読む）

【課題】ＲＣ構造を主とするコンクリート壁面に内装材及び建具などの建材を設置する際において、コンクリート型枠脱型後にアンカーボルト等の埋込加工を必要とせず、ビスや釘で安易かつ強固に建材を固定でき、それらの打ち込み位置にもあるていどの自由度をもつ建材取付装置を本考案の目的とする。
【解決手段】コンクリート型枠脱型後のＲＣ構造を主とするコンクリート壁面に現れる装置表面よりコンクリートに埋没した装置裏面の方が面積が大きい立体構造のプラスチック製、樹脂製又はアルミ製などの建材取付装置露出面をあらかじめコンクリート打設前の型枠内面に両面テープ等で固定しておくことにより、コンクリート型枠脱型後はそのコンクリート壁面に回転したり抜けることの無い建材取付装置表面が露出する。この建材取付装置露出部に向けて直接ビスや釘を打ち込んで内装材及び建具などの建材を固定する方法をとった。尚、ビスや釘の打ち込み位置は装置露出面内で自由度をもつ。 （もっと読む）

【課題】 パネルフレームに取り付けられる外壁面材として変形性の小さい素材を用いる場合にも、パネルフレームの変形により外壁面材が破壊して、脱落するおそれのない外壁面材の支持構造を提供する。
【解決手段】 本発明の外壁面材の支持構造Ｋは、外壁面材１の背面にパネルフレーム２が設けられてなる外壁パネルにおける外壁面材の支持構造であって、外壁面材を面内で回転可能に支持する上下中央部に設けられたピン支持部と、前記外壁面材１を面内で上下スライド可能に支持するスライド可能支持部とを組み合わせて、外壁面材１をパネルフレーム２に支持させる。スライド可能支持部は、パネルフレーム２に設けられた長孔２１を有する取付用プレート１２と、外壁面材１に設けられたアンカー部材１１とを備える。 （もっと読む）

本発明は、連結部材（１９）と協働して、ガラス板（１）が支持物上に取り付けられることを可能にするように、ガラス板（１）内に挿入されるかまたはガラス板内に形成されるように設計されているインサートに関する。本発明のインサートは、板（１）の１つの面に配置されている穴（２）の中に位置させられるように設計されており、前記穴（２）は、内側に湾曲した輪郭を有する側方支持壁によって画定されている。本発明は、さらに、支持物に板（１）を連結するために使用される上述の部材（１９）上に設けられている手段（２０）と相補的である固定手段（１６）も含む。
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【課題】建築パネルを壁面に取り付け施工した構造において、建築パネル同士の継目からの紫外線や水、蟻等の侵入を十分に防止する。
【解決手段】芯材層２Ａと、この芯材層２Ａの前面に設けられた表面層２Ｂとを有し、少なくとも１つの端面２ａには芯材層２Ａが露出している建築パネル２を壁面１に取り付けた建築パネルの施工構造。複数枚の建築パネル２，２が、芯材層露出端面同士２ａ，２ａを向き合わせて、且つ芯材層露出端面２ａ，２ａ同士の間に間隙をあけて配設されている。芯材層露出端面２ａ，２ａ同士の間にシール材３が充填され、且つこのシール材３が、芯材層露出端面２ａ，２ａに沿う建築パネル前面縁部２ｂにも張り出して付着している。建築パネル同士の継目から紫外線や水、虫等が侵入することが十分に防止されるため、紫外線や水、虫等により建築パネルの端面２ａに露出した芯材層２Ａが劣化することがなく、芯材層２Ａの劣化による取り付け強度や断熱性能等の芯材層性能の低下も防止される。 （もっと読む）

【課題】地震等によって柱が傾いても、外壁材は割れたり落下したりせず、また、シーリング切れも発生しない外壁材の取付構造を提供する。
【解決手段】基礎１上に土台２が設けられる。土台２に複数の柱３が立設される。これらの柱３の上部に梁４が架設される。複数の外壁下地材５の上端及び下端にそれぞれ上横桟６及び下横桟７が架設されることによって外壁下地枠８が形成される。外壁下地枠８の上横桟６のみが梁４に固定される。複数の外壁材９が隣接して外壁下地枠８に取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】下地板の継目痕が目立たない壁仕上げ工法及び部分タイル張り壁面を提供する。
【解決手段】柱１に対し複数枚の下地板２がビス、釘等により固定され、壁下地３が構築されている。この壁下地３に対し、タイル接着機能を有した塗り仕上げ材（例えば、顔料を含んだ弾性接着剤）を塗着して塗着層４を形成する。次いで、この塗着層４が硬化する前に、下地板２，２同士の継目に沿ってピン付き工具７のピン６を掃引し、筋５をつける。その後、筋５に沿ってタイル１０を張り付ける。水糸を張ることなく各タイル５を効率よく水平に揃えて張り付けることができる。タイルが張り上がった壁面にあっては、筋５がタイル１０の辺に沿うため殆ど目立たない。タイル１０を張り付けなかった領域では、塗着層４の硬化物よりなる塗り仕上げ面１１が形成される。 （もっと読む）

【課題】パネルの木端面同士を著しく近接させたりあるいは突き合わせるようにして壁面に取り付けた場合でも金属板のせり出し等の変形が防止される外装用下地パネル、下地パネルの取付工法及びタイル壁を提供する。
【解決手段】外装用下地パネル１０は長方形であり、裏面が発泡樹脂製の発泡断熱材１１よりなり、前面が金属板１２よりなるものである。この外装用下地パネル１０の４辺において、金属板１２が発泡断熱材１１の端縁よりも後退している。この外装用下地パネル１０の長辺が水平方向となるようにして、この外装用下地パネル１０の発泡断熱材１１を既存壁２１の表面に当てる。そして、アンカー２２によって外装用下地パネル１０を壁面に取り付ける。 （もっと読む）

【課題】窓脇の見切縁に流れ込んだ雨水は、壁面内部へ流れ込み、壁面の雨漏れの原因となる、雨漏れを防止する隅角部材と雨仕舞の向上した壁構造を得る。
【解決手段】窓脇の見切縁に流れ込んだ雨水を、排出する流水板を持つ、隅角部材とそれを使用する壁構造とする。 （もっと読む）

【課題】 有機質の接着剤を利用した接着剤張り工法において適用可能な、表面凹凸の大きなタイルを提供することを目的とする。
【解決手段】 プレス成形によって作製される吸水率５％未満のタイルであって、耐火度ＳＫ６ａ以上の無機中空体を含有してなり、裏足高さが１ｍｍ以下、表面側中央部が盛り上がった断面形状を備えたことを特徴とするタイル。特に前記無機中空体は、フライアッシュバルーンであり、平均粒子径が３０〜３００μｍであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 特別な取付部材などを必要とすることなく、また外壁の重量が過重になることなく、外壁のリフォームを容易に行なうことが可能になる外装材を提供する。
【解決手段】 基板１の外面に複数の化粧用突条２を設けると共に化粧用突条２の間に化粧用凹部３を設け、化粧用突部２と化粧用凹部３で表面の装飾を形成した外壁材Ａに関する。そして化粧凹部３に、化粧用突条２の突出高さよりも厚みの寸法が大きい化粧ピース材４を嵌め込んで取り付け可能にする。家屋の取得時には、化粧用凹部３が目地底となり化粧用突部２が凸模様となった外装材Ａで外壁を形成することができ、また年月を経た後に、化粧用凹部３に化粧ピース材４を嵌め込んで取り付けることによって、化粧用突部２の先端が目地溝となって配置された化粧ピース材４で装飾を施した外壁にリフォームすることができる。 （もっと読む）

【課題】 タイルの割れが防止できるとともに作業性の高い外壁の改修方法を提供する。
【解決手段】既築建物の外壁に、タイルを貼り付けて改修する外壁の改修方法において、タイルを貼付ける下地を形成するため、樹脂、セメント、及び骨材を有する樹脂モルタル層を前記外壁の表面に形成する樹脂モルタル層形成工程と、前記樹脂モルタル層の上に、貼付け材を用いてタイルを貼付けるタイル貼付け工程とを含み、更には樹脂モルタル層の付着性を確保するため、前記樹脂モルタル層形成工程の前に、前記外壁の表面にプライマーを塗布するプライマー塗布工程を含むことを特徴とする。 （もっと読む）