【課題】下部材上に載置した上部材を横方向又は水平に移動させることができるプレキャストコンクリート部材の接合構造、及びプレキャストコンクリート部材の接合方法を提供する。
【解決手段】プレキャストコンクリートによって形成された下部材１２上に、プレキャストコンクリートによって形成された上部材１４が載置される。そして、上部材１４に収容されている接合部材２６が引き出されて挿入部３２に挿入され、下部材１２と上部材１４とを接合する。ここで、下部材１２上に上部材１４を載置したときに接合部材２６は上部材１４から突出していない。よって、下部材１２上に載置した上部材１４を横方向又は水平に移動させることができる。 （もっと読む）

【課題】 プレキャストコンクリート柱の引張耐力の向上を図ることができるプレキャストコンクリート柱およびその接合方法を提供することである。
【解決手段】 プレキャストコンクリート柱１は、プレキャストコンクリート柱体２の柱主筋５の内側における複数箇所に複数本からなるＰＣ鋼材７が配設され、これらのＰＣ鋼材７の上部が頂端から適宜長さ突出され、下部がプレキャストコンクリート柱体２の下部に配設されたスリーブ１０内に適宜長さ突出して配設され、プレキャストコンクリート柱体２の中央部に圧着接合用ケーブル２０、２１を挿入する挿入孔４、１９が上下に貫通して設けられ、プレキャストコンクリート柱体２の上部側面には梁接合用顎３、１４が突設されたことである。 （もっと読む）

【課題】増設する鉄筋コンクリート梁の太さを必要以上に大きくすることのない柱梁接合工法を提供すること。
【解決手段】既設の鉄筋コンクリート柱１に、新たな鉄筋コンクリート梁２を接合する柱梁接合工法であって、
鉄筋コンクリート柱１に複数の後施工アンカー３を設置する工程、及び複数の後施工アンカー３と鉄筋コンクリート梁２に設ける複数の主筋４とを固定可能な連結部材５を介して、後施工アンカー３と主筋４とを一体連結する工程を包含する柱梁接合工法。 （もっと読む）

【課題】プレキャスト鉄筋コンクリート部材の接合部におけるグラウト材の一括充填工法及び充填用治具を提供する。
【解決手段】梁部材１に形成した貫通孔４に上位側の柱部材２の下面に突設する柱主筋５を貫通させて、下位側の柱部材３の柱頭部に設けたスリーブ継手６の内部へ柱主筋５を挿入して柱梁接合部を組み立てる工程と、梁部材１と上下の柱部材２、３との間に形成した目地部Ｘ、Ｙの外周を目地止めする工程と、内側面部に開口部を有する箱形の充填用治具１０を、その開口部が前記スリーブ継手６に設けたグラウト材の注入孔６ａを覆うように位置決めする工程と、充填用治具１０内にグラウト材８を供給し、各注入孔６ａへほぼ同時にグラウト材８を注入して、各スリーブ継手６の内部をほぼ同等に嵩を増しながら前記目地部Ｘへグラウト材８を連続して充填し、目地部Ｘの上方に設けた空気抜き孔９からグラウト材８の溢れを確認する工程とから成る。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構造で高い耐力を得ることができる、柱と梁とを結合するための締結具を提供する。
【解決手段】 柱Ｐの一側面に梁Ｂの端面を結合する締結具であって、柱Ｐの両側面を貫通する貫通孔１と、貫通孔１に挿入固定される埋設軸１１と、梁Ｂの端面に形成される連通穴２と、梁Ｂに埋め込まれる結合ナット２１と、梁Ｂの端面と結合ナット２１との間に埋め込まれる係止板３１と、結合ナット２１と係止板３１との間に埋め込まれ、その各端面が結合ナット２１と係止板３１とにそれぞれ当接するスリーブ４１と、を備え、結合ボルト５１が、埋設軸１１、係止板３１、スリーブ４１を貫通して結合ナット２１に螺着される。結合ボルト５１に加わる力が、結合ナット２１と、係止板３１に分散され、木材の割れを防ぎ、高い耐力を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】より優れた機械的強度を有するとともに、作業性や安全性を向上させることができ、さらに、突出量を低減することの可能な建築用接合金具及び受け金具の提供を目的とする。
【解決手段】建築用接合金具１は、受け金具２が、一対の固定板２１と、固定板２１の内側縁部２１２から突設され、あご掛け部２２１及び連結部材用孔２２２の形成された一対の対向した連結側板２２と、連結側板２２どうしを連結し、連結金具３の切欠部３５を係止する縦溝２３１の形成された連結正面板２３とを有する構成としてある。 （もっと読む）

【課題】高い連結強度と秀れた搬送性の双方を実現し得る画期的な建築用連結具を提供する。
【解決手段】横材１と縦材２とを連結する際に予め横材１のホゾ孔１ａ内に挿入配設される分割体３Ａと、予め縦材２のホゾ孔２ａ内に挿入配設される分割体３Ａとの少なくとも二体の分割体３Ａで金具本体３を構成し、一方の分割体３Ａの端部に継合係止孔５Ａを形成し、この継合係止孔５Ａと重合連通させる継合係止孔５Ｂを他方の分割体３Ａに形成し、前記横材１と縦材２とを互いに連結位置に配した際、前記一方の分割体３Ａの継合係止孔５Ａを形成した端部が他方の分割体３Ａと重合して互いの継合係止孔５Ａ，５Ｂ同志が重合連通するように構成し、且つこの重合連通した継合係止孔５Ａ，５Ｂに前記横材１若しくは縦材２の側方から前記ホゾ孔１ａ，２ａに向かって貫通挿入される継合止着杆４Ａを貫通係止することで前記二体の分割体３Ａ同志を継合連結し得る構成とする。 （もっと読む）

【課題】ドリフトピンの打込みまで要する手間や労力を大きく軽減できるほぞロッド及びほぞジョイントを提供する
【解決手段】ほぞロッド（２）は、ロッド本体（４）と、このロッド本体（４）の一端部に形成され、ドリフトピンと係合可能な螺旋溝（１６）と、ロッド本体（４）の他端に設けられ、ほぞロッド（２）の軸線回りの回転を可能にする六角ヘッド（８）とからなる。 （もっと読む）

【課題】既存の単純な固定金具を用いて、より簡単に接合・固定作業を行うこと。
【解決手段】木造建築構造材の接合・固定方法である。固定金具として螺子棒（アンカーボルト）15及びナット21等を使用する。土台11に貫通孔16を、柱部材12に挿通孔17を穿孔する。挿通孔17の端部部分に、挿通孔17と略直交する方向に丸穴18を穿孔する。挿通孔17が丸穴18の壁面に開口する部位の周辺部を略平面状に切削する。貫通孔16と挿通孔17内にアンカーボルト15を挿通し、ナット21等により締付・固定する工程とからなる。丸穴18の内径を略５４ｍｍ以内に設定する。柱部材12の挿通孔17の位置を柱部材11の軸芯から半径方向距離において、柱部材11の１辺の長さの６分の１の長さの範囲内とした。 （もっと読む）

【目的】本発明は、安価で簡単な施工により、３６０度の水平調整の可能なアンカーボルトの埋め込みが出来、更に免震構造の住宅をもつくる事を目的とする。
【構成】本発明は、孔のあいた逆円錐形の発泡スチロールを成型した構成となっている。 （もっと読む）

【課題】柱梁架構の周囲に周辺枠を設置し、周辺枠内にブレースを設けることにより既存躯体を補強する方法において、既存躯体の寸法に誤差がある場合でも、容易に誤差を調整することができるようにする。
【解決手段】補強構造１０は、既存建物の矩形状の開口５を囲む柱梁架構１の開口５の内周面のうち少なくとも上下の面に取り付けられた周辺枠２０と、開口５の上下に取り付けられた周辺枠２０を接続するように設けられたブレース部材３０と、により構成され、周辺枠２０及びブレース部材３０にあたる部分に鋼管２１、３１を配置し、鋼管２１、３１と一体となるようにモルタルグラウト１を打設してなり、鋼管２０は開口５の内周面のうち少なくとも上下の面に接着剤２５により接着されており、鋼管２０、３０は二つ以上に分割されており、分割された鋼管２０、３０の間で応力伝達可能な接合鉄筋２３及び応力伝達筋４０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】
木造建築物の耐震性の向上のほか、余震の際の被害を軽減できる壁面構造を提供すること。
【解決手段】
横架材３２，３３や柱３４，３５で構成される矩形状の枠体３１の中に、側面に計四箇所の傾斜面１３を有する耐力板１１を嵌め込み、この耐力板１１の左右両側を、ラグスクリュー２１，２３などで構成される固定具で保持することで、水平荷重により枠体３１が平行四辺形状に変位した場合、横架材３２，３３や柱３４，３５が耐力板１１に接触して、枠体３１の変形を抑制する。しかも柱３４，３５と傾斜面１３との間にゴムなどの緩衝材２０を挟み込むことで、免震効果も発揮する。 （もっと読む）

【課題】柱等の鉛直材と土台等の横架材を接合する場合において、接合部分の強度と気密性を保ち、材の配送・施工がより簡易で効率的な接合金物を提供する。
【解決手段】基礎１と土台２と柱３の接合金物において、リング金物６は有底筒状であり、アンカーボルト挿入孔８と、上部に柱３の底部へ挿入する差込部９と、差込部９の側面にパイプ金物７と連結するパイプ金物連結孔１０を形成する。パイプ金物７は、柱に埋設しドリフトピン２０で柱３に固定され、側面にリング金物連結孔１１を形成し、リング金物６は、有底筒状の穴を形成した土台２に、差込部９が突出した状態で内嵌し、且つ柱３の底部に差込部９を挿入し、アンカーボルト挿入孔８より挿入されたアンカーボルト５をリング金物６内底部でナットで固定し、リング金物連結孔１１とパイプ金物連結孔１０にジョイントピン２１を挿入することによって固定する。 （もっと読む）

【課題】アンカーボルトを差し込む真下に鉄筋が存在する場合でも、アンカーボルトの差込孔をその鉄筋を避けて穿孔できるため、鉄筋コンクリートの床盤や堰壁の強度的安定性や支柱の支持強度を犠牲にする必要がなくなるアンカーボルトによる支柱の立設工法を提供する。
【解決手段】鉄筋コンクリートの床盤又はそれに設けられる堰壁に支柱のアンカーボルトの差込孔を穿孔し、アンカーボルトを差込孔に硬化性接着剤で固着して起立させる工法であって、床盤又は堰壁内の鉄筋を回避するよう差込孔の穿孔方向を斜めとなし、差込孔の口許においてアンカーボルトに梃子の原理で曲げ応力を集中させることにより、その箇所を基点としてアンカーボルトを垂直に屈折させてから、支柱又は支柱芯材をアンカーボルトに挿入して固定する。 （もっと読む）

【課題】接合される木製部材間のせん断方向の強度を十分に確保できると共に、木製部材同士の金具による取り付け作業が簡易である木製部材の接合構造及び接合装置を提供する。
【解決手段】接合構造は、桁材１１と、その側面に水平かつ直角に配置された梁材１６とを接合装置２０により接合させたものである。パイプ部材２１が、梁材１６の挿通孔１７内に摺動可能に挿入され、棒状のピン部材２９が梁材１６の側面に設けた貫通孔１８に挿入されて、パイプ部材２１の係合長孔２３を貫通して梁材１６に固定されることにより、ピン部材２９が係合長孔２３に係合してパイプ部材２１を係合長孔２３の長さ範囲で長手方向に摺動可能にされる。ボルト部材３１が、桁材１１の取付孔１２に挿通されて、ネジ部をパイプ部材２１先端のネジ溝に螺合させることにより、パイプ部材２１の一端側が収容孔部１４内に引っ張り込まれた状態にされる。 （もっと読む）

【課題】互いに寄せ付けられる一方の構造材に対して施工側からボルト受け金物を備え付け、当該施工側で他方の構造材に取り付けられる引き寄せボルトを該ボルト受け金物に螺入しうるようにする。
【解決手段】軸部１１と該軸部１１の一端側に鍔状頭部１２を備えるボルト受け金物１０であって、このボルト受け金物１０が、前記鍔状頭部１２から該鍔状頭部１２の備えられていない軸部１１端に貫通する雌ねじ孔１３を備えており、少なくとも前記軸部１１を第一の構造材５０’に設けられる孔５０ａに差し入れて、木ねじ６０で前記鍔状頭部１２をもって該構造材５０に止着させると共に、第二の構造材５０”に取り付け用意される引き寄せボルト３０を前記雌ねじ孔１３に螺入し得るようにしてある。 （もっと読む）

【課題】建築物の基礎と土台とのスペーサになると共に土台と柱材との連結具となる柱固定用Ｔ字形ブロック、及びこのＴ字形ブロックを用いた建築物の立柱構造を提供すること。
【解決手段】建築物の基礎１上にスペーサを介して設置される土台２と、土台２上に立設される柱材３とからなる建築物の立柱構造において、水平部４ａと垂直部４ｂとからなるＴ字形ブロック４を、柱材３の真下に位置し、水平部４ａを基礎１と前記土台２との間に挟み、かつ、垂直部４ｂを土台２に設けた貫通孔２ｃに通して土台２上に突出し、この土台２上に突出した垂直部４ｂの上部を柱材３の下端に形成したほぞ溝３ａ又はほぞ穴に嵌入して柱材３と垂直部４ｂを連結する。 （もっと読む）

【課題】金具を木材に埋設するとともに、作業性や接合強度などに優れた接合金具ユニット及び接合方法の提供を目的とする。
【解決手段】接合金具ユニット１は、梁９に装入される筒状部材２１、この筒状部材２１に移動自在に挿入される可動部材２２及び係入ボルト２３を有する可動連結金具２と、柱８に埋設される係止溝３２１の形成された係止板３２を有する受金具３と、固定ピン４と、連結ピン５を具備した構成としてある。 （もっと読む）

【課題】より強固な継合連結を実現し得、また補強用部材が外側に露出して外観を損ねたり、煩わしい補強作業を要することも無く、より一層安全且つ良好に木製柱材同志を継合連結できる画期的な建築用木材継合構造を提供する。
【解決手段】継合金具４の縦材固定部４Ａを木製の建築用縦材１に当接固定し、この継合金具４の横材連結板部４Ｂを木製の建築用横材２の仕口部３内に挿入配設すると共に、前記横材連結板部４Ｂに形成された連結孔６と、前記仕口部３に形成された止着孔３ａとに止着杆５を挿通固定してこの横材連結板部４Ｂと仕口部３とを左右に貫通する止着杆５により前記継合金具４の横材連結板部４Ｂを前記横材２の仕口部３に継合連結し、この横材２の仕口部３に補強用部材７を設け、この補強用部材７は、前記継合金具４には固定連結せずにこの補強用部材７の少なくとも上下二箇所を前記横材２に固定連結する。 （もっと読む）

【課題】耐久性が高く、鉛や六価クロムフリーを達成することができるに後施工型アンカーを適用できるようにする。
【解決手段】円筒状の周壁部分に略等間隔に複数のスリットを形成した略筒状の拡開スリーブと、拡開スリーブに挿入されるコーンナットとを備えてなる後施工型アンカーの拡開スリーブを、純亜鉛もしくは重量比で４．３％以下のアルミニウムを含む亜鉛、または重量比で４．３％以下のアルミニウム合金を含む亜鉛で形成するようにした。 （もっと読む）