【課題】筒状胴体部を有する圧力センサをエンジンに取り付け、エンジンの燃焼室の圧力を検出するようにした圧力センサの取付構造において、燃焼室からのデポジットが、胴体部におけるシール面よりも燃焼室側の部位とエンジンとの隙間に侵入するのを防止する。
【解決手段】筒状胴体部１の一端部に受圧部１０を有し胴体部１の外面のうち一端部よりも他端部側の部位にシール面３３を有する圧力センサ１００を、エンジンの取付穴２０１に胴体部１の一端部側から挿入し、シール面３３を取付穴２０１の内面に密着させてシールしており、胴体部１の外面のうちシール面３３よりも一端部側の部位には、当該部位とこれに対向する取付穴２０１の内面との間をシールするシール部材３００が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 圧力センサの構造において、センサシステムの構造の簡略化とシステムの小型化を実現する圧力センサを構成することを目的とする。
【解決手段】 課題を解決するために、固定部を支点として外圧に応じて厚み方向に変形する板状基板の片側の主面に、高さを持った支持体を複数（2点以上）、その距離を保って固着し、その支持体の先端部にセンシング用部材を固定する構造を有し、支持基板が板厚と平行方向の外力を受けて変形したとき、支持体先端は外力と直交する方向の変形、すなわち、支持体先端間距離が変動することになり、その結果センシング用部材に伸縮力（応力）が加わることになる。この応力の変化を、周波数、抵抗値、光の反射などを用いてセンシングすることで、簡単な構造で、しかも安価で正確に検知することができる。 （もっと読む）

【課題】高温用として使用可能でありながらも小型化や組立易さを改善でき且つトータルコストを削減できるといった優れた静電容量式圧力センサ装置を提供する。
【解決手段】ガスの圧力を感知する静電容量式のセンサ２と、このセンサ２を加熱するヒータＨと、センサ２の値から外部のチャンバのガスの圧力を表す出力信号を発生する回路部３と、センサ２およびヒータＨを収容するセンサ収容部４ａと、回路部３を収容する回路収容部４ｂと、これら各収容部を間仕切り且つヒータＨで発生した熱が回路収容部４ｂに伝熱することを防止する伝熱防止部４ｃとを備えるケース４と、センサ２と回路部３とを電気的に接続するとともに、センサ２と回路部３とを安定支持する構造体としての機能および伝熱防止部４ｃと少なくとも同程度に各収容部間の伝熱を防止する伝熱防止体としての機能のうち少なくともいずれか一方の機能を有するコネクタ５とを具備して成るようにした。 （もっと読む）

【課題】 より高い温度範囲で使用することができ、かつ完全に密封された、温度と圧力の感知を組み合わせた装置を提供する。
【解決手段】 流体の圧力と温度を測定するセンサ装置１が開示される。センサ装置１は、温度感知電気素子３と圧力感知電気素子６を有し、温度感知電気素子３と圧力感知電気素子６はともに金属性のメンブレイン構造４、１６の一方の側に結合される。金属性のメンブレイン構造は、メンブレイン構造４、１６の他方の側にある流体の温度を温度感知電気素子３に伝え、流体の圧力を圧力感知電気素子６に伝えるように配される。こうして、圧力センサと温度センサの組合せが得られ、これは、冷媒としてＣＯ_２を働かす乗物の空調装置に適用される。 （もっと読む）

本発明は、圧力及び温度を検出するための圧力及び温度用センサー（１０）に関する。圧力及び温度用センサー（１０）は１つのセンサー本体（１２；５４，５６）を備えており、該センサー本体内に、温度センサー（１８）の収容のための少なくとも１つの通路（１６，５８）並びに圧力の検出のための少なくとも１つの通路（２６，２８）を形成してある。圧力の検出のための通路（２６，２８）は圧力センサー（３０，６０）に通じている。温度センサー（１８）の収容のための通路（１６，５８）は、センサー本体（１２；５４，５６）の中央を延在している。
（もっと読む）

【課題】圧力測定において寄生容量によるノイズの影響を受けにくい静電容量型圧力センサ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】圧力センサチップが感圧側固定電極１１０、感圧側可動電極２１０、参照側固定電極１２０、及び参照側可動電極２２０を備えるとともに、当該感圧側固定電極取り出し用パッド１１１、感圧側可動電極取り出し用パッド２１１、参照側固定電極取り出し用パッド１２１、及び参照側可動電極取り出し用パッド２２１が当該圧力センサチップの外側面にそれぞれ形成され、各電極端子の少なくとも何れか２つの電極端子に発生する寄生容量差をほぼ無くすような形状に当該少なくとも２つの電極取り出し用パッドを形成している。 （もっと読む）

【課題】受圧用ダイアフラムが受けた圧力を圧力伝達部材を介してセンサチップに伝達することにより圧力検出を行う圧力センサにおいて、受圧用ダイアフラムが受けた熱が圧力伝達部材を介してセンサチップへ伝導するのを抑制する。
【解決手段】中空筒状の金属ケース２０の一端部側に受圧用ダイアフラム１０が設けられ、他端部側にセンサチップ４０が設けられ、金属ケース２０の中空部には圧力伝達部材５０が設けられており、金属ケース（２０）の他端部のうちセンサチップ４０の周囲には、放熱手段としてのヒートパイプ６０が接続され、このヒートパイプ６０により、受圧用ダイアフラム１０圧力伝達部材５０を介してセンサチップ４０へ向かう熱が放熱されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】感度の低い圧電素子を使用して、高感度が得られる圧電センサを提供することである。
【解決手段】第１の面にて圧力を受け、その圧力により電荷を発生する圧電素子１０を備えた圧電センサにおいて、前記第１の面とは反対の第２の面が臨む領域に空間が形成されている。 （もっと読む）

【課題】過酷な環境内の圧力を感知するための方法及び装置について説明する。
【解決手段】１つの実施例の実施形態では、マイクロ波レーダベースのセンサ（４０）を提供する。センサは、信号処理ユニット（５０）に接続される。信号処理ユニットは、センサ値を求めるように構成されたプロセッサ及び可能なセンサ値を表す事前記憶値をその中に有するメモリの少なくとも１つを含む。各事前記憶値は、それぞれの圧力を割り当てられる。本方法は、センサによって生成された信号をサンプリングするように信号処理ユニットを動作させるステップと、サンプリング信号の特性を割当圧力を有する事前記憶値に相関させるように信号処理ユニットを動作させるステップと、サンプリング信号に相関させた事前記憶値の割当圧力を表す信号を生成するように信号処理ユニットを動作させるステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】本発明は、真空チャンバの圧力測定システムに関し、もっと詳しくは超音波を用いた真空チャンバの圧力測定装置とその圧力測定方法に関する。
【解決手段】このために、内部に所定の真空が形成された真空チャンバ１０と、真空チャンバ１０の外面に密着され、前記真空チャンバ１０の内部に超音波６２を発射する超音波発射手段と、超音波発射手段から発射された超音波６２が前記真空チャンバ１０に衝突して反射された反射波６４を受信するための超音波受信手段と、超音波受信手段から反射波６４を検出する反射波検出手段と、反射波検出手段から検出された反射波６４から振幅を分析する振幅分析手段と、を含むことを特徴とする超音波を用いた真空チャンバの圧力測定装置が提供される。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題は、固形物入り飲料容器生産ラインにおける打検機適正不具合の原因とされる、固形成分が底部に堆積した状態や固形物入り飲料の具材である粒状物が容器底に張り付いた状態を解消させる手法を提示し、それをライン上で実現させるシステムを提供することにある。
【解決手段】 本発明の缶シェイクツイスターは、缶をグリップしてスムーズに導入搬送させるグリップコンベアと、前記缶を底部を斜め上方に向けて反転させる入口部反転シュートと、前記缶を振動させるバイブレータを取り付けたバイブレーションシュートと、前記缶を正立状態に戻す出口部反転シュートとが打検前の一連工程として組み込まれるようにし、打検前工程において、底部を斜め上方に向けて保持し、振動を与えて液面を揺動させ、底面を内容液で洗浄させることにより、底部内面に付着した内容物をライン上で剥ぎ落すようにした。 （もっと読む）

【課題】 センサハウジングの締結時に生じる出力特性のバラツキを抑えられる薄膜型圧力センサを提供する。
【解決手段】 被取付部材に螺合するネジ部１１を有するセンサハウジング１０と、このネジ部１１の内側に形成されるセンサ部収装穴１６と、このセンサ部収装穴１６に収められ圧力に応じて撓む金属製ダイヤフラム３０と、このセンサ部収装穴１６とこのダイヤフラム３０の間に介装される絶縁材からなる隙間フィルム５１と、このダイヤフラム３０の歪みを検出する検出回路とを備える薄膜型圧力センサ１において、センサ部収装穴１６の内径Ｄを、ダイヤフラム３０のフランジ部３３の外径に隙間フィルム５１の２倍の厚さを加えた外径ｄより所定の隙間分だけ大きく形成し、センサハウジング１０を締結するネジ部１１の締め付け荷重によってダイヤフラム３０のダイヤフラム部３１に歪みが生じることを回避する。 （もっと読む）

【課題】力学量センサの製造における初期投資やランニングコストを低減する。
【解決手段】
受圧管２のダイヤフラム１０の表面に、めっき技術により絶縁膜２０を形成する。さらに、絶縁膜２０の上面に、めっき技術により金属薄膜３０を形成する。そして、金属薄膜３０を部分的に除去することにより、ひずみゲージ３５を加工する。 （もっと読む）

【課題】耐圧性と耐久性の高い小型の圧力計を実現する。
【解決手段】コネクタハウジング１の首部１ａの下方に位置するコネクタハウジング１の肩部１ｃは、コネクタハウジング１を補強するリング形状の金属プレート１０１より構成されている。センサハウジング３の端部３ａは、金属プレート１０１の外周一周に渡って内側に折り曲げられることによって、金属プレート１０１の底面Ａ全体に略均等に圧力が加わるように、カシメを構成している。圧力導入孔３ｂより入力された圧力は、シールダイヤフラム７、封入液（圧力伝達媒体）１３等を経由して、感圧素子５に伝達される。本構成により、カシメの接合部となるコネクタハウジング１の肩部１ｃの耐圧強度が大きく向上したため、製造時にコネクタハウジング１の樹脂が変形したり、破損したりすることがなくなり、高い圧力を測定する際にも、変形や撓みが発生し難くなった。 （もっと読む）

【課題】 ダイアフラムの溶接不良を防止できる薄膜型圧力センサを提供する。
【解決手段】 検出圧力が導かれるセンサハウジングと、このセンサハウジングに対して全周に渡って溶接される有底円筒状をした金属製ダイアフラム３０とを備え、このダイアフラム３０の表面にセンサ部２０を蒸着して形成する薄膜型圧力センサにおいて、ダイアフラム３０の外周から突出するフランジ部３５を形成し、このフランジ部３５に対して凹状に窪む回転係止凹部３６を形成し、センサ部２０を形成する蒸着工程にてこの回転係止凹部３６に治具４０のピン４５を差込み、ダイアフラム３０の位置決めをする。 （もっと読む）

【課題】内燃機関におけるエンジンヘッドからの振動によるノイズを低減して精度よく圧力測定を行うことができる圧力検出機能付きスパークプラグ、これに接続するスパークプラグ用電圧供給部品、及びこれらを組み合わせた圧力検出機能付きプラグ一体型点火コイルを提供すること。
【解決手段】中心貫通孔２１０を有する絶縁碍子２１と、中心貫通孔２１０に保持された中心電極２２と、取付金具２０と、接地電極２３と、圧力センサ２４とを有する圧力検出機能付きスパークプラグ１。スパークプラグ用電圧供給部品３と接続するための端子２２０が、中心貫通孔２１０の内部に没入した状態で配置されている。中心貫通孔２１０の中にスパークプラグ用電圧供給部品３の挿入先端部３５を挿入することによりスパークプラグ用電圧供給部品３と端子２２０とが接触可能なように構成してある。 （もっと読む）

【課題】 内容物が缶底に付着し易い高粘度飲料や粒入り飲料における打検適性を確保でき、且つ飲用時に粒等が容器底部内面に付着して残留することを防止する。
【解決手段】 容器を倒立させる第１供給コンベヤ２、倒立された容器に加速度を付与する倒立搬送振動コンベヤ４、及び倒立状態の容器を正立状態に反転させる第２コンベヤ６を有し、倒立搬送振動コンベヤ４では内容物を密封充填した容器３０を倒立した状態で、該容器に向き及び又は大きさの異なる加速度を与えながら搬送することにより、容器底面に付着した内容物に直接働く重力、与えられた加速度により生じる力、加速度によって液状物の液体に発生する液流による力の複合作用により、容器底面から内容物を剥ぎ落す。 （もっと読む）

【課題】 センシング部および配線基板を収納する金属ハウジングと、外部との電気的な接続を行うコネクタ部材とを、かしめ固定してなる圧力検出装置において、配線基板をアースする構成をコネクタ部材側に設けることで配線基板のアースを適切に実現できるようにする。
【解決手段】 金属製のハウジング１０に、センシング部３０およびこれと電気的に接続された配線基板４０を収納し、コネクタ部材６０の一端側をハウジング１０の開口部１４に挿入し当該開口部１４の縁部をコネクタ部材４０にかしめてなる圧力検出装置において、コネクタ部材６０における挿入部の外周面に、シール部材としての金属リング７０を取り付け、このリング７０に突出部７１を設け、この突出部７１の先端部を配線基板４０と電気的に接続することで、リング７０を介して配線基板４０とハウジング１０とを電気的に導通させている。 （もっと読む）

【課題】 様々のアンビルセルに対応が可能であって、しかも、簡易かつ高精度に、１ＧＰａ以上の超高圧域の圧力を、圧力環境下での圧力のその場測定するのに好適な圧力測定方法および圧力測定装置ならびに、この圧力測定装置を用いた超高圧発生装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、物質に固有な核四重極共鳴法を利用し、銅酸化物と被測定物より構成された試料に圧力を加重して、該銅酸化物の核四重極共鳴信号を発生させ、該信号の圧力による変化を検出して、加重圧力および／または圧力分布を測定することを特徴とする圧力測定方法、測定装置を提供する。圧力測定装置、超高圧発生装置の小型化も可能になる。 （もっと読む）

【課題】正面が非円形形状であってもブルドン管の先端部に取り付けられた指針を簡単に目盛板のゼロ点に位置決めすることができる圧力計を提供すること。
【解決手段】継ぎ手に固定された基板と、継ぎ手に株部３１が固定されるとともに先端部に指針６が取り付けられた渦巻き型ブルドン管３と、基板に取り付けられた目盛板４と、目盛板４と基板との外周部が嵌合される立上部５１と目盛板４の正面を覆うカバー本体５２とが一体形成されたカバー５とを備える。目盛板４と立上部５１との外周部にそれぞれ基板の円弧状部と略同じ径を有する円弧状部４Ａ，５１Ａと切欠部４Ｂ，５１Ｂとが連続形成される。基板はカバー５の立上部内で目盛板４に対してブルドン管３の株部３１を回動中心として回動して位置決めされる。回動操作をカバー５１の正面から目盛板４と指針６とを見ながら簡単に行える。 （もっと読む）