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Fターム[2F055GG01]の内容

流体圧力測定 (24,419) | 機能を奏するための手段、方法 (3,785) | 製造方法に関するもの (356)

Fターム[2F055GG01]に分類される特許

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【課題】平面矩形をなすダイヤフラムエッジの各辺上に配置した互いに対向する一対の第1及び第3の感応抵抗素子と互いに対向する一対の第2及び第4の感応抵抗素子によるブリッジ回路のオフセット電圧を調整でき、かつ、該オフセット電圧の温度特性変動を抑える半導体圧力センサ及びその製造方法を得る。
【解決手段】ブリッジ回路内に、第1ないし第4の感応抵抗素子にそれぞれ直列接続した補正抵抗を設け、この補正抵抗の抵抗温度係数を第1及び第3の感応抵抗素子側と第2及び第4の感応抵抗素子側で異ならせた。 (もっと読む)


【課題】簡易な構成で、シリコン基板とガラス台座とシリコン台座との三層の陽極接合が可能な陽極接合装置を提供すること。
【解決手段】本発明の一態様に係る陽極接合装置は、シリコンチューブ1とシリコンチップ3との間にガラス台座2を配置して、各接合面を陽極接合する陽極接合装置であって、シリコンチューブ1とガラス台座2とシリコンチップ3とを重ねて、シリコンチューブ1が当接するように載置する陽極電極ステージ13と、シリコンチップ3に当接される陽極電極14と、ガラス台座2に当接される陰極電極15と、陽極電極ステージ13と陰極電極15との間に所定の電圧を印加する一次電源11と、陽極電極14と陰極電極15との間に所定の電圧を印加する二次電源12と、シリコンチューブ1とガラス台座2の接合面及びガラス台座2とシリコンチップ3の接合面を加熱する加熱手段とを備える。 (もっと読む)


【課題】特性不良の発生をより効果的に抑制することができるとともに、ガラス台座と金属ベースとの接合強度を向上することができる圧力センサ及び製造方法を提供すること。
【解決手段】差圧用ダイアフラム4を備える半導体基板10と、半導体基板10の下側に設けられるガラス台座18と、を備え、半導体基板10の下面とガラス台座18の上面とが接合され、ガラス台座18には、ガラス台座18の上下面に亘ってガラス台座18を貫通するように圧力導入孔18Aが形成されており、圧力導入孔18Aは、ガラス台座の下面における圧力導入孔18Aの第1の孔径でガラス台座18の下面から第1の位置まで形成されており、かつ、ガラス台座18の上面における圧力導入孔18Aの第2の孔径は、第1の孔径よりも大きく、前記ガラス台座の下面には、金属薄膜層が成膜した。 (もっと読む)


【課題】リーク電流に起因する特性異常を防ぐことができる圧力センサ及び圧力センサの製造方法を提供すること。
【解決手段】拡散抵抗配線6が形成された第2半導体層3と、第2半導体層3上に形成された絶縁膜7と、絶縁膜7の上に形成される外部導電部8と、を備える圧力センサ100であって、絶縁膜7には、外部導電部8と拡散抵抗配線6とを電気的に接続するコンタクト9が形成されており、外部導電部8は、第2半導体層3上の拡散抵抗配線6が形成される範囲に相当する範囲内に形成されている。 (もっと読む)


【課題】圧力センサ制御用の集積回路を備えた圧力センサモジュールにおいて、チップサイズに小型化することが可能な圧力センサモジュールを提供する。
【解決手段】本発明に係る圧力センサモジュール20A(20)は、第一基板3と第二基板4とを重ねてなる基体2、該基体内の重なり面において、その中央域の第二基板の内部に配された空間部5、前記空間部上に位置し、前記第一基板の薄板化された領域からなるダイアフラム部6、前記ダイアフラム部に配された感圧素子7、及び、前記第一基板の前記ダイアフラム部を除いた外周域に配され、前記感圧素子と電気的に接続された導電部8、を少なくとも有する圧力センサ10A(10)と、前記第二基板の外面からなる前記基体の一面に配された、前記圧力センサの制御用集積回路と、を少なくとも備えたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】圧力センサ制御用の集積回路を備えた圧力センサモジュールにおいて、チップサイズに小型化することが可能な圧力センサモジュールを提供する。
【解決手段】本発明に係る圧力センサモジュール20は、第一基板3と第二基板4との間に、基板の厚み方向に貫通部を有する第三基板30を挟み、各基板の厚み方向で重ねてなる基体2、前記第三基板30の貫通部が、前記第一基板3及び前記第二基板4によって挟まれ、該基体2の内部に形成された空間部5、前記空間部5と重なる位置にあって、前記第一基板3の薄板化された領域からなるダイアフラム部6、前記ダイアフラム部6の前記空間部5に接する面に配された感圧素子7、及び、前記ダイアフラム部6の周囲に配され、前記感圧素子7と電気的に接続された導電部9、を少なくとも有する圧力センサ10と、前記第二基板4の前記空間部5に接する面に配された、前記圧力センサ10の制御用集積回路と、を備える。 (もっと読む)


【課題】圧力センサ制御用の集積回路を備えた圧力センサモジュールにおいて、チップサイズに小型化することが可能な圧力センサモジュールを提供する。
【解決手段】本発明に係る圧力センサモジュール20A(20)は、第一基板3と第二基板4とを重ねてなる基体2、該基体内の重なり面において、その中央域の内部に配された空間部5、前記空間部上に位置し、前記第一基板の薄板化された領域からなるダイアフラム部6、前記ダイアフラム部に配された感圧素子7、及び、前記第一基板の前記ダイアフラム部を除いた外周域に配され、前記感圧素子と電気的に接続された導電部8、を少なくとも有する圧力センサ10A(10)と、前記第二基板に配された、前記圧力センサの制御用集積回路と、を少なくとも備えたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】内ケースや内部構成部品の損傷をより確実に防止する。
【解決手段】圧力センサ1は、縮径部42Aを有する外ケース42、加締部41Bを有する内ケース41及び内部構成部品11を備え、加締め部41Bが縮径部42Aに接合される。圧力センサ1の製造方法は、一端部51Bを有する内ケース構成体51に内部構成部品11を配置し、内ケース構成体51外周に外ケース42を配置した上で、先端外周面が湾曲面状の押さえ治具21を一端部51Bに押し入れ、内部構成部品11に荷重を加えず一端部51Bを拡径する初期拡径工程、先端外周面が湾曲面状の押さえ治具22,23を一端部51Bに押し入れ、内部構成部品11の内周側部分に荷重を加えつつ一端部51Bを拡径する中期拡径工程、及び、一端部51Bに押圧力を加え加締め部41Bを形成する最終拡径工程を含む。中期拡径工程の押圧力が最終拡径工程の押圧力より小さくされる。 (もっと読む)


【課題】品質の良い圧力センサおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】圧力センサは、圧力センサチップ1と、周壁の一部を構成する底壁11aの一部に形成されたリブ11cおよび底壁11aに貫設された貫通孔11dを内側から覆う形で圧力センサチップ1が配設されるボディブロック11と、一端側がボディブロック11の底壁11aに連続する形に形成され且つ内部がボディブロック11の底壁11aの貫通孔11dに連通する筒状体12とを備える。筒状体12は、他端側から付加される圧力を圧力センサチップ1のダイヤフラム部1aに伝達するとともに圧力センサチップ1を保護するための圧力媒体Aが充填される液体充填部12aと、液体充填部12aの前記他端側に設けられ且つ且つ液体充填部12aに圧力媒体Aを注入する際に圧力媒体Aを一時的に貯留するための液体貯留部12bとを有する。 (もっと読む)


【課題】半導体基板とガラス基板との陽極接合時に良好な接合が得られることを課題とする。
【解決手段】第1の半導体基板1とガラス基板3とが陽極接合により接合され、かつガラス基板3と第2の半導体基板2とが接合されて積層される積層構造を有し、外部から与えられた物理量を静電容量の変化として検出する半導体センサにおいて、第1の半導体基板1と電気的に接続されて第2の半導体基板2に形成された電極領域8aと、第1の半導体基板1を一方の電極とする静電容量の他方の電極を構成して第2の半導体基板2に形成された電極領域8b、8cとを陽極接合時に電気的に接続して同電位とし、陽極接合後に切断されて電極領域8aと電極領域8b、8cとを電気的に分離する同電位配線10を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】厚みが薄く、しかも、その厚みのばらつきが少ないダイヤフラムを備えた半導体圧力センサと、その製造方法を提供する。
【解決手段】シリコン基板1の第1主表面上には、ポリシリコン膜55からなるダイヤフラム5が形成され、そのダイヤフラム5の上面には、4つのゲージ抵抗7が形成されている。シリコン基板1には、ダイヤフラム5の裏面を露出する貫通穴30が形成されている。ダイヤフラム5とシリコン基板1との間には、ダイヤフラム5をシリコン基板1に据え付けるためのアンカー部20が、貫通穴30の第1主表面側の開口端を周方向から取り囲むように形成されている。 (もっと読む)


【課題】構造が簡単で安価に製造することが可能な半導体圧力センサ及びその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】静電容量の変化により圧力を検出する半導体圧力センサにおいて、静電容量の一方の電極となる第1の半導体基板1と、薄肉化されて感圧部のダイヤフラム7を構成し、静電容量の他方の電極となる第2の半導体基板2と、第1の半導体基板1と第2の半導体基板2との間に積層されて、第1の半導体基板1と第2の半導体基板2との間に静電容量の容量ギャップとなる空間を形成するガラス基板3とを有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】温度補償を高精度で行なうことができる半導体圧力センサおよびその製造方法を提供することである。
【解決手段】本発明の半導体圧力センサは、シリコン基板1と、シリコン基板1上に形成された第1のダイヤフラム25および第1のゲージ抵抗7を有するアクティブゲージ抵抗形成部101と、基板1上に形成された第2のダイヤフラム26および第2のゲージ抵抗7を有する温度補償用ダミーゲージ抵抗形成部102とを備えている。
アクティブゲージ抵抗形成部101の第1のダイヤフラム25および温度補償用ダミーゲージ抵抗形成部102の第2のダイヤフラム26が共通のポリシリコン膜5より形成されている。ポリシリコン膜5は基板1に接続するために基板1側に延びるアンカー部21を有している。第1および第2のダイヤフラム25、26が互いに同一または対称の構造を有し、かつ第1および第2のゲージ抵抗7が互いに同一または対称の構造を有している。 (もっと読む)


【課題】ダイアフラムが破損しにくく、しかもセンサ感度のばらつきも小さな半導体センサを提供する。
【解決手段】Si基板22とSi薄膜24をSiO膜23を介して貼り合わせたSOI基板の下面に凹部26を形成する。Si薄膜24の一部が感圧領域であるダイアフラム25となっている。凹部26の上面外周部においては、SiO膜23がダイアフラム25の下面外周部を覆っており、凹部26の上面の外周部を除く領域ではダイアフラム25の下面が露出している。ダイアフラム25の下面外周部を覆っているSiO膜23(補強部23a)は、下面にテーパーを有しており、ダイアフラム25の外周側からダイアフラム25の中心部へ向かうに従って、次第に膜厚が薄くなっている。 (もっと読む)


【課題】圧力センサーに用いた際に、出力のノイズを少なくすることのできる圧力センサー用圧電素子を提供する。
【解決手段】圧電基体11の対向する主面11a、11bに電極13a、13bを具備してなり、一方の主面11aが外側に凸の球面であり、他方の主面11bが平面であるとともに、主面11a、13bの間に加わる荷重により生じる電荷を測定することを特徴とする圧力センサー用圧電素子を用いる。 (もっと読む)


【目的】従来の単純な樹脂成形金型を用いて低コストでピン跡を塞ぐことができるインサート樹脂成形部品とその製造方法とそれに用いられる樹脂成形金型および圧力センサを提供する。
【解決手段】金属端子2を樹脂成形金型に設置したピン13で支える場合に、ピン13の構造を上側の金型11にも接触するようにすることで、固化した樹脂1にピン跡の貫通孔6を形成する。金属端子2の表側をコーティング材7で被覆するとき、同時にこの貫通孔6を通して、金属端子2の裏面もコーティング材7で被覆する。この方法により、一回のコーティング材7の塗布でインサード樹脂成形部品を裏返しにすることなく、金属端子2の表裏を被覆できて、設備費用や製造コストを下げることができる。 (もっと読む)


【課題】製造時間の短縮化が図れる湿度硬化型部材を含んだ製品の製造方法を提供する。
【解決手段】被着体部材10、20として、配置領域31を構成する少なくとも一部分に水分が吸収された吸湿剤40を備えたものを用意する工程と、湿度硬化型部材30を配置領域31に配置する工程と、配置工程の後に、加熱処理を行い、吸湿剤40より水蒸気を発生させることによって湿度硬化型部材30に該水蒸気を供給し、湿度硬化型部材30を硬化させる工程と、を含む湿度硬化型部材を含んだ製品の製造方法とする。このような製造方法では、湿度硬化型部材30には、大気中の水蒸気のみではなく、吸湿剤40からも水蒸気が供給されることになり、従来の製造方法より多量の水蒸気が供給されることになる。このため、湿度硬化型部材30を硬化させる時間を短縮化することができ、製品の製造時間の短縮化を図ることができる。 (もっと読む)


【課題】水晶等の透明な圧電材料、ガラス材料、その他の透光性を有する基板等の材料に凹所を加工するための方法と、その加工方法を利用したセンサ、振動子等の圧電デバイス、その他の電子デバイスを構成する様々な部品を製造するための方法、及び圧力センサを提供する。
【解決手段】水晶基板31の表面に耐蝕膜32を形成しかつパターニングし、露出した水晶基板31の表面及び残存する耐蝕膜32の上にドライフィルム34を成膜し、これを水晶基板31の裏面から露光しかつ現像して耐蝕膜32の上にドライフィルム34のマスク34aをパターニングし、水晶基板31を表面側からブラスト加工して凹所35を加工し、更にウエットエッチングして所望の凹所36を形成する。ウエットエッチング加工前の水晶基板31の厚さをt0としたとき、ウエットエッチングの加工量tを0.1μm≦t<t0に設定する。 (もっと読む)


【課題】外部からの機械的ストレスの影響に左右されず、安定した動作が可能な構造を有する小型の圧力センサ、および低コスト化を図るとともに、簡便な工程で安定して製造可能な圧力センサの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る圧力センサ1Aは、半導体基板からなる基体13の一面において、その中央域αの内部に該一面と略平行して広がる第一空隙部14、該第一空隙部14上に位置する薄板化された領域からなるダイアフラム部15、該ダイアフラム部15に配された感圧素子16、及び、前記基体13の一面において、該ダイアフラム部15を除いた外周域βに配され、該感圧素子16と電気的に接続された導電部17、を少なくとも備えた圧力センサであって、前記ダイアフラム部15が配された前記一面とは反対側の前記基体13の他面が、少なくとも一組以上の凹部18と凸部19を備えていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】安定したセンサ特性が得られる小型の差圧型圧力センサを、簡便な工程で効率よく、かつ安定して作製できる製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る圧力センサの製造方法は、第一基板11の中央域αに第一凹部14aを形成する工程、前記第一凹部14aの内底部に第二凹部15aを形成する工程、前記第一基板11の第一凹部14aが形成された面に第二基板12を貼り合わせ、該第二基板12と略平行して広がる第一空隙部14を形成する工程、前記第二基板12を薄板化してダイアフラム部16を形成する工程、前記ダイアフラム部16に少なくとも感圧素子17及び導電部を形成する工程、前記第一基板11の外面をなす前記基体13の他面側から該第一基板11を薄板化し、前記第二凹部15aに繋がる開口部を形成して、前記第一空隙部14と前記基体13の外部とを連通する第二空隙部15を作製する工程、を少なくとも有することを特徴とする。 (もっと読む)


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