【課題】工数の削減による製造コストの低減と、信頼性の向上を図ることのできる温度センサの製造方法及び温度センサを提供する。
【解決手段】先端が閉じられ、軸線方向に延びる金属製のチューブと、チューブ内の先端側に配置され、温度によって電気的特性が変化する感温部に電気的に接続された引出線を有する温度センサ素子と、軸線方向に延び引出線と溶接された中継線と、チューブ内において温度センサ素子の後方に配置され、少なくとも中継線を通すための軸線方向に沿った透孔を有する碍子管とを具備し、透孔内に引出線と中継線との溶接部が配置された温度センサの製造方法であって、引出線と中継線とを、引出線の後端を含むように抵抗溶接する後端側抵抗溶接工程と、引出線と中継線とを、後端側抵抗溶接工程より先端側で抵抗溶接する先端側抵抗溶接工程と、を具備したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 室温から内燃機関の排気系等、９００℃以上の高温の広い温度域となる使用環境下で、耐振性と耐熱応力性を高めて、断線等の不具合を防止できる温度センサを実現する。
【解決手段】 管状金属カバー３の閉鎖側端部内にサーミスタ素子２を収容する温度センサにおいて、金属カバー３の閉鎖端部内空間に充填材１１を充填してサーミスタ素子２を保持する。充填材１１は、アルミナを主成分とする充填材粒子、水、分散剤を含有し、結合助剤を含有しない充填材スラリーを熱処理してなり、熱処理後のビッカース硬度（Ｈｖ）のバラつきが２０以下［最大値−最小値≦２０］としたものである。 （もっと読む）

【課題】環状取付金具のチューブ挿通孔の内周面と、素子を内蔵したチューブの外周面との間における先後方向のシールが保持されるように、環状取付金具とチューブとが溶接されてなる温度センサで、チューブに穴あき不良を発生させることなく、高いシール性及び固定力が得られるようにする。
【解決手段】チューブ１１は、その先後方向の所定位置の外周面１５ａにおいて外向きに突出し、周方向に環状をなす環状フランジ１６を備えている。この環状フランジ１６が、環状取付金具６１におけるチューブ挿通孔６７の後端６４側における環状端面６８に重ねられ、環状フランジ１６の外周端１６ａ寄り部位で、その環状端面６８に溶接した。これにより、管壁が溶け過ぎとなることなく、チューブ１１側は環状フランジ１６において十分に溶かし込んで溶接できるため、シール性や固定力が高められる。 （もっと読む）

【課題】信頼性を確保しつつ、応答性を高めるとともに、従来の取付形状と変更することなく小型化することのできる温度センサを提供する。
【解決手段】温度センサ１０は、二つのサーミスタ２０Ａ、２０Ｂが、ホルダー３０を介して保護管１１に保持されている。ホルダー３０には平面部が形成され、充填剤６０を、保護管１１の内周面と平面部、側面部との間の空間を通して保護管１１内の全体にわたって行き渡らせる。また、保護管１１内のサーミスタ２０Ａ、２０Ｂは、素子本体２１が並列し、それぞれ保護管１１の内周面に近接して設けられている。 （もっと読む）

【課題】温度センサ素子の後方に配置されて、素子から延びる電極線及びこれに接続された芯線からなる出力取り出し用の導線を通している碍子管を、チューブ内において、別途、独立の部品を用いることなく、その後端側においても支持できるようにし、もって、低コストで耐震性ないし耐久性に優れた温度センサを得る。
【解決手段】チューブ１１の後端寄り部位１７内に配置され、後方に引き出されるリード線５１を通してセンサ１０１の後端におけるシールを保持するように配置されたシール部材７１の先端面７３側に、碍子管４１の後端４５又は後端寄り部位の外周面を包囲するように形成された凹部７４を陥没状に設け、この凹部７４内に碍子管４１の後端４５を入り込ませた。 （もっと読む）

【課題】冷温時のエンジン始動の直後のように、熱引き現象により排気ガスの実際の温度よりも低い温度を測定するという従来の温度センサの応答性能上の問題を解決する。
【解決手段】チューブ１１は、素子２１の電極２３と接続された芯線２５を通している碍子管４１の先端寄り部位を保持する碍子管包囲部１４を有する。この碍子管包囲部１４の後方に、それより大径の取付金具外嵌筒部１５を設け、この内周面と碍子管４１の外周面との間に第１の空間Ｋ１を設けた。また、取付金具６１はその後端部の内周面６７でチューブ１１の取付金具外嵌筒部１５に固定されているが、この固定部位を除く取付金具６１の内径を取付金具外嵌筒部１５の外径より大径とし、取付金具外嵌筒部１５の外周面と取付金具６１の内周面６４との間に第２の空間Ｋ２を設けた。第１、第２の２つの空間Ｋ１、Ｋ２が空気断熱ゾーンをなすため、従来より熱引き現象を低減できる。 （もっと読む）

【課題】耐酸化性に優れ熱膨張係数が小さい材料を使用することで、高温での高寿命化が可能な温度センサを提供すること。
【解決手段】本発明は、上記問題点を解決するために、素子カバー、シースピン、信号線のうち少なくとも1つ以上の部位が、Ａｌを含有するFe基合金からなることを特徴とする温度センサであり、Ａｌを含有するＦｅ基合金が、質量％でＣ：０．０３％以下，Ｓｉ：３％以下（好ましくは０．８％以下），Ｍn：１．０％以下，Ｐ：０.０４％以下，Ｓ：０.０１％以下，Ｎi：０．５％以下，Ｃr：１１〜２１％（好ましくは１５〜２０％），Ａl：６％以下（好ましくは１．５〜３．５％未満），Ｃｕ：０．０１〜０．５％，Ｍｏ：０．０１〜０．５％，Ｎ：０.０３％以下，Ｎｂ：０.１％以下，Ｔｉ：０.００５〜０.５０％，Ｓｎ：０．００１〜０．１％，Ｈ：０．００００５％以下，Ｏ：０．００２％以下，Ｐｂ：０．０１％以下，必要に応じＶ：０．０１〜０．５０％，Ｙ：０.００１〜０.１質量％，ＲＥＭ（希土類元素）：０.００１〜０.１質量％，
Ｃａ：０.００１〜０.０１質量％を1種または2種以上含み、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる。 （もっと読む）

【課題】耐振性、耐熱性、及び感温素子周囲の絶縁性能に優れた温度センサ及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】温度によって電気的特性が変化する感温素子２と、感温素子２に接続された一対の電極線２１と、これらの電極線２１に電気的に接続された一対の信号線３１を先端側に露出させた状態で内蔵するシースピン３と、感温素子２を覆うように先端部に配設された先端カバー４と、感温素子２と先端カバー４との間に充填された充填材５とを有する温度センサ１である。充填材５は、骨材粒子と、これを被覆する結晶化ガラスからなるガラス層とより構成されている。充填材において、骨材粒子同士はガラス層を介して相互に結合されている。骨材粒子は、アルミナ等の特定の酸化物を主成分とし、結晶化ガラスは、骨材粒子の主成分である酸化物を構成する元素であるＡｌ等を少なくとも含む。 （もっと読む）

【課題】センサ本体に、熱可塑性材料の外面と接触する領域（すなわち、タッチアウト領域）がある場合、タッチアウトの危険を排除し且つセンサ構体を製造する場合に必要とされる労力を最小限に抑えるスナップ嵌合センサ構体の提供。
【解決手段】センサ本体を損傷するおそれがある漏れ流路又は漏れ開口部の形成を防止するように、球形スナップ嵌合を使用して熱可塑性センサ筐体３０にスナップ嵌合することが可能である熱可塑性センサ本体モールド２１を有するセンサ本体インサート２０を具備する２分割センサ構体４０の構成。センサ本体インサート２０は、感知装置１８、ワイヤ１６、圧着箇所１４及びセンサ端子１２の一部を含めて、センサ本体の少なくとも一部を被覆する熱可塑性センサ本体モールド２１を含んでもよい。 （もっと読む）

【課題】チューブの先端寄り部位で、その先端までの先後方向の所定範囲にわたり、そのチューブの外径が相対的に小さい小径部をなすように形成され、温度センサ素子がこの小径部内の先端又は先端寄り部位に存在するように配置されてなる温度センサで、ガスの温度上昇又は温度低下のいずれにおいてもその応答性能を高める。
【解決手段】チューブ１１の小径部１３の外周面のうち、素子２１の後端Ｐ１よりも後方に位置する部位にのみ、外方に突出する金属製の凸部８１を設けた。素子２１の側部のチューブの肉厚増大を招かず、受熱面積の増大が図られるため、ガス温度上昇時の測定応答性が高められる。また、素子２１より後方に凸部８１を設けたため、ガス温度低下に追随して、素子２１の側部のチューブ１１の部位の温度の低下がし易いので、温度下降時の測定応答性も高められる。 （もっと読む）

【課題】温度検出精度が高く、かつ製造原価を安価にする。
【解決手段】温度センサ１００は、サーミスタ素子１０１にリード線１０３を接続して構成されたサーミスタ素子部１１０を有し、サーミスタ素子部は保護部材１０２内に埋設されている。保護部材は断面楕円形に形成され、曲率半径の大きい面Ｆ１が固定子巻線５２に密着するように固定されている。保護部材は、従来の円筒保護チューブに比較して、被検出部表面に対する接触面積が大きくなり、また、サーミスタ素子部を面Ｆ１に近接させることができる。これによって温度検出精度を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】 ＥＧＲガス等の温度測定用として、熱応答性をさらに向上させることができる温度センサを提供すること。
【解決手段】 有底筒状の金属管２と、該金属管２の底部内面に設置され一対の端子電極が形成された感熱素子４と、一対の端子電極に接続された一対のリード線５と、を備え、金属管２の底部内面に感熱素子４の外形状に沿った凹部２ａが形成され、該凹部２ａに感熱素子４が嵌め込まれた状態で該感熱素子４の底面及び側面が接着されている。 （もっと読む）

【課題】外装ケースから封止樹脂が外れてしまうという問題を解消でき、センサの構造の簡素化、センサホルダに対するセンサの取付構造の簡素化等を図ったセンサ組立体を提供する。
【解決手段】センサ組立体１は、被測定物１７に固定されるセンサホルダ１９と、センサ素子１３を外装樹脂１４により包囲することによって構成され、センサホルダ１９の内部に着脱可能に取り付けられるセンサ１０とを備える。センサホルダ１９の内面には被係合部としての雌ねじ１９ａが設けられ、外装樹脂１４の外面には、雌ねじ１９ａに着脱可能に螺合して、当該外面をセンサホルダ１９の内面に密着させるとともに当該センサホルダ１９に対するセンサ１０の軸方向への移動を規制する係合部としての雄ねじ１４ａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】検知温度の精度を安定して保つことができる温度センサを提供することを目的とする。
【解決手段】温度によって電気抵抗が変化する感温体２と、感温体２に電気的に接続される一対のリード線４と、感温体２と所定範囲内のリード線４とを封止する被覆材５とを備え、リード線４が被覆材５の封止端６から引出されるセンサ素子１と、リード線４の一部を除いてセンサ素子１を収容する金属保護管２０と、封止端６を取り囲むセラミック製の封止端密閉体７とリード線保護管８とからなる遮蔽体と、を備え、遮蔽体は金属保護管２０内に遊嵌される。 （もっと読む）

【課題】素子収容部材内における感温素子の位置決めがなされながら、素子収容部材内の感温素子への通気を確保した温度センサを提供する。
【解決手段】温度センサは、シース部材と、シース管の一端に取り付けられた感温素子と、シース部材の少なくとも一部と感温素子とを収容する素子収容部材であって、シース管の一部が収容される筒状の胴部と、胴部から径が絞り込まれた段差部を介して連設され、感温素子の外径より大きくシース管の外径より小さな内径の先端部とを有する素子収容部材と、を備える。素子収容部材の先端部内に感温素子が配置されると共に、シース管の一端が、素子収容部材の段差部からシース管の基端側に離間した位置に位置決めされており、素子収容部材とシース管とが、素子収容部材の胴部の径方向において断続的に３以上の方向から加締めて固定されている。 （もっと読む）

【課題】センサ素子のリード線が細くなるのを防止して、検知温度の精度を安定して保つことができる温度センサを提供することを目的とする。
【解決手段】温度によって電気抵抗が変化する感温体２と、感温体２に電気的に接続される一対のリード線４と、感温体２と所定範囲内のリード線４とを封止する被覆材５とを備え、リード線４が被覆材５の封止端６から引出されるセンサ素子ユニット１０と、リード線４の一部を除いてセンサ素子ユニット１０を収容する金属保護管２０と、センサ素子ユニット１０と金属保護管２０の間にあって、封止端６を取り囲むセラミック製の遮蔽体７とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】排気温度センサの熱応答及び、信頼性改善。
【解決手段】排気温度センサの熱応答及び、信頼性改善として、サーミスタと袋管の隙間を充填するセメントを窒化物から成る高熱伝導物とする。特には、温度検出部のサーミスタと前記袋間の隙間を充填する充填剤に工夫を加えて、熱応答性を改善しかつ、信頼性の高い充填剤を考案したものである。具体的には、前記充填剤となるセメントにシリコンナイトライト（Ｓｉ₃Ｎ₄），窒化アルミ（ＡｌＮ），窒化ホウ素（ＢＮ），サイアロン等の熱伝導性の高い材料を配合した充填剤を用いる。 （もっと読む）

【目的】 金属チューブ内にサーミスタ素子を収納した温度センサにおいて、更なる応答性の向上を図る。
【構成】 先端側が閉塞した筒状の金属チューブ３の内部に、サーミスタ素子２が接続されたシース部材８を収納した温度センサ１であって、金属チューブ３は、先端側に位置し、全体がシース部材８の外径よりも小さい内径の小径部３３と、小径部３３の後端側に位置し、小径部３３の外径よりも大径の大径部３６と備え、サーミスタ焼結体２１は小径部３３に収納されると共に、サーミスタ焼結体２１の後端面よりも先端側であって、サーミスタ焼結体２１の先端と金属チューブ３の内壁先端との間には、セメント１０が充填されている。 （もっと読む）

【課題】熱応答性および耐水性に優れ、しかも取付対象物に対して容易に脱着可能、かつ破損しにくい、信頼性の高い取付部を有する温度センサを提供すること。
【解決手段】センサ素子と、ケース本体１０から突出するように形成され、中空部を有するセンサ素子収容部１１、およびケース本体１０から突出するように形成され取付対象物に対して脱着自在に取り付けられる取付部１２を備え、ケース本体１０、センサ素子収容部１１および取付部１２が一体になるように成形されたケースと、センサ素子に電気的に接続された一対のリード線３０と、を有し、ケースは、ポリフェニレンサルファイド樹脂またはポリアミド樹脂とフィラーとを含有し、センサ素子は、合成樹脂とともにセンサ素子収容部１１の中空部に封止されている温度センサ。 （もっと読む）

【課題】温度センサに関して、素子電極線とシース芯線との溶接部の破断強度を向上させた温度センサを提供することを目的とする。
【解決手段】温度センサにおいて、素子電極線とシース芯線との接触部が見える方向から溶接部を見て、溶接部表面における感温部に最も近い地点と、最も遠い地点とを結ぶ線分の中心点を定め、シース部材の軸線方向と直交する溶接部断面のうち、中心点を通る断面において、素子電極線の直径をＤとし、溶接部と素子電極線の円周との交点であって、レーザービームを照射した側に近い地点を第１溶接点とし、溶接部に素子電極線の溶接前の円周（以下「仮想円周」という。）を引き、第１溶接点から仮想円周の円周上に沿って溶接部を進み、溶接部と仮想円周が交わる地点を第２溶接点とし、第１溶接点と第２溶接点を結ぶ弦の長さをＬと規定した場合に、Ｌ／Ｄ≧０．６であることを特徴とする。 （もっと読む）