【課題】直接目盛りを当てることが難しい箇所におけるかぶり厚さをコンクリート打設前に測定した状況及び測定結果を容易に残すことが可能な見込みかぶり厚さ測定器具を提供する。
【解決手段】形成される鉄筋コンクリート構造物にて見込まれるかぶり厚さを測定するための目盛りを備え、見込まれる前記見込みかぶり厚さの測定状態及び測定結果を撮影する写真に、測定対象となる鉄筋とともに撮影される目盛板と、前記目盛板の板面に当該板面と交差する方向に設けられた棒状部材と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 微細な亀裂でもより正確に亀裂幅を測定できるクラックゲージを提供することを目的とする。
【解決手段】 クラックゲージ１は、ゲージ本体２の外周縁２ｃがその円周方向に沿って厚みが所定の増加度合いで最小厚み部から最大厚み部へと増加するように形成されるので、このゲージ本体２の外周縁２ｃの中のごく一部の先端部（ゲージ本体２の外周縁２ｃとコンクリート表面との接点部近傍）のみを亀裂Ｃ内に僅かに挿入することにより、亀裂幅の測定することができる。クラックゲージ１の挿入対象部位の厚みが亀裂幅にぴったり合致する場合、その挿入対象部位の厚みが、亀裂幅の測定値として、スケール部３の目盛線３ａ及び数値表示３ｂから読み取られる。具体的には、クラックゲージ１のゲージ本体２の外周縁２ｃとコンクリート表面とが交差する位置Ｃｒに相当する厚みが、亀裂幅の測定値として読み取られる。 （もっと読む）

【目的】本発明は、金属屋根８の馳部（馳締部）の溝幅を簡易且つ正確に測定すること。
【構成】測定主板１と、金属屋根８の馳部８１の背面基準線８１ａを支持する被押圧部２と、金属屋根８の馳部８１の溝部８１ｃ箇所の所定の高さ位置の溝幅の正常幅に相当する間隔を有しつつ、正常値を超えたときに後退するように弾性を有する押圧棒状部３１とからなること。被押圧部２と押圧棒状部３１とが測定主板１の下方に設けられていること。測定時において前記溝幅が正常値を超えたときに警報信号が検出されるように警報手段Ｘが備えられてなること。 （もっと読む）

【目的】 本発明は、馳部の横幅及び該馳部の溝幅を簡易且つ正確に測定すること。
【構成】直定規部１１と固定顎部１２とからなる本尺１と、直定規部１１に対して摺動可能に設けられたスライダ本体部２１と固定顎部１２に対向する可動顎部２２からなるスライダ２とを備えていること。固定顎部１２の外側測定面１２ａより下側に、金属屋根８の馳部８１の背側基準線８１ａに当接する垂下測定板片３が形成されていること。スライダ本体部２１の裏面側に、馳部８１の上辺より溝部８１ｂ箇所の略中心までの高さである所定間隔を有して溝測定用突片４ａが形成されていること。溝測定用突片４ａの先端と可動顎部２２の外側測定面２２ａとが一致するように形成されていること。垂下測定板片３と溝測定用突片４ａの先端との間で馳部８１の溝幅Ｌ_２を測定可能とされてなること。 （もっと読む）

【課題】プレハブ製作のための骨子部分であるパイプと継ぎ手（フィッティング部品）を仮付けする際、複数の測定部品を一つの器具に収容し、持ち運びを容易にするとともに、片手での作業も可能にする。
【解決手段】メインアーム２、４５度アーム４、スライドアーム５は本体１を、ロックアーム３はアーム２を軸として可動するようになっており、非使用時には折りたたむことができる。 （もっと読む）

【課題】測定時の環境温度が異なった場合に、温度変化による体積変化率及び／又は長さ変化率の影響を取り除き、固体自身の体積変化率及び／又は長さ変化率を得ることができる体積変化率及び／又は長さ変化率を測定する方法を提供する。
【解決手段】標準器を用いて、固体の体積変化率及び／又は長さ変化率を測定する方法において、標準器が、線膨張係数が8.8〜12.5×10^-6/℃である材料からなることを特徴とする体積変化率及び／又は長さ変化率を測定する方法を構成とする。 （もっと読む）

【課題】 製品布設箇所の、折れ点の製品を切断加工するのに、簡単に墨出し出来るように、水糸の交差部分や、折れ点と同じ角度の壁等に、折れ点用定規を合わせるだけで、製品の切断寸法がわかる。又、角度数が分かっていれば、折れ点用定規の目盛盤の角度を合わせれば、製品の切断寸法がわかる折れ点用定規を提供する。
【解決手段】 板（１）に、読み取り用ライン（４）（５）を印刷し、又、透明な板（２）（３）に、切断寸法や角度数を表示した（６）を印刷し、透明な板（２）（３）に、板（１）を挟み込み、ネジ（７）ナット（８）で、板（１）と、透明な板（２）（３）が、可動する程度に締め付け、間板（９）で、透明な板（２）（３）を接着剤等で固定した、折れ点用定規を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、かつ容易、正確にコンクリート躯体とモルタル層との間の隙間を測定可能なゲージを提供する。
【解決手段】隙間測定ゲージ１は、モルタル層１０２を表面側から裏面側に貫通し、モルタル層１０２の裏面側とコンクリート躯体１０１の間の隙間１０３を横断して、コンクリート躯体１０１に亘る接着剤注入孔１０４を設け、該孔１０４から接着剤１０５を隙間１０４に注入してコンクリート躯体１０１とモルタル層１０２を接着する外壁の剥落防止工法等に使用して、隙間１０３の厚さを計測するゲージである。ゲージ１は、前記孔１０４に挿入する軸部２１の端部に前記隙間１０３に挿入する隙間挿入部２２を設けた複数本のゲージ単体１１，１２，１３〜で構成される。各ゲージ単体１１，１２，１３〜は、隙間挿入部２２の肉厚に差異を持たせて形成されている。 （もっと読む）

【課題】例えば、壁つなぎを取り付ける際に、屈折点経由での２点間の距離が所定の値の範囲内であるか否かを容易に確認でき、しかも低コストで製作可能な測定具を提供する。
【解決手段】測定具Ｃは直角三角形状で、斜辺21以外の２つの辺22のなす角度は２本の基準線１のなす角度に等しく直角となっており、２本の基準線１のなす角度に等しい角度で交わる２つの辺を有している。斜辺以外21の２つの辺22は、施工図Ｂと同一の縮尺で３０５ｍｍ間隔の目盛23が記されている。即ち、基準線１のなす角度に等しくなるように角度が設定された２つの辺22に沿ってモジュールに基づく目盛23が記されている。測定具Ｃの上面には、直角の頂点24からの距離の合計値が上限値に等しくなるような組み合わせを示す複数の「組み合わせ表示線25」が記されている。 （もっと読む）

【課題】製造物の目視検査で発見された不具合の位置を、その不具合が発生している面ごとにその面の縦方向長さおよび横方向長さを一定の数値で等分した目盛からなる座標を設定し、その座標の中で不具合位置を測定する定規。
【解決手段】三角形の底辺を一定の数値で等分し、等分された各点と頂点を結ぶ放射線状に目盛られた定規、あるいは伸縮材に一定の数値で等分した目盛を印し、伸縮させることで全長が変化する定規であって、検査対象面と平行にかざし、面の両端と定規の両端をにらみ合わせながら不具合の位置を測定する定規。 （もっと読む）

【課題】瓦を隅棟または谷に沿って正確かつ容易に切断できると共に、屋根上ではない場所で瓦を切断するのに適した建築用定規、及び、該建築用定規の使用方法を提供する。
【解決手段】建築用定規１は、屋根面の水平方向の長さに対する鉛直方向の高さの比で表される屋根勾配が１０：ｎである二面の屋根の交差により形成される隅棟または谷に沿って屋根瓦を切断する際に用いられる建築用定規であって、両面に目盛りの付された第一直尺部１０と、第二直尺部２０と一体的に形成され、特定の内角を具備する。 （もっと読む）

【課題】広面積現場でのマーキング作業にも好適に適用できるとともに、持ち運びや現場での設置作業を簡便かつスムーズに行えるうえ、テンプレート標示位置の精度も維持できる実用性の高いマーキング用テンプレートシート装置を提供する。
【解決手段】適用物の位置のテンプレート標示Ｍ１〜Ｍ４を施した複数のシート体であって、それらの一部を重畳させて大シートを形成させた状態で完成されたテンプレート標示Ｍ１〜Ｍ４を表示させる複数のシート体１２ａ，１２ｂと、複数のシート体の重畳部の離隔複数位置において大シート状態でのシートの平面性を維持しつつ相互のシート体１２ａ，１２ｂに取り付けた着脱接合部材１８，２１を介して着脱自在に重畳接続する着脱接合手段１４と、を備えたことを特徴とするマーキング用テンプレートシート装置１０から構成される。 （もっと読む）

【課題】シース管や鉄筋等の検査対象物の設置高さを容易に計測することができる高さ検査装置の提供
【解決手段】長尺の基準尺１１と、基準尺１１に対しその長手方向でスライド可能なスライド尺１２と、スライド尺１２の側面下端部に外向きに突設された当て具１３と、基準尺１１又はスライド尺１２にその長手方向に沿って付され、基準尺１１下端に対するスライド尺１２下端の相対距離を計測するための目盛り２４とを備え、当て具１３は、スライド尺１２の下端から任意の高さの位置に着脱可能に固定できるようにした。 （もっと読む）

【課題】鉄筋端部の定着長さを測定して写真撮影するための時間や配筋検査時の検査時間を短縮する。
【解決手段】一直線状の棒材２の表面に目盛２１が付され、棒材２の一端に可撓部材３の一端が接合され、可撓部材３の他端に多重筒４の管材５の一端が接合されている。管材５に管材６が内挿され、管材６に管材７が内挿されている。管材５には目盛５１が付され、管材６に目盛６１が付され、管材７に目盛７１が付されている。梁主筋９２の折り曲げ部に可撓部材３を合わせて折り曲げ、多重筒４を梁主筋９２の端まで引き延ばす。 （もっと読む）

【課題】現場への運搬負担がなく、一つの部材で多数の異なる口径の円形面積を容易に且つ正確に視認できるスケールを提供する。
【解決手段】互いに回動可能に中心軸同士が係止された第１の円形板とこれより大口径の第２の円形板との間で各先端部分が第１の円形板の予め定められた等角度間隔位置に回転軸を介して回動可能に取り付けられた複数枚の略扇形羽板部材と、複数枚の隣接する略扇形羽板部材が部分的に重なり全羽板部材の円弧部が連続して略円形のスケール外形を形成するよう第１の円形板の全周領域に亘って並び、先端側から円弧部側にスリット溝が形成され、第２の円形板に対応する略扇形羽板部材のスリット溝の全長に亘ってスライド移動可能に係止されたスライド軸が固定され、第１の円形板の回動に伴い回動角度に応じた相対スライド移動により決定される軌道に沿って羽板部材が第１および第２の円形板の径方向に移動してスケール外形の口径が変化する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は建築物配管工事において、壁、床又は天井等に３次元位置にある２点の既設管口を３個の直交管及びエルボで接続する寸法モジュールを得るための、簡便容易で熟練を要せず計測記憶する３方尺を得ることを目的とする。
【解決手段】 主尺１と直交し、かつ互に直交する２個の副尺２，２’とよりなり、上記主尺１と２個の上記副尺２，２’とを交差部３において摺動固定自在に組合わせてなり、主尺及び副尺がそれぞれ中心線と平行な案内溝を有し、交差部においてそれぞれ直交案内ガイドに互に摺動固定自在に支持してなる３方尺。 （もっと読む）

【課題】 小型軽量で取り扱い容易であり、支障物を連続的に検査し、具体的改修方法の検討をその場で行える建築限界検査装置を提供する。
【解決手段】 レールＲ上を走行可能な絶縁タワー１に水平方向の側方限界スケール２、水平方向のスライドレール３、測定部材４を設ける。スケール２は、建築限界Ａ１を基点とした距離測定用の目盛り２ａを持つ。測定部材４は、スライドレール３に沿って移動自在のフレーム７、側方限界ゲージ８，９、上方限界ゲージ板１０、スライド操作バー１１を有する。ゲージ８は建築限界Ａ１に沿い、ゲージ９は建築限界Ａ３に沿い、夫々レーム７から鉛直方向に延出する。ゲージ板１０は、建築限界Ａ２に沿う円弧状外縁１０ａに、水平、垂直の目盛りと、円弧状の半径方向の目盛りを有する。スライド操作バー１１の下部がスケール２の目盛りの基点２ｂと直交する位置で、ゲージ８，９が建築限界Ａ１，Ａ３に沿う。
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【課題】 正確かつ簡単に、管体の外周面にその管体の端面に対して平行なマーキングを行うマーキング治具を提供する。
【解決手段】 マーキング治具は、管体の内周面に接触可能に構成された押え面２２ｕと、その押え面２２ｕに対して直角に形成されており、押え面２２ｕが管体の内周面に接触した状態で、管体の端面に面接触可能に構成された基準面２２ｓとを備える鉤部２２と、鉤部２２に固定されており、その鉤部２２の押え面２２ｕに対して管体の管壁を挟んで反対側に配置されており、その管体の軸方向に延びる腕部２４と、腕部２４に設けられており、管体の外周面にマーキングするためのマーカ３０を把持する把持部２６とを有しており、鉤部２２の基準面２２ｓから把持部２６のマーカ３０までの寸法が規定寸法となるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 成膜後の非破壊検査により弾性系塗膜の膜厚を簡単に確認できる測定方法と、それに用いるのに好適な膜厚計を提供する。
【解決手段】 弾性系塗膜Ｂにバネ３を介して突起４を押し付け、バネ３による加圧力と弾性系塗膜Ｂの反発力が釣り合った状態での弾性系塗膜Ｂのへこみ量から実膜厚を推定する膜厚測定方法である。この膜厚測定方法に用いる膜厚計Ａは、片手で握り持つことが可能な寸法の本体１の底面に突設された筒部２と、筒部の先端加圧面の中央から出没自在で且つ本体内部のバネ３によって突出付勢された先端が平面の突起４と、突起４による弾性系塗膜のへこみ量を表示する表示部５とを備えており、突起４の先端径が１〜３ｍｍ（好ましくは２ｍｍ）に設定され、バネ３による最大加圧力が４ｋｇｆ以下（好ましくは３．５ｋｇｆ）に設定され、指示値ゼロの状態におけるバネ荷重が１．５ｋｇｆ以上（好ましくは２ｋｇｆ）に設定されている。
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