【課題】 コンパクトに配置できて、軸受内の潤滑剤の劣化状態を正確に検出できる軸受の潤滑剤劣化検出装置を提供する。
【解決手段】 主軸３０を支持する転がり軸受２１が軸受ハウジング２５の内周面に設置され、軸受ハウジング２５が、転がり軸受２１の端面に対向して軸受内の潤滑剤を保持するグリースポケット２８を有する軸受装置２０に適用される。グリースポケット２８の内部に潤滑剤劣化検出センサ１を配置する。 （もっと読む）

【課題】欠陥ログを確実に検出する。
【解決手段】巻取り機の前段にあるバキュームロール上を走行する原紙に対して高周波照明を照射するとともに、その照射部分の所定位置を幅方向に沿って線状に高速度カメラで連続撮影し、この撮影された線状の原紙画像を画像処理装置に取り込むとともに撮影順に順次連続的に合成して原紙画像を形成し、この合成された原紙画像に基づいて欠陥を検出する欠陥ログの検出方法により解決する。 （もっと読む）

【課題】 軸受等に簡単かつコンパクトに搭載できて、軸受内部の潤滑剤劣化状態を安定的にかつ精度良く検出できる潤滑剤劣化検出装置を提供する。
【解決手段】 この潤滑剤劣化検出装置１は、円弧状の光ファイバ４の両端にそれぞれ発光素子および受光素子を対向して設け、この円弧状の光ファイバ４の一部に潤滑剤を介在させる測定用ギャップ部７を設ける。この測定用ギャップ部７の近傍に、前記潤滑剤の測定用ギャップ部７に対する相対的な移動に対して抵抗を与える抵抗体１６を設ける。 （もっと読む）

【課題】軸受に簡単に搭載できて軸受内部の潤滑剤劣化状態を精度良く検出できる潤滑剤劣化検出装置、およびその潤滑剤劣化検出装置を備えた検出装置付き軸受を提供する。
【解決手段】この潤滑剤劣化検出装置１では、円弧状の光ファイバ４の両端にそれぞれ発光素子２および受光素子３を対向して設け、この円弧状の光ファイバ４の一部に潤滑剤５を介在させる測定用ギャップ部７を設ける。前記光ファイバ４の前記測定用ギャップ部７の近傍部は、固定具を用いて軸方向に位置調整自在に光ファイバ支持部材１１に支持固定する。 （もっと読む）

【課題】 軸受に簡単かつコンパクトに搭載できて、軸受内部の潤滑剤劣化状態を安定的にかつ精度良く検出できる潤滑剤劣化検出装置、およびその潤滑剤劣化検出装置を備えた検出装置付き軸受を提供する。
【解決手段】 この潤滑剤劣化検出装置１では、円弧状の光ファイバ４の両端にそれぞれ発光素子２および受光素子３を対向して設け、この円弧状の光ファイバ４の一部に潤滑剤５を介在させる測定用ギャップ部７を設ける。光ファイバ４の前記測定用ギャップ部７の近傍部を除く部分を覆う円弧状のカバー１２を設け、前記光ファイバ４の前記測定用ギャップ部７の近傍部を、前記カバー１２から突出させる。 （もっと読む）

【課題】 軸受に簡単かつコンパクトに搭載できて、軸受内部の潤滑剤劣化状態を安定的にかつ精度良く検出できる潤滑剤劣化検出装置、およびその潤滑剤劣化検出装置を備えた検出装置付き軸受を提供する。
【解決手段】 この潤滑剤劣化検出装置１では、円弧状の光ファイバ４の両端にそれぞれ発光素子２および受光素子３を対向して設け、この円弧状の光ファイバ４の一部に潤滑剤５を介在させる測定用ギャップ部７を設ける。光ファイバ４の前記測定用ギャップ部７の近傍部を除く部分を覆う円弧状のカバー１２を設け、前記カバー１２に、前記光ファイバ４の前記測定用ギャップ部７の近傍部を固定する固定具１１を設け、この固定具１１およびこの固定具に固定された前記光ファイバ４の前記測定用ギャップ部７の近傍部を、前記カバー１２から突出させる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、検査面上にある凹凸欠点及び汚れのいずれをも検知する検査装置を提供する。
【解決手段】検査装置１０は、長尺状の被検査体４０の上面を検査面４０Ｕとして、検査面４０Ｕにある凹凸欠点及び汚れを検出するための装置であって、撮影カメラ１２と、照明装置１３と、被検査体送り機構とを備える。被検査体送り機構は、被検査体４０を横断するように配置された検査ラインＭを通るように、被検査体４０を長手方向Ｌに送る。照明装置１３は、被検査体４０を横断するように検査ラインＭに沿って設けられ、凹凸欠点の陰ができるように検査ラインＭを略横方向から照明する。撮影カメラ１２は、検査ラインＭ上を通る検査面４０Ｕのライン画像を撮影し、凹凸欠点の陰に基づき凹凸欠点を検出する。 （もっと読む）

【課題】タイヤの表面の異種ゴムが加硫成形された部分を確実に識別することができるタイヤの表面検査方法および装置を供する。
【解決手段】ラインカメラ３によりタイヤ表面上に設定される被撮像ラインＬに向けて互いに反対側から光を照射する１対の第１投光器11ａ， 11ｂからなる第１照射手段11と、同第１照射手段11と異なる照射方向で被撮像ラインＬに向けて互いに反対側から光を照射する１対の第２投光器12ａ， 12ｂからなる第２照射手段12とを交互に作動して、タイヤ表面の被撮像ライン部分に交互に光を照射し、第１照射手段11と第２照射手段12の光の照射に同期してラインカメラ３によりタイヤ表面の被撮像ライン部分を撮像することを、タイヤ表面の被撮像ライン部分を順次変えて繰り返し行い、ラインカメラ３が撮像した画像を分析してタイヤＴの表面を検査するタイヤの表面検査方法および装置。 （もっと読む）

【課題】 軸受に簡単かつコンパクトに搭載できて、軸受内部の潤滑剤劣化状態を安定的にかつ精度良く検出できる潤滑剤劣化検出装置、およびその潤滑剤劣化検出装置を備えた検出装置付き軸受を提供すること。
【解決手段】 この潤滑剤劣化検出装置１では、円弧状の光ファイバ４の両端にそれぞれ発光素子２および受光素子３を対向して設け、この円弧状の光ファイバ４の一部に潤滑剤５を介在させる測定用ギャップ部７を設ける。光ファイバ４における測定用ギャップ部７以外の部位は、光ファイバ４を潤滑剤５から保護するための円弧状カバー１２で覆う。 （もっと読む）

【課題】
ラインカメラを用いた計測および検査時における、光量減衰を最小限に抑えた、照明ムラが低減できるラインカメラ検査投光用照明方法および照明装置を提供することを課題とする。
【解決手段】
一定の角度に発光する個別光源が複数直線配置されている光源前面に、前記直線配置と平行方向に沿って蒲鉾形成方向が設けられているシリンドリカルレンズ、前記直線配置と直交方向に沿って蒲鉾形成方向が設けられているレンチキュラーレンズシートを設けて光源を発光させるラインカメラ検査投光用照明方法および照明装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】基本的にはドーム型照明方式の考え方を用い、ローアングル光照明方式の不具合を解消しながらも、その場合に生じ得る照度不足や照度ムラといった新たな問題点を解決し、配線基板の検査をより精度良く行えるようにする。
【解決手段】光透過性及び光拡散性を有し、検査用カメラ３００が撮影する検査領域２０ａを覆うように近接配置される概略平板状又はドーム状をなす光拡散部材２と、その光拡散部材２の外側に離間して配置され、前記検査領域２０ａに当該光拡散部材２を透過させて光を照射する複数の光照射部材４と、前記光拡散部材２に設けられた撮影用観測孔２ａの周囲からカメラの方向に延びる筒状体３と、を備え、前記カメラが、それら筒状体３及び観測孔２ａを介し前記検査領域２０ａを撮影できるように構成するとともに、前記筒状体３のカメラ側開口に、前記光照射部材４からの直射光が入らないように構成した。 （もっと読む）

【課題】曲面を持つ光学部材であっても暗視野照明を用いて高い精度で異常部位を検出することができる光学部材検査装置を提供すること。
【解決手段】光学部材検査装置は、透過性ある被検物に対して光を入射させる光源部と、被検物を含む被検光学系と、光源部から照射された光の光路中であって光源部と被検光学系の間に配設される遮光絞りと、被検物が載置される載置手段と、被検光学系を介した光が入射する撮像光学系、および撮像光学系に対して被検物と共役な位置関係にある撮像手段と、被検物の光学中心と遮光絞りの中心が略同一直線上に位置するように、被検物および遮光絞りの相対位置を調整する位置調整手段と、を有し、位置調整手段により位置調整された状態において、各部材が所定の条件を満たす構成にした。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、光源の劣化を検出すると同時に、欠点検査時に太陽電池を用いて発電する電力で欠点検出器制御回路に電源を供給可能な、効率的かつ正確な光源検査が可能な欠陥検出器を提供せんとするものである。
【解決手段】
本発明の欠陥検出器は、走行するシート状物の一方の面に投光器で光を照射し、該シート状物の光照射面または他方の面において前記シート状物の一方の面に照射した光の反射光または透過光を受光部にて受光することにより、該シート状物の欠陥を検出器制御回路にて検出する方法において、光源または受光部に隣接した太陽電池を用いて発電量を計測し監視することで光源劣化を検出し、かつ同時に該太陽電池にて発電した電力によって、該検出器制御回路に電源を供給することを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】画像欠陥の検出精度を向上できる画像検査装置、画像検査装置システム、及び画像検査プログラムを提供する。
【解決手段】所定の画像を印刷した画像を読取って得た検査画像を構成する領域であり、かつ検査対象とする検査領域の近傍に位置する近傍領域から、所定の画像を構成する領域であり、かつ近傍領域に対応する対応領域の濃度分布と類似した濃度分布を有する領域を選択する選択手段と、選択手段が選択した近傍領域を濃度に基づいて特徴付ける特徴値と、検査領域を濃度に基づいて特徴付ける特徴値とを比較することで、検査領域が画像欠陥を有するか否かを検査する欠陥検査手段とを備える。全体的に不均一な検査画像の濃度、及び局所的に不均一な検査画像の近傍領域の濃度であって、検査画像の基となった所定の画像にない不均一な濃度の影響を軽減して画像欠陥の検出精度を向上できる。 （もっと読む）

【課題】紫外線観察装置において、複数の材質で構成された基板の画像情報を効率よく観察することができるようにする。
【解決手段】複数の波長を有する紫外光を発生する光源２ａと、光源２ａで発生された紫外光で半導体ウエハ８に照射する照明レンズ２ｂと、照明光により半導体ウエハ８の像を取得する観察光学系と、半導体ウエハ８の像を光電変換して輝度データを取得する撮像部Ｃ_１、…、Ｃ_ｎと、波長分離部３ａと、波長分離部３ａにより分離された紫外光によって撮像部Ｃ_１、…、Ｃ_ｎで取得された複数の波長ごとの輝度データに対して、それぞれ異なる可視色の色度を割り付けて複数の単色画像に変換する彩色処理部と、彩色処理部で生成された複数の単色画像を合成して可視色画像を形成する画像合成部と、画像合成部で形成された可視色画像を表示する画像表示部１０を備える。 （もっと読む）

【課題】 円筒状物体の円筒面上の欠陥を高精度に検出することができる照明手段と、その照明手段を用いた照明装置を得ること。
【解決手段】 円筒状物体の円筒軸を延長した軸の周囲に、平行光を出射する複数の照明手段を配置し、
該複数の照明手段からの光で該円筒面を、その法線に対して斜方向から照明する照明装置であって、
該複数の照明手段は、
該円筒軸の垂直方向の距離が等しく、かつ、該円筒状物体の円筒面へ光を照射するときの光の主光線の入射角度が互いに等しくなるように配置されていること。 （もっと読む）

【課題】照射する光を高速で切り換えることが可能な検査用照明装置を提供すること。
【解決手段】撮像素子５０を照明する光源１２と、前記光源１２を駆動制御する駆動制御装置（ＣＰＵ１８）とを備え、前記駆動制御装置（ＣＰＵ１８）は、前記撮像素子５０の蓄積時間をリセットするリセット信号に同期して前記光源１２を駆動制御する。 （もっと読む）

【課題】表面に凹凸のある焼結金属のクラックの検出ができるようにする。
【解決手段】撮影した画像データに２値化処理を施し、得られた画素を膨張させて所定の大きさになったものを検出領域に設定し、検出領域と非検出領域とを設定する。そして、その検出領域に濃淡処理を行なって強調された濃淡に基づいてクラック候補を抽出し、抽出したクラック候補の長さが所定以上のものをクラックとする。こうすることで、表面の凹凸は連続性が無いため、連続性と認められる所定の長さのものを選択すれば、クラックを検出できる。 （もっと読む）

【課題】検出した欠陥が修復できない欠陥にまで発達して、基板を廃棄しなければならなくなる不都合の発生を未然に防止する。
【解決手段】基板のエッジを撮影する撮影部６と、該撮影部６により取得された基板のエッジの画像に基づいて欠陥を検出する欠陥検出部７と、該欠陥検出部７により検出された欠陥の程度を判定する欠陥状態判定部８と、欠陥検出部７により検出された欠陥の位置と、欠陥状態判定部８により判定された欠陥の程度とを対応づけて登録する欠陥登録部とを備え、欠陥状態判定部８が、欠陥登録部に登録された欠陥の程度を経時的に判定する欠陥監視システムを提供する。 （もっと読む）

【課題】実際に製造された被検査基板を用いることなく、回折光を観察するための照明光源からカメラに至る光軸を調整する。
【解決手段】被検査基板に形成されたパターンを、光源３からの照明光の該パターンにおける回折光を検出器４により検出して検査する基板検査装置１の光軸調整方法であって、検査時に照明光が照射されることとなる被検査基板の表面位置に、被検査基板に代えて、照明光を反射する反射面１０ｂを有し、該反射面１０ｂが、検査時における被検査基板の表面方向に対し、回折角度αの１／２の角度だけ、光源３からの照明光の入射角度を減少させる方向に傾斜して配置される反射部材１０を配置し、該反射部材１０の反射面１０ｂにおける照明光の反射光に基づいて、光源３と検出器４との相対角度を調整する基板検査装置１の光軸調整方法を提供する。 （もっと読む）