【課題】表示パネル直近で外乱光を遮断できるとともに、遮光領域を変化させることができる遮断部材を備えて、サイズの異なる表示パネルであっても共通して用いることができる、表示パネル用の検査装置を提供する。
【解決手段】本実施形態の液晶表示パネル用検査装置１０ａは、位置決め機構４の位置決めピン４２ａ・４２ｂと、位置決めピン４３ａ・４３ｂとが、液晶パネル２０を所定位置にて左右から挟むように位置固定するように構成されているとともに、位置決めピン４２ａ・４２ｂ・４３ａ・４３ｂに設けられた遮光手段５が、該位置固定と同時に液晶表示パネルのフレーム２０ｃの前面に配置される。これにより、フレーム２０ｃの穴部からの外乱光が撮像手段３に入射するのを遮断することができる。 （もっと読む）

【課題】スライダへの影響を抑えながら、スライダの外観検査を効率的におこなう。
【解決手段】スライダを、複数個の矩形状のスライダが長手方向に一列に配列されたローバーの状態で検査する方法は、ローバーＢの長手方向両側端面を除くスライダの４つの面を各々始点としてスライダの外側に延びる４つの法線ベクトルのうち、第１の面Ｍ１から延びる第１の法線ベクトルＶ１と、第１の面Ｍ１と隣接する第２の面Ｍ２から延びる第２の法線ベクトルＶ２とがともに鉛直方向上向きの成分を持つようにローバーＢを支持する支持ステップと、第１の検査手段１１によって、支持されたローバーのスライダの第１の面Ｍ１を光学的に検査するとともに、第２の検査手段１２によって第２の面Ｍ２を光学的に検査する検査ステップと、を有している。 （もっと読む）

【課題】検査対象物を１台の撮像手段のみで任意の角度からの撮像を可能とする。
【解決手段】撮像手段４０によって略円柱状の検査対象物を撮像した撮像情報に基づいて前記検査対象物２の外観検査を行う外観検査システム１に用いられて、前記撮像手段４０が撮像する検査エリア内を横切るように前記検査対象物を搬送する検査対象物搬送装置３０であって、前記検査エリアＥ内を横切り且つ前記検査対象物２が落下しない搬送溝３１ｆを形成するように平行に設けられた螺旋状の一対の螺旋棒部材と、前記一対の螺旋棒部材の各々を同一方向に回動する回動手段３２と、を有し、前記一対の螺旋棒部材は、前記検査対象物２が前記搬送溝３１ｆを予め定められた搬送方向に回転しながら移動するように、お互いの螺旋状のピッチをずらして配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数の検査対象部品の移動速度を遅くせずに一定速度で移動している状態で、高精度で良否の検出を行うことができる検査方法及び検査装置を提供する。
【解決手段】移送手段13は複数の被検査品11を一定間隔で保持する支持部材12を載置する載置部16を備え、モータ15により駆動される。検査手段14は載置部16上に載置されて支持部材12と共に一定速度で移動する被検査品11を順次検査する。モータ15は、載置部16が支持部材搬入部17と対応する位置で停止した状態から移送手段13の駆動を開始して、支持部材12が検査手段14の検査領域に到達するまでに支持部材12が予め設定された所定速度に達するとともにその所定速度で検査領域を通過し、その後、支持部材12が支持部材取り出し部18と対応する状態で停止するように、制御装置20により制御される。検査手段14による検査時に不良品が存在した場合、制御装置20がその不良品を特定する。 （もっと読む）

【課題】極細で長い円筒状金属線の表面きず検査を自動化して、検査精度を安定させた極細で長い円筒状金属線の表面きず検査装置を安価に提供。
【解決手段】円筒状金属線 1は第１ステーション10で第１及び第２のガイドハンド 2、3で第１の円錐ミラー 5の穴51にその軸方向半分1aを所定距離づつ挿入し、所定距離づつ第１の CCDカメラ 7の画像取込み装71置に第１の円錐ミラー 5の像を画像として取り込み、その後で、円筒状金属線 1は第２及び第３のガイドハンド 3、4で第２の円錐ミラー 6の穴61にその軸方向残り半分1bを所定距離づつ挿入し、所定距離づつ第２の CCDカメラ 8の画像取込み装置71に第２の円錐ミラー 6の像を画像として取り込むようにした。 （もっと読む）

【課題】低価格且つ装置を大型化することなく自動外観検査の信頼性を向上させる外観検査装置を提供する。
【解決手段】略円柱状の検査対象物の外観検査を行う外観検査装置１であって、検査エリア内において前記検査対象物を回転させながら移動させる回転移動手段３０と、前記検査エリア内を回転しながら移動する同一の前記検査対象物を異なるタイミングで複数回撮像する撮像手段４０と、前記撮像手段４０が複数回撮像した複数の撮像情報の中から前記検査対象物に対して異なる方向から撮像した複数の外観情報を抽出する外観情報抽出手段１１ａと、前記外観情報抽出手段１１ａが抽出した複数の外観情報と予め定められた判定情報との比較結果に基づいて前記検査対象物の外観状態が良品であるか否かを判定する良品判定手段１１ｂと、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ユーザごとの判定条件を用いる事で歩留まり向上、製造コスト低下、生産性を大幅に改善することにある。
【解決手段】光学表示装置の部材である光学フィルムを少なくとも有するシート状製品の欠点を検査する欠点検査装置１０であって、シート状製品を構成する単層体及び／又は積層体であって、シート状製品表面の保護層が設けられていない状態で当該単層体及び／又は積層体の欠点を検出する欠点検出手段と、欠点検出手段で検出された欠点に関する情報である欠点情報を作成する欠点情報作成手段とを備え、欠点情報は、枚葉のシート状製品を製造するために用いられることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
ディスクのハンドリング時間を短縮して、ディスク検査のスループットを向上させることができるディスクの表面欠陥検査方法および検査装置を提供することにある。
【解決手段】
この発明は、ディスクの外周を両側で保持する複数個の一対のアームを所定間隔で一列に起立させて一軸方向に配列し各一対のアームにより一枚のディスクをそれぞれに保持して複数枚のディスクを一軸方向に搬送するとともに搬送されているディスクの表面を一軸方向に直交する方向に走査して欠陥を検出するものである。 （もっと読む）

【課題】 大量の樹脂ペレットの検査を可能とすると共に、透明体や内部異物の検査も可能とする樹脂ペレット用搬送フィーダーを提供する。
【解決手段】 非線形搬送フィーダー３１は、平面視が矩形形状を有し、その進行方向に沿って多数の溝６７が隣接状態にて形成されている溝型トラフ３２と、溝型トラフ３２を進行方向に対して前進及び後進を繰り返すように力を加える非線形振動子と、溝型トラフ３２の中央部の上方であって、溝６７を横断する方向に配置されたスパイラルロール３４とから構成されている。上流側から供給されてきた樹脂ペレット３６は定着ゾーンＡにおいてはランダムな状態で搬送される。この樹脂ペレット３６はスパイラルロール３４の働きによって分散及び整理がされ、安定走行ゾーンＢにおいては樹脂ペレット３７はその長手方向が進行方向に沿うように整列され、各々が溝６８内に収容された状態で搬送される。 （もっと読む）

【課題】 従来プリント基板毎に特別注文により、設計されていた検査装置を用いていたのに対し、画像取り込み装置とデジタル画像処理ソフトウェアを用いて、ボールグリッドアレイ（ＢＧＡ）を搭載するクリームはんだ印刷の未はんだを容易に検査できる方法の提供がプリント基板製造現場から求められている。
【解決手段】
デジタルカメラでクリームはんだの印刷状態範囲全体を撮影し、はんだすべき部位を残して他の場所をマスクし、かつ、所定面積以上の部位を選定して残すデジタル処理の後、２値化処理により得られるクリームはんだ印刷画像上のピクセル数から未はんだ部分の有無の判定を行う検査方法及びかかる方法を使用可能とする検査装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】 ワークを搬送する各種の回転ディスとその駆動手段の安定姿勢が確保され、しかも、ワークの移送路に搬送異常が生じても素早く対応可能なように、ワークの全搬送状態を観察しながら検査することができるようにする。
【解決手段】 上記搬送ライン６に、搬送用回転ディスクＤ１，Ｄ２，Ｄ３が水平に配され、上記ワーク検査部２１に検査用回転ディスク２２が水平に配され、これらの回転ディスクＤ１，Ｄ２，Ｄ３，２２は、駆動軸Ｊ１，Ｊ２，Ｊ３，Ｊ２２が上方に向けられた駆動手段Ｍｄ１，Ｍｄ２，ＭＤ３，Ｍ４と連結されている。 （もっと読む）

【課題】検査ステーションで回転しているガラス容器を検査するための機械を提供する。
【解決手段】カメラが、ガラス容器の問題の領域を撮影する。光源を多数回ストロボ状に発光することによってその領域の連続的な照光が行われ、その領域がカメラによって全期間に亘って撮影される。 （もっと読む）

【課題】検査ユニット毎の位置調整等の便宜を図る一方で、複数の検査手段の位置の一括制御をも可能とした検査ユニット群の制御システムを提供する。
【解決手段】複数の検査ユニット（１ａ〜１ｃ）に対して共通して設けられ、オペレータの操作に対応して各ユニット内の駆動機構に対する動作指示及び被検査物ＢＴの種類を各検査ユニットに向けて出力するスイッチボックス３０と、オペレータの操作に対応してカメラ３の位置調整に関する指示を出力するユニット毎のタッチパネル２０と、スイッチボックス３０からの指示に応答して、カメラ３が被検査物ＢＴの種類に対応付けられた検査位置に配置されるように駆動機構の動作を制御するとともに、タッチパネル２０からの指示に応答して駆動機構の動作を制御するユニット毎の個別制御装置２２と、を制御システムに設ける。 （もっと読む）

【課題】部品検査装置において、部品の複数の方向からの外観検査の作業効率を高める。
【解決手段】部品検査装置１は、棒状のワークを検査するための装置であって、ワークを載置して搬送可能な第１搬送ユニット１２と、第１搬送ユニット１２に載置されて搬送されるワークを検査する第１検査ユニット１３と、第１検査ユニット１３の検査結果に応じてワークを良品と不良品を選別する第１選別ユニット１４とを備えている。第１搬送ユニット１２は、ワークが保持される複数の溝が形成されたテーパー形状の部品載置面を有するテーパーディスク１７と、テーパーディスク１７を回転駆動するモータとを有している。テーパーディスク１７の回転軸は鉛直方向に対して傾斜している。溝は、部品載置面上をテーパー円盤半径方向に延び両端が開いた溝であって、ワークの両端面がテーパー円盤半径方向に向くようにワークを保持可能である。 （もっと読む）

【課題】目視マクロ検査工程における作業時間の短縮による作業効率の向上と、欠陥が存在する基板の看過による次工程への流出防止を実現する。
【解決手段】基板搬送システム１１０を介して自動マクロ検査装置１３０や目視マクロ検査装置１４０と接続され、基板カセット３００を介して基板２００の授受を行う目視マクロ検査装置１４０において、基板受け払いシステム１１２に到来した基板カセット３００のカセットＩＤ２０１に基づいて、収容された基板２００のマクロ画像２０３をマクロ画像表示部１４３に表示して、目視検査員に目視検査が必要なマクロ画像２０３を選択させ、選択されたマクロ画像２０３に対応する基板２００のみを基板カセット３００から目視マクロ検査ステージ１４１ａに取り寄せて目視検査を行う。基板カセット３００内の基板２００の全てを検査する必要がなく、また欠陥２０５を含む基板２００が看過されることもない。 （もっと読む）

【課題】透過照明を用いて検査を精度良く行えるようにする。
【解決手段】基板検査装置の基板ホルダ３は、ホルダ枠１１の開口部１２を覆うようにガラス板１５が装着されている。ガラス板１５には、複数の貫通孔２０が設けられており、貫通孔２０の形成位置に合わせて桟２１がガラス板１５の下側面側に渡されている。桟２１は、一対の帯状板２２の間にブロック２３を挟んだ構成を有し、ブロック２３に基板Ｗを吸着保持するための吸着装置１７が固定されている。 （もっと読む）

【課題】異方性導電膜を用いて透明基板に実装した電子部品の実装状態の自動的な良否の判定を、確実に行う。
【解決手段】電子部品の実装状態検査方法において、異方性導電膜を介して電子部品が実透明電極に実装された場合に、透明基板に設けられている電極に形成された凸状部を強調する微分フィルタ処理を施す工程（Ｓ４）と、微分フィルタ処理により強調された凸状部と予め用意してある圧痕モデルとをパターンマッチングし、マッチング率が設定値以上である凸状部を圧痕候補として抽出する工程（Ｓ５）と、圧痕候補として抽出された凸状部の濃淡値の差が設定値以上である場合に凸状部を圧痕であると判定する工程（Ｓ６、Ｓ７）と、圧痕であると判定された個数をカウントする工程（Ｓ９）と、圧痕としてカウントされた数が設定値以上であるか否かにより透明基板への電子部品の実装状態の良否を判定する工程（Ｓ１１、Ｓ１２）とを備える。 （もっと読む）

【課題】大型の基板でもステージへの投入と外部への排出を容易且つ安全に行える。
【解決手段】基板２を製造ラインの搬送台５からロボット１０によって外観検査装置１の基板検査用のステージ３に移動させ、検査終了後に搬送台に戻す。ステージ３の溝部１２に伸縮支持アーム１５を設けて、検査で欠陥を発見した一部の基板２をステージから基台６に排出する。伸縮支持アーム１５は検査時に溝部内に降下して基板２をステージの真空吸着部１３に支持させ、排出時に上昇して基板を受け取る。伸縮支持アーム１５は固定アーム１５ａから第一伸縮アーム１５ｂと第二伸縮アーム１５ｃを延ばし、第二伸縮アーム１５ｃを基台６上に位置させる。各アームにはコロを設け、基板２を押してコロ上を滑らせて移動させ、作業者が基台６に移し替える。試作品用の基板２Ａは基台６から伸縮支持アーム１５でステージに供給し、検査終了後に基台に戻す。 （もっと読む）

【課題】 １のシステムで複数の検査ができ、かつ、プリント配線板の製造工程に適用できる検査装置システムを提供する。
【解決手段】 検査装置システム１は、被対象物であるプリント配線板αを搭載して搬送する搬送レール装置２０と、搬送レール装置２０の上方に設置され、プリント配線板αのはんだ実装状態を検査するはんだ状態検査装置３０と、搬送レール装置２０の下方に設置され、プリント配線板αの反りの状態を検査する反り検査装置４０を有する。更に検査装置システム１は、はんだ状態検査装置３０及び反り検査装置４０の夫々から検査終了の旨を受信した場合に、搬送レール装置２０の搬送を制御する搬送レール制御部５０とを有する。 （もっと読む）

【課題】基板搬送装置およびそれを用いた基板検査システムにおいて、反りや捩れなどが発生した基板でも、基板表面の状態を良好に保ちつつ確実に吸着保持することができるようにする。
【解決手段】基板搬送装置および基板検査システムが、ガラス基板７を浮上させる基板浮上ステージ９と、基板浮上ステージ９に沿って移動可能に設けられるとともに、ガラス基板７のいずれかの側縁部の基板裏面７ｂ側でガラス基板７を吸着して保持する吸着部１６を有する搬送機構８と、吸着部１６上に載置されたガラス基板７を基板表面７ａ側から吸着部１６に押圧する押圧ローラ１９と、押圧ローラ１９をガラス基板７の搬送方向の側方から進退させるアクチュエータ３０とを有する吸着アシスト部１８とを備える。 （もっと読む）