【課題】小型化および低コスト化を図るとともに、コンクリートの品質劣化を防止しつつ、測定対象物の状態を測定し、その測定結果に基づく情報を鉄筋の腐食前の計画的または予防的な保全に活用することができるセンサー装置およびセンサー装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明のセンサー装置１は、不測定対象部位の環境変化に伴って表面に不動態膜を形成するか、または、表面に存在した不動態膜を消失させる第１の金属材料で構成された第１の電極３と、第１の電極３に対して離間して設けられ、第１の金属材料とは異なる第２の金属材料で構成された第２の電極４と、基板２１と、基板２１の一方の面側に設けられ、第１の電極３と第２の電極４との電位差を測定する機能を有する集積回路５０とを含む機能素子５とを備え、第１の電極３および第２の電極４は、それぞれ、集積回路５０上に設けられている。 （もっと読む）

【課題】燃焼タービンエンジンのロータブレードにおいて欠陥を検出するシステムを提供すること
【解決手段】本システムは、絶縁皮膜を含むタービンロータブレードと、タービンロータブレードに電気的に接続された第１の電極と、タービンロータブレードに近接して位置する第２の電極と、第１の電極及び第２の電極の両端に電圧を誘起する手段と、第１の電極及び第２の電極間に流れる電流を検出する手段とを含むことができる。 （もっと読む）

【課題】燃焼タービンエンジンの燃焼器において材料欠陥を検出する方法、システム及び装置を提供すること。
【解決手段】タービンエンジンの運転中に該タービンエンジンの燃焼システムの燃焼ダクトにおける欠陥を検出する方法であって、燃焼ダクトが運転中に高温ガス流路に曝される内側表面を含み、本方法は、燃焼ダクトに電気的に接続された第１の電極を提供するステップと、高温ガス流路内に位置する第２の電極を提供するステップと、第１の電極及び第２の電極の両端に電圧を印加するステップと、第１の電極及び第２の電極間に流れる電流を検出するステップとを含む。 （もっと読む）

複合材料には、マトリックス材と、マトリックス材の少なくとも一部分に配置された第１の一方向配列カーボン・ナノチューブ浸出繊維と、が含まれる。製品には、この複合材料と、複合材料の周縁部に配置された電極ネットワークと、が含まれる。電極では電荷のやりとりを行う。このような製品は、検知回路と電極ネットワークに対する電流供給源と共にシステム内に含まれる。このようなシステムは、複合材料における、ひずみ、疲労、損傷又は亀裂などの状態を引き起こす荷重を製品にかけること、及び、その状態の位置を監視すること、を含む方法に用いられる。 （もっと読む）

【課題】パウチの極微量な液漏れに対しても確実に検出できるとともに、検出した後に、連続的に搬送されてくるパウチに対しても対応できる液漏れ検出装置、液漏れ検出方法及び内容物が充填された包装袋の製造方法、包装袋を提供する。
【解決手段】検出ローラ５０ａ，５０ｂによってパウチ３を挟み込み、パウチ３の表面に電極を接触させながら検出を行うため、ピンホール又はシール不良箇所から漏洩する内容物が、通常は絶縁されている電極間に付着して電極を備えた回路を短絡させ、これによって生じる電気的変化により内容物の漏洩を検出する。 （もっと読む）

【課題】エッジの塗膜の評価を短時間で行うことができる塗膜検査装置を提供すること。
【解決手段】塗装された金属１の塗膜を検査する塗膜検査装置１０であって、金属１の非塗装部に当接される第１の端子２６と、金属１の塗装面にあるエッジ部２の全域と接触可能な柔軟な部材で構成された第２の端子２３と、を有するテスタ部１１を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
電位差法を用いて欠陥の進展，発生をモニタリングする小型の装置を提供する。
従来技術では、電位差を測定するための端子や電流を供給する端子を被測定物へ接続する手段が複雑かつ大型であるため、被測定物が狭隘部または被覆材で覆われている場合には適用が困難であった。
【解決手段】
電位測定用の端子，電流供給用の端子をフィルム状の基盤にプリントすることにより、被測定物が狭隘部や被覆材に覆われている場合にも本技術の適用が可能になる。また、そのフィルムを可塑性の耐熱性高分子材料を用いることにより、被測定物が高温に曝される場合も本技術の適用が可能である。
【効果】
進展，発生，電位測定用の端子，電流供給用の端子をフィルム状の基盤にプリントすることにより、装置の構造を大幅に小型化し、適用対象部が拡大される。 （もっと読む）

【課題】 ひび割れを正確に常時検知できるひび割れ検知用電気回路およびその製造方法、ひび割れ検知システム、ひび割れ検知方法を提供する。
【解決手段】 本発明のひび割れ検知用電気回路１は、構造物１０表面に形成された積層塗膜２０からなり、積層塗膜２０が、構造物１０表面上に形成された絶縁性を有する下塗り塗膜２１と、下塗り塗膜２１上に形成された幅５〜３０ｍｍかつ厚さ１０〜３０μｍの導電性塗膜２２と、導電性塗膜２２を被覆する保護塗膜２３とを有する。 （もっと読む）

【課題】ガスタービン部品を破壊することなく、特殊な計測装置を用いることなく、精度よくガスタービン部品のき裂発生時間を推定する。
【解決手段】外表面に遮熱コーティング９，１０を有するガスタービン部品１１の遮熱コーティング９，１０内にセンサ８を装着してセンサ８の物性値を計測し、別途求めたガスタービン部品１１の材料にき裂が発生する時間とセンサ８の物性値との相関を用いて前記ガスタービン部品１１にき裂が発生するまでの時間を推定する方法とする。 （もっと読む）

【課題】ピンホール程度の微細な膜破断の発生を検知することができる膜処理装置の運転方法を提供する。
【解決手段】中空糸膜モジュール１の処理水出口ノズル１２ａに膜破断検知装置５０が接続されている。膜破断検知工程において、中空糸膜４の内部に加圧気体を供給する。微細な破断部４ａから漏出した気泡の一部は中空糸膜４の外面に付着し、残部はデッドエンド部１２Ａに溜まる。該工程の後、中空糸膜４内に原水を供給する。中空糸膜４の外面から流出する処理水が、該外面に付着している気泡を引き離す。引き離された気泡の一部は、処理水の流れに乗って膜破断検知装置５０まで移動して検知される。気泡の残部は、デッドエンド部１２Ａ内を満たし、溢出して膜破断検知装置５０まで移動して検知される。 （もっと読む）

【課題】 水の浸入によるハブユニット軸受の異常を早期に発見することができる水浸入検出装置及び該水浸入検出装置を備えたハブユニット軸受を提供する。
【解決手段】 外輪（固定輪）３とハブ輪（回転輪）６の間の電気抵抗に基づいて、外輪３及びハブ輪６と転動体４との当接部に介在する油膜の形成状態を把握し、ハブユニット軸受部３０ａへの水の浸入を検出する水浸入検出装置３０ｂを、ハブユニット軸受部３０ａに備える。 （もっと読む）

【課題】安価かつ確実に膜破断の発生を検知する手段を備えた膜処理装置を提供する。
【解決手段】中空糸膜モジュール１の処理水出口ノズル１２ａは処理水配管４１を介して膜破断検知部５０に接続されている。中空糸膜４に破断が有る場合、コンプレッサＣからの加圧気体は該破断部を通過して処理水室１２に流出し、さらに処理水配管４１を介して膜破断検知部５０の電極５１、エルボ７０間を通過する。処理水中に気泡が存在する場合には、この気泡が電極５１、エルボ７０間を通過する際に、電極５１、エルボ７０間の電流又は電圧が変化する。この変化パターンから膜破断を検知する。エルボ７０に縦引き部７２が設けられ、この縦引き部７２の下流側に電極５１が設けられている。 （もっと読む）

【課題】劣化を受けやすい部品の構造上の欠陥がないことを監視する監視方法およびその監視装置を提供する。
【解決手段】本発明の監視方法は、漸進的な劣化を受けやすい部品の故障モードおよび故障位置を特定するステップ１１と、電圧降下の測定を可能にするように部品を計測器にセットするステップ１２と、既定の限度を設定するステップ１３と、劣化していない状態での部品にわたる電圧降下を測定するステップ１４と、部品の電圧降下を監視するステップ１６と、測定値を既定の限度と比較するステップ１７と、上記限度に達したときには部品を修理／交換するステップ１８を含む。 （もっと読む）

本発明は、試験片（２００）が適切な試験計器（図示せず）と組み合わせたときに、生物学的流体に関心のある信号を測定するための試験片（２００）を提供し、試験片と試験計器が試験片トレース（２１４ｃ、２１６ｃ、２２４ｃ）の一体化を確証し、試験片トレースの寄生抵抗を測定し、さらに試験片トレース内の寄生抵抗損と見なす試験片に印加される電圧の補償を提供する構造を含んでいる。
（もっと読む）