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Fターム[2G061CA18]の内容

機械的応力負荷による材料の強さの調査 (10,712) | 試験片、材料 (1,033) | 粉・粒状材料 (23)

Fターム[2G061CA18]に分類される特許

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【課題】 GH生成プラントで形成されるGHペレットの破壊強度のための三軸圧縮試験を確実に行うことができる試験方法を提供する。
【解決手段】 三軸圧縮試験機1の三軸圧力室2には不凍液等の冷媒を充填して、ゴムスリーブ3に供給するGHを冷却する。三軸圧力室2とゴムスリーブ3内の内圧を、常温でGHペレットが分解しない大きさまで上昇させ、冷媒が常温となるまで放置して、GHペレット内の氷を解凍させて排除する。載荷ピストン5により垂直方向応力を僅かに付与する垂直応力付与工程と三軸圧力室2内の冷媒を加圧して水平方向応力を僅かに付与する水平方向応力付与工程とを交互に行いながら、三主応力方向応力を所望の大きさまで上昇させた状態で、載荷ピストン5を作動させてGHペレットの破壊強度の測定を行う。 (もっと読む)


【課題】粉体圧縮成形物の物性を簡易に評価する方法を提供する。具体的には、粉体の評価を介して、該粉体を圧縮成形物とした場合の割れ、破損、摩損などのトラブルを事前に予測することができる評価方法を提供する。
【解決手段】2以上の圧縮荷重で粉体を圧縮したときの残留臼内壁面圧を測定し、該残留臼内壁面圧の差を指標として、該粉体を圧縮成形して得られる圧縮成形物の強度を評価する方法。 (もっと読む)


【課題】鉄含有還元物質の試験片の特性を分析するための装置および方法を提供する。
【解決手段】対向する接触面8,13を備え相対移動可能な第1装置および第2装置を備え試験片Aが接触面8、13間に配置されるステップと、接触面8、13の間の距離が連続的に縮小されるステップと、試験片Aに加えられる力を少なくとも含む測定値が収集されている間、接触面8、13間で圧縮されるステップと、測定値がメモリに格納されるステップと、接触面間の距離が増加させられるステップと、圧縮された試験片Aが取り除かれるステップを含む。 (もっと読む)


【課題】試料を均等に押圧しつつ突固めを行う際に、既存の装置に適用することができ、汎用性が大きく、しかも、試料の飛散を防止できて安定して供試体を成形することができる突固め試験用治具及び突固め試験用供試体作成方法を提供する。
【解決手段】粒状の試料Sがモールド内に供給され、モールド内でランマー52を落下させて試料Sを突固めて突固め試験用の供試体を作成する際に、試料Sの上部を押さえる突固め試験用治具である。ランマー52とは独立したブロック状体で試料Sの上面の全面に対応して、ランマー52が試料Sの上部の中央部乃至周辺部に落下することにより試料Sの上部全体を均等に押圧して、試料Sを突固める押圧面を備えた。 (もっと読む)


【課題】液中の硬質粒子を定量的に且つ迅速に把握する硬質粒子の濃度検出方法を提供する。
【解決手段】硬質粒子を含み得る液中に磁性部材12と対応部材11とを浸漬し、磁性部材12と対応部材11との少なくとも一方を他方に押圧して動かし、液中の硬質粒子により磁性部材12を摩耗して磁性粒子を発生させ、試料の液中に発生した磁性粒子の濃度を計測し、予め測定した磁性粒子の濃度と液中の硬質粒子の濃度との相関関係を示す検量線から磁性粒子の濃度を液中の硬質粒子の濃度に換算し、液中に含まれる硬質粒子の濃度を検出する。 (もっと読む)


【課題】氷球を破壊することなく安定した方向性を備えた氷球発射装置および降雹試験方法を提供することを目的とする。
【解決手段】直線の軌道3上で氷球2に撃力を作用させ、該撃力によって該氷球2に速度を加え、該軌道3の端部から該氷球2を発射する氷球発射装置18において、前記氷球2が発射に至るまで前記氷球2を保持する氷球ガイド1を有し、該氷球ガイド1は、前記軌道3上に直線運動可能に設置されると共に、前記直線運動方向に対して、該氷球2と面で接する。 (もっと読む)


【課題】簡便な構成でありながら、再現性の良い試験結果を得ることができる粒子圧縮試験機及び粒子圧縮試験機用試料台を提供する。
【解決手段】粒子状の試料Sを載置するための試料台2と、試料台2の上方に上下移動可能に備えられた圧子3と、圧子3に荷重を負荷し、圧子3を試料Sの表面に押し付ける荷重負荷手段と、荷重負荷手段により圧子3を試料Sの表面に押し付けた時の試料Sに負荷される試験力を検出する試験力検出手段と、圧子3の変位を検出する変位検出手段と、を備えた粒子圧縮試験機において、試料台2は、試料Sの載置面に曲面形状の窪みからなる載置部21を備える。 (もっと読む)


応力や歪みの調査にも使用可能であるレオメータは、軸受面(19,20,21,22,23,24,26,27)に垂直な方向に調節可能な剛性を有する少なくとも1つの軸受(28;35)を有している。この機器はさらに、少なくとも1つの軸受(28;35)の剛性を調節するためのパラメータを制御するためのシステム(31,32,33,34;36,37)と、ロータ(8,5,6,7)とステータ(2)との間にかかる第2の力に関連する量の値を決定するとともに、決定される量に関連する力に対抗するためのシステム(10)と、第2の力に関連する量の決定値を、剛性を調節するためのパラメータを表す変数をパラメータとして有するマッピングを用いて取得されたバイアス値によって補正するためのデータ処理システムとを含んでいる。
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【課題】高分子粒体の高温での凝集し易さを評価できる高分子粒体材料の検査方法を提供すること。
【解決手段】高分子粒体材料の検査方法に、測定用容器に入った高分子粒体材料に荷重を加えて高分子粒体材料を圧縮する圧縮工程と、圧縮工程後の高分子粒体材料を測定用容器に入った状態で測定子を持つ検査装置に取り付け測定子を回転させつつ高分子粒体材料に差し込んで測定子に加わる差し込み方向の荷重と測定子に加わる回転方向の荷重との少なくとも一方を測定する測定工程と、を設け、測定工程で測定した荷重に基づいて高分子粒体の凝集し易さを評価する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、米粒群の粉砕圧力の分布について正確な評価を行なうことができる米粒の連続硬度測定装置を提供するものである。
【解決手段】本発明に係る米粒の連続硬度測定装置1は、多数の米粒50を収容し下方に落下させる米粒収容手段2と、米粒収容手段2から米粒50を受け入れ、米粒一粒ずつの搬送、搬出を行なう搬送手段5と、搬送手段5から搬出される一粒ずつの米粒50を押圧して粉砕する粉砕手段10と、一粒ずつの米粒粉砕時の圧力変化と粉砕圧を検出しヒビが入ったときの圧力データ、粉砕圧データとして出力する挫折圧力検出手段・粉砕圧検出手段16と、一粒ずつの米粒50のヒビが入ったときの圧力データ、粉砕圧データを記憶する記憶手段21と、記憶手段21に記憶された各米粒50のヒビが入ったときの圧力データ、粉砕圧データの統計分析を行ない、粉砕された米粒群の挫折圧力分布と粉砕圧分布を求める統計分析処理手段22と、統計分析処理手段による圧力分布の統計分析処理結果を出力する出力手段25と、を有するものである。 (もっと読む)


【課題】所定条件下で数十μm以下の金属ボールや粒子やバンプそのものの降伏応力σyを直接的な圧縮試験によって測定し、この求めた降伏応力σyを硬さの指標とする硬さ測定方法を提供する。
【解決手段】a)圧縮荷重Fを増加した時の金属粒子38の高さhの変化を測定する、b)金属粒子38と加圧部材18,20表面との間の摩擦係数をμとし、f(μ、h)を金属粒子38の幾何学的変形の程度を示す関数とし、摩擦係数μの所定条件下で次式、F=f(μ、h)・σyから定数σyを求める、求めた定数σyを所定条件下における降伏応力として前記金属粒子の硬さの指標とする。 (もっと読む)


【課題】広範囲の原料に適用でき、かつ迅速に高精度の評価結果を得ることのできる、湿潤粉体の押出造粒後の結着特性評価法を提供する。
【解決手段】粉体特性試験装置1は、湿潤粉体2を収容する粉体収容部3と、湿潤粉体2を挟んで相対変位し粉体に圧力を加える一対の加圧手段4a、4bと、湿潤粉体2に加えられた圧力である圧縮圧力を測定する圧力測定手段8と、前記一対の加圧手段の離間距離を所定の保持時間にわたり一定に保持する制御手段と、前記保持時間内の前記圧縮圧力の変化から湿潤粉体の押出造粒後の結着特性を推定する評価手段とを具える。 (もっと読む)


【課題】数十μm以下の寸法の球形粒子であっても、より高い精度で降伏応力が測定できるようにする。
【解決手段】下部圧縮部102と上部圧縮部103との間に測定対象の球形粒子Bを配置して挟み、荷重印加部107を動作させ、上部圧縮部103をステージ101の方向に変位させ、球形粒子Bを押しつぶす。このとき、荷重検出部106で測定されている荷重が、設定されている値(荷重F)となるように、荷重制御部108が荷重印加部107の動作を制御する。次に、上部圧縮部103の変位量を変位計測部105により測定し、この測定値を変形後の粒子高さhとする。これらのことにより、得られた粒子径D,荷重F,及び粒子高さhを用い、測定対象の球形粒子の実効降伏応力σyを算出し、この算出した実効降伏応力σyを球形粒子の硬さとする。 (もっと読む)


【課題】広範囲の原料に適用でき、かつ異なる原料及び製品間でも汎用的に使用できるパラメータを得ることのできる、湿潤粉体の特性試験装置及び方法、並びに湿潤粉体の混練状態評価方法を提供する。
【解決手段】粉体特性試験装置1は、粉体2を収容する粉体収容部3と、粉体2を挟んで相対変位し粉体に圧力を加える一対の加圧手段4a、4bと、一対の加圧手段4a、4bの離間距離を測定する変位測定手段7と、粉体2に加えられた圧力である圧縮圧力を測定する圧力測定手段8と、圧縮圧力が所定の値に達した際に、一対の加圧手段の離間距離と粉体の質量に基づいて粉体の圧縮密度を算出する演算手段と、基準粉体の圧縮密度と湿潤粉体の圧縮密度の関係から湿潤粉体の特性を評価する評価手段とを具える。 (もっと読む)


【課題】簡便で推定精度の高いコークス強度の推定方法を提供する。
【解決手段】ドラム回転試験時に発生するコークス粒径が0.5mm以下の微視構造破壊粉率とコークス粒径が0.5mm超15mm以下の巨視構造破壊粉率をそれぞれ個別に推定することにより、コークスの強度を推定する。粒径0.5mm以下の粉の発生速度がドラム回転数によらずほぼ一定となることから(図2参照)、巨視的な破壊と微視的な破壊による生成コークス粉の境界粒度は約0.5mmと考えられる。微視構造破壊粉率は、原料石炭の石炭化度、粘結性指数および装入嵩密度から、また、巨視構造破壊粉率は、原料石炭の石炭化度および粘結性指数から推定することができる。 (もっと読む)


【課題】遠心場においても標準貫入試験に対応した貫入抵抗を求めることができる貫入試験装置を提供すること。
【解決手段】試験容器21に収容された地盤材23の貫入抵抗を求めるための貫入試験装置において、地盤材23に遠心荷重を付与する遠心ユニット10と、遠心ユニット10により遠心荷重が付与されている地盤材23に対して、標準貫入試験での打撃力に関連付けられた打撃力で先端コーン35及び中空ロッド32を貫入させる貫入動作部30及び貫入駆動部40と、先端コーン35及び中空ロッド32の貫入量が予め決められた大きさに達するのに要する打撃回数を測定する測定部とを備えたものである。 (もっと読む)


【課題】微粒子サイズと同程度の大きさの平坦部(1μm以下)をもったダイヤモンド圧子を採用するとともにダイヤモンド基板を装着したステージを1μm以下の制御が可能であるクローズドループ制御により制御し、さらに、微粒子の粒径を原子間力顕微鏡で測定するようにしたことにより、1μm以下の大きさの微粒子の強度を正確に測定可能とする。
【解決手段】ダイヤモンド基板上に微粒子を分散させ、測定しようとする微粒子を一つ選び原子間力顕微鏡を用いて微粒子の粒径を測定し、次いで、ダイヤモンド基板をクローズドループ制御のステージにより測定しようとする微粒子がダイヤモンド圧子の真下に位置するように移動させ、その後、微粒子のサイズと同程度の大きさの平坦部を形成したダイヤモンド圧子を変位させ微粒子に負荷をかけることにより微粒子の強度を測定するようにしたことを特徴としている。 (もっと読む)


【課題】 測定者の感性によるところが少なく何人も同様の測定を行うことができ、顆粒の硬度を客観的な数値として算出することができる顆粒の硬度測定技術を提供することを目的とする。
【解決手段】 顆粒Aを載置する載置台1と、前記載置台1に載置された顆粒Aを挟んで載置台1の上面を覆う加圧部材2と、前記加圧部材2に対して相対移動し、加圧部材2を介して顆粒Aを押圧可能な移動部材3と、前記移動部材3,4に荷重を付加する荷重部材と、を備えることを特徴とする顆粒Aの硬度測定装置10である。 (もっと読む)


【課題】 物体の破壊の有無に関わらず、物体の強度を評価する。
【解決手段】 物体の硬度を測定する硬度測定方法である。まず、物体を圧縮することにより計測された圧縮変位xおよび圧縮力Pの計測値を取得する(S10)。次に、取得した計測値をP=k×x3/2にフィッティングすることにより、係数kを算出する(S12)。係数kは、物体を圧縮するのにどの程度の圧縮力が必要であるかを示すものであるから、物体の強度を示す指標となる硬度kを表すことになる。 (もっと読む)


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