【課題】曲げ損失及び接続損失がともに低減された、光インターコネクションシステムを容易に構築するのに適した光ファイバおよび光ファイバテープ、ならびにこれを用いた光インターコネクションシステムを提供すること。
【解決手段】本発明による光ファイバは、設計の最適化により、波長１１００ｎｍにおけるモードフィールド径を５．５μｍ以上に拡大しつつ、波長１１００ｎｍにおけるシングルモード光伝搬を可能とする。また、本発明による光ファイバは、曲げによる損失増加が低減され、半径２ｍｍで曲げたときの波長１１００ｎｍにおける曲げ損失が１ｄＢ／ターン以下であることを特徴とする。さらに、本発明による光ファイバは、クラッド径を縮小させ、５５μｍ〜９０μｍとすることにより、曲げ応力が加わった際の破断確率が低減され、かつ配線のフレキシビリティが向上されることを特徴とする。 （もっと読む）

少なくとも１本の光導波路、少なくとも１本のドライインサート及びケーブルジャケットを有する光ファイバケーブル及びその製造方法。少なくとも１本の光導波路及び少なくとも１本のドライインサートは、少なくとも部分的に、ケーブルジャケットのキャビティ内に収納されている。一実施形態では、ケーブルは、キャビティ内に収納された第１のドライインサート及び第２のドライインサートを有し、少なくとも１本の光導波路が第１のドライインサートと第２のドライインサートとの間に配置されるようになっている。
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【課題】強靭性や難燃性に優れ、かつ施工時の煩雑さが低減された多芯ＰＯＦケーブルを製造する。
【解決手段】プラスチック光ファイバ素線（ＰＯＦ）１２の外周に被覆層１５ａを設けた２本の単芯ＰＯＦコード１４と抗張力線１７とを所定の位置に配した後、その外周に難燃性物質を含む外殻被覆層形成材料４２を被覆して外殻被覆層４３を形成し、ＰＯＦケーブル１０とする。抗張力線１７は、引張弾性率が１０ＧＰａ以上１５０ＧＰａ以下であり、破断時の伸度が３．０％以上のポリエステルまたはポリエチレンの熱可塑性樹脂からなる。この抗張力線１７は、熱や炎が伝播しても容易に溶け切る。多芯構造のＰＯＦケーブル１０は、高抗張力でありながら、抗張力線１７が炎の伝播媒体として作用することがないので、強靭性、難燃性に優れ、かつ施工時での煩雑さが低減された光伝送体となる。 （もっと読む）

【課題】高滑性、耐摩耗性及び難燃性に優れたオレフィン系樹脂の押出成形体である光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】オレフィン系樹脂に結晶径３〜１０μｍのタルク１１を添加し、当該タルク１１を添加したオレフィン系樹脂混合物を押出成形により形成することにより、押出成形の際にベース樹脂であるオレフィン系樹脂の表面側へタルク１１が誘因されてケーブル外被１表面に鱗片状に配列されることとなり、表面を鱗片状に覆うタルク１１により表面硬度を高くして高滑性（低摩擦性）及び耐摩耗性を向上できる。 （もっと読む）

【課題】溶融押出法を用いて、所望の横断面の形状を持つ光伝送部材の製造方法を提供する。
【解決手段】押出装置を用いて、コア部形成用材料２６、クラッド部形成用材料２７、保護層形成用材料２８の溶融体を共押出ダイス１４へ押し出す。共押出ダイス１４へ押し出されたコア部形成用材料２６は、コア部形成部４３にてロッド状のコア部４６に形成される。クラッド部形成部４９では、コア部４６の外周にクラッド部が形成され、保護層形成部５３では、クラッド部の外周に保護層が形成される。共押しダイス１４は、コア部４６の外周にクラッド部及び保護層が順次形成された光伝送部材前駆体１８を押し出す。この光伝送部材前駆体１８の横断面を形成する、コア部、クラッド部及び保護層の横断面形状は、拡散部４５、クラッド部形成部４９及び保護層形成部５３の横断面形状に略相似に形成される。 （もっと読む）

【課題】ＰＯＦケーブルの表面に記録される製品コードが、摩擦等により容易に消えないようにする。
【解決手段】 ＰＯＦコード１０，１１を押出成形機２３に通す。押出成形機２３に抗張力繊維１３，１４を導入し、ＰＯＦコード１０，１１の周面に抗張力繊維１３，１４を配置する。次に、第２被覆層を押出成形により形成する。各ＰＯＦコード１０，１１に抗張力繊維１３，１４及び第２被覆層を形成してなるＰＯＦケーブル１２を第１及び第２冷却槽２５，２６の水に浸漬して徐々に冷却する。第１冷却槽２５を出たＰＯＦケーブル１２に対して表面処理装置２７によりプラズマ３１を発生させる。プラズマ３１によりＰＯＦケーブル１２の第２被覆層の表面に微細な凹凸を形成する。微細な凹凸が形成されたＰＯＦケーブル１２の表面に、インクジェットプリンタ２８により製品コードをプリントする。 （もっと読む）

【課題】 耐燃性を高めた耐燃性被覆光ファイバ、耐燃性光ファイバテープ、及び耐燃性光ファイバユニット並びにそれを用いた光コード、光ケーブルを提供する。
【解決手段】 石英ガラスファイバ１の外周に有機材料からなるコーティング層２，３，４を設けた被覆光ファイバにおいて、前記有機材料コーティング層２，３，４の外周に微粒子酸化チタンからなる緻密コーティング層８を設けた。 （もっと読む）

光ファイバケーブルが、少なくとも１本の光ファイバ、大きいほうの抗張力体寸法を備えた少なくとも１本の抗張力体、及びケーブルジャケットを有する。ケーブルジャケットは、全体として平坦な２つの主要な表面を有すると共に全体として光ファイバケーブルの小さいほうの寸法方向と整列して差し向けられた小さいほうのキャビティ寸法を備えたキャビティを有し、少なくとも１本の光ファイバは、キャビティ内に設けられている。一実施形態では、光ファイバケーブルの小さいほうのキャビティ寸法は、全体としてケーブルの小さいほうの寸法方向と整列した抗張力体の寸法とほぼ同一の大きさであり又はこれよりも大きく、それにより光ファイバケーブル中に入る際、少なくとも１本の光ファイバの損傷を阻止しながらキャビティに接近できる。本発明の光ファイバケーブルは、ケーブル組立体の一部分として好適である。
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【課題】任意の心数に対して多心一括接続技術が確立されている訳ではなく、採用しうる心数には所定の制約がある。そして、一括接続技術が確立された心数の組合わせのみで、ケーブルに要求される心数が構成できるとは限らない。既存の確立された一括接続技術を利用しつつ、ケーブル曲げ、心線取り出し性も考慮して任意の要求心数を実現する。
【解決手段】光ファイバユニット部と、この光ファイバ心線部に並行に配置されたテンションメンバと、これらの外周に一括して押出被覆された外被とを備えた光ファイバケーブルにおいて、少心光ファイバテープあるいは単心光ファイバと多心光ファイバテープを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】蝉の産卵管から光ファイバを保護し、かつ横風に対して少しでも表面積を少なくし、風圧の影響（振動）を下げる。
【解決手段】光ファイバドロップケーブル１は、長尺の光エレメント部９が、この光エレメント部９の中心からほぼ対称の位置に平行に配設された少なくとも一対の抗張力体５と、この一対の抗張力体５の中間部に配設された単数あるいは複数の光ファイバ３と、この光ファイバ３と前記一対の抗張力体５との外周上を被覆した光エレメント用外被７と、で構成している。また、支持線１３を支持線用外被１５で被覆した長尺のケーブル支持線部１７を有している。さらに、前記光エレメント部９の一対の抗張力体５と光ファイバ３とを通る第１平面１１と、前記一対の抗張力体５の中間の位置と前記支持線１３とを通る第２平面とが互いに垂直であり、かつ前記ケーブル支持線部１７と光エレメント部９が間欠固定部２１又は２３で間欠的に連結されている。 （もっと読む）

【課題】機械特性と難燃性とに優れ、環境に悪影響を与えないプラスチック光ケーブル。
【解決手段】プラスチック光ケーブル１１は、素線１２、第１被覆材１３、第２被覆材１８、第１被覆材１３と第２被覆材１８との間の抗張力繊維１７を備える。第２被覆材１８の６０〜９０重量％は金属水酸化物である。第１被覆材１３の外径Ｌ１（ｍｍ）、第２被覆材１８の内径Ｌ２（ｍｍ）及び外径Ｌ３（ｍｍ）、抗張力繊維の各断面積の総和ＳＡ（ｍｍ² ）は、１．６≦（Ｌ３−Ｌ２）≦４．０、（Ｌ２−Ｌ１）／２≦３．０、Ｌ３≦５．０、０．１５π｛（Ｌ２）² −（Ｌ１）² ｝／４≦ＳＡ≦０．５π｛（Ｌ２）² −（Ｌ１）² ｝／４の全条件を満たす。プラスチック光ケーブル１１は、繰り返し曲げ、過酷条件の燃焼試験で良好性質を発現し、環境にやさしい。さらにプラスチック光ケーブル１１は、第２被覆材１８による側圧が過度に大きくなく、素線１２の伝送損失を維持する。 （もっと読む）

【課題】曲げ損失及び接続損失の両損失の低減を実現し、高速光伝送を行える光ファイバを得ることを目的とする。
【解決手段】コアとクラッドを有する石英系ガラスからなる光ファイバであって、波長１３１０ｎｍにおけるモードフィールド径が５．４μｍ以上であり、波長１２５０ｎｍの光をシングルモード伝搬し、曲率半径１ｍｍで曲げたときの波長１３１０ｎｍにおける曲げ損失が１ｄＢ／ターン以下である。この光ファイバは、光インターコネクションシステムに好適なものである。 （もっと読む）

【課題】支持線部から切り離された後の光ファイバ心線を収納した本体部が、所定の曲げ半径以下には曲がりにくくされた自己支持型の光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】本体部１１と支持線部１２からなる自己支持型の光ファイバケーブルであって、本体部１１は中心部に１本以上の光ファイバ心線１４を配し、その両側にテンションメンバ１５、１５’を配して本体部外被１６により一体に被覆してなり、テンションメンバの少なくとも一方は、支持線部１２と本体部１１の中心を通る中心軸Ｙから所定の距離離れた位置に１対の抗張力線材１５ａを対称に配し形成する。また、光ファイバケーブルの許容曲げ半径をＲ、１対の抗張力線材１５ａと中心軸Ｙとの距離をＤ、テンションメンバ１５の遊びをＦとしたとき、Ｄ／Ｒ≧Ｆの関係を満足させるように設定する。なお、テンションメンバ１５の遊びＦは、０.０１３〜０.０５３％とする。 （もっと読む）

光ファイバーケーブル１０は、１つ以上の光ファイバー１２と、光ファイバー１２を取り囲む内管１４と、強度部材１６と、内管１４および強度部材１６を取り囲む内部ジャケット１８と、内部ジャケット１８から容易に剥離可能となるように、内部ジャケット１８には接着されずに内部ジャケット１８を取り囲む外部ジャケット２０と、を有する。内部ジャケット１８は、編組ガラス繊維などの可撓性耐燃性材料で構成され、外部ジャケット２０は、ポリ塩化ビニルなどのより剛性の難燃性材料で構成されることができる。
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伝送損失を増加させることなく、より高温での外被チューブの成形が可能である光ファイバケーブルの製造方法を提供する。プラスチック光ファイバの外周に、空隙または他の材料を介して、押出し成形装置にて外被チューブを押出し成形する光ファイバケーブルの製造方法において、プラスチック光ファイバを押出し成形装置に導入する直前で、冷却装置によって冷却する。
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小さなスペースを占めかつ曲げ方向とは無関係に極めて柔軟な光ケーブル（１）は、ケーブルシース（１１）と、ケーブルシース（１１）によって包囲された単一のコア（１０）とを有している。単一のコア（１０）は複数の光導波路（１００）を含んでいる。光ケーブル（１）とコア（１０）とはそれぞれ円形の断面を有している。光ケーブルは、別の光導波路の間に光接続を生じるように設計されている。さらに、多数の光導波路を接続するための装置は、接続部の配列を有している。光ケーブル（１）の端部はそれぞれ接続部の２つに接続されることができ、これにより、多数の別の光導波路の間に接続が形成可能である。光ケーブル（１）を製造するための方法は、ジャンパパネルにおいて使用するためのマルチファイバケーブルを予備製造することを含む。
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環境温度等の変化によって生じるマイクロベンドの発生を抑制し、かつ、細径のプラスチック光ファイバケーブルを提供する。このプラスチック光ファイバケーブルは、複数のＰＯＦと、抗張力体とで構成され、ＰＯＦおよび抗張力体とが、断面方向で互いに２ヶ所以上で接触するように集束された状態で一体化されて集合体を形成している。抗張力体は集合体の中央に配置されていることが好ましい。
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【課題】 本発明は、ノッチを形成しなくても、シースで被覆された光ファイバ心線や光ファイバユニットが取り出しやすい光ファイバケーブルを提供することを目的とする。
【解決手段】 １以上の光ファイバ心線又は光ファイバユニットと前記光ファイバを被覆するシースを有する光ファイバケーブルであって、前記シースには長手方向に沿って介在が設けられており、前記介在はシース外表面及び前記シースと前記光ファイバ心線又は光ファイバユニットとの内側界面に到達していないことを特徴とする光ファイバケーブル。 （もっと読む）

【課題】光ファイバケーブルをキンクしにくくし、また、難燃特性を向上させる。
【解決手段】光ファイバケーブル１は、複数本の光ファイバ１１を収納し、且つ前記光ファイバ１１の長手方向にほぼ垂直な断面が円形でない非円形形状をなす多心光ファイバコード３と、この多心光ファイバコード３の外周に設けた金属線からなる編組５と、からなっている。 （もっと読む）

【課題】太い支持線の使用を可能とし、且つ支持線部とケーブル本体部は手による分離が可能で、ドラムへの巻き取り時の首もげや損失増加が生じない自己支持型光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】抗張力体１４と３０心以下の光ファイバ１５とを樹脂被覆１６で一体に被覆したケーブル本体部１７に、首部１８を介して支持線部１３を一体的に設けた光ファイバケーブルである。ケーブル本体部１７の横幅Ｗは支持線部１３の外径又は横幅Ｄより小さく、首部１８はケーブル本体部１７と支持線部１３を間欠的に連結する窓明き形状で、ケーブル本体部１７は長手方向に弛みを有する。また、ケーブル本体部１７の横幅Ｗは、支持線部１３の外径又は横幅Ｄより０.３ｍｍ以上小さく形成し、首部１３の連結片１８ａの最小厚さは０.４ｍｍ〜１.２ｍｍとし、ケーブル本体部１７に引裂き用のノッチ１６ａを設ける。 （もっと読む）