【課題】 宅内の美観を損ねることなく、壁や天井等に沿って容易に配線することができる光ケーブルを提供する。
【解決手段】 光ファイバ心線２０あるいは光ファイバ２１が、樹脂部分３２の一方の面に粘着面３１を有する粘着性テープ３０に一体的に設けられているので、粘着性テープ３０を壁４０や天井４２に配線して接着することにより、宅内の美観を損ねることなく容易に光ファイバ心線２０等の配線を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】 製作速度の向上。
【解決手段】 同図に示した製造方法では、連続した状態の第一工程と第二工程とから構成されている。第一工程は、塑性変形可能な導電性内部導体（心材）１２を、溶融押出し機２０のクロスヘッドダイスに挿通し、所定形状のダイスにより溶融状態の熱可塑性樹を、内部導体１２の外周に押出成形した後、融点未満の温度である冷却装置２２で冷却しつつ引取り、長手方向に直線状に延びる直線柱状部２４を有する成形物２６を形成する。第二工程は、テンションローラ３０と、回転引取り機３２と、回転巻取り機３４とを備えていて、テンションローラ３０により成形物２６に張力を加えながら、回転引取機３２により長軸の周りに回転させることで撚りを加えて、成形物２６の直線柱状部２４を螺旋柱状部１４ｂに変形させることで、熱可塑性樹脂製螺旋状物１０が得られる。 （もっと読む）

【課題】 集合コアをシースで覆う際に、シース熱によって光ファイバの伝送特性を悪化させることのない光ファイバケーブルの製造方法、光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブル用シースを提供する。
【解決手段】 長手方向に切れ目２１を有する円筒状のシース２０を供給しながら所定位置において切れ目２１を開き、光ファイバ３４を収容した集合コア３５を開いた切れ目２１から挿入した後、切れ目２１を閉じて接着する。このため、従来のように溶融した樹脂でシース２０を形成する際の熱によって光ファイバの伝送特性を悪化させるのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】ケーブル外径が大きくなることなく所定の長さの余長を確保でき、優れた後分岐性能を有する光ケーブルを実現する。
【解決手段】本発明による光ケーブルは、テンションメンバ（１）の周りにＳＺ集合した複数本のケーブルユニット（２〜７）を有する。各ケーブルユニットは複数のＳＺ溝（２０ａ〜２０ｄ）が形成されているスペーサ（２０）を有し、各ＳＺ溝に光ファイバ心線（２１ａ〜２１ｄ）をそれぞれ収納する。さらに、本発明では、ケーブルユニットもＳＺ撚り集合する。このように、光ファイバ心線及びケーブルユニットの両方について２段階でＳＺ集合されることになり、一層長い余長を確保することができる。この結果、後分岐作業が一層容易になると共に、光ケーブルの外径寸法が大きくなることなく必要な長さの余長を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】 偏波モード分散（ＰＭＤ）を減少させつつ、中間分岐する際に十分な光ファイバ心線の余長を取り出すことができるとともに機械的強度を低下させない光ファイバケーブル用スロットおよび光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】 スロットロッド１３の外径を長手方向に変化させて外径Ｄを大きくすることにより、スロット溝１１に収容される光ファイバ心線２１の曲率半径が大きくし、スロット溝の捻回ピッチを長手方向に変化させる。 （もっと読む）

【課題】生産性の向上。
【解決手段】製造装置は、中心に配置された抗張力線と、抗張力線の外周に被覆形成され、外周に複数の螺旋溝が形成されたスペーサ本体部とを備えた螺旋スペーサを製造する際に用いられ、スペーサ本体部の形成用溶融樹脂を抗張力線Ａの外周に押出す非回転ダイス１２の直前に、抗張力線Ａを把持して、これに捻回を付与する捻回装置１０を設置している。捻回装置１０は、抗張力線Ａの把持機構部１００と、把持機構部１００の捻回機構部１０１とを備えている。把持機構部１００は、抗張力線Ａを中心に配して対向するように配置されて、当該抗張力線Ａを挟持する一対で組となる複数の鋼製ローラーを有し、この鋼製ローラーの組を抗張力線Ａの延長方向に沿って、複数配置している。 （もっと読む）

【課題】 従来の光ファイバケーブルと比べて損失特性はほぼ同等であり、耐衝撃特性としての衝撃試験を行っても、抗張力体近傍でシース厚の薄い部分からの亀裂の発生を防ぎ、損失増加はないようにする。
【解決手段】 ほぼ中心部に光ファイバ３を備え、この光ファイバ３の外周に介在体５を充填し、この介在体５の外周にシース７を被覆してなる光ファイバケーブル１であって、この光ファイバケーブル１の中心点Ｏから前記シース７内部の点対称の位置にそれぞれ少なくとも１個のノッチを設け、この各抗張力体を結んだ線に対して、前記光ファイバケーブルの中心点と前記ノッチとのなす角度が５〜８５度であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】平型光ファイバコードの可撓性が阻害されることなく、重量、製造コストが格別増大することなしに、鳥獣害、虫害に対して高い保護作用を奏する構造の平型光ファイバコードを提供すること。
【解決手段】光ファイバテープ心線１１を縦添えした複数本の抗張力繊維１３で取り囲み、更にその外周を樹脂から成るシース１４で覆った平型光ファイバコード１０であって、前記光ファイバテープ心線１１の上下に保護テープ１２，１２を積層してあり、当該保護テープ１２，１２が剛性の高い硬質テープで構成した平型光ファイバコード。 （もっと読む）

【課題】 光ケーブルの信頼性を向上させることができる光ケーブル用スペーサ、及びそのような光ケーブル用スペーサを用いた光ケーブルを提供する。
【解決手段】 光ケーブル用スペーサ３では、隣り合う反転部Ａ，Ｂ間の移行部Ｃがスペーサ３の外周面の展開平面上において周期的に変化する軌跡を描くようなＳＺスロット１１が形成されている。また、移行部Ｃが描く軌跡の反転角度は６０°〜２１０°に設定されている。この範囲では、ＳＺスロット１１内に収納される光ファイバ心線５内の光ファイバの残留歪みを効果的に低減することができる上に、スペーサ３を製造する際に、スペーサ３や光ファイバ心線５に外傷を生じさせることは殆ど無い。したがって、この光ケーブル用スペーサ３を採用することで、光ケーブル１の信頼性をより向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】
従来の光ファイバケーブルは、抗張力体と外周表面の樹脂が強固に接合され、抗張力体と樹脂の線膨張係数の差によるケーブル内の光ファイバの伝送損失増加を有効に抑制しうるが、リサイクルという思想は皆無であり、抗張力体と樹脂の分離はその強固な接合故に相当困難であった。
【解決手段】
抗張力体と、前記抗張力体の外周に形成された樹脂層を備え、前記抗張力体と前記樹脂層との間に−３０℃以上＋７０℃以下の範囲でタック性を有する介在層を具備したことを特徴とする。これにより、ケーブルの解体、リサイクル作業において、抗張力体とプラスチック部材との分離作業（被覆除去作業）性を向上させることができる。
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本発明は、曲げモジュラス、ノッチ入りアイゾット値、耐グリース性、および低収縮特性のバランスに優れた、高結晶性ポリプロピレンおよび衝撃改質ポリマーの押出ブレンドから成形される、光ケーブル構成部品に関する。ポリプロピレンの結晶化度は重量パーセントより大きく、２３０℃におけるメルトフローは１から２０グラム／１０分である。組成物は、２３℃における１パーセントセカントモジュラスが最低でも１６００Ｍｐａであり、ノッチ入りアイゾットが最低でも３５Ｊ／ｍである押出物を生成する。組成物は、１００℃で２４時間後の収縮が２．０パーセントより小さい押出チューブを生成する。
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【課題】光ファイバケーブルのスロットの樹脂をリサイクルするためにスロットの樹脂と鋼線を分離する。
【解決手段】一対のローラＵ，Ｌで構成する圧延ローラ装置１５，１７，１９の複数を直列に配置し、支持線１１が中心部に挿入されたスロット３を前記複数の圧延ローラ装置１５，１７，１９の一対のローラ２１Ｕ，２１Ｌ（２３Ｕ，２３Ｌと、２５Ｕ，２５Ｌ）間の距離ｄ１，ｄ２，ｄ３を段階的に狭くして徐々に細径に潰すことにより、スロット３と支持線１１とを容易に且つ確実に分離する。 （もっと読む）

【課題】 分岐接続等の作業を行う上での作業性向上を図ることのできるスロット型光ケーブルを得る。
【解決手段】 スロットロッド１の外周に形成してあるスロット溝３に光ファイバテープ心線４を収容し、その状態でスロットロッド１の外周に外被６を形成してなるスロット型光ケーブルにおいて、前記外被６をスロット溝３を含むスロットロッド１の外周上に直接形成すると共に、スロット溝３の両側に対応した外被６上に、スロットロッド１の長手方向に延びる外被切り裂き用ノッチ８を設け、スロット溝３単位で外被６を除去可能とした。 （もっと読む）

【課題】 製造コストを低く抑えるとともに敷設時等の作業性を向上することができる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】 本発明の光ファイバケーブル１は、断面がほぼ円形の長尺体の外周に螺旋状の溝４が形成されたスロット３と、複数本の光ファイバ素線１２が互いに平行に配置された状態で、連結樹脂被覆層１１によって一体に被覆されてなり、溝４内に積層されて収納された複数のテープ型光ファイバ心線１０と、スロット３の周囲を覆うように設けられた押さえ巻き７と、押さえ巻き７の外側に被覆された外被層８とを備え、１つの溝４内に積層されたテープ型光ファイバ心線１０の枚数をｎ、テープ型光ファイバ心線１０の厚さをＴｔ、溝４の深さをＤｓ、溝４の幅をＷｓ、スロット３の外径をＤとしたときの、溝４の断面形状は、ｎ・Ｔｔ≦Ｄｓ≦ｎ・Ｔｔ＋（１／２）Ｄ［１−ｃｏｓ｛ｓｉｎ^-1（Ｗｓ／Ｄ）｝］
の関係式を満たしている。 （もっと読む）