【課題】現像剤を薄層で形成する画像形成方法において長期にわたって、カブリやトナー飛散が発生せず、高湿環境でも安定な画像を得ることのできる現像剤及び画像形成方法を提供すること。また、体積固有抵抗が小さく、帯電量の低下及び色汚れの発生を抑制することが可能なキャリア、該キャリアを有する現像剤及び該現像剤を有する現像剤入り容器並びに該現像剤を用いる画像形成方法及びプロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】芯材粒子の表面に結着樹脂と微粒子を含有する被覆層が形成されているキャリアであって、該被覆層に金属酸化物導電性粒子（Ｉ）と、それ以外の金属酸化物または金属塩または両方（ＩＩ）とを含み、該金属酸化物または金属塩または両方（ＩＩ）を１００重量％以上３００重量％以下含むことを特徴とするキャリア。 （もっと読む）

【課題】抵抗制御幅が広く、トナー成分のキャリア付着の発生が無く、エッジ効果が抑えられ、文字部などの細線の再現性が良く、色汚れの無い高精細な画像が得られる二成分現像剤におけるキャリアを提供する。
【解決手段】芯材粒子表面に被覆層を有するキャリアであって、該被覆層は、トリス（トリアルキルシロキシ）シランとラジカル重合性シランとを含む共重合体を加熱処理して得られた樹脂、及び表面に炭素を有する酸化スズ微粒子を含有する。 （もっと読む）

【課題】体積固有抵抗が小さく、高画像面積での出力を実施しても帯電量が低下せず、低画像面積での出力を長期間実施しても画像上へのキャリア付着が発生せず、色汚れの発生を抑制することが可能なキャリア、２成分現像剤、現像装置、画像形成装置、画像形成方法及びこれを用いたプロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】キャリア芯材上に少なくともシリコン樹脂からなるコート膜を有する静電荷像現像剤用キャリアにおいて、該コート膜中に少なくとも硫酸バリウムを含み、Ｘ線光電子分光（ＸＰＳ）により測定した全元素に対するＢａとＳｉの含有量の比Ｂａ／Ｓｉが０．０１以上、０．０８以下であることを特徴とする静電荷像現像用キャリア。 （もっと読む）

【課題】低温定着時での離型性に優れ、フィルミングの発生が少なく、低温定着性と耐熱保存性との両立、さらに定着時の揮発分低減、低温定着性と高温定着時の紙とローラの分離性を両立することの可能なトナー、これを含む現像剤、前記トナーを収容したトナー入り容器、前記トナーを収容した現像手段を備えるプロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】トナーを構成する材料を含有するトナー材料液を、界面活性剤を含む水系媒体中で乳化又は分散させる工程を経て得られ、前記トナー材料液は、結着剤と、着色剤と、ワックスと、を含有し、前記ワックスは、Ｃ−Ｈ結合及びＣ−Ｃ結合のみで分子鎖が構成されてなり、且つ、融点が５０〜７８〔℃〕、１４０℃での溶融粘度が５〜１５〔ｍＰａ・Ｓ〕であり、ＴＧＡ法による単位時間当たりの当該トナーの重量減少率は、０．００１〜０．１〔ｗｔ％／ｍｉｎ〕であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】画像劣化を抑制すると共に、画像形成装置及び現像剤の寿命を延ばすことが可能なトナー、並びに該トナーを用いる現像剤、画像形成方法及びプロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】少なくとも結着樹脂および着色剤を含む静電潜像現像用トナーであって、表面にヒドロキシアパタイト微粒子が存在し、該ヒドロキシアパタイト微粒子は、アスペクト比が３以上３０未満の結晶性ヒドロキシアパタイト微粒子であることを特徴とする静電荷像現像用トナー。 （もっと読む）

【課題】高湿環境印刷時のドット再現性向上、低湿環境印刷時の現像性向上、高画像面積で連続印刷時の濃度変動抑制、低画像面積印刷時のハーフトーン均一性の向上、キャリア付着の抑制ができる磁性キャリア及び二成分系現像剤の提供。
【解決手段】多孔質磁性コア粒子と樹脂とを有する磁性キャリア粒子を有する磁性キャリアであって、
該磁性キャリア粒子の断面の反射電子像において０．１μｍ以上の長さの磁性コア部領域の全個数に対する、６．０μｍ以上の長さの磁性コア部領域の個数の割合が５．０個数％以上３５．０個数％以下であり、２．０μｍ以下の長さを有する磁性コア部領域の個数の割合が１０．０個数％以上４５．０個数％以下であり、
該多孔質磁性コア粒子は、下記（１）式のフィッティング関数に係るパラメーターαが１００Ｖ／ｃｍの電界強度下において０．６５以上０．８５以下である。
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【課題】繰り返し画像形成した場合において、帯電性が安定し、長期にわたってカブリ、トナー飛散がなく、安定した画質を得ることが可能な、電子写真用キャリアおよび画像形成方法を提供すること。
【解決手段】本発明に係る電子写真用キャリアは、磁性粒子表面に樹脂層が形成された電子写真用キャリアであって、樹脂層は、重量平均分子量（Ｍｗ）が３万〜１５万であり、所定の溶媒に実質的に可溶なスチレンアクリル樹脂、アクリル樹脂またはメタクリル樹脂を用いて形成され、所定の溶媒に溶解する前の電子写真用キャリアの固有抵抗（Ω・ｃｍ）、および、所定の溶媒に溶解した後の電子写真用キャリアの固有抵抗（Ω・ｃｍ）を、それぞれＲ１およびＲ２としたときに、Ｒ１およびＲ２は、以下の式１を満足し、所定の溶媒に溶解した後の電子写真用キャリアの形状係数（ＳＦ−１）は、１１０〜１３０である。

−１．０≦ｌｏｇＲ１−ｌｏｇＲ２≦１．５ ・・・（式１）
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【課題】高温高湿〜低温低湿環境下における帯電安定性が更に改善され、安定した帯電安定性を維持することが可能な、静電荷像現像用トナー、静電荷像現像剤及び画像形成方法を提供すること。
【解決手段】本発明に係る静電荷像現像用トナーは、着色粒子と、着色粒子の表面に付着及び／又は埋没した無機荷電制御粒子及び滑剤粒子とを有し、無機荷電制御粒子は、平均一次粒径が５ｎｍ〜２０ｎｍ、見掛け密度が１２０ｇ／Ｌ〜２５０ｇ／Ｌ、及び、炭素付着量が０．５質量％〜７．０質量％である疎水性シリカ微粉体であり、滑剤粒子は、少なくとも、ジステアリン酸亜鉛、ジパルミチン酸亜鉛及びステアリン酸パルミチン酸亜鉛を含む混合物微粉体であり、ステアリン酸基とパルミチン酸基との質量比は、８：２〜４：６であり、滑剤粒子中の遊離脂肪酸の残存量は、１．５質量％以下である。 （もっと読む）

【課題】現像ローラへのトナーの付着、いわゆるスリーブ付着を抑制することができる静電潜像現像用トナーを提供することを目的とする。
【解決手段】トナー粒子と、前記トナー粒子に外添される外添剤とを含む静電潜像現像用トナーであって、フロー式粒子像分析装置によって測定される当該トナー中の、投影面積円相当径がｎμｍ以上ｎ＋１μｍ未満のトナーの平均円形度をＤｎとしたときに、Ｄ４からＤ８までの値がそれぞれ０．９４以上であり、Ｄ４からＤ８までの最大値（Ｄｍａｘ）と最小値（Ｄｍｉｎ）との差（Ｄｍａｘ−Ｄｍｉｎ）が０．０１５以下であり、１０５℃における粘度が３×１０^３〜７×１０^４Ｐａ・ｓであり、前記外添剤が、炭素数１４以上の直鎖飽和脂肪酸金属塩粒子を含有する静電潜像現像用トナーを用いる。 （もっと読む）

【課題】被覆層を形成する際のブロッキングを抑制することが可能であると共に、耐久性に優れるキャリア、該キャリアを有する現像剤及び該現像剤を有する現像剤入り容器並びに該現像剤を用いる画像形成方法及びプロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】芯材粒子の表面に被覆層が形成されているキャリアであって、該被覆層は、少なくともシラノール基及び／又は加水分解によりシラノール基を生成することが可能な官能基を有するシリコーン樹脂を触媒を用いて縮合することにより得られる架橋物と、表面処理された酸化チタン微粒子を含有することを特徴とするキャリア。 （もっと読む）

【課題】
二成分現像方式の現像装置を備えた画像形成装置において、トナーの流動性が大きく変動した場合にもトナー濃度を正確に検知し、トナー濃度を精度良く制御して、異常画像のない良好な画像を常に得ることを課題とする。
【解決手段】
本発明は、層厚規制部材により規制された余剰現像剤を前記層厚規制部材から離隔する位置へ還流させる還流板により現像剤が剥離されても、還流板の端部より外側や固定マグネットブロックにごく近い範囲内にトナー濃度検知センサが配設されているだけでは、現像剤の大幅な流動性の低下を検知できなかったが、還流板上を流れる二成分現像剤のトナー濃度を検知する位置に濃度検知手段を配設することにより、流動性の低下を事前に察知することができ、より精度の高いトナー濃度制御を可能とする。 （もっと読む）

【課題】高い強度と高い帯電性とを備えたフェライト粒子を提供すること。
【解決手段】一般式Ｍｇ_ＸＦｅ_３−ＸＯ_４（但し、０≦Ｘ≦１）で表わされる材料を主成分とし、炭素を１６ｐｐｍ以上含有させる。ここで、強度をより高くする観点からは、フェライト粒子表面に現れているグレインの数を５個以上１００個以下とするのが好ましい。フェライト粒子を電子写真現像用キャリアとして用いる場合には、フェライト粒子の表面を樹脂で被覆するのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 スペーサ粒子が離脱しにくく、かつスペーサ効果が十分に発揮されることにより、長期にわたって、帯電安定性と転写性に優れた、トナーおよび二成分現像剤を提供する。
【解決手段】 トナーは、結着樹脂および着色剤を含むトナー母粒子と、前記トナー母粒子の表面を被覆する樹脂微粒子からなる樹脂被覆層とを有し、前記樹脂被覆層で固定されるスペーサ粒子をさらに含む。前記スペーサ粒子は、前記トナー表面から一部が露出した状態で固定されており、前記樹脂微粒子の個数平均粒子径が、前記スペーサ粒子の個数平均粒子径より小さく、前記樹脂被覆層の厚さが前記スペーサ粒子の個数平均粒子径より小さく、前記樹脂微粒子のガラス転移温度が、前記結着樹脂のガラス転移温度より低い。 （もっと読む）

【課題】抵抗調整剤によるキャリア汚染や膜剥がれのない高耐久性の二成分現像剤を提供すること。
【解決手段】ミニエマルション重合法により作製した抵抗調整剤含有樹脂粒子を機械的衝撃力を用いて磁性芯材にコーティングしたキャリアとトナーから成る二成分現像剤。 （もっと読む）

【課題】 二成分現像方式による画像形成において、十分な画像濃度を得ると共に、高濃度部と低濃度部の境界付近における低濃度部の白抜け、低濃度部における粒状性が良好な画像出力を可能にする磁性キャリアを提供する。
【解決手段】 フェライト相とペロブスカイト構造をもつ化合物相とが連結して存在する磁性粒子と樹脂とを含有する磁性キャリア粒子を含有する磁性キャリアを用いる。 （もっと読む）

【課題】微小ドット再現性に優れ、長期にわたって画質を維持することができる磁性トナーとその製造方法を提供すること、また、トナー補給機構及びトナー濃度センサを必要としない、小型で安価な画像形成装置を提供すること。
【解決手段】少なくとも結着樹脂と、磁性体とを有するトナーであって、該トナーが有機溶媒中に活性水素と反応可能な変性ポリエステル系樹脂からなる結着樹脂成分を含むトナー組成分を溶解又は分散させて形成した溶解又は分散物を、樹脂微粒子を含む水系媒体中で架橋剤又は伸長剤の少なくとも１つの剤と反応させ、得られた分散物から溶媒を除去したトナー母体粒子と該磁性体粒子とを攪拌混合し、該トナー母体粒子表面に該磁性体粒子を固定させて得られる２成分現像剤用トナーを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 高湿環境下に放置した後においても、長期間にわたってトナーを適度な帯電量に安定して帯電させることができる樹脂被覆キャリアの製造方法および樹脂被覆キャリアを提供する。
【解決手段】 キャリアコア粒子２と、キャリアコア粒子２の表面に形成された樹脂被覆層３とを有する樹脂被覆キャリア１の製造方法は、キャリアコア粒子被覆工程と、加熱工程とを含む。キャリアコア粒子被覆工程では、キャリアコア粒子２表面に、水酸化チタン粒子４とコート樹脂と溶剤とを含む被覆液を付着させた後、キャリアコア粒子２表面から前記溶剤を揮発させることによって、被覆コア粒子を得る。加熱工程では、被覆コア粒子を４００℃以上の温度に加熱することによって、樹脂被覆キャリア１を得る。 （もっと読む）

【課題】キャリアのコート被覆層を形成する際のブロッキングを抑制すると共に、超高速システムにも対応可能なレベルで、トナースペント、耐久性、色汚れに優れるキャリア、該キャリアを有する現像剤及び該現像剤を有する現像剤入り容器並びに該現像剤を用いる画像形成方法及びプロセスカートリッジ、補給用現像剤を提供すること。
【解決手段】芯材粒子の表面に被覆層が形成されているキャリアであって、該被覆層は、シラノール基及び／又は加水分解によりシラノール基を生成することが可能な官能基を有するシリコーン樹脂を、チタンジイソプロポキシビス（トリエタノールアミネート）触媒を用いて縮合することにより得られる架橋物を含有することを特徴とするキャリア。 （もっと読む）

【課題】二成分現像剤を用いてトリクル現像において劣化したキャリアを選択的に排出する画像形成装置の二成分現像装置を提供する。
【解決手段】二成分現像剤１５の「補給」、「送り返し受け」、「混合攪拌」、「一部排出」、「現像部への供給」を行うために第二室１１に配設されている第２の攪拌搬送スクリュー６は、そのスクリュー軸１２は磁化物質から成り現像装置の筐体２に固定され、そのフィン１３は非磁性体から成りスクリュー軸１２の周囲に沿って回転し、全体として矢印ｇ方向に二成分現像剤１５を攪拌搬送する。帯電性能が高い新キャリア１９ａはスクリュー軸１２の磁気力に強く吸着されてトナーと共に矢印ｇ方向に搬送され現像部に供給される。帯電性能が低い劣化キャリア１９ｂはフィン１３によりスクリュー軸１２から剥され又は遠心力で飛ばされて下方に離れトナーと共に矢印ｇ方向に搬送され排出口から排出される。 （もっと読む）

【課題】高印字率の画像を連続して印字した場合においても現像装置内の濃度むらやトナー飛散、カブリ現象等の画質低下を効果的に抑制するとともに、キャリアの劣化も極力抑制可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】印字命令が入力されると、装置各部を駆動して印字動作を開始すると同時に、現像装置３ａ〜３ｄ内のトナー濃度が高濃度設定（ここでは１０％）であるか否かを判断する。トナー濃度が１０％である場合は、演算部９７において出力画像中の各色の印字率Ａを算出する。次に、算出された各色の印字率Ａが５％以上であるか否かが判断され、印字率５％以上の色がある場合は、ＲＡＭ９３（又はＲＯＭ９２）に記憶されている後駆動時間設定テーブルを用いて５％以上の色に対応する現像装置３ａ〜３ｄの後駆動時間を延長する。 （もっと読む）