【課題】高速印刷時にもオフセット防止可能な定着液、並びに該定着液を用いた定着装置、及び画像形成装置の提供。
【解決手段】樹脂微粒子を記録媒体に定着させる定着液であって、水と、脂肪族エステルと、脂肪酸塩と、パーフルオロアルケニル基含有ポリエチレンオキシドと、を含有する定着液である。前記定着液を泡状化して、泡状定着液を生成する泡状定着液生成手段と、前記泡状定着液を記録媒体上の樹脂微粒子層に付与する泡状定着液付与手段と、を有する定着装置である。 （もっと読む）

【課題】加熱手段によって加熱されて皺が生じた状態でフィルムを巻き取ることでその皺が被処理媒体の表面処理に影響することを防止することが可能な表面処理装置を提供する。
【解決手段】フィルム１０３と、フィルム１０３の面の搬送方向と略直交する方向における異なる領域を選択的に加熱することでフィルム１０３を介して被処理媒体Ｓの面を加熱する加熱手段１０１と、を有し被処理媒体Ｓの表面を処理する表面処理装置１００は、フィルム１０３の搬送経路上の、フィルム１０３と被処理対象Ｓとが分離する分離部Ｄと、巻き取り軸１０５によってフィルム１０３が巻き取られる巻き取り部Ｗと、の間でフィルム１０３を再加熱する再加熱手段１２０を有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】トナーが記録材に強固に定着し、かつ印刷品質が良好な湿式画像形成方法を提供する。
【解決手段】本発明の湿式画像形成方法は、記録材の表面に液体現像剤を転写するステップと、該液体現像剤が転写された記録材を加熱する第１加熱ステップとを含み、液体現像剤は、トナー粒子と、絶縁性液体と、分散剤とを含み、該分散剤は、アミド基、ピロリドン基、ウレタン基、およびイミン基からなる群から選択される１種以上の置換基を有する化合物を含み、第１加熱ステップを経た直後の記録材の温度をＴ₁とし、フローテスターによって測定したトナー粒子の溶融温度および軟化温度をそれぞれ、ＴｍおよびＴｓとすると、Ｔｓ＜Ｔ₁＜Ｔｍの関係を満たすことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高速性、信頼性に優れる前記電子写真法の利点を活かしつつ、該電子写真法の欠点であるところの色再現性（特に多色の場合の）を向上可能であり、取扱いが容易であり、画像形成時における消費電力を大幅に低減可能であり、外部刺激を付与することにより所望のタイミングで内含している着色液を外部に漏出させることで高画質の画像を簡便かつ効率よく低コストで形成可能な、着色液含有微粒子等を提供すること。
【解決手段】ゲル粒子内に着色液を内含してなり、温度変化、圧力変化、光照射及び電界印加の少なくともいずれかの外部刺激を受けると、前記ゲル粒子が相転移を生じて前記着色液を外部に漏出することを特徴とする、着色液含有微粒子である。 （もっと読む）

【課題】 トナーを用いた接着による箔画像が形成された画像支持体に追い刷りを行って加熱加圧処理を施した場合においても、箔画像にスジなどの仕上がり不良を発生させることがない画像形成方法の提供。
【解決手段】 熱可塑性樹脂を含む箔接着用トナー（α）を用いて、電子写真法によって画像支持体上に箔接着用トナー画像部を形成する工程、箔接着用トナー画像部上に、箔を接触させて加熱することにより箔画像を形成する箔画像形成工程、箔画像が形成された画像支持体上に、可視画像用トナー（β）を用いて電子写真法によって可視トナー像を形成し、加熱加圧して定着することにより、可視画像を形成する可視画像形成工程を有し、箔接着用トナー（α）の軟化点Ｔｓｐ（α）と、可視画像用トナー（β）の軟化点Ｔｓｐ（β）との差Δ（Ｔｓｐ（α）−Ｔｓｐ（β））が、５〜５０℃であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】より効率的に光沢を発現させ、かつ、透明トナー画像を形成している部分と形成していない部分との光沢のコントラストを大きくして、より光沢が栄える電子写真画像形成方法及び、その画像形成方法を用いることのできるプロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】記録媒体上に１種以上の有彩色トナーからなる有彩色トナー画像を定着する有彩色トナー画像形成工程と、該有彩色トナー画像上に透明トナーからなる透明トナー画像を重ねて定着し、当該透明トナー画像により部分的もしくは全体的に光沢度を増加させる透明トナー画像形成工程と、を備え、前記透明トナー画像形成工程において透明トナー画像が重ねて定着される下地となる有彩色トナー画像は、表面のＳｍ値が５０〜３５０［μｍ］であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】トナー層中のキャリア液量を適切な範囲に調節してオフセットと定着性との両立を図ることが可能な湿式画像形成装置を提供する。
【解決手段】記録用紙１０へのキャリア液の浸透量を測定する浸透量測定部１が設けられる。浸透量測定部１の出力信号は、制御装置８に取り込まれ、仮定着部４の熱源（ヒータ）に供給する電圧の算出に使用される。紙温度測定部２の信号は、制御装置８に取り込まれ、目標とする温度に到達しているかどうかが判断される。制御装置８は、浸透量測定部１からの情報に基づきトナー層中のキャリア液量を推定する。そして、当該キャリア液量の推定結果に基づいて、トナー層中のキャリア液量が適切な範囲内となるように仮定着部４を制御する。 （もっと読む）

【課題】トナーに熱が加わらない圧力定着方式を用いる定着装置からトナーを回収し、現像装置へ供給して再利用するリサイクル手段を備える画像形成装置を提供する。
【解決手段】静電潜像を形成する感光体３と、感光体３にトナーを付着させてトナー像を形成する現像装置４０と、前記トナー像を記録媒体９へと転写する転写装置４０と、転写されたトナー像を記録媒体９に加熱手段を用いず圧力のみで定着する加圧ローラ７１、７２を有する定着装置７０と、記録媒体７に定着しきれなかった残留トナーを加圧ローラ７１、７２上から除去する定着クリーニング装置７３と、前記定着クリーニング装置７３により除去し、回収されたトナーを現像装置４０へ戻すトナーリサイクル装置３０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、現像槽内の撹拌等の機械的外力によっても２液混合タイプの接着剤が混合硬化することなく、接着剤の液がトナーから漏れることもない圧力定着性トナーを提供することを課題とする。
【解決手段】少なくとも着色剤を含むトナーが、２種混合タイプの接着剤の第１成分を内包し、トナー外添剤が、前記接着剤の第２成分を内包することを特徴とする圧力定着性トナーにより、上記の課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】軟化剤を含有する定着液を用いてトナーを定着させる際に、さらに迅速に定着することができる静電荷像現像用トナー、定着方法および画像形成方法を提供すること。
【解決手段】当該静電荷像現像用トナーを軟化させる軟化剤を含む定着液を用いて記録媒体に定着される静電荷像現像用トナーであって、トナー母体と、該トナー母体表面に付着してなる外添剤と、を備え、前記外添剤は、表面に無機層を有する樹脂微粒子を含有し、予め前記樹脂微粒子の表面に無機層を形成し、次いで、当該表面に無機層を有する樹脂微粒子をトナー母体表面に付着して得られることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】定着剤液の起泡性を損なわないと共に、定着剤液の長期保存中における軟化剤の化学的分解を遅くして、定着液の保存安定性を飛躍的に向上させることにより、定着不良の発生を防止した定着装置を低コストで提供する。
【解決手段】記録媒体１５上に形成された未定着トナー１６をフォーム状定着液で定着させる定着装置２０において、前記定着液保存容器３が、前記定着液をフォーム状定着液で構成するトナーの少なくとも一部を溶解又は膨潤させて軟化させる脂肪族エステルを含有する軟化剤液を密封した軟化剤液密封容器１と、前記定着液を構成するアニオン系界面活性剤を含有する起泡剤液を密封する起泡剤液密封容器２と、とにそれぞれ分けて設けられ、かつ、前記軟化剤液密封容器１は、金属膜をラミネートして形成した樹脂容器、ガラス容器、又は、金属容器で構成されているものとする。 （もっと読む）

【課題】微細かつ低抵抗な配線パターンを、耐熱性の低い安価な基体上に形成する。また、微細かつ低抵抗な配線パターンの形成を、安価な設備費で生産性良く行う。
【解決手段】基体１上に酸化銅を主体とする配線パターンを作成する配線パターン作成工程と、基体１上に作成した配線パターン中の酸化銅を、カルボン酸構造を有する有機酸の遊離基で還元し、配線パターンを導体化する還元工程とを含む。還元工程において、反応槽内で、カルボン酸構造を有する有機酸で湿潤した不活性ガスを基体１の表面に供給しながら、不活性ガスへ紫外光を照射し、または不活性ガスからプラズマを発生させて、不活性ガス中の有機酸を遊離基化する。 （もっと読む）

【課題】照射効率に優れ、中高速で十分な定着性を与えることができ、さらに、定着したトナー画像を擦ったときでもトナーによる汚染を抑制することができる画像形成方法及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】少なくとも感光体に静電潜像を形成する露光工程と、露光工程により形成された静電潜像をトナーにより現像する現像工程と、感光体上のトナー像を転写材に転写する転写工程と、トナー像を転写材に加熱定着する定着工程と、を含む画像形成方法であって、トナーは、金属又は金属酸化物の少なくとも一方を含むマイクロ波吸収剤を含有し、定着工程では、転写材にトナー像が転写した面の裏面からマイクロ波を照射する。 （もっと読む）

【課題】 レーザ定着方式の定着装置のみで充分な定着性を確保できるとともに、色再現性が良好な光定着トナー、現像剤、定着方法、定着装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】 光定着トナー１は、着色剤の吸収波長域内の波長を有する光を照射する定着装置によって記録媒体上に定着される。この光定着トナー１は、赤外線吸収剤を含まず、結着樹脂および着色剤を含むトナー母粒子２と、トナー母粒子２の表面に形成される樹脂被覆層３であって、被覆用樹脂を含み、着色剤を含まない樹脂被覆層３とを有する。 （もっと読む）

【課題】液体現像剤中のトナー粒子が偏在化した後の再分散性が良好である液体現像剤を提供する。
【解決手段】ポリエステル樹脂を含むトナー粒子と、脂肪酸ポリエステルアミン重合体と、オレフィン炭化水素−無水マレイン酸共重合体のアミン変性化合物と、非水溶媒と、を含む液体現像剤である。 （もっと読む）

【課題】より低温での定着を実現して省エネルギー化を図ることができる。
【解決手段】記録媒体上に定着液を塗布し、トナー像担持体上にトナー像を形成し、トナー像担持体上に形成されたトナー像を中間転写体に転写させる。中間転写体上のトナー像を、該定着液塗布手段によって定着液を塗布された記録媒体上に接触させることにより転写させ、トナー像と定着液を加熱する。トナーを軟化・膨潤させる機能をもつ可塑剤を含む定着液と、記録媒体上から中間転写体に付着した定着液が中間転写体に固着することを防止する。 （もっと読む）

【課題】記録部材上のトナー表面を改質して、非接触定着手段により加熱溶融されたトナーの記録部材に対する親和性を増して良好な定着画像を得る定着装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】記録紙Ｐは、未定着のトナー画像が形成され、定着装置４０に搬送される。定着装置４０の表面改質装置１０８は、記録紙Ｐのトナー表面を、例えばプラズマ照射等により表面改質することで、トナー表面に親水性の極性基を生成させる。次に、記録紙Ｐは記録紙搬送装置１００によりレーザ照射手段４１に搬送され、レーザを照射されトナーＴが溶融して記録紙に定着される。記録紙ＰのトナーＴは、表面改質処理がされていて、記録紙Ｐとの親和性（接着力）が向上し、加圧することなしに良好な定着性が確保できる。 （もっと読む）

【課題】大径の泡の割合が少なく、且つ、均一性の高い泡状液を生成できる、従来よりも小型の泡生成装置を提供する。
【解決手段】液体と気体とを混合して泡状液を生成する気液混合部１８で生成された泡状定着液は気液混合部１８に対して並んで配置して設けられた気体吐出口１７−３へ通る泡状液流路１９を通過する。この泡状液流路１９において、泡状定着液が流れる方向に延びた一部の内壁１９−１の表面は、泡状定着液に対する撥液性又は親液性を有するように表面加工されている。 （もっと読む）

【課題】複数色のトナー像を重ね合せてカラー画像を形成する際に、湿式定着方式により良好な定着をおこなう。
【解決手段】複数の感光体４１Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋ上にトナー像を形成するトナー像形成手段２Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋと、転写搬送ベルト６に搬送される転写紙Ｐ上に各トナー像を順次転写する転写手段としての転写チャージャ５Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋとを備えたタンデム型のカラープリンタで、各トナー像の転写位置後に、転写されたトナー像に定着液４を付与する定着液付与手段３Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋをそれぞれ備える。 （もっと読む）

【課題】小さな泡径の泡状液を安定して生成できる、小型の泡生成装置、および、これを備えた定着装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】樹脂の少なくとも一部を溶解または膨潤させることで樹脂微粒子を軟化させる軟化剤を含有する液状定着液と空気とを混合して泡状液を生成する気液混合部７４０と、液状定着液を気液混合部に流す定着液流路７２２と、空気を気液混合部に流す空気流路７３２とを有する定着液泡状化装置７００において、空気流路を流れた空気を気液混合部に供給する空気供給口として複数の互いに隣接する微小な空気孔７３３と、定着液流路を流れた定着液を気液混合部に供給する定着液供給口７２３として空気孔よりも広い開口とを有し、定着液流路が空気孔よりも広い流路からなる。 （もっと読む）