【課題】記録用紙の裏面のトナーがガイド板の端部に付着して溜まることを防止する。
【解決手段】ガイド部１８では、一対のガイド板７１、７２を対向配置して、各ガイド板７１、７２間に記録用紙の搬送経路を形成している。また、一方のガイド板７１のガイド面７１ａ（ガイド板７２に対峙する面）には、半導電性の可撓性シート７３を両面接着テープ（図示せず）を介して貼り付けている。この可撓性シート７３は、ガイド板７１の一端７１ｂから記録用紙の搬送方向Ｆに突出した突出部７３ａを有している。 （もっと読む）

【課題】コスト高を招く複雑なメカ構成を必要とせず、ジャム処理時にのみ定着ノブの使用を可能とし、ジャム処理動作後の復帰動作でウェブ巻取り動作を行うことによってウェブ弛みを防止し、ウェブの搬送性不良やクリーニング不良を防止できる定着装置および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】定着装置１内に備えた定着回転体５もしくは加圧回転体を手動により回転させる定着ノブ２を接続用のジョイント部材４に着脱可能であり、前記定着ノブを前記ジョイント部材に装着した状態のもとで前記定着ノブを手動で回転することにより定着回転体５および前記加圧回転体の一方又は両方を回転させることができる構成とした。 （もっと読む）

【課題】定着装置外部のエアーを加圧ローラ及び加圧ベルトなど加圧回転体に吹き付ける冷却手段を備えていても、風回避対象物（加圧ローラ表層の温度検知手段や過昇温防止手段の何れかまたは両者）に対しては影響を与えない定着装置および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】加圧ローラ４のまわりには加圧ローラの異常発熱を防止する風回避対象物（過昇温防止手段１５や温度検知手段１２，１３）、ダクト吹き出し口１０ａを備えた構成であり、ダクト吹き出し口１０ａから吹き出す風が風回避対象物に当たらないようにダクト吹き出し口１０ａと風回避対象物との間に遮蔽板９を配置した。 （もっと読む）

【課題】熱均一化手段の温度にかかわらず、定着手段の非通紙部の過度な温度上昇を防止しつつ、熱均一化手段の接触による定着手段の通紙部の過度な温度低下に起因する定着不良を防ぎ、印刷不良を防止することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、熱均一化部材６８を定着ベルト６４に接触させる場合には、定着ベルト６４の通紙部の温度と熱均一化部材６８の温度との温度差に応じて、熱均一化部材６８の定着ベルト６４への接触時の印刷状態を変更する。 （もっと読む）

【課題】未定着のトナー画像が転写された記録シートを定着装置へ搬送する際に、トナー画像に画像ノイズが生じることを防止する。
【解決手段】中間転写ベルト１８上の未定着のトナー画像が、搬送ベルト２１によって搬送される記録シートＳ上に静電転写される。記録シートＳが搬送ベルト２１によって搬送される間に、記録シートＳ上の未定着のトナー画像がヒータ２５によって非接触状態で予備加熱される。その後、記録シートＳは搬送ベルト２１から分離されて、ガイド部材２８によって定着装置４０に案内され、定着装置４０においてトナー画像が熱定着される。ヒータ２５は、トナー画像の表層部のみが溶融されて表層部以外が溶融されないようにトナー画像を加熱する。 （もっと読む）

【課題】媒体が定着装置に進入する際の画像の乱れを抑えること。
【解決手段】媒体（Ｓ）の表面に転写された可視像を定着させる定着装置（Ｆ）と、定着装置（Ｆ）に対して媒体（Ｓ）の搬送方向の上流側に配置され、且つ、前記媒体（Ｓ）の未定着の可視像が保持された面の反対側の面に接触して前記定着装置（Ｆ）に前記媒体（Ｓ）を案内する案内部材（１）と、未定着の可視像を前記媒体（Ｓ）に吸着させる電圧（Ｖ１）を前記案内部材（１）に印加する電源回路（Ｅ）と、を備えた画像形成装置（Ｕ）。 （もっと読む）

【課題】記録シートの分離時の剥離放電による画像劣化を防止するための予備加熱の条件を最適化することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】外周面の一部が像担持体に当接され、周回駆動される無端状のベルトを備え、像担持体との当接部に記録シートを通紙して、像担持体上に形成された未定着画像を記録シート上に静電転写し、記録シートをベルトの外周面上に静電気的に吸着させて分離位置まで搬送し、記録シートを分離した後、熱定着する画像形成装置であって、分離位置と当接部との間の区間内に配置され、ベルトの外周面側から記録シート上の未定着画像を加熱する予備加熱手段を備え、印刷ジョブ開始前に予備加熱手段による加熱における未定着画像の溶融状態を推定し、推定結果に基づいて、未定着画像の溶融領域がその表層部に限定されるように、予備加熱手段による加熱量を調整する（S803〜S806）。 （もっと読む）

【課題】記録材を冷媒の凝縮温度以上に加熱することで熱交換効率を上げ、省エネルギー効果を高めた蒸気圧縮冷凍サイクルを加熱源とする画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】予備加熱装置１００は、ヒートポンプ１０１を用いて記録材Ｐを加熱ニップＮよりも低い温度に予備加熱して定着装置２６に受け渡す。搬送ベルト１０２は、凝縮器１０５ａで加熱された記録材Ｐを搬送して凝縮器１０５ｂを通過させる。凝縮器１０５ａは、凝縮器１０５ｂで放熱して凝縮温度になった冷媒を用いて、凝縮器１０５ｂよりも低い加熱温度で記録材を加熱する。凝縮器１０５ｂは、ヒートポンプ１０１の圧縮機１０４で圧縮して加熱された過熱蒸気の冷媒の顕熱を用いて記録材Ｐを冷媒の凝縮温度を越える温度まで加熱する。 （もっと読む）

【課題】より破損し難い画像形成装置を提供する。
【解決手段】記録媒体に対して圧力及び熱を加えながら当該記録媒体を搬送するニップ部を有する定着装置２０と、気体の噴流を生じさせる圧縮機４３と、ニップ部に対して記録媒体の搬送方向の下流側に設けられて、圧縮機４３により生じた気体の噴流を、ニップ部により搬送されて定着装置２０の定着ベルト２１に付着した記録媒体と定着ベルト２１との間に噴射させる第１ノズル４０のノズル部４１と、ノズル部４１を支持する支持部材４２と、を備え、ノズル部４１は、少なくとも支持部材から先端側へ延設された部分が可撓性を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、シート状部材の厚さを正確に検出し、また、該シート状部材の厚さに適した定着温度制御を行う。
【解決手段】複写装置１は、用紙が搬送される搬送路上の所定位置で、該用紙の搬送に先立って予め厚さの分かっている基準厚さ部材５０４の該厚さを、基準紙厚検出センサ５０１によって基準厚さとして検出するとともに、該搬送路上を搬送される用紙の厚さを、紙厚検出センサ５０２によって検出して、該用紙の厚さを該基準厚さに基づいて補正して該用紙の実厚さを求め、該用紙の実厚さに基づいて、定着ユニット２７０で、該用紙を加熱して画像を定着させる際の定着温度を調整する。 （もっと読む）

【課題】定着装置において、加圧部材の冷却を行わずに分離爪による加圧部材の傷を目立たなくさせ、スジ状の異常画像のない良質な画像を提供する。
【解決手段】記録用紙Ｐ通過後の加圧ローラ５４の表面には、定着ベルト５３側から転写された残留トナーや紙粉等の残留物が付着している。これらをクリーニングユニット７０により除去回収する。クリーニングユニット７０は数十μｍ程度の厚さの巻物状のクリーニングウェブ７１を備え、加圧ローラ５４に当接している。残留物が除去された加圧ローラ５４は、研磨手段７５により表面を適切な表面粗さとなるように研磨される。研磨により加圧分離爪６０の接触にてついた加圧ローラ５４表面の傷と加圧分離爪６０当接部以外の加圧ローラ５４表面の表面粗さに差が無くなり、傷が目立たなくなるため、スジ状の異常画像の発生を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】ターゲットの表裏両面に対して正確な位置に所定の処理を施すことができる搬送装置、画像形成装置及び搬送方法を提供する。
【解決手段】長尺状のシートに対してシートの長さ方向に沿った搬送方向に間隔を隔てて設けられた貫通孔６７ａの位置を検出する読取センサー３７ａ，３７ｂと、読取センサー３７ａ，３７ｂの検出結果に基づいて、シートの搬送方向における貫通孔６７ａの離間距離が予め設定した設定距離となるように、シートに対して搬送方向に張力を付与する第１駆動ローラー２２ａとを備えた。 （もっと読む）

【課題】摺擦抵抗低減シート７７のメンテナンス性を向上させつつ、摺擦抵抗低減シート７７の材料の選択自由度を向上させる。
【解決手段】摺擦抵抗低減シート７７を巻き付けローラ７５から巻き取りローラ７６に巻き取ることで、定着ベルト７１と押圧パッド７３との間からのシート回収と、前記間へのシート供給とを自動で行い、且つ、巻き取りローラ７６の駆動による摺擦抵抗低減シート７７の巻き取りを実施するのに先立って、押圧パッド７３を加圧ローラ７９から遠ざける方向に移動させて定着ニップ圧を低減するようにした。これにより、巻き取り時の摺擦抵抗低減シート７７にかけてしまう引っ張り力を低減して、シート材料の選択自由度を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】電源投入直後の画像形成時に、定着器の温度低下を防止するための生産性低下シーケンスへの移行を低減する画像形成装置を提供する。
【解決手段】加熱処理により転写材上に画像を定着させる定着器４０を加熱する定着加熱手段４１２を備える。収納された転写材４１１を加熱するよう配設された転写材加熱手段４１２へ供給する電力を制御する機能と、転写材加熱手段へ供給する電力を制御する機能と、を有する電力制御手段７０を備える。電力制御手段は、定着加熱手段が定着温度に達した後に供給する電力を低減したことに対応して転写材加熱手段へ電力を供給することにより、転写材を加熱して定着器で定着を行う際の温度低下を低減させるよう制御する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、たとえカールしている転写材であっても、ガイド等との摺擦による画像不良を防止しつつ、転写部−定着装置間での搬送不良の発生を防止すること。
【解決手段】転写部と定着装置５との間に設けられ、搬送ベルト４２ａに転写紙Ｓを吸着して搬送する吸着搬送手段４２を有する画像形成装置において、搬送ベルト４２ａがなす搬送面の上流側を上方向又は下方向に移動させるためのカム４２ｄと、カム４２ｄの動作を制御するＣＰＵ５１と、を有し、ＣＰＵ５１は、転写部から送られてくる転写紙を転写部から下方向に離れた受け入れ位置に位置する吸着搬送手段４２で受け入れた後、吸着搬送手段４２の上流側を、受け入れ位置から転写部に対して上方向に近づく位置に移動させる。 （もっと読む）

【課題】定着部材を所定の温度にすばやく到達させることができ、かつ、定着部材を所定の回転軌跡で安定的に回転させることができる定着装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】ガイド手段４５は、軸方向一端と他端とにガイド部材４５１を有している。各ガイド部材４５１は、定着ベルト４２の内周面に接触して、定着ベルト４２をガイドするガイド部４５１ａを有している。ガイド部４５１ａの所定の箇所には、磁石４６が設けられ、定着ベルト４２のガイド部４５１ａと対向する箇所には、常磁性体または強磁性体からなる磁性体部４２ｄが設けられている。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置内で記録材を検知するために回動するセンサフラグの回動不良によって記録材を誤検知してしまう恐れがあった。
【解決手段】定着部を備えた画像形成装置で、搬送されている記録材Ｓの先端が接触して記録材Ｓに押されることで所定の回転方向に回動するセンサフラグ３１１と、センサフラグ３１１の位置に応じた信号を出力する検知センサ３１２とを有し、搬送されている記録材Ｓに押されることでセンサフラグ３１１が回転したときに、所定の回転方向へのセンサフラグ３１１の回転を規制するように、センサフラグ３１１を回転させている記録材Ｓと当接する当接部３１１ｂをセンサフラグ３１１が備える画像形成装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】 水溶媒からなる環境適応性が良好なポリイミド前駆体水溶液組成物を用いた芳香族ポリイミドシームレスベルトの製造方法を提案することを目的とする。
【解決手段】 下記化学式（１）で表される繰返し単位からなるポリアミック酸が、前記ポリアミック酸のカルボキシル基に対して０．８倍当量以上のイミダゾール類と共に、水溶媒中に均一に溶解してなるポリイミド前駆体水溶液組成物を、加熱処理することを特徴とする芳香族ポリイミドシームレスベルトの製造方法に関する。
【化１】


化学式（１）において、Ａは芳香族テトラカルボン酸からカルボキシル基を除いた４価の基であり、Ｂは２５℃の水に対する溶解度が０．１ｇ／Ｌ以上である芳香族ジアミンからアミノ基を除いた２価の基である。 （もっと読む）

【課題】 クリアトナーを用いて作成した光沢プリント物を、高光沢付与装置を通して高光沢プリント物（例えば、測定角度２０°で、光沢度８０以上の高光沢プリント物）を作成する方法の提供。
【解決手段】 少なくとも画像支持体上にクリアトナーを用いてクリアトナー粒子層を作成する工程、該クリアトナー粒子層を形成した画像支持体を高光沢付与装置のオイルレスの加熱加圧手段と冷却・剥離手段を通して高光沢クリアトナー層を有する高光沢プリント物を作成する工程とを有する高光沢プリント物の作成方法において、前記クリアトナーが少なくとも樹脂とワックスを含有し、前記樹脂のガラス転移点（Ｔｇ）が３０℃以上７０℃以下であり、前記ワックスの結晶化温度（Ｔｃ）が６０℃以上９９℃以下であることを特徴とする高光沢プリント物の作成方法。 （もっと読む）

【課題】コストアップを招くことなく、転写装置と定着装置の相対位置精度を高め、転写材にカールやシワなどが発生したり、トナー像に色ずれを生じたりするおそれのない画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト１０（像担持体）上のトナー像が二次転写装置６０により用紙等の転写材Ｐに転写された後、その転写材を定着装置４０に通して該定着装置により転写材上の未定着トナーＴが転写材に定着される。そのような画像形成装置において、二次転写装置が、転写を行う作動位置Ａとその位置から退避した退避位置Ｂとに回動するなどして移動自在に設けられるとともに、定着装置の位置決め突部６６に突き当てることにより作動位置に保持する突き当て部６５が二次転写装置に形成されている。 （もっと読む）