【課題】生産効率を維持しながらも熱収縮を十分に低減したＰＯＦを得ることができる熱緩和処理方法を提供する
【解決手段】延伸工程で延伸処理されたプラスチック光ファイバを加熱炉内で熱緩和処理するプラスチック光ファイバの製造方法であって、プラスチック光ファイバを支持部材により支持しながら加熱炉内を搬送して熱緩和処理を行うことを特徴としたプラスチック光ファイバの製造方法。 （もっと読む）

【課題】視認性が高く、伝送特性に優れた多芯プラスチック光ファイバケーブル及び製造方法、並びにプラスチック光ファイバコードを提供する。
【解決手段】染料を含む重合性組成物を用いて、円筒状の着色中空管１５を複数本形成する。この着色中空管１５は、異なる色に着色されている。プリフォーム１７を着色中空管１５の嵌合孔に嵌め合わせ、嵌合体１９を形成する。嵌合体１９に加熱延伸処理及びケーブル化処理を施し、多芯プラスチック光ファイバケーブル２３を形成する。多芯プラスチック光ファイバケーブル２３を構成するプラスチック光ファイバコード２１は、それぞれ異なる色に着色される。プラスチック光ファイバケーブル２１は視認性が高い。上記のような嵌合体１９を延伸することにより、着色層を設ける工程を必要としない。染料は不均一な側圧をクラッド部に発生しない。プラスチック光ファイバコード２１の伝送性能の低下が抑制される。 （もっと読む）

【課題】 コード化、ケーブル化又はシート化のための加熱被覆時の熱によるプラスチック光ファイバの損失増加を低減できるプラスチック光ファイバテープ心線、プラスチック光ファイバ単心線、それを用いたコード、ケーブル及びシートの提供。
【解決手段】 複数のプラスチック光ファイバを平行に並べそれらの外周に被覆層を設けて一括被覆してなるプラスチック光ファイバテープ心線であって、被覆層の最小厚さをｄ、プラスチック光ファイバの外径半径をｒとしたとき、０．６≧ｄ／ｒ≧０．２５の範囲となるように構成されたことを特徴とするプラスチック光ファイバテープ心線。 （もっと読む）

【課題】携帯電話のモジュール間の配線としてＰＯＦを使用する場合、ＰＯＦのコアの垂直断面の形状を非円形又はＰＯＦの端面を梨地にしてモードスクランブル効果を高めている。しかし、従来のＰＯＦの製造方法ではコアの垂直断面の形状を非円形にする、あるいは端面を梨地にするためには複数の工程を追加しなければならず、モードスクランブル効果を高めたＰＯＦを製造することが困難であるという課題があった。本発明は上記課題を解決するためになされたもので、モードスクランブル効果を高めたＰＯＦを容易に製造できる光ファイバ製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る光ファイバ製造方法はコアの垂直断面が円形である従来のＰＯＦに外部から熱及び圧力を加えて変形させることで、コアの垂直断面を非円形にすることとした。 （もっと読む）

【課題】従来の光通信に使用される光コネクタは部品点数が多く、加工且つ小型化が難しいため、モジュール間の配線に前記光コネクタを備えるＰＯＦを使用した場合、携帯電話の小型化且つ低コスト化が困難であるという課題があった。本発明は、モジュールに直接接続できるＰＯＦの端部を容易に加工でき、もって携帯電話の小型化且つ低コスト化を図ることができる光ファイバ加工方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る光ファイバ製造方法は、ＰＯＦを管に挿入した後に、前記管の側面に圧力を加えて前記管とＰＯＦとを同時に所望の形状に塑性変形させることとした。 （もっと読む）

【課題】 作業途中での切断や変形または劣化を防止し、細径かつ所望の特性が付与されたプラスチック光ファイバコードを優れた生産性により製造する。
【解決手段】樹脂ポット４２において、粘度が１０〜２００Ｐａ・Ｓの熱硬化性である保護層形成用樹脂５５ａを、搬送されるＰＯＦ１２の外周に塗布した後、温浴槽４３へ送り込む。ＰＯＦ１２を形成するポリマーのガラス転移温度をＴｇとするとき、（Ｔｇ−５０）〜Ｔｇ（℃）に調整した温水６１へＰＯＦ１２を浸漬させることにより、保護層形成用樹脂５５ａを加熱硬化させて保護層を形成させる。ＰＯＦ１２が切断したり、変形または劣化したりすることなく、難燃性などの保護層の特性が付与された細径のコード１０を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 ホールアシストファイバーの接続に必要な、クラッド材の屈折率に近くしかもそれを超えることがなく、低粘度、耐熱性、充填性、研磨加工性、接着強度を必要水準以上に満たす充填剤を提供する。
【解決の手段】 下記一般式（Ｉ）で示される化合物、下記一般式（ＩＩ）で示される化合物、１官能又は２官能の、脂肪族鎖式又は脂環式の、アクリレート化合物、グリシジル化合物、及び、オキセタン化合物から選択される少なくとも１種の化合物、並びに、光重合開始剤を含有し、硬化後の屈折率がクラッドの屈折率の０．９４〜１．０倍である充填剤組成物。
Ｔｆ１−（Ｏ）_ａ−（ＣＨ_２）_ｂ−（ＣＦ_２）_ｍ−（ＣＨ_２）_ｂ−（Ｏ）_ａ−Ｔｆ１ （Ｉ）
Ｔｆ２−（Ｏ）_ａ−（ＣＨ_２）_ｂ−（ＣＦ_２）_ｍ−（ＣＨ_２）_ｂ−（Ｏ）_ａ−Ｔｆ２ （ＩＩ）
（式中、Ｔｆ１はグリシジル基を、Ｔｆ２はＣＨ_２＝ＣＨ−Ｃ（Ｏ）−を表す。） （もっと読む）

【課題】 大口径ながら生産性や取り扱い性に優れる光学材料を製造する。
【解決手段】中空管の中に重合性組成物を注入し重合させる工程を繰り返し行うことにより第１〜第ｎ層が同心円状に積層された重合体を形成する。中空管を除去した円筒状または円柱状のｎ層構造の重合体を芯材１１とする。市販の溶融押出成形により重合性組成物を用いて円筒状の外径調整材１２を形成する。組立工程における芯材１１の長手方向での長さＬ１と、外径調整材１２の長手方向での長さＬ２とがＬ２＞Ｌ１とする。外径調整材１２の中に芯材１１を挿入して前駆体１３とする。そして、この前駆体１３を加熱させて芯材１１と外径調整材１２とを同時に延伸させる延伸工程を行う。本発明により、強靭性に優れ、かつ大口径ながら生産性や取り扱い性に優れる所望の径の光学材料を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】プラスチック光ファイバー材料等の光学材料として有用な、化合物等を提供する。
【解決手段】
下記一般式（１）で表される化合物。
一般式（１）
【化１】


（一般式（１）中、Ｒ¹〜Ｒ⁴はそれぞれ独立に水素原子（¹Ｈまたは²Ｈ）または置換基を表す。ただし、一般式（１）で表される化合物に含まれる水素原子の４０％以上が²Ｈである。Ｒ¹〜Ｒ⁴は互いに結合して環を形成していてもよい。） （もっと読む）

【課題】 加熱炉全長で最大限に延伸を可能とすることにより、長さ方向の外径変動が小さいＰＯＦを得ることができるＰＯＦの製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明のプラスチック光ファイバの製造方法は、未延伸状態のプラスチック光ファイバ１を、加熱炉３２内を走行させながら延伸する延伸工程４を備えたプラスチック光ファイバの製造方法であって、延伸工程において、加熱炉入口直前のプラスチック光ファイバの温度が、Tg−９０℃以上、Tg−３０℃以下に設定されている（Tgはプラスチック光ファイバの芯材のガラス転移温度）ことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
低屈折率であって透明性に優れ、紫外線等の活性エネルギー線を照射することにより速やかに硬化することが可能であり、さらにその硬化物が機械強度、吸水率、透明性に優れていることから、光学用物品、特に光ファイバーのクラッド材として使用可能な光硬化性樹脂組成物を得る。
【解決手段】
式（１）
【化１】


（式中、ｍは１〜４の整数であり、ｎは２〜１０の整数である。）で表されるフッ素原子含有ジオール化合物（ａ）とジイソシアネート化合物（ｂ）を反応させて得られるジオール化合物（ｃ）に２−（メタ）アクリロイルオキシエチルイソシアネート（ｄ）を反応させることによって得られるフッ素原子含有ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ）及びそれを含有する樹脂組成物を調製する。 （もっと読む）

【課題】光伝送用媒体、詳しくはプラスチック光ファイバーや導波路型素子のコア用材料として利用可能な耐熱性と信号伝送能力を兼ね備えた光学材料を提供する。
【解決手段】側鎖に脂環式炭化水素部位を有する重合体であって１１５℃以上の熱変形温度を有する重合体からなる光学材料。 （もっと読む）

【課題】 これまでの光エネルギー伝導性の分子ファイバーの限界を克服し、１００μｍ以上、さらには２００μｍ以上にわたって無損失で光エネルギーを伝達することのできる新しい光エネルギー伝導性分子ファイバーとその製造方法を提供する。
【解決手段】 有機色素分子が自己組織化された光エネルギー伝導性の分子ファイバーであって、有機色素分子が３−アルキル−２−〔（３−アルキル−２（３Ｈ）−ベンゾチアゾリリデン）−アルキル〕ベンゾチアゾニウム ヨ−ダイドであり、３５０ｎｍ〜４６０ｎｍの範囲の波長の光の伝播による光エネルギーの損失が１００μｍ以上にわたって実質的にゼロである光エネルギー伝導性分子ファイバーとする。 （もっと読む）

【課題】 容易に光伝送体の延伸不良を防止することができる光伝送体製造装置を提供することである。
【解決手段】 ヒータ３０１は略円筒状からなる。ヒータ３０１の筒内部には、略円柱状のプリフォーム１１０が延在する。ヒータ３０１は、円筒内径Ｄを有し、垂直方向に距離Ｌを有する。この距離Ｌは、ヒータ３０１によりプリフォーム１１０が加熱される距離である。一方、プリフォーム１１０は直径ｄを有する。プリフォーム１１０の直径ｄとヒータ３０１の内径Ｄとは、式（１）を満たすように形成されている。０．０１≦（Ｄ−ｄ）／２ｄ≦０．５ ・・・式（１） （もっと読む）

【課題】１００℃以上の高温環境下で長期間伝送損失の増加を防止する。
【解決手段】コアと、該コアの外周に形成された少なくとも１層以上のクラッドを有するプラスチック光ファイバの外周に、少なくとも１層以上の被覆層を有するプラスチック光ファイバケーブルであって、前記被覆層のうち少なくとも１層がモノマーおよびオリゴマーの含有量が０．５質量％以下のポリアミド系樹脂からなることを特徴とするプラスチック光ファイバケーブル。 （もっと読む）

【課題】 延伸時における空孔の潰れ、膨張などの不都合を回避でき、構造の規則性が良好で、外径も均一なプラスチックホーリーファイバを安定に製造する。
【解決手段】 プラスチックロッドと該プラスチックロッドの周囲に配置された複数本のプラスチックパイプとが、ジャケット管内に挿入されたホーリーファイバ用プリフォーム１０を、加熱延伸炉２１内で延伸する延伸工程を有し、前記延伸工程は、前記加熱延伸炉２１の設定温度を２１０〜２５０℃にするとともに、前記ホーリーファイバ用プリフォーム１０内の圧力を、ＸＭＰａ〜Ｘ＋０．００５ＭＰａ（但し、ＸＭＰａは前記加熱延伸炉内の圧力）の範囲とする。 （もっと読む）

光学的特性に加えて耐熱性や可撓性に優れた含フッ素光学材料および含フッ素共重合体、特に、プラスチック系耐熱性光学ファイバー鞘材として好適な材料を提供する。該材料は、ヘキサフルオロネオペンチルメタクリレート類由来の構造単位（ａ）１５〜６２モル％とメチルメタクリレート由来の構造単位（ｂ）１２〜７０モル％とこれらと共重合可能な含フッ素単量体に由来する構造単位（ｃ）１〜４０モル％とからなる含フッ素共重合体からなる含フッ素光学材料。各種の光学材料であって、特に耐熱性光学ファイバーの鞘材として有用である。 （もっと読む）

【課題】 入射端面の光軸に対する傾き具合の如何を問わず、該入射端面におけるコア端部とクラッド端部の境界に対応した段差を精確に形成することができる、光通信モジュールに好適な光ファイバの加工方法を提供すること。
【解決手段】 光ファイバの加工方法は、第一の端面と第二の端面とを有する光ファイバの加工方法であって、第一の端面における少なくともコア端部全域を含む一定領域に略均一の厚さをもって感光剤を塗布する塗布工程と、感光剤と略等しい屈折率を持つ所定の溶液中に第一の端面を浸した状態で、第二の端面側から光ファイバ内を通して所定波長の光を照射することにより、第一の端面におけるコアに塗布された光硬化材料のみを露光する露光工程と、少なくとも、溶液中から引き上げた第一の端面を現像する現像工程を経て、第一の端面におけるコア端部とクラッド端部の境界に段差を形成する段差形成工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 プリフォームの一端を溶融延伸しながら他端を別のプリフォームと接合する。
【解決手段】 第１プリフォーム１１の先端部を溶融延伸して所定の長さにまで短くなると、その後端面と第２プリフォーム１１１の先端面とが当接する。第２プリフォーム１１１の先端近傍はクラッド１１３が取り除かれている。レーザ光が第１プリフォーム１１の後端の被覆材全面に照射される。レーザ光が第２プリフォーム１１１のコア１１２に入射して被覆材に達すると、そのエネルギーが熱エネルギーに変換されて接合部を溶融する。光照射を停止し、溶融した樹脂が凝固することにより第１と第２のプリフォーム１１，１１１が接合されて、連続的に溶融延伸される。得られるプラスチック光ファイバは接合部を含んでいても優れた伝送特性を発現する。 （もっと読む）