【課題】トナーコンテナにトナーセンサを備えることなく、現像器のトナーセンサの出力に基づいてより正確に、トナー残量が少なくなったことを検出する。
【解決手段】現像器３０内のトナーレベルがトナーロウＬからトナーハイＨになるまで現像器３０の駆動を停止するとともに印刷を中断し、トナーロウＬから次のトナーロウＬまでの時間ｔiが設定時間ｔhより小さければトナーコンテナ４０内の「トナー残量少」を操作パネル１７の表示部１７１に表示させる。この設定時間ｔhを、トナーロウＬから次のトナーロウＬまでのトナー消費速度Ｖ＝（Ｎd−Ｎdb）／ｔiに応じて定める。トナー消費速度Ｖが閾値Ｖthより大きければ「高濃度印刷中」を操作パネルの表示部１７１に表示させる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で情報記録素子の位置を決め、情報の通信を安定して行える粉体収納容器及びこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】粉体収納容器38は、トナーを収納する容器本体３８−１と、容器本体の一端側に備えられ、同容器本体内のトナーを容器本体外部へ排出する排出口３８ａと、容器本体に対して相対回転可能であり、接触または非接触により通信が可能な情報記録素子１２２を保持する保持部材１２０と、保持部材１２０に備えられ、画像形成装置本体１００にセットした時に画像形成装置本体側と係合して位置を定める位置決め部材１２１とを有する。 （もっと読む）

【課題】 開閉部材の一部を弾性変形してトナー供給口を開閉する構成であっても、この開閉部材の塑性変形を抑えることのできる画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】 トナー収容部の装着動作に基づいて、開閉部材の一部を弾性変形させることにより規制部材の規制を解除する画像形成装置において、開閉部材は、トナー供給口を開閉する開閉部と、規制位置で規制部材に当接される頭部と、開閉部及び頭部の間に形成され、装着動作に基づいて、頭部が規制部材に乗り上げるように弾性変形される弾性変形部と、弾性変形部に形成される挿入空間を備えてなり、規制部材は、頭部が乗り上げた後、装着動作に基づいて、トナー供給口の開放位置まで移動される頭部を収容する収容空間を有しており、頭部を前記収容空間に収容するとき、収容空間より規制位置側にある規制部材を挿入空間に挿入することで、弾性変形部の弾性変形を解放する画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】低コストで簡単な構成で、トナー補給容器の装置本体への誤装着を防止し、また、シャッター部材によるトナー補給口の開閉を確実に行なえる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１は、トナーを収容する容器本体７１と、トナーの補給口７１ａを開閉するシャッター部材７６と、現像器３４を択一して装置本体９０の挿入部９１に装着可能とする補給側非互換キー７２とを有するトナーカートリッジ７０を備える。更に、トナーカートリッジ７０を装着する動作に連動してシャッター部材７６に当接しシャッター部材７６を閉位置から開位置に移動させる第１当接部８１と、トナーカートリッジ７０を外す動作に連動して、シャッター部材を開位置から閉位置に移動させる第２当接部８２と、補給側非互換キー７２に係合可能である本体側非互換キー８４とが一体に形成される容器非互換部材８０とを備え、この容器非互換部材８０は挿入部９１の壁面に配置される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、組立作業の効率を向上させることができる像形成剤収容容器、画像形成装置、及び像形成剤の充填方法を提供することを目的とする。
【解決手段】収容容器３００は、トナーの排出に用いられる排出孔３１２が形成された容器本体３０６と、排出孔３１２を開閉する開閉部３５０と、開閉部３５０を容器本体３０６に対して移動させる操作に用いられる操作部３８２とを有し、操作部３８２は、排出孔３１２を開放された状態とする開放位置と、排出孔３１２を封止された状態とする封止位置と、操作部３８２を容器本体３０６に取り付ける取付位置との間で移動する。 （もっと読む）

【課題】記録材カートリッジの交換作業を簡易化させることが可能な画像形成装置の提供を課題とする。
【解決手段】画像形成装置１に、記録材カートリッジ８０の引き出し口７１を有して記録材カートリッジ８０を引き出し可能に装着するカートリッジ装着部７０と、引き出し口７１を開閉可能なカバー７２と、カバー７２を開閉駆動するカバー開閉駆動手段７３と、カートリッジ装着部７０に装着された記録材カートリッジ８０を引き出し口７１から引き出す方向Ｄ１へ駆動するカートリッジ駆動手段７４と、カートリッジ装着部７０に装着された記録材カートリッジ８０を引き出すときにカバー開閉駆動手段７３でカバー７２を開きカートリッジ駆動手段７４で記録材カートリッジ８０を引き出し方向Ｄ１へ移動させる制御を行う移動制御手段１０，２０，７５とを設ける。 （もっと読む）

【課題】実施形態である、夫々のトナーカートリッジが通常位置から長手方向にずれた位置にあるトナー供給装置、画像形成装置及びトナー供給装置の配置方法が解決できる課題のひとつは例えば、同形状のトナー搬送路を使用することにより、部品のコストを低減することにある。
【解決手段】上記課題を達成するために、トナー供給装置５００は、受け側第１の供給口および現像器に連通する第２の供給口と、搬送部とを有し、受け側第１の供給口の位置を第２の供給口を軸として角度が異なる位置に配置する複数の搬送路１０７と、異なる色のトナーを夫々収容し、トナーを供給する供給側第１の供給口を有し、供給側第１の供給口が、搬送路の受け側第１の供給口に連通するように、長手方向にずれた位置にある複数のトナーカートリッジ１０６と、搬送部に動力を伝達する動力伝達部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】タンデム方式の画像形成装置において、複数の現像剤収納部材と、それらの内部の現像剤の容量に関する情報をユーザーが同時かつ容易に視認でき、余分な情報を目にして操作を過ったりしにくくなる。
【解決手段】操作パネル６０に設けた開放操作部位表示用の図柄６６内に位置するように、開放操作を行うべき部位の表示（図中の「○内に文字Ａ」や、「○内に数字２」を示した表示）を、操作パネル６０の内面側に設けたＬＥＤ等の発光体で発光表示できるように設ける。用紙が詰まってカバーである積載部３６を開ける必要が生じたときなどには、開放操作すべき部位や順番などを図柄６６内で表示できる。サービスマンやユーザー等の操作者は、余計な情報を見なくても用紙詰まりの対応処理などを行える。 （もっと読む）

【課題】着脱可能な現像カートリッジを取り扱う場合において電極を保護する。
【解決手段】現像カートリッジ１００は、第１軸線Ａ１を中心として回転可能な現像ローラ１０１と、第１軸線Ａ１に平行な第２軸線Ａ２を中心として回転可能であり、第２軸線Ａ２に沿う方向に進退する外部の出力カップリング９が係合することで入力される回転力を現像ローラ１０１に伝達する入力カップリング１２０と、出力カップリング９の進退方向に沿って移動可能に支持された移動部材１４０とを備えている。移動部材１４０は、左側に出力カップリング９により押される被押圧部１７０を有するとともに、右側に現像ローラ１０１に現像バイアスを印加するための電極部１８０を有している。そして、被押圧部１７０が出力カップリング９により押されることで移動部材１４０が右側に向けて移動し、被押圧部１７０が押される前よりも電極部１８０が右側壁１３２から突出する。 （もっと読む）

【課題】複雑な構成や制御を用いることなく現像装置内でのトナーの凝集を防止可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１００において、現像装置８の現像ローラ３１の回転軸に設けられた現像ローラ用ギア４１には、トナーコンテナ９側に向かって順に、駆動伝達用ギア４４、第１攪拌スクリュー用ギア４２、第２攪拌スクリュー用ギア４３、逆回転用ギア４５が連結されている。トナーコンテナ９が装置本体に装着されることにより、第１逆回転用ギア４５の歯がトナーコンテナ９に形成された第１突起５１によって下方に押圧されて回転し、かかる第１逆回転ギア４５の回転により、現像ローラ用ギア４１が画像形成時に回転する方向とは逆方向に回転する。 （もっと読む）

【課題】現像装置に補給されたキャリアとトナーとが十分に混じり合って、十分に帯電された状態で現像剤担持体まで搬送されて、画像の濃度ムラやトナー飛散を抑制できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】第１のホッパー３１ａからトナーにキャリアを重量比５％混合した第１現像剤を補給する。第１のホッパー３１ａよりも搬送方向下流側に配置された第２のホッパー３１ｂからキャリアにトナーを重量比１０％混合した第２現像剤を補給する。第２のホッパー３１ｂよりも搬送方向下流側に配置された排出口４０を通じて、補給した第２現像剤の量に相当する分量だけ、現像装置４ｄ内の余剰の現像剤が排出される。 （もっと読む）

【課題】トナーコンテナの交換作業時におけるラックギヤとピニオンギヤとの噛み合わせを容易且つ確実に行うことができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】ロック爪３７には付勢部材の付勢に抗してロックレバーを回動させた際に被係合部３５に当接してトナーコンテナ１９を装置本体から離脱する方向に押し出す離脱ガイド面３７ｂが設けられ、被係合部３５には、トナーコンテナ１９を装置本体の内部へと装着する作業時にロック爪３７と当接し且つ付勢部材の付勢に抗してロック爪３７を回動させる装着ガイド３５ａと、トナーコンテナ１９が装置本体の所定位置に装着された際に付勢部材の付勢によってロック爪３７と弾発係合する係合凹部３５ｂと、を備えている。 （もっと読む）

【課題】２つのカートリッジの一方のみを装置本体に取り付けた場合であっても、シャッタの誤った開放によるトナー漏れを防止することを目的とする。
【解決手段】第１カートリッジ（現像カートリッジＤＣ）は、第１シャッタＳ１とともに一体に動作する第１操作部（第１回転部材Ｒ１）を備え、第２カートリッジ（現像剤カートリッジ７）は、第２シャッタＳ２とともに一体に動作する第２操作部（第２回転部材Ｒ２）を備え、第１カートリッジには、第１操作部から離れて配置される第３操作部（第３回転部材Ｒ３）が設けられ、第２カートリッジを第１カートリッジに装着したときに、第１操作部と第３操作部とが、第２操作部を介して一体に動作するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】像担持体表面にトナーを供給してクリーニングブレードと像担持体表面との摩擦力を低減可能な画像形成装置において、該摩擦力を好適に低減可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光ドラム１の表面にトナーを供給するトナー供給プロセスを実行可能であって、トナー供給プロセスを実行する際は、ＤＴメモリ４０ｍに記録されている情報に基づいて、現像ユニット４０の使用量が多くなる程、現像ユニット４０から感光ドラム１の表面に供給するトナー量を多くする。 （もっと読む）

【課題】 筒状のトナー収容容器を回転装置により回転させて、このトナー収容容器からトナーホッパに供給させたトナーを、トナーホッパに設けた供給部材を回転させて現像装置に補給するにあたり、上記の供給部材を回転させる回転装置を、上記の回転装置と別個に設ける必要がないようにする。
【解決手段】 筒状のトナー収容容器110の少なくとも一部を回転装置130により回転させて、トナー収容容器に収容させたトナーをトナーホッパ120に供給し、トナーホッパに設けた供給部材122を回転させて上記のトナーを現像装置4に補給するトナー補給装置10において、トナー収容容器の回転を、トナーホッパに設けた供給部材に伝達させる回転伝達機構140を設けた。 （もっと読む）

【課題】 画像形成ユニット内のトナーを無駄にすることのない画像記録装置を提供する。
【解決手段】 トナーカートリッジ１６から画像形成ユニット５へのトナーの供給口２０の下方にはシャッター２２が設けられ、画像形成ユニット５内にはトナーの残量を検出するトナーセンサ２５が設けられる。また画像印刷に使用するトナーの使用量は印刷ドット数をカウントすることにより算出される。画像形成ユニット５の寿命が検出された場合には、シャッター２２によりトナー
カートリッジ１６からのトナーの供給を停止し、トナーセンサ２５により画像形成ユニット５におけるトナーの残量が一定であることが検出された時点からトナーを所定量使用したことを印刷ドット数のカウントにより算出した時点で、画像記録を停止する。 （もっと読む）

【課題】現像剤収容器は、下部において、収容する現像剤を排出するために長手方向に延在する長穴状の開口部が設けられ、更に開口部周辺の内壁にそってスライドし、この開口部を開閉するためのシャッタを備えていが、この現像剤収容器に外力が加わると開口部が変形し、シャッタとの間に隙間が生じてその隙間から現像剤が漏れるという問題があった。
【解決手段】 トナー４を収容する筐体３５と、筐体３５の底部３５ａにおいて筐体３５の長手方向に形成されて、収容するトナーを排出する開口部３２と、底部３５ａの外面に１又は複数形成された凸形状のリブ３３部とを備える。 （もっと読む）

【課題】現像ローラ上における現像剤の搬送性が経時においても良好で、良好な出力画像を経時においても安定的に形成することができる、複数の現像ローラが設置された２成分現像方式の現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体１１に対向する複数の現像ローラ１３ａ１、１３ａ２のうち、現像剤規制部材１３ｃに対向する現像ローラ１３ａ１は、その表面に、現像ローラ１３ａ１の回転軸方向に沿うように形成された溝部が現像ローラ１３ａ１の周方向に間隔をあけて複数設けられる。これに対して、現像剤規制部材１３ｃに対向しない現像ローラ１３ａ２は、その表面に、ブラスト処理が施される。 （もっと読む）

【課題】 搬送部材の端部が支持される支持部材の周辺であって、その搬送部材と容器の後端部との間に、後端部に沿って残留するトナーの量を低減し得るトナーカートリッジを提供することを目的とする。
【解決手段】 トナーを収容する円筒状の容器本体３５ａと、トナーを攪拌し搬送する容器本体３５ａ内部の搬送部材３５ｅと、容器本体３５ａの後端部に突設され、搬送部材３５ｅの一端を引っ掛けることにより搬送部材３５ｅを支持する支持部材３５ｄと、を含み、搬送部材３５ｅの一部が後端部に沿って残留するトナーを掻き崩す形状であることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】トナー収容容器の取り外し時に発生しうる画像形成装置内へのトナーの排出を抑制する。
【解決手段】トナーカートリッジ２００Ｙの引き抜きが開始されると、トナーカートリッジ２００Ｙの移動に付随して第２シャッタ３２０も移動し、第２シャッタ３２０の端部が第２突起５７２の規制面５７２Ｅに突き当たる。これにより第２シャッタ３２０の移動が一時的に規制される。また、スライド部材５８０がトナーカートリッジ２００Ｙにより保持された状態となっているため、トナーカートリッジ２００Ｙの引き抜きが行われると、トナーカートリッジ２００Ｙに付随してスライド部材５８０も移動するようになる。そしてこの場合、第２シャッタ３２０の移動に追従してスライド部材５８０が移動するようになり、第２シャッタ３２０とスライド部材５８０との間に間隙が形成されることが防止される。 （もっと読む）