【課題】コンタクトにおけるシャフトとの接触部が摩耗しても、ローラ部材に適正な電圧を印加することができ、画像品位が低下するのを防止することができるようにする。
【解決手段】導電性を有するシャフト１２ａを備えたローラ部材と、導電性を有し、前記シャフト１２ａに対して摺動自在に配設された弾性部材とを有する。該弾性部材は、前記ローラ部材の軸方向に延在させて形成された延在部５２ｂを備え、該延在部５２ｂの先端の端面Ｓ３において所定の付勢力で前記シャフト１２ａを押圧する。弾性部材が、延在部５２ｂの先端の端面Ｓ３において所定の押圧力で前記シャフト１２ａを押圧するので、画像形成装置を長期間にわたり使用することによって延在部５２ｂの先端が摩耗しても、シャフト１２ａと延在部５２ｂの先端の端面Ｓ３とを確実に接触させることができる。 （もっと読む）

【課題】適正量のトナー強制消費により、低画像面積の出力による異常画像を防止できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナーとキャリアとを含む現像剤を用いる現像装置を採用する画像形成装置で、形成する画像の画像面積率が所定以下となる場合、画像面積率に応じて現像装置内のトナーを強制的に消費させるよう画像領域外にトナー像を作成するトナー強制消費手段を備える。このトナー強制消費手段は、トナー濃度検出手段により検出されたトナー濃度に基づき、強制的に消費させるトナー消費量を変化させる。 （もっと読む）

【課題】トナーを用いて作像する画像形成装置においてトナーの濃度調整（プロセスコントロール）と位置ずれ補正が必要となった場合の装置のダウンタイムを短縮する。
【解決手段】転写ベルト１２と、転写ベルト１２上のパターンを読み取るＴセンサ２５と、トナー容器から現像ユニットにトナーを補給し攪拌するトナー供給クラッチ３４を備える画像形成装置１は、転写ベルト１２に濃度調整用の画像パターン２６と位置ずれ補正用の画像パターン２７を描画し、Ｔセンサ２５で読み取り濃度調整と位置ずれ補正を行う。トナー補給が開始され（Ｓ３）、トナー補給／攪拌が実行されている間（Ｓ３〜Ｓ１２）に、位置ずれ補正を行う（Ｓ９又はＳ１０）。 （もっと読む）

【課題】 本発明では、ユーザが記録材を補給したいと思っている格納手段を印刷装置はより効率に補給可能位置に移動させられるようにすることを目的とする。
【解決手段】 本発明に係る印刷装置は、記録材を使って印刷をする印刷装置であって、記録材を格納する複数の格納手段と、記録材の補給対象である格納手段を指定する指定情報を外部装置から受信する受信手段と、記録材の補給の指示に従って、前記指定情報が指定する格納手段を、記録材の補給が可能な位置に移動する移動手段とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】トナーのゆるみ見掛け密度の違いに起因する補給能力の変動を補正し、正確なトナー補給制御を行うことが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体４０上に形成された潜像を現像する現像装置６０と、現像装置６０内に供給するトナーを収容するトナー収容体６１及びトナー収容体６１に充填するトナーを収容するトナー容器８０及びトナー容器８０よりトナー収容体６１にトナーを充填するトナー充填手段７０とを有するトナー補給装置１５０と、トナー補給装置１５０の動作時間を制御するトナー補給制御手段４０１とを有し、トナー容器８０はデータの入出力が可能な記憶手段１４５を有すると共に、記憶手段１４５に対してデータを読み込むデータ処理装置を画像形成装置本体１００に有し、記憶手段１４５のデータが更新された際に、トナー補給制御手段４０１は画素情報と補給能力とによりトナー補給装置１５０の動作時間を算出する構成とした。 （もっと読む）

【課題】経時・環境変化に起因する像保持体の帯電特性変化の影響を踏まえ、像保持体に対する帯電電位を必要電位に保つように帯電装置へ印加する帯電電圧を容易に制御する。
【解決手段】帯電装置の帯電部材に印加する帯電電圧又は現像電圧のいずれか一方を固定設定すると共に、他方を順次可変設定する電圧設定部１１と、現像像の現像剤による現像量に応じて変化する物理量を検出する検出部１２と、検出部１２による検出結果から、現像開始に相当する現像量の現像像である条件を判定するための閾値を設定する閾値設定部１３と、電圧設定部１１による電圧変化に応じて像保持体１上に現像像を順次形成し、検出部１２の検出結果に基づいて、当該検出結果が前記閾値設定部１３で設定された閾値に合致する電圧設定部１１による設定電圧を割出し、この割り出した設定電圧に基づいて帯電装置２の帯電部材２ａに印加する帯電電圧を決定する電圧決定部１４と、を有する。 （もっと読む）

【課題】トナー補給機構及びトナー容器において、補給側の開口部近傍でのトナーの停滞を解消して必要なトナー補給性能を発揮させること。
【解決手段】画像形成装置本体に回転しないように設置した受入れ部３０と、該受入れ部３０に着脱可能であり、装着時においてその軸心部を中心に回転駆動可能な略円筒型のトナー容器１０を備えたトナー補給機構。トナー容器１０は、回転駆動されることにより収容されているトナーを受入れ部３０側に搬送する凸部１２（第１のトナー搬送部材）を備えている。受入れ部３０は、トナー容器１０の回転によって搬送されてきたトナーを下方へ落下させる補給口３１と、トナー容器内１０に設置されている凸部１２に近接する位置まで延在するトナー攪拌部材３５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、カートリッジの情報を検知することができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
新品検知ギヤ８２を、揺動電極１１９を接続位置に配置させる第１位置から、揺動電極１１９を解除位置に配置させる第２位置を経て、揺動電極１１９を接続位置に配置させる第３位置へ移動させて、揺動電極１１９が受電部８８に電気的に接続されてから、一旦揺動電極１１９と受電部８８との電気的な接続が解除された後、再び揺動電極１１９が受電部８８に電気的に接続された場合に、ＣＰＵ１３１によって、現像カートリッジ２５が新品であると判断する。 （もっと読む）

【課題】トナーの流動性が変化してもトナー補給量が変化しないこと。
【解決手段】トナー排出口を有するトナー袋収容器と、トナーを収容した複数のトナー収容空間を有し前記トナー袋収容器に収容されるトナー収容袋と、前記トナー収容袋のトナー収容空間を順次開封して前記トナー排出口からトナーを排出させる開封部材とを備えるトナーカートリッジ。 （もっと読む）

【課題】 画像形成装置本体の大型化やコストの増大を招来せずに、補給されるトナーの撹拌不良による色味変動やかぶり等の問題を解消し、良好な画像を形成することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 二成分現像剤を担持しつつ搬送する回転自在な現像スリーブ１１と、現像装置４の第２室１６の内部で二成分現像剤を撹拌しつつ混合する撹拌スクリュー１７ｂと、現像装置４にトナーを補給する補給装置２００と、撹拌スクリュー１７ｂが回転する位相を検知する検知装置５２と、検知装置５２が検知した検知結果に基づいて、補給装置２００が撹拌スクリュー１７ｂのスクリュー形状で形成される凹部に向かってトナーを補給するタイミングを制御するコントローラ２２と、を備える画像形成装置１００を構成した。 （もっと読む）

【課題】粉体収容器の排出部を本体側接続部に対して着脱する際、排出部の粉体排出口に粉体が付着しにくいようにした粉体搬送装置、当該粉体搬送装置を備えた現像装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】粉体を収容すると共に少なくとも一部が変形可能なトナー収容器６６と、トナー収容器６６内の粉体を外部へ排出するための排出部６７と、トナー収容器６６の変形可能な部分を内側へ押し込んだ状態で排出部６７側へ移動して粉体を排出部６７へ送り出す送出部材８１とを備えた粉体搬送装置である。当該粉体搬送装置は、排出部６７に振動を付与する振動付与手段としての偏心錘９３を備える。そして、送出部材８１の送り出し動作の後の所定時間、偏心錘９３の駆動手段９４の駆動を継続するように制御する。 （もっと読む）

【課題】粉体補給装置へ粉体収納容器を装着した後、粉体収納容器から粉体補給装置への安定した粉体排出を速やかに開始することができる粉体収納容器、粉体補給装置、及び、その粉体補給装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナーボトル３をトナー補給装置３００などの粉体補給装置へ装着するときに、排出口３２近傍に存在するトナー２００をほぐすようにトナー２００に外力を加える粉体ほぐし手段を備える。粉体ほぐし手段は、トナー排出経路部の少なくとも一部を可撓性部材１０１で構成し、且つ、トナーボトル３のトナー補給装置３００への装着動作に連動して可撓性部材１０１を変形させるように構成した。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、現像剤受入れ部を変位させて現像剤補給容器に接続させるための機構を簡易化することができる現像剤補給容器を提供すること。
【解決手段】現像剤受入れ装置８に着脱可能とされ、前記現像受入れ装置８に変位可能に設けられた現像剤受入れ部１１を通して現像剤を補給する現像剤補給容器１において、現像剤を収容する現像剤収容部２ｃと、前記現像剤受入れ部１１と係合可能な係合部３ｂ２，３ｂ４であって、前記現像剤補給容器１が前記現像剤受入れ部１１と接続した状態となるように前記現像剤補給容器１の装着動作に伴い前記現像剤受入れ部１１を前記現像剤補給容器１に向けて変位させる係合部３ｂ２，３ｂ４と、を有する。 （もっと読む）

【課題】発泡体層内に浸入するトナー量の低減を図ることで、トナー供給性を損なうことなくトナーのロスを低減して、トナーロスに起因するコストの削減と、良好な画像性とを両立させたトナー供給ローラを提供する。
【解決手段】シャフト１の外周に発泡体層３が担持されてなるトナー供給ローラである。発泡体層３が、０．０２〜６．８ｃｃ／ｃｍ^２／ｓｅｃ、好適には０．０２〜５．５ｃｃ／ｃｍ^２／ｓｅｃ、より好適には０．０２〜０．１ｃｃ／ｃｍ^２／ｓｅｃの範囲内の通気性を有する発泡体を用いて形成されている。 （もっと読む）

【課題】補給容器を交換する際に現像剤補給口とその周辺に付着している現像剤を回収することで現像装置の外部に漏れるのを防止する現像装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置１９は、現像剤補給口２２ｃを開位置と閉位置とにスライド可能なシャッター部材３３と、シャッター部材３３の閉位置にて現像剤補給口２２ｃの周囲をシールするとともに現像剤補給口２２ｃに対向する補給開口３２ａを有して弾性変形可能に現像容器２２に固着されるシール部材３２と、を備える。シール部材３２は、シャッター部材３３の閉方向に対して補給開口３２ａの下流側に回収開口３２ｂ、３２ｃを有し、シャッター部材３３が閉方向に移動し回収開口３２ｂ、３２ｃに対向するとき、回収開口３２ｂ、３２ｃの上流側周辺が下流側周辺より大きく弾性変形するように構成される。 （もっと読む）

【課題】層厚規制時に現像剤が受ける圧力が過剰になることを低減しつつ、磁力不足に伴う画質低下を抑制すること。
【解決手段】現像領域（Ｑ３）に対応して配置された第１の磁極（Ｎ１）と、回転部材（２）と層厚規制部材（Ｇｅ）とが対向する規制領域（３）に対して回転部材（２）の回転方向の上流側に配置されて現像容器（Ｖ）内の現像剤を回転部材（２）の表面に吸着させる第２の磁極（Ｎ３）と、を有し、規制領域（３）に対応する位置に磁極が配置されていない磁石部材（１）と、非磁性の回転部材本体（６）の回転方向に沿って間隔をあけて複数配置された磁性材料製の磁化部（６ｂ）であって、第２の磁極（Ｎ３）の位置を通過する際に第２の磁極（Ｎ３）の磁力を受けて着磁され且つ残留磁化で現像剤を保持する磁化部（６ｂ）と、を有する回転部材（２）と、を備えた現像装置（Ｇ）。 （もっと読む）

【課題】現像部の外部に設けられた現像剤攪拌部を備え、現像部と現像剤攪拌部とで現像剤を循環搬送する現像装置で、現像装置内に新しい現像剤を補給しつつ増加量分の現像剤を排出させて装置内のキャリア劣化を抑える。
【解決手段】現像部１０と、現像部と離れて配置され、現像剤を攪拌容器４１内に収容して攪拌スクリュウ４３と攪拌羽根４４で攪拌する攪拌部４０とを備え、現像部と攪拌部との間で現像剤を循環する現像装置５で、攪拌容器に現像剤を補給する現像剤補給手段と、補給された増加量分の現像剤を攪拌容器から排出する現像剤排出手段とを設ける。現像剤排出手段として、攪拌容器の側壁から突出し、攪拌容器と連通して現像剤が進入可能な現像剤退避室８０と、現像剤退避室と現像剤攪拌部との連通部８２より上方に下端が配置される排出口８１を現像剤退避室８０の側壁に設ける。 （もっと読む）

【課題】気流搬送機構を用いる構成における問題に鑑み、空気などの気体の漏洩による搬送量の変化を防止できると共に、回収現像剤のリサイクルが可能な構成を備えた現像装置を提供する。
【解決手段】潜像担持体１に対して現像剤を供給する現像装置３とは別に現像剤の攪拌混合を行うと共に現像装置３から回収される現像剤を収容可能な現像剤収容部４０を備えた構成において、現像剤を気流搬送する際に用いられる気体が現像剤収容部４０の現像剤の剤面上方空間に集約される位置に、気流搬送圧力以上の過剰圧となった気体を外部に排出するに必要な圧力まで下げると共に、気体と共に移動した現像剤を圧力低下時、自重により現像剤回収部４０に向けて落下させて回収する構成１００を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）