【課題】撹拌部材や現像部材を回転駆動させる駆動部を冷却して現像剤の温度上昇を抑える現像装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置２は、現像容器２２内の現像剤を撹拌する第１スパイラル４３と、第１スパイラル４３を回転させる第１駆動ギア５５と、感光体１１の表面に現像剤を供給する現像ローラ２０と、現像ローラ２０を回転させる第３駆動ギア５７とを備える。更に、現像装置２は、第１及び第３駆動ギア５５、５７を収容して第１及び第３回転軸４３ｂ、２０ａを回転自在に支持するとともに空気を取り込む吸気口５１ａと取り込んだ空気を排出する排気口５１ｂとを形成されてなる収容ボックス５１と、吸気口５１ａから前記収容ボックス５１内に空気を取り込み、取り込んだ空気を送り収容ボックス５１内で通過させて排気口５１ｂから排出する吸気ファン６１とを備える。 （もっと読む）

【課題】トナー補給部の低コスト化や小型化を図るとともに、画像形成を停止することなくトナーコンテナの交換が可能である画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１は、一つのモータ１３１を有してこのモータ１３１から第１搬送部材１１２に接続される第１ギア列１３２と第１ギア列１３２のギアから第２搬送部材１２２に接続される第２ギア列１３３とを形成してなる駆動部１３０と、第２ギア列１３３を、モータ１３１からのトルクを伝達可能とする回転可能状態とモータ１３１からのトルク伝達を断つ解除状態とに切り替える切り替え部１５０とを備える。 （もっと読む）

【課題】トナー像濃度検知用の基準トナー像のトナー間隔を広げることで検知部材により基準トナー像を精度よく検知できるようにする。
【解決手段】回転可能なトナー像担持部材７と、前記トナー像担持部材が担持するトナー像濃度検知用の基準トナー像ｔａを光学的に検知する検知部材４０と、を有する画像形成装置において、前記トナー像担持部材は所定の方向に伸張可能であり、前記トナー像担持部材を所定の方向に伸張する伸張部材３５を有し、前記トナー像担持部材の基準トナー像の担持領域を前記伸張部材で所定の方向に伸張して基準トナー像のトナー間隔を広げるとともに、トナー間隔を広げた基準トナー像を前記検知部材で検知することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】細線や微小ドットの再現性の向上を図り、トナーの濃度ムラやカブリを抑制できるハイブリッド方式の現像装置を得る。
【解決手段】トナーを外周面に担持し、感光体1に対してその回転方向に沿って配置され感光体1とは非接触で配置された現像ローラ21a,21bと、トナーとキャリアとからなる現像剤を担持し、現像ローラ21a,21bにトナーを供給する現像剤担持ローラ23a,23bとを備え、感光体1上に形成された静電潜像の電圧と、現像ローラ21a,21bに印加された交流バイアス電圧との間で形成される電界によりトナーを静電潜像に付着させる現像装置。感光体1の回転方向上流側に配置された現像ローラ21a及び回転方向下流側に配置された現像ローラ21bに印加される交流バイアス電圧のピーク−ピーク電圧の中心値であって、上流側現像ローラ21aへ印加される中心値が下流側現像ローラ21bへ印加される中心値に比べてトナーを感光体1側により移動させる電位差を有している。 （もっと読む）

【課題】細線や微小ドットの再現性の向上を図るとともにトナーの濃度ムラやカブリを抑制できるハイブリッド方式の現像装置を得る。
【解決手段】トナーを外周面に担持し、感光体1に対してその回転方向に沿って配置され感光体１とは非接触で配置された現像ローラ２１ａ，２１ｂと、トナーとキャリアとからなる現像剤を担持し、現像ローラ２１ａ，２１ｂにトナーを供給する現像剤担持ローラ２３ａ，２３ｂとを備え、感光体１上に形成された静電潜像の電圧と、現像ローラ２１ａ，２１ｂに印加された交流バイアス電圧との間で形成される電界によりトナーを静電潜像に付着させる現像装置。感光体１の回転方向上流側に配置された第１現像ローラ２１ａに印加される交流バイアス電圧の現像デューティ比が、回転方向下流側に配置された第２現像ローラ２１ｂに印加される交流バイアス電圧の現像デューティ比よりも大きく設定されている。 （もっと読む）

【課題】複数の現像ローラを有する現像装置におけるスリーブメモリの発生を、トナーへのストレスを大きくすることなく抑制すること。
【解決手段】上流側現像ローラから下流側現像ローラに受け渡される現像剤のトナーの体積平均粒径を、上流側現像ローラにより、上流側現像ローラと感光体との対向位置に搬送される現像剤のトナーの体積平均粒径より大きくする。 （もっと読む）

【課題】 現像剤を安定的に供給すること。
【解決手段】 本発明の現像剤供給装置は、搬送基板と、ケーシングと、を備えている。搬送基板は、現像剤担持体と、現像剤搬送経路における途中の対向位置にて最近接しつつ対向する。ケーシングは、上流側現像剤収容部及び下流側現像剤収容部を有している。上流側現像剤収容部は、現像剤搬送経路の現像剤搬送方向における上流端側に設けられている。下流側現像剤収容部は、現像剤搬送経路の現像剤搬送方向における下流端側に設けられている。このケーシングは、対向位置に向けて搬送される前の現像剤を上流側現像剤収容部にて収容するとともに、対向位置を通過した後の現像剤を下流側現像剤収容部にて収容する。 （もっと読む）

【課題】ケーシング内のブレード近傍におけるトナーの堆積を効果的に防止可能な現像装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置３ａ〜３ｄの現像容器２０において、現像ローラ３１と感光体ドラム１ａ〜１ｄとの対向領域と穂切りブレード３３との間に設けられたスクレーパユニット３５の内壁面３５ａには、凹部３５ｂが形成されている。凹部３５ｂには回転軸４０ａの外周面に多数の分散用突起４０ｂが弾性材料で形成されたトナー分散部材４０が配置されている。 （もっと読む）

【課題】現像スリーブ長手方向において、現像スリーブの非画像形成領域に付着したトナーが現像されて紙に付着する。
【解決手段】磁性キャリアとトナーを含む現像剤を担持し、像担持体１０１に形成された潜像を現像する現像剤担持体（現像スリーブ）６と、前記現像剤担持体６の長手方向端部において、前記現像剤担持体６に対して前記像担持体１０１と逆側に設けられ、前記現像剤担持体の周面に沿って配置された磁性部材と、前記磁性部材と対向する位置で前記現像剤担持体６の外周面に設けられ、前記トナーと同極性に帯電する帯電シート２０２と、前記帯電シート２０２と前記像担持体１０１との間に設けられた端部シール（絶縁シート）２０３と、を有し、前記現像剤担持体６の長手方向に関して、前記帯電シート２０２の幅が、前記磁性部材の幅以上であり、前記端部シール２０３の幅以下であることを特徴とする現像装置。 （もっと読む）

【課題】画像濃度の制御の可変幅を拡大させて、適切に画像濃度を制御する。
【解決手段】静電潜像を担持する像担持体と、像担持体上の静電潜像をトナーによって現像する現像手段と、交流電圧出力部と、交流電圧出力部によって出力された交流電圧を整流するための整流及び平滑する整流平滑部と、整流平滑部によって整流された電圧から直流電圧を出力する直流電圧生成部とを有し、交流電圧出力部から出力された交流電圧に直流電圧生成部から出力された直流電圧を重畳した電圧を現像手段に対して出力する現像電源部３４と、現像電源部３４から現像手段に印加する電圧を制御することにより、像担持体上に現像されるトナー画像の濃度を制御するＣＰＵ４０１と、整流平滑部と接地電位との間に定電圧素子とを備える。 （もっと読む）

【課題】使用環境や現像剤貯蔵容器内の現像剤残量および放置時間に左右されずに、現像器に対する現像剤の補給を安定に行うことができ、ひいては良好な可視画像を形成し、画像形成装置内のフラッシングを防ぐ。
【解決手段】ホッパー部７は、トナー（現像剤）を収容し画像形成装置本体に対して着脱自在なトナーボトル（現像剤貯蔵容器）６から供給されるトナーを一時的に収容し、現像器へ供給する。ホッパー部７には、ホッパー部内のトナーを検知するトナーセンサ１９が配置される。トナーボトル６からホッパー部７へ補給を行う際、補給中の予め決められた所定時間内でのトナーセンサ１９の出力値に基づいて、現像剤貯蔵容器駆動手段によるトナーボトル６の供給動作を変更する。例えば、このトナー補給量に基づいて、トナーボトルの回転速度（および現像バイアス）を変更する。 （もっと読む）

【課題】表面の磨耗よりも先に、現像剤が現像剤担持体の表面に付着することで寿命を迎える場合があっても、寿命として判断可能な現像装置を提供する。
【解決手段】現像剤を担持搬送する現像剤担持体２０を備え、像担持体３に形成された潜像を現像剤にて現像する現像装置１０であって、前記現像剤担持体２０に少なくともＡＣバイアスを印加するバイアス印加手段と、前記バイアス印加手段のＡＣバイアスを印加する時間を積算する積算手段と、前記積算手段の積算値、もしくは前記積算値にて演算された演算値が所定値に達した場合に、寿命と判断し、現像装置１０の交換を促す旨を報知する報知手段と、を有することを特徴とする現像装置２０。 （もっと読む）

【課題】使用するトナー濃度と印加電圧との選択の自由度を確保することができる画像形成装置を得る。
【解決手段】画像形成装置１０は、感光体１８と、現像器２２と、現像器２２に電圧を印加する電圧印加部２７と、トナー濃度を検知するトナー濃度センサ２９と、トナー濃度の増加に合わせて現像バイアス電圧の設定値の上限と下限の差が広がる設定とされ、該設定値において、トナー濃度センサ２９で検知されたトナー濃度に合わせて現像バイアス電圧を設定する制御部１００と、を有している。ここで、設定範囲（設定値）Ｓ１は、印加される現像バイアス電圧の設定値の上限及び下限が一定とされた構成に比べて広くなっているため、トナー濃度及び現像バイアス電圧の選択の自由度を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】 現像ローラと感光ドラムとが接触している接触状態にある時間を正確に計測する。
【解決手段】 現像ローラ４０１と感光ドラム１００との接触離隔工程において、現像ローラと感光ドラムが接触している接触状態と離隔している離隔状態で静電容量が異なる第１の電極部材と第２の電極部材との間の静電容量検知手段を用いて、実際に現像ローラと感光ドラムが接触している時間を計測する。 （もっと読む）

【課題】ケーシング内でのトナーの堆積を効果的に防止可能な現像装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置３ａ〜３ｄの現像容器２０において、現像ローラ３１と感光体ドラム１ａ〜１ｄとの対向領域と穂切りブレード３５との間に設けられた壁部２０ｃには、凹部２０ｃｂが形成され、凹部２０ｃｂには、楕円ローラ４１が配置されている。壁部２０ｃの内壁面２０ｃａの上端部には、自由端を有するフィルム部材４０が、凹部２０ｃｂを覆うように支持されており、楕円ローラ４１が回転することにより、楕円ローラ４１の突出部４１ｂがフィルム部材４０と当接するごとに押し上げられて、フィルム部材４０が内壁面２０ｃａに対して垂直方向に可動する。 （もっと読む）

【課題】トナーの種類に関係なくトナー残量を高精度に検知することができ、センサ面や検知窓の清掃機構も不要で組み立て性や耐久性にも優れたトナー残量検知センサ及びそれを備えたトナー収容容器を提供する。
【解決手段】トナー残量検知センサ３５は、ゴム部材４０と、アクチュエータ４１と、透過型センサ４２と、上記の各部材が装着されるホルダ部材４３とで構成される。ゴム部材４０にトナー圧がかかると、ゴム部材４０のトナー検知部４０ａがアクチュエータ４１の圧検知部４１ａを持ち上げることにより透過型センサ４２の光路を開放してトナーを検知する。トナー圧の減少に伴いアクチュエータ４１はゴム部材４０側に揺動し、トナー圧が無い状態ではアーム部４１ａから突出するリブ４１ｄがホルダ部材４３の開口４３ａの周縁部と当接するためトナー検知部４０ａと圧検知部４１ｂとが接触しない。 （もっと読む）

【課題】トナー保持体から振動電界を用いてトナーを飛翔させる方式にあって、トナーの不要な帯電状態の変化を抑えながら電界ムラの発生を低減する。
【解決手段】トナー保持体３と、トナー保持体３から離間して配置される飛翔電極部材４と、この飛翔電極部材４とトナー保持体３との間に設けられ且つトナー保持体３からトナーを飛翔させる予め定めた振動電界を生成する振動電界生成電源８と、を備え、飛翔電極部材４は、少なくともトナー保持体３の回転軸方向に沿って延びる導電部材５と、この導電部材５のうちトナー保持体３との最近接部位及びトナー保持体３から像保持体１に向かってトナーＴが通過する経路に面して最も突出した部位を少なくとも含むようにトナー保持体３側に位置する表面を連続的に絶縁被覆する絶縁被覆層６と、導電部材５のうち絶縁被覆層６に隣接して像保持体１側に位置する表面を露出させる露出部７と、を有する。 （もっと読む）

【課題】耐久性を向上させることができる電極を外周面に設けたトナー担持体、現像装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は現像装置を備えている。現像装置は現像ローラ１１５を備えている。現像ローラ１１５は基材１と電極軸と一対の電極３ａ，３ｂと保護層４を備えている。基材１が導電性の芯金５とこの芯金５の外表面に形成された絶縁層６を備えている。電極軸と一対の電極３ａ，３ｂは導電性の金属で構成され絶縁層６の外表面に設けられている。電極軸と一対の電極３ａ，３ｂは金属膜にレーザビームが照射され不要部分が除去されて形成されている。電極３ａ，３ｂは基材１の外表面にらせん状に形成されて断面において縁部が外側に向かうにしたがって徐々に厚みが薄くなるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】生産性の低下及びトナー消費量の増加を伴うことなく、現像ローラ上のトナーの回収性又はリセット性を向上させることができる現像装置を提供する。
【解決手段】現像装置２は、トナー及びキャリアを含む現像剤を保持する現像剤搬送ローラ２３と、第１、第２現像ローラ２１ａ、２１ｂとを備えている。両現像ローラ２１ａ、２１ｂは、感光体１との対向部においてその周面が感光体周面と同一方向に移動するように回転する。第１現像ローラ２１ａは、第２の現像ローラ２１ｂとの対向位置から現像剤搬送ローラ２３との対向位置までの間に、複数の磁極Ｓ１、Ｎ１、Ｓ２を内包している。現像剤搬送ローラ２３上のキャリアは、順に、第２現像ローラ２１ｂと第１現像ローラ２１ａとを経由して移動した後、現像剤搬送ローラ２３に戻る。その際、キャリアは、第１現像ローラ２１ａ上のトナーを現像剤搬送ローラ２３に回収し、する。 （もっと読む）

【課題】二成分現像剤の攪拌不足による画像濃度の低下を効果的に抑制可能な３軸搬送式の現像像装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像容器２０は攪拌搬送室２１、供給搬送室２２、及び回収搬送室２３に区画されている。攪拌搬送室２１及び供給搬送室２２にはトナーをキャリアと混合して攪拌し、帯電させるための攪拌搬送スクリュー２５ａ及び供給搬送スクリュー２５ｂが配設されている。また、回収搬送室２３には磁気ローラ３０から引き剥がされた現像剤を搬送するための回収搬送スクリュー２５ｃが配設されている。回収搬送室２３は供給搬送室２２よりも高い位置に形成されており、回収搬送室２３から供給搬送室２２へ現像剤を受け渡す連通部２７は、現像剤の搬送方向に対し、供給搬送室２２から攪拌搬送室２１へ現像剤を受け渡す現像剤通過路２６ｂよりも上流側に設けられている。 （もっと読む）