【課題】供給口の開口長さを抑制しながらも、トナーを均一な状態にすることが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナーカートリッジ３０からトナーが供給される供給口２０２を備え、感光ドラム１０に形成された静電画像を顕在化させてトナー画像を形成させるための現像器ユニット２０と、を備えた画像形成装置であって、現像器ユニット２０は、供給口２０２から供給されたトナーを攪拌及び感光ドラム１０の方向へ搬送させるパドル２１を備え、供給口２０２は、パドル２１の回転軸２１ａ方向の長さよりも短い開口長さＬ１有しており、パドル２１がトナーをパドル２１の回転軸方向に拡散させるフィン２１ｅを備えている。 （もっと読む）

【課題】トナーとキャリアとからなる二成分現像剤を用いた場合に、現像剤の劣化状態に応じて実際の現像剤の寿命を決定して無駄な交換による現像剤コストを低減する。
【解決手段】制御部は、トナー濃度センサ２１１により検出された現像装置に供給されるトナー濃度に応じて補給が必要なトナー補給量を算出しておき、印刷された記録紙の累積プリント数を計数しておき、現像装置の動作に関わる累積プリント数情報と、トナー補給装置のトナー補給量情報とを蓄積しておき、累積プリント数情報およびトナー補給量情報に基づいて、現像剤の交換時期を示す累積プリント数を決定するように制御し、さらに、トナー容器に収容されるキャリアについての初期物性情報をＲＡＭに記憶し、この初期物性情報に対応する寿命時のプリント枚数と、初期状態での初期物性情報の基準値に対応する最短寿命時のプリント枚数とに基づいて、累積プリント枚数を補正するように制御する。 （もっと読む）

【課題】２つの開閉部材を有する現像剤の収容容器を小型化すること。
【解決手段】内部に現像剤が収容可能な収容部（３１）に支持されて収容部の開口（３３ａ）を開放する第１の開放位置と開口（３３ａ）を閉塞する第１の閉塞位置との間で移動可能な第１の開閉部材（５１）と、第１の開閉部材（３１）の外方を覆う第２の閉塞位置と第１の開閉部材（３１）を外方に露出させる第２の開放位置との間で移動可能に支持される第２の開閉部材（６１）とを有し、第２の開閉部材（６１）が移動する方向が、第１の開閉部材（３１）が移動する方向に対して、異なる方向に設定された現像剤の収容容器（ＴＣ）。 （もっと読む）

【課題】 供給トナー量が消費トナー量に追従する追従性を向上させて、画像欠陥を抑制することができる現像装置を提供する。
【解決手段】 感光体ドラム２、現像装置５、トナー補給装置２２、現像装置５の内部のトナーの量を検知するトナーセンサ２１、トナーセンサ２１の検知結果に基づいて現像装置駆動期間にトナー補給装置２２を駆動させて現像装置５へトナーを補給させ、非画像形成期間にトナー補給装置２２の駆動を停止させて現像装置５へのトナーの補給を停止させるコントローラ５０を備え、コントローラ５０は、トナーセンサ２１が検知した現像装置５の内部のトナー量が所定の閾値以下に低減した場合、非画像形成期間でも現像装置５及びトナー補給装置２２を駆動させる画像形成装置１００を構成した。 （もっと読む）

【課題】トナーカートリッジの交換時に発生しやすいリザーブタンク内のトナーの圧縮を防止するトナー圧縮防止機構を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナーカートリッジ２８はトナーを搬送するトナー搬送機構６１の始端部の開口部に始端部シャッタ６３を備え、終端部の開口部には終端部シャッタ６４を備えている。トナー残量検知センサ５５がトナー無しを検知して新たなトナーカートリッジ２８がリザーブタンク２７に装着されたときリザーブタンク２７に連結された各シャッタ６３、６４が開放されトナーカートリッジ２８のトナー搬送機構６１とリザーブタンク２７のトナー搬送機構６７が駆動されるが、転写ベルトユニット３を回り込んで配置されているトナー補給路６９の先の現像器１４のシャッタ７１は閉じている。トナー補給路６９からトナーが溢れるようになると終端部シャッタ６４を通ってトナーカートリッジ２８に還流する。 （もっと読む）

【課題】環境変動の影響を抑えて、精度良くトナーの残量検知を行なう。
【解決手段】開口部を有し、トナーを収容する容器２１と、該容器の前記開口部に配置されているトナー担持体２５と第１の電極部材２８と、前記容器の内部に配置されているトナー供給部材２４と第２の電極部材２９を備えており、該トナー供給部材を前記トナー担持体に圧接して回転させることにより前記容器内のトナーを前記トナー担持体に供給する現像装置と、前記トナー供給部材を第１、第２の方向に回転駆動可能な駆動手段と、前記駆動手段により前記トナー供給部材を前記第１の方向に所定時間回転させた後に静電容量Ｃｖ１を検知し、さらに、前記駆動手段により前記トナー供給部材を前記第２の方向に所定時間回転をさせた後に静電容量Ｃｖ２を検知する検知手段と、｜Ｃｖ１−Ｃｖ２｜が閾値を下回った場合に、トナー残量が所定量を下回ったことを報知する報知手段と、を有する。 （もっと読む）

【課題】スクリュ部材を駆動する駆動部にかかる負荷が変化してしまっても、現像装置に補給するトナー量にバラツキが生じにくい、トナー補給装置、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】駆動部から入力される駆動力によって所定方向に回転駆動されてトナータンク部６１Ｙに貯留されたトナーを搬送するスクリュ部材６２Ｙと、駆動部から入力される駆動力によって所定方向に回転駆動される回転軸６５Ｙａとともに回転しながら検知手段６６Ｙの検知面に接触してクリーニングする可撓性部材６５Ｙｂと、を具備する。そして、検知手段６６Ｙの出力変動の周期からスクリュ部材６２Ｙが１回転する駆動時間を求めて、その結果に基いてスクリュ部材６２Ｙの駆動制御の調整をおこなう。 （もっと読む）

【課題】本発明は、複数種類の空検知部を備えるが、空を検知した空検知部の相違による実際の印刷可能枚数の変動は抑制された画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー容器装填部へのトナー容器の装填時前に最後にトナー容器の空を検知したのが、像形成部によって形成される像のトナー濃度を測定しそのトナー濃度を基準値と比較することでトナー容器の空を検知する第２の空検知部であった場合には、その装填時に装填されたトナー容器の容量に応じた第１基準値よりも小さい第２基準値を設定する、その第１基準値とその第２基準値との差に相当するトナー量は、その装填時から上記トナー濃度の回復までに消費されるトナーの量よりも少ない基準値設定部を備えた。 （もっと読む）

【課題】トナーボトルの空誤検知を防止するとともに、ホッパーひいては現像器へのトナー補給の信頼性を高める。
【解決手段】像担持体上に形成された静電潜像をトナーにより現像する現像器を備えた画像形成装置において、トナー供給機構２５を含むトナー補給手段は、ホッパー内トナーセンサ１８によるホッパー内トナーなしの検知に応じて、トナーボトル１０を回転させることにより、トナーボトル１０からホッパー１２へトナーを補給する。計数手段（制御装置１９）は、トナー補給手段によるトナーボトル１０の回転に応じた回数を計数する。ホッパー内トナーセンサ１８により一旦ホッパー内トナーなしが検知されてから次にホッパー内トナーありが検知されるまでの間における計数手段の計数値に基づいて、トナーボトル１０内のトナーの残量を複数段階に判定する。表示部２３によりこのトナー残量を複数段階に表示する。 （もっと読む）

【課題】 非純正品トナーが充填されたトナーカートリッジが装着された場合に、非純正品トナーにより形成される画像の画質劣化の状態を、ユーザーに対して事前に通知することができる画像形成装置および画像形成方法を提供する。
【解決手段】 画像形成装置１では、比較判定部１０６は、トナーカートリッジ４０に取付けられた記憶媒体４１に記憶される識別情報と、記憶部１０５に記憶される比較情報とを比較して、画像形成部１０２に装着されたトナーカートリッジ４０が、純正品トナーおよび非純正品トナーのいずれのトナーが充填されたトナーカートリッジ４０であるかを判定する。そして、画質劣化通知制御部１０７は、比較判定部１０６による判定結果が、非純正品トナーが充填されたトナーカートリッジ４０である場合に、テスト用のパターン画像が形成された記録媒体を、画像形成部１０２に印字出力させる。 （もっと読む）

【課題】プリント動作によって消費されるトナー量に応じた適切なキャリア比率の２成分現像剤を使用することを可能にする。
【解決手段】現像装置は、感光体上に形成された静電潜像を、キャリアとトナーとを含む現像剤を用いて現像する間に、交換可能になった補給ボトルから現像剤を補給しつつ、少なくともキャリアの一部を廃棄する。補給ボトルの交換時期が検出されると、その交換時期までの所定期間において実行されたプリント動作のトナー消費量の傾向を判定し、その判定結果に基づいて、補給ボトルから補給される現像剤として適切なキャリア比率に関する情報を生成して、表示パネル部に表示する。 （もっと読む）

【課題】トナーボトルからサブホッパーへのトナー補給と、サブホッパーから現像装置へのトナー補給とを共通の駆動源で行う画像形成装置において、トナーボトルが新品と交換されたかどうかを、トナーボトルに判別手段を設けることなく、簡単な構造で判別できるようにする。
【解決手段】サブホッパー70に設けられたエンプティーセンサ705がＯＮになると(S1)、現像装置43内のトナー濃度の設定値を通常値よりも小さい低値とする(S2)。そして、トナーボトル72が着脱された可能性がある場合には(S7)、駆動源721を駆動させる(S8)。エンプティーセンサ705がＯＮからＯＦＦになったときは(S9)、トナーボトル７２が新品と交換されたと判断し、現像装置43内のトナー濃度の設定値を通常値に戻す(S10)。 （もっと読む）

【課題】トナー補給口を開閉する本体側シャッタを設けた場合であっても、装置が大型化・重厚化してしまうことなく、トナー容器の着脱操作性が向上する、トナー補給装置、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー容器が着脱される方向に移動してトナー補給口７３ｗを開閉する本体側シャッタ７３ｓが設けられている。また、トナー容器の水平方向の装着動作に連動してトナー容器に押動されて回動した後にシャッタ部材３４ｄを挟持するとともに、トナー容器の水平方向の離脱動作に連動してシャッタ部材３４ｄの挟持を解除した後に付勢手段に付勢されて回動するシャッタ挟持部材７３ｄが設けられている。さらに、シャッタ挟持部材７３ｄの回動動作に連動して回動して本体側シャッタ７３ｓを開閉するアームが設けられている。 （もっと読む）

【課題】現像剤の劣化状態と実際の現像剤寿命のマッチングを図り、無駄を低減し、コスト低減、環境負荷低減を実現する画像形成装置を提供すること。
【解決手段】画像形成装置は、トナー容器中にはトナーだけでなく一定量のキャリアも含有し、かつ現像装置の動作量に関わる情報と、現像装置内へトナーおよびキャリアを補給した補給量に関わる情報とを蓄積し、その情報に応じて現像剤の交換時期を決定する。 （もっと読む）

【課題】トナー容器が単体の状態でトナー排出口を開閉するシャッタ部材が簡単に移動することがなく、シャッタ部材がトナー排出口を開放している状態が長時間続いてもシャッタ部材に塑性変形が生じることのない、トナー容器及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】筒状の容器本体の開口部が内挿されるとともに容器本体から排出されたトナーを容器外に排出するためのトナー排出口Ｗを具備したキャップ部３４Ｙと、キャップ部３４Ｙに設けられたレール部３４ｎ１、３４ｔに係合してレール部３４ｎ１、３４ｔに沿って移動することでトナー排出口Ｗを開閉するシャッタ部材と、を備える。そして、容器本体側に延設された第１のレール部３４ｎ１の長手方向の長さが、先端部側に延設された第２のレール部３４ｔの長手方向の長さに比べて、短くなるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置本体への設置スペースを有効に確保できるとともに画像形成装置本体へのセット性や操作性が高く、トナー排出口から自重によるトナーの排出をおこなう場合であってもトナーの排出に影響のない好適な位置で画像形成装置本体に対するキャップ部の位置決めが確実にできる、トナー容器及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】キャップ部３４Ｙは、その上部に配設されて位置決め主基準となる第１の穴部３４ａと、その下部に配設されて位置決め従基準となる第２の穴部３４ｂと、第１の穴部３４ａの近傍に配設されて画像形成装置本体におけるキャップ部３４Ｙの水平方向の姿勢を規制する規制部３４ｅ、３４ｆと、を具備する。 （もっと読む）

【課題】トナーカートリッジにおける現像剤残量をより正確に検出することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナーカートリッジ131Yが着脱可能な画像形成装置であって、トナーカートリッジ131Yは、有底筒状をした長尺体で、長手方向の一方の端部近傍に排出口1311Yを有し、内部の充填空間に、排出口1311Yに近い側から順に第１、第２仕切り部材1313Y、1314Yが長尺体内壁に沿って滑動自在に設けられ、排出口1311Yが存在する側の端部から第１仕切り部材1313Yまでの空間に、現像剤1315Yaが充填され、両仕切り部材の間に特性の異なる現像剤1315Ybが充填され、本体へのトナー補給のために両仕切り部材を排出口1311Yに向かって移動させ、前記特性を監視することにより、何れの現像剤が排出されているかを監視し、監視結果に基づいてトナーカートリッジ131Yにおける充填剤の残量を推定し、通知する。 （もっと読む）

【課題】画質とコストを両立可能な画像形成装置を提供すること。
【解決手段】現像器には、現像剤の循環搬送路を構成する第１搬送路９１と、第２搬送路９２と、第１搬送路９１と第２搬送路９２を連通する第１連通路９３と、第１搬送路９１と第２搬送路９２を第１連通路９３よりもＸ´方向寄りの位置で連通する第３連通路９５が設けられている。第１搬送路９１には現像剤を排出する排出口９９とシャッター５６が設けられている。シャッター５６は、排出口９９を開、第３連通路９５を閉にするトリクル対応位置と、排出口９９を閉、第３連通路９５を開にする非トリクル対応位置に切り替え可能になっている。シャッター５６の位置によって、現像剤の搬送径路が切り替わり、１台の現像器でトリクルと非トリクル（通常）の現像方式を切り替えることができる。 （もっと読む）

【課題】安価な構成によってカートリッジが新品か否かを判定する。
【解決手段】カートリッジ１００は、現像剤を収容し、現像剤補給口２１４へ現像剤を搬送する搬送部材を内蔵し、搬送部材に連動して初期位置から退避位置まで移動する検知部材２１３を備えている。画像形成装置は、装着された状態のカートリッジ１００の現像剤補給口２１４の直下となるように配設され、カートリッジ１００から補給された現像剤を貯留する現像剤ホッパー１０１と、現像剤ホッパー１０１内の現像剤残量を検出する残量センサ２０１と、カートリッジ１００が装着された状態で、搬送部材を駆動する駆動手段と、を備える。残量センサ２０１は、カートリッジ１００が装着された状態で、初期位置にある検知部材２１３に対向する位置に配設されており、検知部材２１３が初期位置にある場合には、現像剤残量に関わらず、検知部材２１３が初期位置にない場合と異なる信号を出力する。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置本体の稼動を停止させずにトナーカートリッジの交換を可能にし、リザーブタンク内にトナー量検知機構を配置しない簡便な構成でトナーの補給を正しく行う画像形成装置を提供する。
【解決手段】リザーブタンク２７が満杯の状態で通常印字モードの印字を行う。現像器１４のトナー濃度が所定値より低下する都度リザーブタンク２７から現像器１４にトナー６３を補充するとともに、補充した分のトナー６３をトナーカートリッジ２８からリザーブタンク２７へ補充する。トナーカートリッジ２８が空になったら交換指示を報知し、リザーブタンク印字モードに移行して印字を続行する。ドットカウンタでトナー消費量を算出し、新トナーカートリッジに交換されたとき、消費量分のトナーをリザーブタンク２７に補充する。空のトナーカートリッジが交換されないまま現像器のトナー濃度が低下したときは装置本体を強制的に停止させる。 （もっと読む）