【課題】重合トナーを用いた非磁性一成分現像剤による画像形成時に、帯電立ち上がりを安定して行える画像形成方法を提供することを目的とする。
【解決手段】少なくとも熱可塑性エラストマーを含有し、かつ、ケトン基、環状エーテル基、水酸基のいずれかの極性基を有する有機化合物または水を１〜１０００ｐｐｍ含有する導電性弾性層を有するトナー担持体を用い、かつ、トナー担持体の周速度を１５０〜５００ｍｍ／ｓｅｃにして画像形成を行う。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、安価に表面平滑性の優れた弾性体ローラとその製造
方法を提供する。
【解決手段】 ダイボディとマンドレルにて環状流路を構成する環状被覆ダイを
用いて、予めマンドレルに装着されている支持軸上に未架橋ゴム円筒体を被覆し
て未架橋ゴムローラを形成する押出工程と、未架橋ゴムローラの未架橋ゴム部外
周面の一部に圧接部材によって圧力をかけた状態で、回転させながら加熱を行う
工程を少なくとも有する工程を経て得られる未架橋ゴムローラを架橋して得られ
る弾性体ローラにおいて、未架橋ゴム円筒体内周面から当該未架橋ゴム円筒体外
周面の方向へ放射状に未架橋ゴム組成物のウェルドラインを二個以上具備し、か
つ未架橋ゴム組成物のウェルドラインとウェルドラインの間隔が、未架橋ゴム円
筒体内周面円周に沿って、隣接する未架橋ゴム組成物のウェルドラインを結ぶ円
弧の最大長を最小長で除した値を１以上１．５未満にする。 （もっと読む）

【課題】現像ローラの表層に均一な厚みを有するトナー層を形成することが可能なトナー層形成装置および画像形成装置ならびにトナー層形成装置の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ブレード４は、端部４２を折り曲げ角度が鈍角となるように折り曲げることにより形成された断面へ字状の金属製の板材である。ブレード４は、現像装置１０の保持手段（図示せず）により保持される基部４１と、現像ローラ３に当接する部分となる角部４３と、供給ローラ２により現像ローラ３の表面に付着したトナー５を現像ローラ３と角部４３との間へ導入する部分である端部４２とを備えている。ブレード４は、現像装置１０の保持手段により、角部４３が現像ローラ３に当接するように現像ローラ３側にわずかに押圧された状態で保持されるとともに、現像ローラ３の表層と端部４２の先端との距離Ｌがトナー粒径の１５倍以上５０倍以下となるように配置される構成とする。 （もっと読む）

【課題】 廃トナー処理に費用をかけること無く、また、本体サイズを大きくすること無く、本体寿命まで廃トナー処理が行なえることと、廃トナーの再利用の際、本体構成を複雑にすることなく、簡便に廃トナーを現像装置に戻すことを可能にすることである。
【解決手段】 補給トナー容器と廃トナー容器とが互いに付け替え可能であるため、不要になった補給トナー容器を廃トナー容器として利用でき、また、廃トナーの溜まった廃トナー容器を補給トナー容器と付け替えることで廃トナーの再利用ができる。 （もっと読む）

【課題】高い組立精度が不要となるように構造を改良すると共に、コストの低減化を図りつつ、現像剤の漏れを確実に防止する。
【解決手段】現像容器３０が、現像剤を排出するための細長い開口３８を備え、現像容器３０内の現像剤を担持する現像剤担持体４０が、開口３８の長手方向に平行な回転軸を中心として回転可能に設けられ、開口３８から現像剤が漏れるのを防ぐための本シール材５０及び端部シール材５２が、開口３８の短手方向一端側の周縁部と現像剤担持体４０外周面とに跨って設けられた現像装置８において、本シール材５０を開口３８の長手方向の略全長に亘って設けると共に、端部シール材５２を開口３８の長手方向両端部に設け、開口３８の長手方向両端部において、本シール材５０と端部シール材５２とを、端部シール材５２が本シール材５０と現像剤担持体４０との間に挟まるようにして重ねて設ける。 （もっと読む）

【課題】真円度の高いローラを製造することが可能なローラ成形型を提供する。
【解決手段】両端にそれぞれ開口部２Ａ，２Ｂを有する円筒状のモールド本体３と該モールド本体３の開口部２Ａ，２Ｂに嵌合されたキャップ部４Ａ，４Ｂとを備えるローラ成形型において、キャップ部４Ａ，４Ｂが両端にそれぞれ開口部を有するキャップ本体５Ａ，５Ｂとそのローラ軸方向内側の開口部６Ａ，６Ｂに弾性層材料の排出側から嵌挿されてローラの軸端部を支持しつつローラの軸方向に可動自在な可動支持部材７Ａ，７Ｂとを有し、前記開口部６Ａ，６Ｂが円筒部８Ａ，８Ｂと該円筒部の内面に設けられた複数のリブ９Ａ，９Ｂとからなり、前記可動支持部材７Ａ，７Ｂが前記開口部６Ａ，６Ｂに嵌挿可能な嵌挿部１０Ａ，１０Ｂと該嵌挿部の排出側に位置し嵌挿部の外径よりも大きく且つモールド本体の内径よりも小さな外径の封止部１１Ａ，１１Ｂとを有する構造とする。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、電極構造における接点部の接触精度の信頼性を向上させた画像形成装置を提案することを目的とする。
【解決手段】ケーシング４０は、攪拌室４に開口された開口部４０ｂを覆う開閉式のトップカバー４８が設けられ、電極構造７０は、バイアス電源７１と接続される電極端子７２と、ケーシング４０に設けられ電極端子７２と接続される第一導通部材７３と、トップカバー４８に設けられ第一導通部材７３と接続される第二導通部材７４と、ケーシング４０に設けられ第二導通部材７４と現像ローラ４４とを導通する第三導通部材７５とを具備してなり、第一導通部材７３に接続孔７３ａが穿設されるとともに、第二導通部材７４に弾発性を有するように屈曲された接続端部７４ａが設けられ、トップカバー４８が閉止された状態で、接続端部７４ａが弾性変形して接続孔７３ａに挿通されて第一導通部材７３と第二導通部材７４とが導通される。 （もっと読む）

【課題】この発明は、ロータリー式現像装置を備えた画像形成装置において、印刷時間の短縮化が図れる画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】回転枠と回転枠に支持された４つの現像器とを有するロータリー式現像装置を備えた画像形成装置において、１番目に現像が行なわれる現像器を第１現像器、第１現像器に対して回転枠の回転方向後方側に隣接しかつ２番目に現像が行なわれる現像器を第２現像器、第２現像器に対して回転枠の回転方向後方側に隣接しかつ３番目に現像が行なわれる現像器を第３現像器、第３現像器に対して回転枠の回転方向後方側に隣接しかつ４番目に現像が行なわれる現像器を第４現像器とすると、第１現像器の現像ローラが現像器本体内における回転枠の回転方向後端側に配置され、第４現像器の現像ローラが現像器本体内における回転枠の回転方向前端側に配置されている。 （もっと読む）

【課題】 回転式現像装置を回転させる際にフレームが撓んで画質が低下するのを防止することにある。
【解決手段】 内部に各色に対応したトナーが収容され、それぞれ現像ローラ１４を有する複数の現像器１３と、現像ローラ１４の軸方向と平行に延びて形成され複数の現像器１３を支持する支持部２８と、支持部２８の軸方向外方に配置され内周側が開口された開口部３２とを有し、回転自在なフレーム２９と、開口部３２の内周に配置され、フレーム２９の回転中心を囲むように形成され、フレーム２９を内周側から支持する支持部材３３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】リサイクルトナーを現像装置へ再補給する場合においても常に安定した状態で適正に感光体ドラムへ供給することができるようにする。
【解決手段】現像装置本体のハウジング３０内には、前方搬送路３０２及び後方搬送路３０３を備える循環搬送路３０１が備えられ、これら搬送路にそれぞれ現像剤を搬送する前方及び後方スパイラルフィーダ６１，６２が設けられている。後方スパイラルフィーダ６２は、トナー受入口４４の搬送方向下流側で局部的に搬送能力が低下するように構成された搬送能力抑制部６７を有する。トナー受入口４４は、ニュートナーが供給される第１トナー受入口４４１と、リサイクルトナーが供給される第２トナー受入口４４２とからなる。かかるトナー受入口４４は、搬送能力抑制部６７の上流側であって、後方スパイラルフィーダ６２の回転によってトナーが上方へ持ち上げられる位置に設けられている。 （もっと読む）

【課題】 現像効率に優れた現像装置を提供する。
【解決手段】 トナーとキャリアとを含む２成分現像剤を用いて感光体１２表面に担持される静電潜像を現像する現像装置１において、現像ローラ４は、現像ローラ４の回転軸線に対して垂直な断面における法線方向の磁束密度分布のうち最大磁束密度を１００％とするとき、該１００％になる円周方向の位置２７が、感光体１２に最も接近する位置よりもスリーブ２１の回転方向上流側に位置し、磁束密度が４０〜９０％の間にある円周方向の位置２８が、感光体１２に最も接近した位置になるように配置される。また現像ローラ４による現像剤搬送量Ｍが、以下の式を満足する範囲に設定され、さらにキャリア表面に対するトナーの被覆率が３０〜５０％になるように設定される。
１００×感光体と現像ローラとの間隔Ｄ×現像剤のかさ密度≧Ｍ≧１０ （もっと読む）

【課題】粉体ポンプの駆動時間から粉体の消費量を予測するため一回当たりの駆動時間が定められていても、粉体収納容器に発生するブロッキングを大幅に軽減できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】回転することにより収納した粉体を開口部側に搬送する螺旋形状３３を備えたカートリッジ本体３１、カートリッジ本体３１の開口部に取り付けられ、カートリッジ本体３１と相対的に回転可能なキャップ３２を備えたトナーカートリッジ３０と、トナーカートリッジ３０に連結されるノズル５０と、ノズル５０に設けられた粉体の有無を検知する透過型センサと、ノズル５０と移送管２５を介して連結され、回転することによって粉体を移送する粉体ポンプ２０とを有する装置において、粉体ポンプ２０の駆動時間から粉体の消費量を予測するため一回当たりの駆動時間が定められていても透過型センサがトナー無しを検知した場合、粉体ポンプ２０の一回当たりの駆動時間を増加させる。 （もっと読む）

【課題】トナーの付着を抑制することにより、優れた画像を得ることができる現像ロールを提供する。
【解決手段】軸体１と、この軸体１の外周面に形成される弾性層２と、この弾性層２の外周に形成される表層４とを備えた現像ロールであって、上記表層４が、下記の（Ａ）〜（Ｃ）を必須成分とする樹脂組成物を用いて形成され、かつ、上記（Ｃ）成分の配合量が樹脂組成物全体の０．５〜３０重量％の範囲内である。
（Ａ）２個以上の官能基を持つポリエーテルポリオールであって、数平均分子量が４００〜３，０００の範囲内である。
（Ｂ）ジイソシアネート。
（Ｃ）反応性シリコーンオイル。 （もっと読む）

【課題】 キャリアの感光体への付着を防止して高画質を安定的に確保するとともに感光体の傷発生を防止し、かつ感光体表面のトナーの掻取りも防止することができる現像装置を提供する。
【解決手段】 トナーとキャリアとを含む２成分現像剤を用いて感光体１２表面に担持される静電潜像を現像する現像装置１において、現像領域の感光体回転方向最上流側で感光体と接触する磁気ブラシ１１の高さｈと、現像領域へ供給される感光体上の単位面積あたりの現像剤量Ｍと、現像剤２のかさ密度ρと、現像ローラ４の直径ＤＲと、現像ローラと感光体１２との最も接近した位置における間隔Ｄと、現像ローラに担持される現像剤の磁気ブラシが現像領域において感光体と接触する長さであって、現像ローラの回転方向における長さＷとが、下記の２つの式で表される関係を満足するように設定される。
（ＤＲ／２＋ｈ）^２＞（ＤＲ／２＋Ｄ）^２＋（Ｗ／２）^２
Ｄ×ρ×１００≧Ｍ≧１０ （もっと読む）

【課題】 現像に使用する現像剤量を削減して、装置の小型化、軽量化を図った現像装置を提供する。
【解決手段】 トナーと磁性粒子とからなる現像剤を担持する現像ローラ１０、１１、１２と、軸方向の長さが現像ローラ１０、１１、１２の長さよりも短い攪拌搬送装置１４とを有する構成としている。このように、攪拌搬送装置１４の長さを現像ローラ１０、１１、１２の長さよりも短くしたことで、現像装置を小型化することができる。さらに、攪拌搬送装置１４の長さを短くしたことで、現像に使用する現像剤の量を制限して、現像装置４の重量を軽減させることができる。 （もっと読む）

【課題】柔らかい液状樹脂材料を用いて肉厚の弾性体層を形成する場合であっても、低コストかつ省エネルギーで高精度に弾性体層を形成できる弾性ローラの製造方法、良好な画像を形成できる低コストな電子写真プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】軸芯体の外周面に液状樹脂が加硫硬化した弾性体層を有する弾性体ローラの製造において、リング状の塗工ヘッドを用いて、降伏応力が１０Ｐａ以上６００Ｐａ以下の範囲の液状樹脂を軸心体の外周面に塗工する塗工工程；および塗工工程にて液状樹脂が塗工された軸芯体を電磁誘導加熱することにより、液状樹脂を加硫硬化して弾性体層を形成する誘導加熱工程を有する。現像ローラがこの方法で得られる弾性体ローラである電子写真プロセスカートリッジ及び画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】現像状態にある現像手段を画像担持体に対し高精度に位置決めすることで、出力画像の高画質化が可能であると共に、駆動手段から現像手段に確実に駆動力を伝達し、安定した現像動作が可能な画像形成ユニットを実現する。
【解決手段】本発明の画像形成ユニットでは、２つの現像ローラ１１１、１２１を回転可能に支持する現像ユニット１５０を、支持手段１５５，１５６で感光体ドラム１０１に対し近接・離間方向に移動可能で且つ感光体ドラム軸に平行な軸を中心に回動可能に支持するとともに、付勢手段１５７により可動方向の一方に付勢し、２つの現像ローラ両端のコロ部材１１６、１２６をカム部材１０４のカム面１０４ａに常時当接させることにより、部品の高精度化、高強度化を招くことなく現像ギャップの高精度に安定した規定が可能となり、画像形成ユニットの低コスト化、出力画像の高画質化を実現することができる。 （もっと読む）

【解決手段】液状ゴムに配合剤を配合して混練し、脱泡した後、所望の形状に成形して架橋硬化させるゴム架橋物の製造方法において、上記配合剤の一としてオレフィン系粉末ワックス又はＰＴＦＥ／ポリエチレンアロイ粉末ワックスを配合し、遊星式混合装置を用いて上記混練操作を行うことを特徴とするゴム架橋物の製造方法を提供する。
【効果】低硬度で圧縮永久歪みが小さく、しかも滑り性及び表面平滑性に優れ、電子写真装置に用いられる成層ブレードなどとして好適に使用されるゴム架橋物を効率よく製造することができる。 （もっと読む）

【課題】 部品点数を削減して製造コストの低減や耐回転トルク強度の確保、振れ精度の向上を図りながら、現像剤を担持するために必要なスリーブ本体の有効長を実質的に拡大することが可能なマグネットロール用スリーブを提供する。
【解決手段】 円筒形状を有するスリーブ２の少なくとも一方の端部が内側に折り曲げられ、スリーブ本体２ａから離間した内側円筒部２ｂが形成されフランジ部とされている。フランジ部として機能する内側円筒部２ｂには、例えば自己潤滑性金属からなる軸受け１１が圧入される。 （もっと読む）

【課題】トナーの飛散や画像の地汚れがなく、常に安定してトナーの搬送を行うことができる現像装置とこれを用いた画像形成装置、現像方法、画像形成方法及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】磁気ブラシを形成して現像剤を搬送する現像剤供給部材４３と、供給部材から供給されるトナーを搬送するトナー搬送部材４０をニップ領域（Ａ２）を介して対向配置し、このニップ領域内に位置する搬送部材に予め設けた電極の所定箇所を境界にしてトナーの搬送電界方向を分割して形成し、一方はトナーが現像領域（Ａ１）へ向かうように、他方はＡ１と逆に向かうように現像装置を構成する。この現像装置をプロセスカートリッジ及び画像形成装置に搭載する。 （もっと読む）