【課題】押圧部材とシール部材との間からの現像剤漏れを抑制することができる現像装置を提供する。
【解決手段】現像装置（現像カートリッジ１００）は、現像剤を担持する現像ローラ１２０と、現像ローラ１２０を支持する筐体１１０と、板状部材１４１と、当該板状部材１４１の自由端に現像ローラ１２０に向けて凸となるように設けられた押圧部材１４２とを有し、押圧部材１４２が現像ローラ１２０に摺接して現像剤の厚さを規制する層厚規制ブレード１４０と、現像ローラ１２０の両端部に対向するシール部材１５０と、を備える。シール部材１５０は、押圧部材１４２の長手方向外側において現像ローラ１２０と板状部材１４１との間に配置され、板状部材１４１に向かって突出する突出部１５３を有しており、板状部材１４１は、突出部１５３と係合する開口部（貫通孔１４１Ａ）を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、可撓性材料から成る媒体収納容器が装置へ良好に収納でき、安定的に媒体排出性能を発揮可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】少なくとも一部が可撓性材料からなり、内部に画像形成用媒体を収納する媒体収納容器７０と、画像形成装置本体１００に対して引き出された最大引き出し位置と押し込まれたセット位置の間で移動自在であって、媒体収納容器を上から収納可能なトレイ１と、トレイのセット位置側に配置され、媒体収納容器に設けられた媒体排出部７１と結合する媒体受入部９１と、トレイに収納された媒体収納容器に下から接触して同媒体収納容器内の媒体を媒体排出部側に移動させる移動促進手段２を有する。 （もっと読む）

【課題】第２現像ローラ上の長手方向端部領域で生じ得る現像剤の固着発生をより確実に抑制することを課題とする。
【解決手段】感光体ドラム表面に形成された静電潜像に対し、第１現像領域及び第２現像領域にて、第１現像ローラ５１Ａ及び第２現像ローラ５１Ｂの表面にそれぞれ担持された現像剤Ｇによって重複して現像処理を行う多段現像方式の現像装置において、第１現像ローラ表面上の第１粗面部５１Ａ３における長手方向端部位置は、第２現像ローラのマグネット５１Ｂ２の第２受渡磁極Ｈ２２が発生させる長手方向端部で局部的に大きい受渡磁力部分が作用する端部大磁力領域Ｗ２よりも長手方向内側に設定されている。 （もっと読む）

【課題】現像剤担持体上から離脱された現像工程後の現像剤が再び現像剤担持体に担持される不具合が確実に低減されて、トナー濃度検知センサが現像装置の下方に突出したり現像装置が長手方向に大型化することなく、トナー濃度検知センサによって高精度のトナー濃度制御をおこなう。
【解決手段】第２搬送部材１３ｂ２は、現像剤担持体１３ａの下方に離れて配設されて、現像剤担持体１３ａから離脱・落下した現像剤を補給トナーと混合しながら長手方向に搬送する。トナー濃度検知センサ１３ｔは、有効作像領域Ｗの範囲内であって第２搬送経路の下流側において第２搬送部材１３ｂ２の上方に配設される。トナー濃度検知センサ１３ｔが設置された位置からその上流側の位置にかけて第２搬送部材１３ｂ２の上方を覆うように、形状が最適化された圧力調整部材１３ｒが設置されている。 （もっと読む）

【課題】供給回収分離方式の現像装置において、現像剤に加わるストレスを軽減しつつ、現像剤の流動性低下時でも現像領域への現像剤搬送量に現像剤担持体回転軸方向の偏差が生じるのを抑制することを課題とする。
【解決手段】供給搬送路３７中を供給スクリュー３９によって搬送されている現像剤を現像スリーブ３４ａの内部に配置されているマグネットローラ３４ｂによる磁気力によって現像スリーブ表面に担持させるとともに、現像領域を通過した現像剤を現像スリーブ表面から回収搬送路に回収する現像装置において、現像ドクタ３５の現像スリーブ表面移動方向上流側に隣接するバッファ部内に存在する現像剤の移動性（移動しやすさ）を、供給スクリューによる供給搬送路内の現像剤搬送方向下流側よりも上流側の方が高くなるように調整されている。 （もっと読む）

【課題】長手方向両端部の浮きを抑制することができる層厚規制ブレードを提供する。
【解決手段】現像装置は、現像剤を収容する筐体５７と、筐体５７に回転可能に支持される現像ローラ５３と、現像ローラ５３に担持された現像剤の厚さを規制する板状の層厚規制ブレード１００とを備えた現像装置であって、層厚規制ブレード１００の長手方向両端部には、板状の層厚規制ブレード１００を厚み方向に塑性変形させてなる補強部１３０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】トナー充填口のサイズを大きく確保しながら、筐体（カートリッジ）の小型化に寄与することができる、キャップおよびカートリッジを提供する。
【解決手段】現像カートリッジの筐体１３には、トナー充填口８３が形成されている。トナー充填口８３は、キャップ８４により密閉される。キャップ８４は、トナー充填口８３を閉塞する閉塞部８５と、被検知回転体５６を回転可能に支持するための軸部８７とを備えている。被検知回転体５６は、軸部８７に外嵌されることより、軸部８７に回転可能に支持される。そのため、筐体１３における被検知回転体５６が配置される側の側壁、つまり左側壁４１にトナー充填口８３が形成されても、トナー充填口８３と被検知回転体５６とを重ねて配置することができる。 （もっと読む）

【課題】トナー補給装置の小型化に伴い、トナー補給口の長さを短くした場合であっても、補給トナーを現像ローラの軸方向に均一に拡散できるようにする。
【解決手段】現像装置２４は、現像ローラと平行に設けられた仕切板６１により現像ローラ側の領域と区画され、トナー補給口１２６の長手方向の開口長さよりも長く形成され、トナー補給口１２６から落下した補給トナーを受け入れる補給トナー搬送路６３と、回転動作により、補給トナーを撹拌して補給トナー搬送路６３内に拡散させ、補給トナーを仕切板６１を乗り越えさせて現像ローラ側の領域に供給する補給トナー拡散スクリュー５１とを備える。仕切板６１は、トナー補給口１２６の鉛直下方位置に対向する位置に、第１領域６１ａが位置し、トナー補給口１２６の鉛直下方位置に対向しない位置に、第１領域６１ａよりも高さが低い第２領域６１ｂが位置する。 （もっと読む）

【課題】長期に渡り通電を行ったときにも、相手部材に対する荷電性能の低下を抑制できる電子写真機器用導電性部材を提供すること。
【解決手段】電子写真機器用導電性部材１０、２０の導電性ゴム弾性層１４を、（ａ）極性ゴム、（ｂ）ジアリルジメチルアンモニウム・ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、および、ジアリルジメチルアンモニウム・トリフルオロメタンスルホネートから選択された１種以上のイオン導電剤、（ｃ）架橋剤、を含有する導電性ゴム組成物の架橋体で形成し、架橋体の比誘電率を２３以上に設定する。 （もっと読む）

【課題】現像スリーブと供給スクリューとの間に配置される通路形成部材の撓みを安価な構成で抑制することを課題とする。
【解決手段】仕切壁４３は、現像ケースと同じ合成樹脂材料でかつ現像ケースと一体に形成されたものである。一方、現像剤供給搬送路２７内の現像剤を現像スリーブ２２側へ通過させるためのスリット４５を仕切壁との間に形成する遮蔽壁４４は、現像スリーブ回転軸方向両端領域のみで支持されている金属ステー４６で形成されたものである。この金属ステー４６は、仕切壁４３よりも剛性が高い金属材料で形成されている。 （もっと読む）

【課題】 現像ローラへトナーを供給するための回転トルクを可及的に小さくするとともに、長期の使用にも耐えることができ、現像ローラに対して安定してトナーを供給することのできる供給ローラおよびそれを備える現像装置を提供する。
【解決手段】 供給ローラは、少なくとも導電性または半導電性を有する表面部を有する芯材と、電気絶縁性または前記現像ローラよりも高い電気抵抗を有する第１のファイバと、導電性または半導電性を有する第２のファイバとを含み、前記芯材の表面部には、第１のファイバと第２のファイバとが混合されて植設されている。 （もっと読む）

【課題】各層間の密着性を向上させると同時に、トナーの固着ムラを抑制した現像ローラを提供する。
【解決手段】導電性軸芯体と、該導電性軸芯体の外周面に弾性層および表面層が順次積層された構造の現像ローラにおいて、核部と該核部から放射状に伸びる４本の針状結晶部とからなる酸化亜鉛が該弾性層と該表面層との界面に存在している現像ローラ。 （もっと読む）

【課題】現像ローラにマイクロカプセルを含有させ、現像ローラが研磨されマイクロカプセルが研磨もしくは破砕されることで、もしくはマイクロカプセルに内包された助剤が散布されることで長期に利用できる現像ローラを提供する。
【解決手段】一成分現像剤（以下、単に「トナー」と記すことがある。）を用いる現像装置４に設置される現像ローラ４３であって、その外周面に帯電したトナーが担持される表面層４３３と、前記表面層４３３の内周面に内接するように積層された表面下層４３２と、を備え、前記表面下層４３２もしくは前記表面層４３３の少なくとも何れか一方には、前記現像ローラ表面の粗さを制御する平均粒径２〜５０μｍの範囲にある粗さ制御剤３０なる粒子が含有されており、前記粗さ制御剤３０がマイクロカプセル構造を有している。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高速画像形成においても放電の発生を抑制することができる現像ローラ、並びにそれを用いた現像装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】導電性基材の表面を樹脂層で被覆した現像ローラであって、前記樹脂層が、アミド結合を有する樹脂と、表面を相溶化剤で処理された酸化チタンとを少なくとも含み、前記酸化チタンの一次粒子径は１０〜６０ｎｍであり、前記樹脂層中に存在する酸化チタンの一次粒子及び二次粒子の平均中心径が１００〜２７５ｎｍである、現像ローラ、並びにその現像ローラを備えたタッチダウン現像方式の画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】現像剤担持体に担持させた現像剤をブレードに固着させないようにすることにより、すじの無い安定した品質の画像が得られるようにする。
【解決手段】現像剤担持体６２の表面は、２つの異なる表面粗さをもつ領域６２Ｂ，６２Ｃを有し、これら２つの領域６２Ｂ，６２Ｃの境界部は、２つの異なる表面粗さが混在して存在する。領域６２Ｃの方が面積が小さく、かつ表面粗さが大きい。また、領域６２Ｃは帯状の形状を有し、現像剤担持体６２の表面において、帯状の形状の長手方向が、現像剤担持体６２の回転中心軸に平行な方向に対して傾斜している。これにより、現像剤担持体６２に当接するドクターブレード直下におけるトナーの流れが常に一定とはならず、トナーの滞留層を崩す効果が得られ、ドクターブレード表面へのトナーの固着を防ぎ、安定した画像が得られる。 （もっと読む）

【課題】 現像剤に生じるストレスを抑えながら、現像剤を充分に帯電させて搬送することができる現像装置および画像形成装置を提供する
【解決手段】 現像槽２０１と現像ローラ２０４とを備える現像装置２００において、隔壁２０７によって、現像槽２０１の内部空間を、第１搬送路Ｐと第２搬送路Ｑと第１連通路Ｒと第２連通路Ｓとに区分し、第１搬送路Ｐ内に、現像槽２０１内の現像剤を搬送方向Ｘに搬送する第１現像剤搬送部２０２を設け、第２搬送路Ｑ内に、現像槽２０１内の現像剤を搬送方向Ｙに搬送する第２現像剤搬送部２０３を設け、第１現像剤搬送部２０２を、第１螺旋羽根２０２ａと回転筒２０２ｂとによって構成する。 （もっと読む）

【課題】現像剤担持体上の現像剤の搬送量が安定し、規制部材による現像剤へのストレスを低減させる現像装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置２は、磁性部材２１ｃを内蔵し現像剤を表面に担持して回転する磁気ローラ２１と、磁気ローラ２１の表面に対向し磁気ローラ２１上の現像剤の層厚を規制する規制端面２４ａを有する磁性体からなる規制部材２４と、磁気ローラ２１の回転方向に対して規制部材２４の上流側に対向して取り付けられる磁性体からなる補強部材５１とを備える。補強部材５１は、磁気ローラ２１の回転方向上流側に向かって磁気ローラ２１の表面から離間していく傾斜面５１ａが形成されており、磁気ローラ２１の表面に最も近接する面が曲面５１ｂで形成され、且つ、曲面５１ｂは磁気ローラ２１の表面に対して規制端面２４ａよりも離間している。 （もっと読む）

【課題】トナー補給部のトナー補給能力の変動に係らず、補給すべきトナー量と実際に補給されるトナー量との差を小さくして現像器内のトナー濃度変動を抑制し、良好な画像形成を維持することができる画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】トナー補給モータを所定量駆動させて現像器にトナー補給を行いつつ（ステップＳ６）所定時間攪拌を行った後（ステップＳ７）のトナー濃度検出値（ステップＳ９）と、前記トナー補給を行う前のトナー濃度検出値との差であるトナー濃度変動値から、トナー濃度変動の大きさを前記トナー補給モータの駆動量に換算するためのトナー補給係数を取得し（ステップＳ１２）、前記取得されたトナー補給係数に基づいて、その後のトナー補給時において補給すべきトナー量を現像器に補給するためのトナー補給モータの駆動量を決定し、前記トナー補給モータを当該決定された駆動量で駆動させる。 （もっと読む）

【課題】現像剤規制部材によって移動が規制された現像剤が滞留する現像剤滞留部における現像剤へのストレスを低減させ、長期にあたり安定して良好な画像品質を維持できる現像装置を提供する。
【解決手段】トナー及びキャリアからなる現像剤３２を表面上に担持して表面移動する現像ローラ３４と、現像ローラ３４との間に所定のギャップを介して対向して配設され、現像ローラ３４上に担持される現像剤量を規制する剤規制部材３５と、現像ローラ３４に隣接して配設され、現像ローラ３４に供給する現像剤を搬送する供給スクリュ３９とを備える現像装置において、剤規制部材３５によって移動が規制されて剤規制部材３５と供給スクリュ３９との間に滞留する現像剤３２を分断する剤ほぐし部材４５を備える。 （もっと読む）

【課題】トナーの漏洩を確実に防止して現像剤中への分散性を高めることが可能な構成を備えた現像装置を提供する。
【解決手段】潜像担持体上に担持されている静電潜像に対して現像剤を供給して可視像処理する現像剤担持体２０１と現像剤担持体２０１に担持される現像剤の摩擦帯電を行う攪拌・搬送部材２０２，２０３とがそれぞれ収容される空間が構成され、補給部２００Ａ１から新規トナーを攪拌・搬送部材に向け導入可能な現像槽２００Ａを備えた現像装置２００において、上記攪拌・搬送部材２０３が配置されている現像槽２００Ａの空間には、新規トナーの補給部２００Ａ１から移動してくるトナーを穂立ち部分により堰き止め可能な磁界発生手段２０４が設けられ、該磁界発生手段２０４の配置位置を基準としてトナーの移動方向上流側には、該磁界発生手段２０４の配置位置を基準としたトナーの移動方向下流側の空間よりも大きい空間からなるトナー貯留空間２０５が設けられていることを特徴としている。 （もっと読む）