【課題】環境温度に追随し、局部的圧力に対して塑性変形しないスペーサでセルギャップ
を均一に保持するようにした液晶パネルを提供すること。
【解決手段】第１の基板と対向配置される第の２基板とを備え、これらの第１、第２の基
板のいずれか一方の基板にスペーサが形成されて第１、第２の基板間に空間Sが形成され
るようにして貼り合わせた後に、空間内に液晶２１を封入した液晶パネルにおいて、スペ
ーサ１８は、一方の基板１２の表面に固定された底面部と、この底面部から立設した所定
の高さを有する立設部と、この立設部の頂部に形成された頂部辺と、を有し、この頂部辺
には少なくとも２つの突起部１８１、１８２と１つの谷部１８０とを有する突起状スペー
サ１８を形成して、この突起状スペーサの各突起部１８１、１８２が他の基板２に接触し
た状態で貼り合わされている。 （もっと読む）

【課題】電気光学パネルの表面から効率的に熱を放散する。
【解決手段】電気光学装置（１）は、画素領域（１０ａ）で電気光学動作を行う電気光学パネル（１００）と、画素領域に対応する開口部（３１１ａ）が形成されると共に、電気光学パネルを収容する収容ケース（３１１）とを備える。電気光学パネルは、開口部と対向する開口部対向面（２０２ａ）を有する。電気光学パネルの一部は、開口部対向面のうち少なくとも画素領域に対応する部分において、開口部対向面の法線方向に沿う方向に突出している。 （もっと読む）

【課題】粘度安定性、接着強度に優れ、液晶シール部の変形、液晶のリークが低減された液晶シール剤を提供すること、またそれらを用いたパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】
（１）アクリル樹脂、
（２）１分子内にエポキシ基および（メタ）アクリル基をそれぞれ１以上有する（メタ）アクリル変性エポキシ樹脂、
（３）エポキシ樹脂
から選ばれる少なくとも２種類の樹脂、およびラジカル重合性官能基を有するモノマーをラジカル重合することで得られるポリマーで被覆され、表面にエポキシ基および／または炭素炭素二重結合性官能基を有する被覆粒子を含有する液晶シール剤を液晶表示パネル用のシール剤として用いる。 （もっと読む）

【課題】 液晶表示パネルの一対の基板のそれぞれとシール材との接着面に十分な接着強度を確保する。
【解決手段】 あらかじめ定められた集積回路が形成されている第１の基板と、前記第１の基板の一表面上に重ねて配置される第２の基板と、前記第１の基板と前記第２の基板の間に配置され、かつ、前記第１の基板の前記表面の上から見たときの平面形状が環状の接着部材とを有し、前記第１の基板と前記第２の基板とが前記接着部材で接着されている表示パネルを有する表示装置であって、前記接着部材の前記第１の基板の前記表面の上から見たときの外周は、前記第１の基板の前記表面の外周と概ね同じ位置を通る複数の第１の部分と、２つの隣接する前記第１の部分に接続し、かつ、周方向の中央部が前記第１の基板の前記表面の上から見たときの前記接着部材の内周側に後退している複数の第２の部分とからなる区間を有する表示装置。 （もっと読む）

【課題】穴部の加工時の損傷を防止できる基板装置の加工方法を提供する。
【解決手段】互いに対向配置した基板12，13を接着剤により接着する際に、穴部18を形成する所定位置を囲むように内周シール部19を形成する。内周シール部19で囲んだ所定位置にて基板12，13を厚み方向に加工して穴部18を形成する。所定位置近傍での基板12，13同士の接着強度を向上し、穴部18の加工時の基板12，13の割れや剥がれなどの損傷を防止できる。 （もっと読む）

【課題】光ピックアップ装置等の収差補正手段としての液晶セルにおいて、小型でありながら多数の接続端子を備えた高性能な液晶セルと、その製造方法を提供する。
【解決手段】透明基板２、３に形成された電極パターン４、５に接続して、枠状シール１０の外側まで延出する引き出し配線７ａ〜７ｆと、枠状シール１０の外側で露出する引き出し配線に接続して基板端面２ａ、２ｂから導出する導電材１５とを有し、枠状シール１０は、基板端面２ａ、２ｂに至り、引き出し配線７ａ〜７ｆを露出する複数個の切り欠き部１１ａ〜１１ｆを有して形成されており、切り欠き部のそれぞれに導電材１５を充填することで、基板端面２ａ、２ｂで引き出し配線７ａ〜７ｆとの導通を取る構成とした。 （もっと読む）

【課題】耐リーク性に優れる液晶シール用硬化性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】（１ａ）アクリル樹脂または（１ｂ）分子内にエポキシ基と（メタ）アクリル基とを有する（メタ）アクリル変性エポキシ樹脂と、（２）熱ラジカル重合開始剤と、（３）フィラーと、を含む液晶シール用硬化性樹脂組成物を調製する。当該樹脂組成物は、前記フィラー（３）を除く樹脂組成物中の炭素−炭素二重結合量が、０．００２ｍｏｌ／ｇ以上０．００６ｍｏｌ／ｇ未満とする。このような樹脂組成物は、ラジカル種と（メタ）アクリル基とが素早く反応するので硬化速度が速く、ゲル化が促進されるため、耐リーク性に優れる。 （もっと読む）

【課題】表示品位が向上する液晶パネル及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明にかかる液晶パネル５０は、ＣＦ基板２０と、ＣＦ基板２０と対向配置されたＴＦＴ基板１０と、ＣＦ基板２０に、それぞれの画素４０を枠状に取り囲むように形成された遮光層２２ａと、ＣＦ基板２０端まで延在した液晶注入口３２を有し、ＣＦ基板２０とＴＦＴ基板１０とを貼り合わせるシール材３１と、枠状の遮光層２２ａの一辺であって、液晶注入口３２の延在方向と交差する一辺と対向する部分に、ＣＦ基板２０とＴＦＴ基板１０を所定の間隔に保持し、互いに離間して１画素４０につき複数設けられた柱状スペーサ３３とを有するものである。 （もっと読む）

【課題】液晶表示素子の製造に関し、より詳細には、液晶汚染を原因とする液晶表示むらを引き起こしにくく、かつ、基板に対する接着性に優れ、基板との間に剥がれ現象が起こりにくい液晶表示素子の製造に最適な液晶滴下工法用シール剤、上下導通材料及び液晶表示素子を提供する。
【解決手段】硬化性樹脂組成物、光重合開始剤及び／又は硬化剤を含有する液晶滴下工法用シール剤であって、前記硬化性樹脂組成物が、（メタ）アクリレート化合物である液晶滴下工法用シール剤。 （もっと読む）

【課題】液晶を封止する第１のシールの粘性を高めることなく、液晶の差し込みを確実に防止し、良好な表示とすることができる液晶表示パネルの製造方法を提供する。
【解決手段】液晶を封止する第１のシールとして熱硬化性の材料を適用し、第１のシールを内包する第２のシールとして少なくとも光硬化性の材料を適用し、前記第１のシールを予備加熱して増粘処理する予備加熱工程と、前記第１のシールの内側となる領域に液晶を滴下して真空雰囲気内で第１の基板及び第２の基板を貼り合わせてパネルを形成するパネル形成工程と、前記第２のシールに光を照射して硬化させる光硬化工程と、熱により前記第１のシールを硬化させる熱硬化工程とを順に行う。 （もっと読む）

【課題】液晶や周辺回路部に光照射の影響を与えることなく液晶を封止するシールを確実に光硬化させることができる液晶表示パネルの製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも液晶を封止する第１のシールとして、所定光量の光を照射後、所定時間経過後に硬化を開始する遅延硬化性を有する光硬化樹脂材を適用し、該第１のシールに光照射した後に、第１のシールの内側となる領域に液晶を滴下して前記第１及び第２の基板を貼り合わせて液晶表示パネルを形成する。 （もっと読む）

【課題】液晶に対する汚染性を低減し、配線等により影になる部分であっても、十分な硬化性を有し、かつガラス基板のみならず液晶配向膜に対しても十分な接着性が得られる、さらなる狭額縁化に対応できる硬化性組成物を提供する。
【解決手段】下記成分（Ａ）〜（Ｆ）：
（Ａ）エチレン性不飽和基を有し、エポキシ基を有しない化合物
（Ｂ）１分子中に３個以上のエポキシ基を有する多官能エポキシ化合物のエポキシ基の一部に（メタ）アクリル酸を付加して得られる部分（メタ）アクリル化多官能エポキシ化合物
（Ｃ）エポキシ硬化剤
（Ｄ）オキシムエステル構造を有する光ラジカル重合開始剤
を含有する液晶表示素子用シール剤；及び液晶表示素子。 （もっと読む）

【課題】複数種類のシール材の使用や、基板への凹部の形成を行なわなくても、シール部からの水分の侵入を防止することのできる電気光学装置を提供すること。
【解決手段】電気光学装置１００において、第１基板１０と第２基板２０とをシール材９５で貼り合わせたシール部９０では、第１基板１０から第２基板２０に向けて突出する第１突起９１と、第２基板２０から第１基板１０に向けて突出する第２起９２とが形成されており、シール部９０を横切る仮想の線上には第１突起９１および／または第２突起９２が位置する。また、シール部９０を横切る仮想の線Ｃ２上には第１突起９１および第２突起９２の双方が位置している。従って、シール部９０からの水分の侵入を効果的に防止することができる。 （もっと読む）

【課題】従来の表示パネルの製造方法では、側面に接着剤を塗布しているので、粘度や重力、接着剤と基板面との親和力、表面張力など、多くの要因が絡み合い、所要の断面形状を形成することが困難であり、液晶セルの上部ないし下部のガスバリア層が薄くなるという問題があった。
【解決手段】本発明の表示パネルの製造方法においては、表示パネルの端面及び樹脂固定用部材により構成される空間に流動性を有する樹脂を充填する工程と、前記樹脂を硬化させる工程と、前記樹脂固定用部材を除去する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】液晶パネルの製造工程において、基板上にシールを印刷塗布する際に、装置外部において振動が発生した場合においても、影響を受け難く、シールを安定して印刷することができるシール印刷装置を得る。
【解決手段】この発明に係るシール印刷装置は、スクリーン版４に設けられた開口部４ａを介して基板１上にシール５を印刷塗布するものであって、印刷機構７が取り付けられた筐体８と、そのシール印刷装置の設置場所の壁面、床面１０ａ或いは天井面１０ｂとの間に筐体８を保持し装置外部から筐体８への振動の伝達を防ぐ防振機構１０ａ、１０ｂを取り付けるものである。 （もっと読む）

【課題】 耐湿性を向上させると共に、表示品質の劣化が少なくすることにより、信頼性を向上した液晶表示素子を提供する。
【解決手段】 複数の画素電極６が形成された第１基板２と、第１基板２に対向して設置され、第１基板２との間に液晶４を挾持した状態で固定された第２基板３と、第１基板２と第２基板３との対向面側の周縁部に外周に設けられ、第１基板２と第２基板３とを固定するシール材５と、シール材５の外周部にシール材５に密着した形で設けられた防湿材９とを有しており、防湿材９が多孔質酸化シリコンからなる充填材８を含有したフッ素系樹脂からなる。 （もっと読む）

【課題】基板の製造条件、検査結果、検査データ等の基板情報を表示できる基板収納容器を提供する。
【解決手段】基板収納容器２０は、被処理基板もしくは処理済基板１０_iを収納する容器本体２２と、前記処理済基板１０_iに関する情報を受信する受信装置２４と、前記容器本体に設けられ、前記受信装置２４が受信した前記処理済基板１０_i情報を表示する情報表示装置としての表示パネル２６とを備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】異なる熱膨張係数を有するマザー基板をシール剤で貼付することで発生する反りの影響をなくする小型液晶表示素子の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】一対のマザー基板（マザーサファイア基板とマザーガラス基板）に複数の小型液晶表示素子領域を形成し、各小型液晶表示素子領域外周に形成したシール剤を介して一対のマザー基板を貼付し、その後、各液晶表示素子に分断する小型液晶表示素子の製造方法において、シール剤は紫外線硬化型樹脂と熱硬化型樹脂を混合した接着剤であり、一対のマザー基板貼付後は紫外線硬化型樹脂を硬化し、各小型液晶表示素子に分断後、熱硬化型樹脂を硬化する小型液晶表示素子の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】熱硬化型接着剤のみで、一方の基板に対し他方の基板を確実に貼着することができ、製造コストの削減を図るとともに、品質の向上を図ることができる電気光学装置の製造方法、電気光学装置の製造装置を提供する。
【解決手段】大板基板１１０に対し、大板カバーガラス基板３００を、熱硬化型接着剤を介して貼り合わせる貼着工程と、少なくとも一部が低熱伝導率部材８１から構成された治具７０の低熱伝導率部位９０に対し、大板基板１１０を載置する載置工程と、低熱伝導率部位９０に対して光照射装置７５から光を照射して、低熱伝導率部位９０を発熱させ、該熱により、少なくとも熱硬化型接着剤の一部を硬化させる接着剤硬化工程と、を具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製造コストの低減が可能であるとともに、信頼性の高い液晶表示装置を提供する。
【解決手段】第１セル領域及び第２セル領域を有し各セル領域のアクティブエリア外に信号供給源を接続するための接続部１３１を備えた第１マザー基板２０と、第１マザー基板に対向配置された第２マザー基板３０と、各セル領域のアクティブエリアを囲むように配置され液晶層を保持するためのセルギャップを形成した状態の第１マザー基板と第２マザー基板とを貼り合わせるシール材１１０と、を備え、
第１セル領域Ｃ１に配置されたシール材は、第２セル領域Ｃ２の接続部に対向して第１セル領域のセルギャップに液晶材料を注入するための第１ギャップＧ１の注入口１１１を形成するように配置され、
さらに、第１セル領域Ｃ１の注入口１１１と第２セル領域Ｃ２の接続部１３１との間に第１ギャップＧ１より小さい第２ギャップＧ２を形成する狭ギャップ部４０を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）