【課題】耐久性に優れる液晶パネル、かかる液晶パネルの製造方法および電子機器を提供すること。
【解決手段】液晶パネル１は、ＴＦＴ基板１７と、ＴＦＴ基板１７に対向する液晶パネル用対向基板１２と、ＴＦＴ基板１７に接合された無機配向膜３と、液晶パネル用対向基板１２と、液晶パネル用対向基板１２に接合された無機配向膜４と、無機配向膜３と無機配向膜４との空隙に封入された液晶分子を含有する液晶層２とを有している。そして、各無機配向膜３、４の封止部５と重なる領域には、細孔３０、４０内を満たし、かつ表面を覆うように、無機配向膜３、４との親和性の高い第１の官能基と、封止部５との親和性の高い第２の官能基とを有する化合物を含む充填物６が充填されている。 （もっと読む）

【課題】
層間絶縁膜のピンホールや欠陥に起因する電極間の短絡不良を防止して、高信頼性を有する液晶表示装置を提供する。
【解決手段】
本発明の一態様にかかる液晶表示装置は、ＴＦＴアレイ基板１０１と、ＴＦＴアレイ基板１０１に対向配置されるカラーフィルタ基板１０２と、両基板を貼り合わせるシールパターン４０とを備え、カラーフィルタ基板１０２は、対向電極４２を有し、ＴＦＴアレイ基板１０１は、ゲート配線４と、ゲート配線４上に形成されるゲート絶縁膜６と、ゲート配線４とゲート絶縁膜６を介して交差配置されるソース配線１１と、ソース配線１１上に２層で形成される層間絶縁膜１４、１８と、シールパターン４０の下に設けられ、当該シールパターン４０により対向電極４２と導通される共通電極配線３７とを有し、シールパターン４０は、ソース配線１１と層間絶縁膜１４、１８を介して重畳するものである。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、プラスチック基板が熱によって変形することを防止して正確な薄膜パターンを形成する方法を提供する。
【解決手段】
本発明による表示板を製造する方法は、可撓性基板を形成する段階、前記基板の上にゲート線を形成する段階、前記基板の上にゲート絶縁膜を積層する段階、前記ゲート絶縁膜の上に半導体層を形成する段階、前記半導体層の上にデータ線及びドレーン電極を形成する段階、そして前記ドレーン電極と電気的に連結されている画素電極を形成する段階を含み、前記ゲート線を形成する段階、ゲート絶縁膜を積層する段階、半導体層を形成する段階、ソース電極を含むデータ線及びドレーン電極を形成する段階、そして画素電極を形成する段階のうち、少なくとも一つは温度８０℃乃至１５０℃及び１×１０^-6乃至９×１０^-6Ｔｏｒｒの真空度でスパッタリングする段階を含む。 （もっと読む）

【課題】 全階調領域において、液晶分子の配向状態を充分に制御し、表示品位を改善することができるＶＡモードの液晶表示装置を提供する。
【解決手段】 共通電極を有する第１基板と、ゲート配線、層間絶縁膜及び画素電極をこの順に有する第２基板と、上記基板間に設けられた液晶層とを備えた液晶表示装置であって、上記液晶層は、負の誘電率異方性を有する液晶分子を含んで構成され、かつ、上記液晶分子は、電圧無印加時に基板に対して略垂直に配向し、上記第１基板及び第２基板の少なくとも一方には、液晶配向制御用の突起物及び電極非形成領域の少なくとも一方が設けられ、上記ゲート配線は、画素電極及び画素電極間領域と重畳するように配置され、上記第１基板は、ゲート配線に対する重畳又は近傍領域に、電極面を液晶層側に突出させる構造物を有する液晶表示装置である。 （もっと読む）

【課題】 吸湿に起因する品質低下を防止した液晶装置とその製造方法、さらにはこれを用いた電子機器を提供する。
【解決手段】 互いに対向する一対の基板１０、２０間に液晶を挟持してなる液晶装置である。一対の基板１０、２０のそれぞれの内面に無機配向膜１６（２２）が設けられ、無機配向膜１６（２２）が、異なる分子量の複数の撥水性有機材料により、撥水化処理されている。 （もっと読む）

【課題】 露光開始位置の近傍における露光ムラの発生を防止できる表示パネル用の基板およびこの基板への露光方法を提供すること。
【解決手段】 絵素のパターンが格子状の形成される表示領域１２ａの外周の辺の外側の直近に、格子状に形成される絵素のパターンと同じ構造を有するダミーパターン１１ａをアライメントマークとして形成する。この基板をその面方向に沿って移動させつつ開口部が形成されるマスク５３を介して表示領域１２ａに露光を施すに際し、表示領域１２ａがマスク５３を介して露光される位置に達する前に、ダミーパターン１１ａによってマスク５３の基板１ａに対する位置や角度を補正する。 （もっと読む）

【課題】 乾燥過程において、液状体の種類に応じて、塗布された液状体の溶媒の蒸発速度を最適化可能で、溶媒の蒸気圧の分布が塗布された面内においてほぼ均一な状態で減圧乾燥を行うことができる減圧乾燥方法、この減圧乾燥方法を用いた機能膜の製造方法および電気光学装置の製造方法、電気光学装置、液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置、並びに電子機器を提供すること。
【解決手段】 本発明の減圧乾燥方法は、第１室に液状体が塗布された基材を収容した状態で、第１室と第２室とを連通させて、所定の操作圧Ｐｓまで減圧手段により減圧する減圧工程と、所定の操作圧Ｐｓに到達した段階で第１室を密閉し、溶媒が蒸発して第１室が所定の圧力に上昇するまで放置する放置工程と、所定の圧力に上昇した第１室と第２室とを連通する連通工程と、第１室と第２室とに拡散した溶媒の蒸気を減圧手段により排出する排出工程とを備えた。 （もっと読む）

【課題】 配向膜の水分を効率的に除去することのできる液晶装置の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の液晶装置の製造方法は、第１基板と第２基板の少なくとも一方に配向膜を形成する工程（工程Ｓ１）と、前記第１基板と前記第２基板とをシール材を介して貼り合わせる工程（工程Ｓ３）と、前記第１基板と前記第２基板との間に乾燥媒体を供給する工程（工程Ｓ４）と、前記乾燥媒体を排出し、前記第１基板と前記第２基板との間に液晶を供給する工程（工程Ｓ６）とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 イオンアシストを併用した斜方蒸着によりＳｉＯ₂からなる無機配向膜を形成する際のイオン照射角度を最適化する。
【解決手段】 蒸着源（ＳｉＯ₂）１２の蒸着方向（蒸着粒子堆積方向）１２ａが基板面と成す角度（蒸着角度）をθとした場合に、イオンガン１４のイオン照射方向１４ａが基板面と成す角度（イオン照射角度）が２θ（許容誤差：±０．２θ）となり、尚且つ角度範囲が２０°≦θ≦４０°となるように、例えばθ＝２０°で２θ＝４０°（許容誤差：±４°）となるようにして斜方蒸着とイオン照射とを同じ側の方向から行う。これにより、無機配向膜表面のカラム構造間に生じる微小な隙間４が減少し、無機配向膜としての機能（品質）を向上させることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 配向膜の表面に生じる結露に起因する不純物の濃縮や液晶中への水分の浸入を防止して表示不良が発生しない品質及び信頼性の高い液晶表示装置を提供する。
【解決手段】 内面に画素選択用の薄膜トランジスタを有する第１の基板ＳＵＢ１と、複数色のカラーフィルタＦＩＬを有する第２の基板ＳＵＢ２とを液晶ＬＣを介して対向配置し、第２の基板ＳＵＢ２の表示領域を周回してシール材で貼り合わせて第１の基板ＳＵＢ１と第２の基板ＳＵＢ２との間隙に液晶配向膜ＣＭを介して液晶ＬＣを注入した後に液晶注入口を封止材で封止した液晶表示装置であって、第１の基板ＳＵＢ１及び第２の基板ＳＵＢ２の液晶配向膜ＣＭと接触する内面にシリコン酸化膜ＩＮを設けることにより、液晶配向膜ＣＭの表面に生じる結露に起因する不純物の濃縮や液晶中への水分の浸入を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】 良好な配向特性と高い信頼性とを兼ね備えた液晶装置を提供する。
【解決手段】 本発明の液晶装置は、液晶を保持する一対の基板１０，２０と、前記一対の基板のうち少なくとも一方の基板に設けられた斜方蒸着膜と、前記斜方蒸着膜の表面に有機表面処理材料を化学結合させてなる被膜１９，２９とを有する液晶装置であって、前記液晶装置の動作時において、前記斜方蒸着膜の表面温度が領域により異なり、前記被膜１９，２９は、前記液晶装置の動作時における前記斜方蒸着膜の表面温度の最も低い領域（被膜１９ａ，２９ａが形成された領域）には、最も表面温度が高い領域（被膜１９ｂ，２９ｂが形成された領域）に使用される前記有機表面処理材料に対し相対的にアルキル基の長い前記有機表面処理材料が使用されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】液晶表示素子に用いられる無機配向膜の信頼性を向上させること。
【解決手段】本発明は、第１の基体であるガラス基板１０と第２の基体である駆動基板２０とを所定のギャップを介して重ね合わせ、そのギャップ内に液晶Ｌを封入して成る液晶表示素子１において、ガラス基板１０および駆動基板２０のうち少なくとも一方に設けられる液晶Ｌの配向膜１２、２２として、２種類以上の無機酸化物の混合材料、例えば酸化珪素や酸化アルミニウムを含む材料が用いられているものである。 （もっと読む）

【課題】 配向膜の製造における生産性を向上し、また、配向膜の膜性能の低下をも防止した配向膜の製造装置、この製造装置で製造された配向膜を有した液晶装置、電子機器を提供する。
【解決手段】 対向する一対の基板間に液晶を挟持してなる液晶装置の配向膜の製造装置１である。成膜室２と、成膜室２内にて基板Ｗに配向膜材料を物理的蒸着法で蒸着し、配向膜を形成するための蒸着手段３と、配向膜材料を選択的に蒸着させるためのスリット状の開口部１２を有し、蒸着手段３と基板Ｗとの間に設けられて基板Ｗの非配向膜形成領域を覆う遮蔽板４と、を備えてなる。遮蔽板４に付着した配向膜材料１８を除去するためのクリーニング媒体を、遮蔽板４の蒸着手段側における開口部１２近傍に供給する、クリーニング手段５が備えられている。 （もっと読む）

【課題】液晶分子等の配向性に優れる電子デバイス用基板、信頼性の高い液晶パネルおよび電子機器を提供すること。
【解決手段】液晶パネル１は、ＴＦＴ基板１７と、ＴＦＴ基板１７に対向する液晶パネル用対向基板１２と、ＴＦＴ基板１７に設けられた配向膜３と、液晶パネル用対向基板１２に設けられた配向膜４と、配向膜３と配向膜４との間に介挿された液晶層２とを有する。配向膜３および配向膜４は、いずれも、斜方蒸着法により形成され、複数の細孔を有する無機酸化物膜を含んでなり、ＢＥＴ法で測定される基板１７、１２の配向膜３、４を形成する面の表面積をＳ_１［ｎｍ^２］とし、ＢＥＴ法で測定される無機酸化物膜の表面積をＳ_２［ｎｍ^２］とし、無機酸化物膜の平均厚さをｔ［ｎｍ］としたとき、０．５５ｌｏｇ_ｅｔ≦Ｓ_２／Ｓ_１≦０．５５ｌｏｇ_ｅｔ＋４．４なる関係を満足する。 （もっと読む）

【課題】 配向膜の下地に段差部が形成されることによる技術課題を解決し、しかも斜方蒸着で無機配向膜を形成する際の、材料の使用効率をも改善した、液晶装置の製造装置、液晶装置の製造方法、液晶装置、電子機器を提供する。
【解決手段】 対向する一対の基板間に液晶を挟持してなり、一対の基板のうちの少なくとも一方の基板の内面側に配向膜を形成してなる液晶装置の製造装置である。成膜室２と、成膜室２内にて基板Ｗに無機材料を物理的蒸着法で蒸着するための蒸着手段３とを備え、成膜室２内の、蒸着手段３における蒸着源３ａの略上方に、配向膜の下地となる下地膜の形成エリア１３を有し、成膜室２内の、蒸着手段３における蒸着源３ａの斜め上方に、配向膜の形成エリア１４を有している。配向膜の形成エリア１４には、無機材料を選択的に蒸着させるためのスリット状の開口部１６を有した遮蔽板１５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】表示性能が良好で低電圧駆動が可能、高速応答性を有しかつ簡便に作製できる液晶表示素子を提供する。
【解決手段】少なくとも１種の二色性色素と少なくとも１種のホスト液晶とを含有する液晶層、及び電界の作用により表面の親疎水性が変化する基板の少なくとも１つを有し、基板が、その表面に、電極層及び該電極層上に形成された少なくとも１種の単分子膜を有し、単分子膜が、末端にイオン性基を有する少なくとも１種の分子から形成された単分子膜である。 （もっと読む）

【課題】 ＯＣＢモードにおける初期配向転移を円滑に行うことができ、均一な表示と高い信頼性を具備した液晶装置を提供する。
【解決手段】 表示動作時にベンド配向を呈する液晶層５０と、該液晶層５０を挟持して対向する一対の基板１０，２０とを備え、前記基板１０，２０の前記液晶層側に、無機配向膜１６，２２が形成されている構成とした。 （もっと読む）

【課題】 基板の乾燥状態に伴う配向膜ムラを防止した液晶表示素子の製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の液晶表示素子の製造方法は、一対の基板の表面に所定の電極等を形成した後に、一対の基板の表面に配向膜をそれぞれ形成し、一対の基板の表面を対向させて周囲をシール材により貼り合わせ、内部に液晶を封入することからなる液晶表示素子の製造方法において、前記配向膜を形成する工程は、少なくとも、所定の電極等が形成されたマザー基板１１上に、溶媒を含む塗膜１２を塗布する工程と、塗膜１２が形成されたマザー基板１１を所定温度に加熱するとともに、マザー基板１１の表面に不活性ガスを吹き付けて溶媒を揮発させる仮焼成工程と、仮焼成工程が完了した後に、所定温度よりも高い別の温度で配向膜形成材料を硬化させて配向膜を形成する本焼成工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】耐光性に優れ、焼け付きが生じ難い液晶パネルおよび電子機器を提供すること。
【解決手段】液晶パネル１は、ＴＦＴ基板（第１の基板）１７と、ＴＦＴ基板１７に対向する液晶パネル用対向基板（第２の基板）１２と、ＴＦＴ基板１７に設けられた配向膜（第１の配向膜）３と、液晶パネル用対向基板１２に設けられた配向膜（第２の配向膜）４と、配向膜３と配向膜４との間に介挿された液晶層２とを有する。配向膜３および配向膜４は、いずれも、斜方蒸着法により形成され、複数の細孔を有する無機酸化物膜の少なくとも表面に存在する水酸基にアルコールを化学結合させてなるものであり、配向膜３のアルコールの平均分子量が、配向膜４のアルコールの平均分子量より大きくなっている。 （もっと読む）

【課題】全体的な透過率を増大させることができるＦＦＳモード液晶表示装置を提供すること。
【解決手段】互いに交差して配列されて単位画素領域を画定するゲートバスライン及びデータバスライン並びに、それぞれの単位画素領域内に配置されて、ゲート絶縁膜１２０を介装するカウンター電極１１０及び画素電極１３０を備える下部基板と、それぞれの単位画素領域に対応して配置されるカラーフィルタを備え、液晶層を介装して下部基板に合着する上部基板とを備えるＦＦＳモード液晶表示装置であって、画素電極１３０が、ゲート絶縁膜１２０の上部表面に形成される複数の第１画素電極１３１と、第１画素電極１３１の上に形成された保護層１４０の上部表面に、第１画素電極１３１のそれぞれと所定の距離水平離隔して形成され、保護層１４０に形成されたコンタクトホールを介して第１画素電極１３１と電気的に接続される第２画素電極１３２とを備える。 （もっと読む）