【課題】紫外線領域における光に対する耐性に優れ、高感度で表示素子のスペーサー、保護膜、層間絶縁膜を形成しえる感放射線性樹脂組成物であり、表示素子のスペーサーとして、従来から要求されているラビング耐性と、高回復率と柔軟性を併せ持つ圧縮性能を維持しつつ、さらに高度の膜厚均一性を有する表示素子用の保護膜、層間絶縁膜ならびにその形成方法を提供することにある。
【解決手段】
（Ａ）カルボキシル基を有する重合体、（Ｂ）重合性不飽和化合物、（Ｃ）感放射線性重合開始剤、ならびに（Ｄ）下記式（１）または（２）で示される化合物から選ばれる少なくとも１種を含有することを特徴とする感放射線性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】
シャープネスが良く、表示品位が良好な垂直配向型液晶表示素子を提供することにある。
【解決手段】
所定パターンのセグメント電極とコモン電極が表面に配置され間隔ｄで前記電極面側を対向して配置される一対の基板と、前記一対の基板の前記電極面側を覆い少なくとも一方に配向処理が施された垂直配向膜と、前記一対の基板間に配置されΔε＜０の液晶材料とカイラル剤を含む液晶層と、を含み、前記一対の基板の各々に配置される電極が前記液晶層を挟んで重なり合う複数の表示領域を有し、前記表示領域に対応する少なくとも一方の前記電極に誘電体からなる土手状構造物が配置される。 （もっと読む）

【課題】誘電率異方性が正の液晶を備える液晶装置において、リバースチルトの発生を低減し、高品位な表示を行うと共に、比較的容易に製造可能とする。
【解決手段】液晶装置は、互いに対向する第１基板（１０）及び第２基板（２０）と、第１及び第２基板間に挟持され、正の誘電率異方性を有する液晶分子（５１）からなる液晶（５０）と、第１基板上に設けられた複数の画素電極（９）と、第１基板上に複数の画素電極の各々に重なるようにインクジェット法により形成され、液晶分子に第１のプレチルト角を与える第１の水平配向膜（１５）と、第１基板上における互いに隣り合う画素電極の間に位置する領域にインクジェット法により形成され、液晶分子に第１のプレチルト角よりも大きい第２のプレチルト角を与える第２の水平配向膜（１６）とを備える。 （もっと読む）

【課題】大型で高価な装置を必要とせず、安価で容易に液晶表示素子を得ることができる液晶表示素子の製造方法を提供する。
【解決手段】シリコン基板４及び対向電極基板６に形成された液晶配向膜１６及び２０の所定部分を削剥によりその一部を除去し、各々の配向膜直下の電極を露出する。削剥手段としては、例えば、尖形部材であるプローブピン５を刺衝して傷をつけることで実施可能である。続いて、前記シリコン基板４及び対向電極基板６の洗浄を行い削剥によって除去した部分１及び２周辺の異物除去を行う。最後に、前記シリコン基板４及び対向電極基板６をシール剤７により所定の隙間で貼りあわせる。この際に前記シリコン基板４の前記液晶配向膜が除去された部分１の電極パッド５０と前記対向電極基板６の前記液晶配向膜が除去された部分２の前記対向電極１８は、導電剤３により電気的に接続される。 （もっと読む）

【課題】画像表示における視野角を改善し、液晶の配向乱れによる画質劣化を抑制する半透過型の液晶表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】第１の基板と第２の基板との間に狭持された液晶層と、第１の基板に設けられた画素電極と、第２の基板に設けられた対向電極と、第１の領域と、第２の領域と、を有し、第１の領域は、反射モードの表示を行う機能を有し、第２の領域は、透過モードの表示を行う機能を有し、画素電極は、スリットを有し、対向電極は、開口または凸部を複数有し、第１の領域における画素電極は、凹凸を有し、第１の領域と第２領域との間の領域における、絶縁膜の端部は、スリットの方向に沿っている領域を有し、複数の開口または凸部は、第１の領域の中央部と重なるように設けられている開口または凸部と、第２の領域の中央部と重なるように設けられている開口または凸部とを有する液晶表示装置。 （もっと読む）

【課題】柱状スペーサおよび突起を設けることにより液晶層の厚さを制御して液晶表示装置の表示品位の向上を実現しつつ、製造コストの低減を図る、カラーフィルタの製造方法、カラーフィルタオンアレイの製造方法、カラーフィルタ、カラーフィルタオンアレイおよび液晶表示装置を提供する。
【解決手段】透明基板２上に、互いに異なる色光を透過させる複数のカラーフィルタ部３，４，５から構成されるカラーフィルタ層６を形成する第１工程と、カラーフィルタ層６の上面に透明電極層７を形成する第２工程と、透明電極層７上に、液晶が封入される空間のギャップを確保する複数の柱状スペーサ８、および、液晶分子を配光制御する複数の突起９を形成する第３工程とを備えている。第３工程において、柱状スペーサ８をカラーフィルタ部３，４，５同士の境界の上方に形成し、かつ、柱状スペーサ８と突起９とを遮光性を有する同一の膜１０から形成する。 （もっと読む）

【課題】マスクを用いることなく、部材に分割配向された配向膜を形成する。
【解決手段】配向膜が形成される部材を複数の領域に分割し、分割された前記複数の領域を、第１の方向に配向処理する第１配向領域と第２の方向に配向処理する第２配向領域とに分類し、直線偏光を照射することにより異方性が生じる配向膜材料を含有する液状材料を前記第１配向領域に塗布し乾燥することにより第１の膜を形成し、前記第１の膜に対して、前記直線偏光を第１照射方向に照射して前記配向膜材料に異方性を持たせて、前記第１の方向に配向処理された第１配向膜を形成し、その後、前記配向膜材料を含有する液状材料を前記第２配向領域に塗布し乾燥することにより第２の膜を形成し、前記第２の膜に対して、前記直線偏光を第２照射方向に照射して前記配向膜材料に異方性を持たせて、前記第１の方向とは異なる第２の方向に配向処理された第２配向膜を形成する配向膜形成工程を含む。 （もっと読む）

【課題】吸水シートの消費量を低減しつつ、良好な拭き取り性を維持できる塗布装置を提供する。
【解決手段】基板に溶液をインクジェット方式によって塗布する塗布装置１００であり、基板に溶液を吐出するノズル１２を含むヘッドユニット１０と、ノズル１２をワイピングするワイピングユニット２０とを備える。ワイピングユニット２０は、ノズル１２の吐出面１２ａを拭き取る拭き取り部２２を有し、拭き取り部２２は、吸水シート２１からなる凸状形状を有している。ワイピングユニット２０には、拭き取り部２２が溶液を吸収して重くなった時に、拭き取り部２２の凸状形状を支えるガイド壁２６が形成されている。 （もっと読む）

【課題】吸水シートの消費量を低減しつつ、良好な拭き取り性を維持できる塗布装置を提供する。
【解決手段】基板に溶液をインクジェット方式によって塗布する塗布装置１００であり、基板に溶液を吐出するノズル１２を含むヘッドユニット１０と、ノズル１２をワイピングするワイピングユニット２０とを備える。ワイピングユニット２０は、ノズル１２の吐出面１２ａを拭き取る拭き取り部２２を有し、拭き取り部２２は、吸水シート２１から構成された凸状形状を有している。ワイピングユニット２０には、拭き取り部２２の中心部に、多孔質からなる芯部２３のみが設けられている。 （もっと読む）

【課題】応答速度を高速化し、かつ、画像の表示品質の低下を防止する。
【解決手段】液晶表示パネルには、透過部５２と反射部５１とが配された画素１が形成されており、反射部５１の液晶層３０の厚みは、透過部５２の液晶層３０の厚みより薄く形成されており、素子基板１０、及び対向基板２０のそれぞれに配されている配向膜と、液晶層３０との間には、液晶層３０の液晶分子のプレチルト角を保持するポリマー層１４・２４が形成されており、素子基板１０、及び対向基板２０のそれぞれに配されている配向膜のうち、少なくとも一方の配向膜は、透過部５２のポリマー層１４またはポリマー層２４との接触面に有機材料からなる有機配向膜１７または有機配向膜２７が配されており、反射部５１のポリマー層１４またはポリマー層２４との接触面に無機骨格を有する材料から成る無機配向膜１６または無機配向膜２６が配されている。 （もっと読む）

【課題】簡便な構造により、液晶層中の液晶分子の配向状態をスプレイ配向からベンド配向に速やかに、安定に転移させるとともに初期転移動作後、安定にベンド配向状態を保持する。
【解決手段】第１基板11aの一面上に形成される第１電極12a上に形成される第１配向膜13aと、第１基板と対向する第２基板11bの一面上に形成される第２電極12b上に形成される第２配向膜13bと、第１基板と第２基板との間に介在される液晶層14とを備え、第１配向膜および第２配向膜の少なくとも一方の配向膜に、この配向膜の表面自由エネルギー値より小さい値の表面自由エネルギー値を持つ薄膜領域15をパターン状に有する液晶光学素子10を構成する。薄膜領域部分が転移核となり、低い電気エネルギーでベンド配向への転移が迅速、確実に行われる。 （もっと読む）

【課題】応答性を向上した液晶パネルを提供する。
【解決手段】アレイ基板13側の配向膜34に、所定方向に沿って直線状の複数の溝部34aをナノインプリント形成する。溝部34aと、液晶層16に含む重合性化合物を重合させることによって液晶層16の液晶分子LCのダイレクタ方向を設定する。液晶分子LCに予めチルトを設定しておくことができるので、応答性を向上できる。 （もっと読む）

【課題】インクジェット塗布法で機能性材料を基板上に塗布し、液晶表示素子を製造するにあたり、インクジェット塗布装置に特別な機構、機能を付加することなく、塗布品質を安定させ、製品の信頼性を向上させる技術を提供することを目的とする。
【解決手段】インクジェットヘッドのノズルの詰まりを低減するため、インクジェットヘッドの１回の基板送り方向への移動の間、少なくとも１回、インクジェットヘッドの全ノズルから吐出を行わせるダミーパターンを塗布データに設ける。また、ダミーパターンを撮影する撮影手段をさらに設ける。 （もっと読む）

【課題】本発明は、重量平均分子量が１,０００以上２０,０００未満であり、反応性グループを含まないバインダー樹脂１および重量平均分子量が２０,０００以上８０,０００未満であり、反応性グループを含むバインダー樹脂２を混合させたアルカリ可溶性バインダー樹脂を使用した半透過型構造のＬＣＤに適した感光性樹脂組成物に関するものである。
【解決手段】本発明の感光性樹脂組成物は、高解像度の精細なパターンの形成が可能で且つ下部基板との密着性に優れた効果がある。 （もっと読む）

【課題】本発明は、良好な配向膜を液体材料の吐出によって形成することを目的とする。
【解決手段】液晶表示装置は、基板１０と、基板１０上に形成された無機材料層１８と、無機材料層１８上に形成された配向膜２６と、配向膜２６上に配置された液晶１６と、を含む。無機材料層１８には、配向膜２６の外側に溝２４が形成されている。溝２４の、配向膜２６の側の辺の輪郭が、凸凹に形成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、電子機器の表示部等に用いられる液晶表示装置に関し、輝度が高く表示品質の良好な液晶表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】一対の基板と、基板間に封止された液晶と、一方の基板に形成された画素電極１６と画素電極１６から分離された画素電極１７とをそれぞれ備えた複数の画素領域と、画素電極１６に接続されたソース電極２２を備えたＴＦＴ２０と、ソース電極２２に接続され、絶縁膜を介して画素電極１７の少なくとも一部に対向して配置された制御容量電極２５を備え、ソース電極２２と画素電極１７とを容量結合する制御容量部と、他方の基板に形成された線状突起４２と、基板面に垂直に見て線状突起４２に重なる領域の一部で画素電極１６、１７を開口して形成され、液晶の配向ベクトルの特異点の位置を制御する開口部５０、５１、５２とを有するように構成する。 （もっと読む）

【課題】光利用効率が高く、光記録媒体の記録・再生時のトラッキング補正精度を向上させることができる液晶光学素子とその製造方法、およびその素子を搭載した光ピックアップ装置を提供すること。
【解決手段】内側表面に凹凸状の光学格子が形成された一方の透明基板と、他方の透明基板とで液晶を挟持する液晶光学素子において、凹凸状の光学格子における凸部形成領域には配向膜が形成されておらず、凹部の底面に配向膜が形成された構成とする。 （もっと読む）

【課題】吐出不良の発生を抑制して、配向膜を良好に形成できる配向膜の形成方法を提供する。
【解決手段】配向膜の形成方法は、配向膜形成用材料及び複数種類の溶媒を含むインクをインクジェットヘッドの吐出口より基板に供給して、基板に配向膜を形成する工程を含む。形成方法は、複数種類の溶媒のうち、配向膜形成用材料に対する溶解性が最も高い第１溶媒を、吐出口に通ずるインクジェットヘッドの内部流路に供給する第１工程と、第１工程後、内部流路が第１溶媒で満たされた状態で、第１溶媒及び配向膜形成用材料を含む溶液を、内部流路に供給する第２工程と、第２工程後、内部流路が溶液で満たされた状態で、インクを内部流路に供給する第３工程とを含み、第３工程後、吐出口より基板にインクを供給する。 （もっと読む）

【課題】ＭＶＡモードの液晶表示装置の透過率のロスを低減させる。
【解決手段】本発明の液晶表示装置の画素は、画素電極１０ａ、１０ｂと、共通電極２０の一部分とを含み、画素電極は行方向における幅を画定する第１の対のエッジと、列方向における幅を画定する第２の対のエッジとを有し、共通電極は第１の対のエッジに平行な直線状の第１構造体２２ａ１、２２ｂ１を有しており、任意の第ｍ行の画素が有する画素電極の第１の対のエッジＥｍは列方向に対してθ_mの角を成す直線部分を有し、第ｍ＋１行の画素が有する画素電極の第１の対のエッジＥｍ＋１は列方向に対してθ_mと約９０°異なるθ_m+1の角を成す直線部分を有する。第ｍ行の画素が有する画素電極の第１の対のエッジは列方向に対してθ_m+1の角度を成す直線部分を有さず、第ｍ＋１行の画素が有する画素電極の第１の対のエッジは列方向に対してθ_mの角度を成す直線部分を有しない。 （もっと読む）

【課題】連続印刷時の転写シートへの材料の浸透、転写シート中の遊離した低分子量成分濃度の低下、転写シート表面の磨耗による印刷性変化、及び印刷対象基板の濡れ性変化や温湿度変化によって、印刷対象物上に転写されるパターン形状が変動しても、所望の形状のパターン形成が可能なオフセット印刷を用いたパターン形成方法、レンズ形成方法および液晶表示装置の製造方法を提供することである。
【解決手段】
材料パターンを印刷対象物に転写するオフセット印刷を用いたパターン形成方法であって、転写手段上に材料パターンを形成するステップと、前記転写手段上の前記材料パターンを印刷対象物へ転写するステップと、硬化手段を用いて前記印刷対象物上の材料パターンを硬化するステップと前記印刷対象物へ前記材料パターンを転写後であり、前記材料パターンの硬化前に形状検査装置を用いて前記印刷対象物上の前記材料パターンの一部もしくは全面の形状検査するステップとを有するオフセット印刷を用いたパターン形成方法である。 （もっと読む）