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Fターム[2H092MA12]の内容

液晶−電極、アクティブマトリックス (131,435) | 製造方法 (16,988) | 製法、工程 (14,676) | パターン形成 (6,228)

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【課題】非選択電極が観察者から認識されにくい液晶表示装置を提供する。
【解決手段】所定形状の透明電極201、203、204の周囲の領域210に、表面に凹凸を有する透明膜が配置されている。透明膜の凹凸により、液晶分子の配向状態に僅かに乱れが生じる。この状態は、所定の低電圧が印加されている非選択電極201、203、204下の液晶分子の配向状態と近い状態である。よって、低電圧が印加された表示オフの電極201等が観察者から認識されにくくなり、表示品位が向上する。 (もっと読む)


【課題】アレイ基板の低抵抗配線を具現する。
【解決手段】アレイ基板100はベース基板101、ゲート配線GL、第1絶縁層120、第2絶縁層160、データ配線、及び画素電極PEを含む。ゲート配線GLはベース基板101に形成された第1シード層111a、111b、111c、第1シード層111a、111b、111cの上に形成された第1金属層112a、112b、112cからなる。第1絶縁層120はゲート配線GLが形成されたベース基板101の上に形成され、第2絶縁層160はその上にゲート配線GLと交差する方向に配線トレンチH3が形成される。データ配線DLは配線トレンチH3の下に形成された第2シード層141d及び配線トレンチ内に形成された第2金属層142dからなる。このように絶縁層を利用して一定の深さを有するホールを形成し、ホール内にめっき方式で金属層を形成することで、金属配線の厚さを厚く形成できる。 (もっと読む)


【課題】対向基板側にブラックマトリクスを設けないノーマリブラックモードのアクティブマトリクス型液晶表示装置において、表示領域周辺の額縁部で光抜けが発生する。
【解決手段】表示領域周囲の額縁部において、アクティブマトリクス基板上の近接する異電位の不透明電極同士の間隙を、その上層に配置した定電位透明電極8により覆う。その際、異電位の不透明電極間を覆う定電位透明電極8のエッジを、不透明電極上に配置し、定電位透明電極8と不透明電極とを1μm以上(好ましくは2μm以上)オーバーラップさせる。 (もっと読む)


【課題】 製造工程を大きく変化させることなく、比較的単純な工程変化を通じてディスクリネイション現象を減少させて、画質を向上させることができるようにしたFFSモード液晶表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明のFFSモード液晶表示装置は、下部基板と、上部基板と、前記基板の間に挿入された液晶層を含み、前記下部基板には、相互交差する方向に形成されるゲートラインとデータラインによって各画素領域が規定され、前記ゲートラインと前記データラインとの交差部には、スイッチング素子が配置されているFFSモード液晶表示装置において、前記液晶層に電圧を印加して光透過量を調節するために、前記画素領域内には、絶縁層を間に置いて第1透明共通電極と離隔配置され、複数のスリットとバーとを有する第2透明共通電極を備え、平面的な配置を基準にして、前記第2透明共通電極の前記各スリットの中央部または前記バーの中央部には、スリットの長さ方向と実質的に平行な方向に所定の幅を有するバー形状のパターンが形成される。 (もっと読む)


【課題】アクティブマトリックス型表示装置の製造プロセスを短縮化し、投資効率、生産効率を向上させ、かつゲート電極とドレイン電極のミスアライメントが発生しても、ゲート電極とドレイン電極との容量変化の発生をおさえることで、生産歩留りを向上させる。
【解決手段】アクティブマトリックス型表示装置の表示1画素につき、薄膜トランジスタのゲート電極が2個平列に形成されており、薄膜トランジスタのチャネル領域も2個平列に形成されている。そして薄膜トランジスタのドレイン電極は1本にまとめられ画素駆動電極につながっている。この構造により、ゲート電極とドレイン電極のミスアライメントが発生しても、ドレイン電極とゲート電極との容量変化をほとんど生じないようにした。 (もっと読む)


【課題】AlあるいはAl合金など腐食しやすい金属を補助容量配線に用いた電気光学素子の製造方法において、後続画素エッチング工程における補助容量配線の腐食断線を防止する。
【解決手段】電気光学素子では、対向配置された一対の基板間に電気光学材料が挟持されており、一方の基板上に形成されたゲート配線と、ゲート配線と同一層で形成され、互いに分離された第1の金属薄膜で形成された複数の補助容量配線と、複数の補助容量配線と互いに分離されている集合引出し配線とを備える。 (もっと読む)


【課題】より画質及び信頼性の高い表示装置、また大画面を有する大型な表示装置であっても、低コストで生産性よく提供することを目的の一とする。
【解決手段】表示装置に用いられる機能層(着色層や画素電極層など)を、主鎖にC−N結合、又はC−O結合を有する第1の有機化合物を含む層を底面に、第2の有機化合物を含む層を隔壁にして形成された開口に、液状の機能層形成材料を吐出することで形成する。有機化合物を含む層表面に付着する、液状の機能層形成材料に対して撥液性を示すフッ素密度を制御することによって、撥液領域及び親液領域を選択的に形成することができる。 (もっと読む)


【課題】基板の主面に有する電極の凹凸に起因するコントラスト低下を改善するための技術を、製造工程の清浄度を保ち、十分な光透過率を確保しつつ低コストで提供する。
【解決手段】第1の絶縁基板SUB1の主面に形成された薄膜トランジスタTFTの上層を含めた画素領域に設けた第1電極CT/SREと、第1電極CT/SREの上に設けた容量絶縁層INSと、容量絶縁層INSの上に設けた第2電極PXとを有し、第1電極CT/SREと第2電極PXを塗布型の透明導電膜、容量絶縁層INSを塗布型の絶縁膜によって形成した。 (もっと読む)


【課題】静電気防止回路とその製造方法及びこれを具備した液晶表示装置に関する。
【解決手段】液晶表示パネルの信号ライン(ゲートライン、データライン及び共通電圧ラインを含む)に形成される静電気防止回路の連結構造を変更し、静電気防止回路の幅と長さを縮める効果がある。また、静電気防止回路に使われる諸トランジスターの連結ノード領域にコンタクトホールを形成し、隣接したトランジスターのソース/ドレーン電極と直接繋がるように改善した。 (もっと読む)


【課題】製造コストが削減されるとともに、歩留りが向上された表示装置及び表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】TFTアレイ基板と、TFTアレイ基板と対向して配置される対向基板と、TFTアレイ基板と対向基板との間に挟持される液晶層と、を備える液晶表示装置の製造方法であって、TFTアレイ基板上に有機平坦化膜14を形成するステップと、有機平坦化膜14の上に反射画素電極を形成するステップと、有機平坦化膜14の膜厚を減じて段差を形成するステップと、その後に、有機平坦化膜14の段差において分断されるように上部透明導電性膜18を成膜するステップと、を備えた。 (もっと読む)


【課題】 コントラスト、応答速度、及び視野角特性の優れた液晶表示装置を提供する。
【解決手段】 本発明による液晶表示装置は、画素電極13及び補助容量を形成させるためのCS電極35を有する第1基板17と、共通電極12を有する第2基板16と、負の誘電率異方性を有する液晶とを備えた垂直配向型の液晶表示装置であって、第1基板17または第2基板16が、電圧印加時における液晶の配向を規制する配向規制構造を有し、配向規制構造が、画素電極13または共通電極12に形成されたスリット、あるいは画素電極13または共通電極12の上に形成された突起を含み、基板面に垂直な方向から見た場合、配向規制構造の少なくとも一部がCS電極35と重なっている。 (もっと読む)


【課題】低コストで高い歩留まりが実現可能な製造方法でありながら、高精細且つ高解像度であって、高い表示性能を維持した薄膜素子及び表示装置を実現する。
【解決手段】基板100上に分離層120を形成し、分離層上に下地絶縁膜142を形成し、下地絶縁膜上に薄膜素子層144を形成し、下地絶縁膜と薄膜素子層からなる被転写層140を接着層160を介して転写体180に接合し、分離層において剥離することにより基板から転写体を離脱する転写工程によって形成される薄膜素子1であって、薄膜素子層は、その最下層にあって下地絶縁膜と接する第1配線層と、第1配線層のもう一方の面と接して形成される誘電体膜と、誘電体膜を介して第1配線層と電気的に絶縁されて形成される半導体層と、半導体層形成後に形成される第2配線層とを有しており、薄膜素子層の最下層に、第1配線層にて電極が形成されている。 (もっと読む)


【課題】例えば、高圧水蒸気処理によってPチャネル型TFT等のトランジスタ素子の動作特性が低下させない。
【解決手段】TFT130と同層に形成されたTFT30の高圧水蒸気処理が施される際に、重なる部分42aに水分が回り込まないようにTFT130上に保護膜133a及び133bが形成されている。このような保護膜133a及び133bが形成された境界領域Ra及びRbの夫々は、絶縁膜42上の画素領域に形成されたTFT30に高圧水蒸気処理が施された際に、重なる部分42a、より具体的には、絶縁膜42のうちチャネル領域130a´の両端部分に重なる部分に水分が回り込まないように重なる部分42aを保護可能な幅を有する領域である。 (もっと読む)


【課題】配線と半導体層との接触不良を抑制したアクティブマトリクス基板を提供する。
【解決手段】本発明によるアクティブマトリクス基板(100)は、第1配線(124)と、第1配線(124)を覆う絶縁層(130)と、絶縁層(130)上に設けられ、第1配線(124)と重なる半導体層(140)と、半導体層(140)上に設けられたエッチストッパ層(142)と、半導体層(140)と交差する第2配線(154)とを備える。第2配線(154)は、半導体層(140)と重なるがエッチストッパ層(142)とは重ならない第1〜第3領域(154a〜154c)を有しており、第1領域(154a)および第2領域(154b)はエッチストッパ層(142)を介して互いに対向しており、第3領域(154c)は第1領域(154a)および第2領域(154b)と電気的に接続されている。 (もっと読む)


【課題】発光装置の発光画素に印加される発光データ信号を時分割方式で順次に伝達する方法を利用して、瞬間的に生成されるピーク電流を減少させる。
【解決手段】本発明の表示装置は、複数のゲート線、複数のデータ線、及び複数のゲート線及び複数のデータ線で定義される複数の液晶画素を含む表示パネル、及び複数の走査信号を伝達する複数の走査線、複数の発光データ信号を伝達する複数のコラム線、複数の走査線及び複数のコラム線で定義される複数の発光画素を含み、複数の発光画素を少なくとも第1及び第2グループに分け、第1グループに属する第1発光画素及び第2グループに属する第2発光画素は同一な走査線に連結されていて、第1発光画素に伝達される第1発光データ信号が伝達される第1期間の時点及び第2発光画素に伝達される第2発光データ信号が伝達される第2期間の時点が互いに異なる。 (もっと読む)


【課題】厚膜の層間絶縁膜に、表面平坦性を維持しつつ微細な接続部を高密度に配置形成することが可能な表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】基板3上に配列形成された薄膜トランジスタTrと容量素子Csとを有する画素回路と、画素回路を覆う層間絶縁膜105とを備えた表示装置1において、層間絶縁膜105は、画素回路のうち隣接する複数の画素回路の一部分を底部に露出させた接続孔105aを備えている。層間絶縁膜105上には、接続孔105aの底部において、各画素回路にそれぞれ独立して接続された複数の画素電極11が配列形成されている。 (もっと読む)


【課題】コストアップを招くことなく良質なパターンを形成可能とする。
【解決手段】機能液に対する親液部及び撥液部を有する基板Pに機能液を塗布してパターンを形成する。基板Pの表面Paを洗浄する洗浄処理、及び基板Pの表面Paに機能液に対する親液性を付与して親液部Paを形成する親液化処理を一括して行う第1工程と、第1工程で親液部Paが形成された基板Pに対して、撥液材料を含む液滴を選択的に塗布して撥液部Hを形成する第2工程と、親液部Paに機能液を塗布する第3工程とを有する。 (もっと読む)


【課題】走査線に印加される電圧に起因する焼き付き防止手段を備えたFFSモード等の
横方向電界方式の液晶表示パネルを提供すること。
【解決手段】本発明は、平行に設けられた複数の走査線12及びコモン配線13と、走査
線12と交差する方向に設けられた複数の信号線17と、走査線12及び信号線17の交
差部近傍に設けられたスイッチング素子TFTと、走査線12及び信号線17で区画され
た領域に形成された第1電極14と、第1電極上に絶縁膜を介して第1電極14と重複す
るように形成され、複数のストライプ状のスリット20が形成された第2電極21と、を
有する横電界方式の液晶表示パネルにおいて、走査線12上の絶縁膜の表面には導電性材
料からなるシールド電極22が形成されており、シールド電極22はコモン配線13上に
形成されたコンタクトホール19を介してコモン配線13と接続されていることを特徴
とする。 (もっと読む)


【課題】半透過型液晶ディスプレイにおいて、画質を改善する。
【解決手段】基板300と、それぞれが第1のサブピクセル24および第2のサブピクセル22を含む複数のピクセルとを備えた半透過型液晶ディスプレイであって、サブピクセルの各々が透過区域Tおよび反射区域Rからなり、第1のサブピクセルの反射区域R4が第2のサブピクセルの反射区域R2よりも小さい。ピクセルがレンダリング法により動作することが好ましい。着色領域352および無着色領域354を含むカラーフィルタ350をさらに備えることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】1枚のマザーガラス基板と複数枚の半導体基板を用いて、半導体基板よりも大きな面積を有する表示部を作製し、表示部を有する半導体装置の作製方法を提供する。
【解決手段】矩形の半導体基板を複数枚用意し、1枚のマザーガラス基板と貼り合わせて接着を行う。貼り合わせの際に複数枚の半導体基板間の境界線で間隔または重畳部分が生じてもそれらの間隔または重畳部分に単結晶半導体層が重ならない画素構成とする。第1の発光素子を含む第1の単位セルは、2個のTFTが配置され、第2の発光素子を含む第2の単位セルは4個のTFTが配置され、第3の発光素子を含む第3の単位セルにはTFTが配置されない。第3の単位セルと第4の単位セルの間に境界線が位置する。 (もっと読む)


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