【課題】インキ等の膜の転写を良好に行うことが可能な膜形成技術を提供すること。
【解決手段】内部に空間(1a)を有する円筒部と、当該円筒部の周方向に沿った面に設けられて前記空間と連通した孔(8)と、を有し、回転自在に支持された筐体(1)と、柔軟性を有する板状部材からなり、前記孔を覆う状態で前記筐体の表面に沿って設けられた転写体(2)と、前記転写体を前記筐体に密着した状態に保持する支持手段(7)と、前記筐体の前記内部空間に充填され、かつ前記孔を介して前記転写体と接した流体(9)と、前記流体を加圧可能に構成された加圧手段(10)と、を含む膜形成装置である。ここで、「流体」とは気体あるいは液体である。 （もっと読む）

【課題】長時間安定した印刷を行うことができる版、印刷装置、及び印刷方法を提供する。
【解決手段】枠体にスクリーンを張り付けた版において、枠体内に加圧可能なインクタンクを設け、スクリーンを中空多孔質チューブの織布及び感光膜で形成し、中空多孔質チューブの端部をインクタンクに接続した。 （もっと読む）

【課題】光沢が変化する印刷物の製造方法及び製造装置並びにそれに用いる加圧ロールの表面の加工方法に関し、確実に凹凸模様の表面に凹凸万線を有する透明層を形成できるようにして、印刷物に光沢や輝きや色合いが変化する処理を容易に実施できるようにする。
【解決手段】基材上に有色インキにより印刷を行なう印刷工程（Ｓ１０）と、印刷後の前記基材の表面に透明樹脂を塗布する透明樹脂塗布工程（Ｓ２０）と、前記基材の表面に塗布された透明樹脂を半乾燥させる半乾燥工程（Ｓ３０）と、前記の半乾燥された透明樹脂に、表面に微細な平行線模様である凹凸万線を有する凹凸模様を加圧加工する凹凸加工工程（Ｓ４０）と、を有する。 （もっと読む）

【課題】無用物が除かれた改良型熱転写紙及び適用方法を提供すること。
【解決手段】基材上に被覆された画像を形成するための方法及び製品が、一般的に開示される。この方法は、印刷可能な転写シート（１０）の転写コーティング層（１６）における印刷可能な表面（１４）上に画像（１２）を形成することを含む。別個のステップにおいて、同じ画像のネガ型鏡像が、トナー印刷可能シート（２２）上にトナーで印刷される。これらのシートを互いに位置合わせした後、印刷可能な転写シート（１０）の転写コーティング層（１６）の一部分が、トナー印刷可能シート（２２）に転写され、その結果、トナー印刷可能シート（２２）に転写された転写コーティング層（１６）の部分は、トナー印刷可能シート（２２）上の画像領域に対応するようになる。しかしながら、転写コーティング層（１６）の印刷可能な表面（１４）上に形成された画像及びその下層にある転写コーティングは、実質的に印刷可能転写シート（１０）上に残る。その後、印刷可能転写シート（１０）上に残っている画像（１２）及び転写コーティング層（１６）が、基材に転写される。 （もっと読む）

【課題】表面が微小な溝の集合から形成された異方性反射特性を有する印刷物を製造する方法であって、ＣＧ画像に定義された立体形状の再現性が良い印刷物を製造する印刷物製造方法、及びその印刷物を提供する。
【解決手段】印刷物に表現する所望の画像のモデリングを行い、画像の立体的形状情報等を継承するように、画素ごとに溝の方向を決定する。次に、決定した溝の方向を有する複数の溝を、画素ごとに互いに平行な直線として配置した二値データを作成する。そして、作成した二値データを基に、紙基材に溝を形成するとともに、紙基材に画像の絵柄を印刷することで、表面が微小な溝の集合から形成された異方性反射特性を有する印刷物を製造する。 （もっと読む）

【課題】優れた透明性、小さいヘーズ値、短工程かつ安価な製造プロセスにて高精度のパターニングが可能、さらには平坦化処理を施す必要のない低ヘーズ値の電磁波遮蔽膜付き透明基材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の電磁波遮蔽膜付き透明基材は、ＰＥＴ等の柔軟性を有する透明フィルム１上に、プライマー層２、網目状パターンを有する電磁波遮蔽層６を順次形成し、この電磁波遮蔽層６は、グラビア印刷用の版胴上の触媒インクにプライマー層２を所定の時間押圧させて触媒インクをプライマー層２上に転写した網目状パターンの触媒インク層と、触媒インク層３上に無電解メッキにより形成した金属層４とからなり、電磁波遮蔽層６の頂面のプライマー層２の表面からの高さは５μｍ以下であり、かつ、ヘーズ値が３％以下である。 （もっと読む）

【課題】被印刷物の表面に、印刷的手法によって導電性構造を形成するための方法を提供する。
【解決手段】被印刷物の裏面上で少なくとも一つの導電性構造がフォイル移送法によって移行され、少なくとも一つの印刷ユニット内で被印刷物に接着剤が塗布され、それに続き被印刷物の裏面に移送フォイルが給送される。接着剤が被印刷物の裏面に移行された箇所で、移送フォイルから被印刷物へ導電性の層が移送される。被印刷物は、紙、厚紙、あるいはフォイルなどである。 （もっと読む）

【課題】記録媒体の表面に光沢を付与しながらその裏面の光沢を損なわない後処理技術を提供する。
【解決手段】記録媒体は、表面および裏面に樹脂層を有する。加熱ロール３１１は、搬送ベルト３１２を加熱し、搬送ベルト３１２は、記録媒体の表面を加熱する。ヒートシンク３１４は、記録媒体の裏面の樹脂層を構成する樹脂のガラス転移温度に２０℃を加えた温度に達する前に記録媒体を冷却する。具体的には、ヒートシンク３１４は、加熱ロール３１１と搬送ベルト３１２とが形成する間隙部にフレーム部材３１４１および熱吸収部材３１４２の一部が入り込むように設けられる。 （もっと読む）

【課題】コールドスタンピング法（冷間箔押し法）に使用され、印刷適性が良好であり、高速印刷性にも優れ、さらに、金属箔との密着性が良好であるオフセットインキおよびそのオフセットを使用して製造される金属箔押し印刷物、さらには、金属箔押し印刷物上にさらに印刷を施した印刷シートの提供。
【解決手段】基材にオフセットインキを用いて印刷し、基材の印刷面を金属箔と密着させた後、加圧により印刷された部分のみに金属箔を接着させる金属箔押し印刷物の製造方法に使用されるオフセットインキにおいて、使用されるオフセットインキが、軟化点が７０℃から１５０℃のロジン系樹脂、ヨウ素価が１００以上の植物油および沸点が２００℃から３５０℃であり、かつアニリン点７０℃以上の石油系溶剤を含有することを特徴とするオフセットインキおよびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】より安価なマスターおよびそれらを利用するシステムを用いた印刷方法を提供する。
【解決手段】本発明の印刷方法は、印刷面上の画素膜のアレイを撓んだ位置に移動させ、該画素膜のうちの選択された画素膜に該撓んだ位置を保持させ、一方、該画素膜のうちの他の画素膜を撓んでいない位置に移動させ、該印刷面にインクを塗布し、該印刷面を印刷サブストレートに付着させること、を含む。 （もっと読む）

【課題】
曲面を有する物品に対して転写紙を、皺や斑無く綺麗に密接させて、綺麗に印刷模様を曲面を有する物品に転写する曲面転写方法及び装置を提供する。
【解決手段】
中央が上方に空洞を有する下部支持枠を天井側とした密封室を設け、密封室には上下動する載置台を設けるとともに、天井側を上部支持枠と伸縮性ゴムシートで塞いで気密な密封室を形成し、密封室には減圧する減圧手段を設け、 印刷すべき物品を載置台に載置し、天井部には下部支持枠に重なる蓋状の上部支持枠を設け、上部支持枠には伸縮性ゴムシートを支持するとともに下部支持枠と重ねることで挟持し、伸縮性ゴムシートには所望の絵柄の印刷インクが加熱により剥離する転写シートを支持させ、密封室の減圧と物品の上方への押圧移動とによって物品に前記伸縮性ゴムシートが密着するようにした曲面転写印刷方法及び装置。 （もっと読む）

【課題】耐光性に優れたオフセット印刷物とその製造法を提供すること、また、従来から不適当とされてきたオフセット印刷物の屋外使用をも可能ならしめ、以て、オフセット印刷物の用途を拡大すること。
【解決手段】基材の被印刷面にオフセット印刷により少なくとも１層以上の印刷層が形成されてなるオフセット印刷物において、各印刷層を、２〜９μｍの粒径の粒子から主として構成される顔料をインキ固形分重量比にて５〜３５％の割合で含有するインキを用いて、少なくとも２μｍ以上の厚さにおいて形成すると共に、被印刷面に形成される少なくとも１層以上の印刷層の全体としての厚さが、４μｍ以上となるように構成した。 （もっと読む）

【課題】エンボス加工、真空、圧空又は真空圧空成形等の成形加工の際に、ひび割れ及び画像抜けの発生を抑制することができる成形印刷物の製造方法、並びに、成形印刷物を提供すること。
【解決手段】（Ａ）オキセタン化合物、オキシラン化合物、及びビニルエーテル化合物よりなる群から選択された少なくとも１種の単官能カチオン重合性モノマーを含有するインク組成物であり、前記単官能カチオン重合性モノマーの前記インク組成物全体に占める割合が３０重量％以上である前記インク組成物を支持体上にインクジェット方式により吐出して画像を形成する工程、（Ｂ）得られた画像に活性放射線を照射して、前記インク組成物を硬化させて、前記支持体上に硬化した画像を有する印刷物を得る工程、並びに、（Ｃ）前記印刷物を成形加工する工程を含むことを特徴とする成形印刷物の製造方法。 （もっと読む）

この発明は、中空状に成形されるプラスチゾル部品の壁の中へ高解像度の証印を精確に配置する方法である。本発明は、キャリアシート上にプラスチゾルのベース層を成型することによりプラスチゾルの画像トランスファーを用意し、画像トランスファーを形成するため、プラスチゾルのベース層上に着色したプラスチゾルで証印を印刷し、さらにその上からプラスチゾルの本体層で印刷する。各プラスチゾルの層が堆積された後その層は次の層の堆積前に硬化され、その後、そのトランスファーは最後の本体層を硬化するため加熱される。このトランスファーは、高い溶剤含有量の接着剤を金型内周面に塗布し、前記プラスチゾルのトランスファーをキャリアシートから剥がし、それを接着剤の塗布された金型面に向けて貼付け、さらに、そのトランスファーを、接着剤の塗布された金型表面に向けて押圧し、その貼付けられたトランスファーを短時間で乾燥させ、その後別のやり方で従来のロト成形方法またはスラッシュ成形方法を続けることによって、成形品の壁の中へ永続的に融化させた証印を有する中空形状の成形部品が得られる。 （もっと読む）

本発明の課題は、冷間フィルム転写の利点、つまり経済的な転写技術と、引き続きの刷り重ねが可能なこととが、熱間フィルムエンボス印刷の触覚的な現象と結合されるように、枚葉印刷機内で、既知の冷間フィルム転写方法をインラインエンボス装置と組み合わせることである。これは、冷間フィルム転写方法において転写された転写層を、印刷機によって印刷作動中にエンボスすることにより解決される。 （もっと読む）

【課題】印刷ロールに取り付けられたブラケットの体積が変わることによるパターン不良を防止することができる印刷装置システム、及びこれを用いて精密なパターンを形成することができるパターン形成方法を提供する。
【解決手段】移動レールと、移動レール上に順に配設された印刷ノズル４００、印刷板５００、及び基板６００と、移動レールによって、前記印刷ノズル４００、印刷板５００、及び基板６００を経て移動可能であり、その外面にブラケット１１０が取り付けられている印刷ロール１００と、移動レールの上部に配設され、印刷ロール１００に取り付けられたブラケット１１０を乾燥するための乾燥装置２００と、を備える。 （もっと読む）

【課題】グラビア印刷機で原反に印刷する際に、印刷とインラインで原反に印刷された絵柄に見当を合わせた凹条ないしは凸条の模様からなるエンボス柄を簡単に形成できるエンボス印刷物の製造方法を提供する。
【解決手段】グラビア輪転印刷機を使用して、厚さが２５〜１５０ｇ／ｍ² の紙又は前記紙とアルミニウム箔との積層体からなる原反１０に絵柄を印刷した後に、凹条模様を形成したエンボス版２と圧胴５を所定の硬度を有するエンボス圧胴３を備えた後続のエンボスユニットを使用して、印刷された原反１０をエンボス版２とエンボス圧胴３間を通して加圧することにより、原反１０に印刷された絵柄に見当を合わせてエンボスを行うことを特徴とするエンボス印刷物の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 連続生産及び高速塗布が可能なフレキソ印刷方式において、均一な膜厚の塗布膜を得ることができる塗布装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】 版材が装着される回転可能な版胴と、版材が装着される版胴に対向して設けられ、版材に塗布液を供給する塗布液供給部と、版材が装着される版胴に対向して塗布液供給部よりも版胴の回転方向下流に設けられ版材に塗布液供給部により供給された塗布液が転写される支持体が担持された圧胴と、版胴と圧胴とのニップ部における支持体の搬送方向の上流側に対向してニップ部の上流側の空間を囲繞する囲繞手段と、囲繞手段で囲繞された空間の空気を減圧するための減圧手段と、を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高価な箔押し加工以外の方法で、金属光沢を目的とした部分の光沢向上を可能にした高光沢印刷物およびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】紙基材（１）上に、少なくとも金属光沢インキからなる印刷層（２）が形成され、該印刷層（２）の全部または任意部分が高光沢部（６）を形成している高光沢印刷物である。また、前記本発明の高光沢印刷物の製造において、紙基材（１）上に、金属光沢インキからなる印刷層（２）を形成し、該印刷層（２）の全部または任意部分が５０〜２５０℃の温度に加熱された空押し版（４）を用いて０．５〜４００ＭＰＡの圧力で押し付けることにより高光沢印刷物の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】油性顔料系インクジェット方式でプリント可能な受像層転写シートおよび接着層転写シートを使用して意匠性、耐水性、耐久性に優れた化粧板を製造する方法およびそれに使用するための接着層転写シートを提供する。
【解決手段】基材シートＡ上に、少なくとも接着層が剥離可能に設けられた接着層転写シートと化粧基板を重ね合わせて、加熱、加圧して前記接着層を化粧基板に熱転写する工程と、基材シートＢ上に、少なくとも受像層が剥離可能に設けられた受像層転写シート表面にインクジェットプリンタで画像情報に応じて油性顔料系インクを吐出して画像を形成する工程と、前記接着層が転写された化粧基板と前記画像形成された受像層転写シートとを重ね合わせて加熱、加圧し受像層を接着層に転写させる工程とからなることを特徴とする化粧板の製造方法とした。前記接着層が少なくともウレタン樹脂を含有することを特徴とする接着層転写シート。
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