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Fターム[2H113FA28]の内容

印刷方法 (16,708) | 製法、処理、操作又は装置 (1,458) | 単位操作 (723) | 加圧又は減圧 (48)

Fターム[2H113FA28]に分類される特許

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【課題】パターン形成を安定して行うことができるパターン形成装置およびパターン形成方法を提供する。
【解決手段】開口P(0)に隣接する開口P(+1)に接続される正圧バルブを閉じたまま吸着バルブを開状態から閉状態に切り替えて開口P(+1)への負圧供給を停止する。すると、開口P(+1)近傍では、加圧空間SP5内の加圧力に対するブランケットBLを保持する力が次第に弱くなり、それに伴って加圧空間SP5内の気体成分が、ブランケットBLの開口P(+1)の鉛直上方部分と上面51aとの間に流入して当該ブランケット部分を上面51aから浮き上がらせて版PPの下面に当接させる。このように、上記加圧空間SP5内の圧力が急激に変動するのを抑制しつつ当接領域CAが中央部から(+Y)端縁側に緩やかに安定して拡幅される。 (もっと読む)


【課題】フォームローラなしで、可変データ・リソグラフィ・システム内の画像部材の画像再形成可能表面に湿し流体を塗布するシステムと、対応する方法とを提供する。
【解決手段】コントローラ40の制御下にある超音波変換器38が、湿し流体の微細液滴を射出して分散流体を形成する。送出流体(通常、空気)をさらに含んでいてもよい分散流体を、加圧手段42からの正の内圧を通じてノズル44へ搬送し、最終的にノズル44から搬送する。ノズル44の出力を画像部材12の画像再形成可能表面層の方へ導き、それにより、画像再形成可能表面層全体を覆って湿し流体の連続層46を形成するように薄く広がる液滴の層を堆積させる (もっと読む)


【課題】データの変更可能な石版印刷システムにおいて、エネルギ(例えば、照射)供給源と湿し水の層との間の経路で蒸気のかすみを最小にするための方法及び構造を提供する。
【解決手段】乾燥空気供給源は空気ポンプ(送風機)38を含み、この空気ポンプ38は、そのポンプからの空気を乾燥して提供するためにポンプの排気口に取り付けられるデシケータカートリッジ40を有する。次いで、この乾燥した空気が、環境制御サブシステム30内を循環し、湿し水の層32の表面に近づいて、湿し水の気化率を向上させ、レーザ式図柄付けサブシステム16に対するエネルギ必要量を低減させることができる。 (もっと読む)


【課題】記録媒体の画像形成面に付着させた粒子の脱離を抑制し、スタッカーブロッキングの発生を抑制する。
【解決手段】定着ドラム184により搬送される用紙122と接触する位置に、用紙122の記録面にマット剤粒子を付与する粒子付与装置200と、粒子付与装置200よりマット剤粒子を付与した後に用紙122の記録面を押圧する押込ローラ220とを設ける。粒子付与装置200は、定着ドラム184上の用紙122の記録面に接触する定着ローラ188と、第1ロッド206と第2ロッド208により支持されて定着ローラ188に接触すると共に、液体中に多数のマット剤粒子が分散された粒子分散液210Lが含浸されたウエブ204と備えている。ウエブ204から定着ローラ188を介して用紙122の記録面に付与されたマット剤粒子210Pは、押込ローラ220により押圧されることで、用紙122に押し込まれる。 (もっと読む)


【課題】凹部を有する転写面に対して良好に箔を転写することができるホットスタンプ方法を提供する。
【解決手段】ホットスタンプ方法は、凹部11A,11Bを有する転写面11Pに箔50を転写するホットスタンプ方法であって、凹部11A,11Bを覆う箔50を転写面11Pに配置し、加熱したスタンプ部材により箔50を転写面11Pに対して押圧する押圧工程と、押圧工程よりも高圧状態でスタンプ部材の押圧を解除する押圧解除工程と、を有する。 (もっと読む)


【課題】印刷マスクを使用しないでプリント配線基板上にはんだペーストを直接塗布することによって、印刷マスクの保管場所や印刷マスクを印刷するスペース、印刷マスクの製作費用などを削減する。
【解決手段】はんだペーストが充填された後に空気が充填されることにより、当該はんだペーストが加圧充填されるはんだペースト充填部3と、はんだペースト充填部3に加圧充填されたはんだペーストが電磁弁13を介して供給されることによって、当該はんだペーストをプリント配線基板20上に塗布するノズル部14と、電磁弁13の開閉動作を制御することによってノズル部14へのはんだペーストの供給量を制御する処理実行部10とを備えた。 (もっと読む)


【課題】エンボス版の表面にテクスチュアの表面の凹凸形状を適切に再現するための分版装置等を提供する。
【解決手段】分版装置1は、テクスチュアの高さ情報を階調値で表すデータであるハイトフィールドデータを用いて、エンボス版をエッチングの手法を用いて製造する際のマスクデータを生成する。分版装置1は、ハイトフィールドデータをその周波数成分により分解する周波数分解手段23と、周波数分解手段23で分解したハイトフィールドデータのそれぞれを、閾値により多値化し、複数の値によるデータに変換する多階調変換手段25と、多階調変換手段25で変換したハイトフィールドデータを用いて、マスクデータを生成するマスクデータ生成手段と、を具備する。 (もっと読む)


【課題】 被転写体の端部付近等において発生し易い転写パターンの柄変形を極力抑えるようにした新規な液圧転写手法を提供する。
【解決手段】 本発明は、転写インクにより担持シート上に適宜の転写パターンPが塗着された転写フィルムFを、転写槽2内の液面上に浮遊支持し、その上方から被転写体Wを押し付け、これによって生じる液圧によって、被転写体Wに適宜の転写パターンPを転写する手法であり、転写時には、被転写体Wの両外側に、被転写体Wに模した疑似体62を設けて液圧転写を行い、これにより転写フィルムFが被転写体Wの端部において背面側に回り込むことを防止し、当該部位に生じる転写パターンPの柄変形を抑えるようにしたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】高精細な画像の形成と、高精度の画像の重ね合わせとが実現される画像形成方法および画像形成装置、を提供する。
【解決手段】画像形成方法は、印刷版20に対して凸状に湾曲した転写板40を、印刷版20の表面上の一方端から他方端に順に押し当てることによって、転写板40に画像を形成する工程と、転写板40に画像を形成する工程の後、ガラス基板30に対して凸状に湾曲した転写板40を、ガラス基板30の表面上の一方端から他方端に順に押し当てることによって、転写板40からガラス基板30に画像を転写する工程とを備える。転写板40に画像を形成する工程における転写板40の曲率半径と、転写板40からガラス基板30に画像を転写する工程における転写板40の曲率半径とが異なる。 (もっと読む)


【課題】サーマルヘッドを介して感熱性粘着ラベルシートの感熱性粘着剤層上に点字記号に対応して粘着力発現領域を選択的に形成するとともに、粘着力発現領域に粒状物を圧着するだけの簡単な構成で点字ラベルを作成することができ、全体にコストの低い点字ラベル作成装置を提供する。
【解決手段】点字記号データに基づきサーマルヘッド9における各発熱素子10を選択的に発熱駆動することにより感熱性粘着ラベルシート1の感熱性粘着剤層6に対して点字記号に対応する粘着力発現領域21が形成され、押圧ローラ15及び圧着ローラ18、18を介して粘着力発現領域21に対して点字ピース12が付着・圧着埋設された後、カッタ20により感熱性ラベルシート1を所望の長さでカットするように構成する。 (もっと読む)


【課題】本発明の解決しようとする課題は、溶剤を含むインキによって耐熱性の十分でない合成樹脂基材に印刷を行った場合に、基材に浸透した溶剤を効率的に乾燥除去する方法および、この方法によって製造された印刷物を提供することである。
【解決手段】熱可塑性合成樹脂基材上に、溶剤を含むインキにより印刷層を形成する工程、基材の温度が該基材に用いる熱可塑性合成樹脂のガラス転移温度より低い温度となる範囲内で1次乾燥する工程、真空中で基材の温度が該基材に用いる熱可塑性合成樹脂のガラス転移温度より低い温度となる範囲内で2次乾燥する工程、を有することを特徴とする印刷物の製造方法。 (もっと読む)


【課題】印刷パターンの膜厚によらずに従来よりも鮮明な印刷を行うことが可能な印刷方法を提供する。
【解決手段】平板ブランケット1上のインク2に対してモールド5の突起部51を押し当てることにより、突起部51に対応するパターンからなる溝部21をインク2上に形成する。そののち、平板ブランケット1上のインク2と凸版3とを加圧接触させることにより、インク2のうちの凸部31に対応する部分を選択的に除去し、平板ブランケット1上に印刷パターン層2Aを形成する。これにより、インク2(印刷パターン層2A)の膜厚が大きい場合であっても、インク2のうちの凸部31に対応する部分が容易に剪断される。 (もっと読む)


【課題】剥離層および接着層を必要としない転写印刷シートおよびその製法と、転写印刷物および転写印刷方法を提供する。
【解決手段】少なくとも一方の面にシリカまたはアルミナを蒸着した基材フィルムに、基材フィルムの蒸着面の側に印刷によりインキ層を形成したことを特徴とする転写印刷シートおよびその製造方法と、帯電させた被転写物表面と、転写印刷シートのインキ層の形成された面を密着させ、被転写物と転写印刷シートを密着させたものを所定時間のあいだ加圧および加熱することにより延伸させ、その後に基材フィルムを剥離することを特徴とする転写印刷物およびその転写印刷方法。 (もっと読む)


【課題】本発明は、円形形状を含む半導体ウエハーに対して、均一なはんだバンプを形成することができるはんだ印刷方法及びはんだ印刷装置を提供することを目的とする。
【解決手段】円形形状を含む半導体ウエハー110、110a、110b上に開口部121を有するマスク120を載置し、該マスク120上ではんだペースト130の付着したスキージ10を移動させ、前記開口部121にはんだバンプを形成するはんだ印刷方法であって、
前記スキージ10が前記マスク120上を移動するときに、前記半導体ウエハー110、110a、110bに対する前記スキージ10の位置を検出し、
前記スキージ10の位置から求められる前記スキージ10と前記マスク120との接触面積の変化に応じて、前記スキージ10に印加する目標印圧を変化させる印圧制御を行うことを特徴とする。 (もっと読む)


本発明は、自体光沢を持たず、荒い表面にも高級な印刷とコーティングが可能な転移型印刷コーティング方法及び装置とこれにより製造された被印刷物を提供するためのものである。
本発明に従う印刷装置は、ブランケットと、上記ブランケットの移送方向に多数設置されてブランケットの移送を助ける移送ローラーと、上記ブランケットの一表面に画像を印刷させるブランケット印刷部と、上記ブランケットの画像インキ層の上にインキとナイロン粉末を含む混合液を塗布させる混合液塗布部と、被印刷体と、上記被印刷体の一表面とブランケットを熱加圧して被印刷体にブランケットに塗布されたインキとナイロン粉末を圧着させる被印刷体印刷部と、上記被印刷体印刷部で印刷された被印刷体を収容する印刷体と、を含む。
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【課題】従来方法により作製されたガラス製版を用いて、カラーフィルタにおけるブラックマトリクスの額縁部のように高解像度部と低解像度部とが混在するパターンを欠落なく一括に精度よく印刷する方法を提供する。
【解決手段】(a)インキ剥離性のフィルム基材上に、インキ液膜を塗工して設ける工程(b)インキ液膜を予備乾燥し、予備乾燥インキ膜を得る工程(c)必要な画像パターンを凹部とした凸版を予備乾燥インキ膜に接触、剥離させ、インキ剥離性のフィルム基材上に予備乾燥インキ膜からなる画像パターンを形成する工程(d)インキ剥離性のフィルム基材上に形成された該予備乾燥インキ膜による画像パターンを目的の被印刷基材表面上へ転写する工程の内、(c)の工程で、インキ剥離性のフィルム基材に対して凸版を移動させ、インキ剥離性のフィルム基材上の予備乾燥インキ膜に接触、押圧する側と反対の側にステージを近接配置することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】エンボス加工された生地の凹部のみに転写プリント加工を施して意匠性及び耐摩擦性を高めることができるエンボスシートの製造方法を提供する。
【解決手段】本製造方法は、支持層(支持体フィルム12)及び接着層4を有する転写シートの該接着層と生地18とを重ね合わせ、エンボス型15の凸部17により該転写シート側から該転写シート及び該生地を加熱押圧して、該生地に凹部19を形成すると共に該凹部19のみに該接着層4の一部を接着させる。前記接着層はホットメルト接着剤からなることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】 転写シート1の巻き解き終了時、転写シート1が巻芯5から脱離するのを防止することによって、連続して加飾成形品を作成する際の生産性を向上させるとともに加飾成形品を作成する際、成形不良の発生を抑える転写シート1を提供することを目的とする。
【解決手段】 基体シート1の一面に少なくとも図柄層2と接着層3とが転写層4として形成され、図柄層2のパターンとして位置決めパターンが少なくとも形成され、巻芯5にロール状に巻かれて使用される転写シート1であって、巻芯5側の端部に位置決めパターンが形成されていない空白部6を含むようにした。 (もっと読む)


【課題】高精度のパターン形成が要求される電子デバイス等の印刷において重要な因子である、印刷版と印刷基材との距離を、簡便な方法で精密に制御し得る印刷方法および印刷機を提供すること。
【解決手段】印刷版2上のインクを印刷基材4に転写することにより印刷を行う印刷方法において、印刷版2の版胴1と印刷基材4との間に互いに接近する方向に向けてかける荷重に抗して弾性力を発生させ、当該荷重と弾性力を用いて印刷版2と印刷基材4との距離を制御する。 (もっと読む)


【課題】インキ等の膜の転写を良好に行うことが可能な膜形成技術を提供すること。
【解決手段】内部に空間(1a)を有する円筒部と、当該円筒部の周方向に沿った面に設けられて前記空間と連通した孔(8)と、を有し、回転自在に支持された筐体(1)と、柔軟性を有する板状部材からなり、前記孔を覆う状態で前記筐体の表面に沿って設けられた転写体(2)と、前記転写体を前記筐体に密着した状態に保持する支持手段(7)と、前記筐体の前記内部空間に充填され、かつ前記孔を介して前記転写体と接した流体(9)と、前記流体を加圧可能に構成された加圧手段(10)と、を含む膜形成装置である。ここで、「流体」とは気体あるいは液体である。 (もっと読む)


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