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Fターム[2H114EA01]の内容

印刷版及びその材料 (19,383) | 目的又は効果 (3,333) | 製版方法の合理化 (202)

Fターム[2H114EA01]に分類される特許

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【課題】本発明は、機上現像可能な印刷版の用途に適した輻射線感受性組成物を提供する。
【解決手段】この輻射線感受性組成物は、オニウム塩およびIR線吸収剤を含む開始剤系を含む。この開始剤系は重合可能な材料と、ポリエチレンオキシド・セグメントを含む高分子バインダーと組み合わされている。 (もっと読む)


【課題】良好な耐刷性を発揮しつつ、且つ、良好な汚れ防止性を発揮でき、更には良好な機上現像性を達成しうる平版印刷版原版を提供する。
【解決手段】アルミニウム支持体上に、画像記録層を有する平版印刷版原版であって、該画像記録層が下記一般式(I)で表される化合物を0.01〜10質量%含有することを特徴とする、平版印刷版原版。


(式中、Rは炭素数2〜10の有機置換基を表し、R〜Rはそれぞれ独立に水素原子、又は炭素数1〜10の有機置換基を表す。) (もっと読む)


【課題】感光性樹脂並びに赤外線及びサーマルヘッドを使用することなく複雑な工程を経ず、カブリ及びピンホールの発生をより確実に抑制することができ、精度良くスクリーン印刷版を製造できる方法を提供する。
【解決手段】スクリーン印刷用紗をスクリーン印刷用枠に張り付ける工程、熱溶融穿孔性基材で構成された光熱変換物質を含む感熱式スクリーンシートを、スクリーン印刷用枠に貼り付けられたスクリーン印刷用紗に貼り合わせ、レーザー製版用スクリーン版を作製する工程、レーザー製版用スクリーン版のうちの光熱変換層側からレーザーを照射して穿孔し、スクリーン印刷版を得る工程、によりスクリーン印刷版を製造する。 (もっと読む)


【課題】過酷条件で長期間の保存を行った場合にも、良好な耐刷性を維持しつつ、且つ、良好な汚れ防止性を達成しうる平版印刷版原版用中間層塗布液、及びそれを用いた平版印刷版原版の製造方法及び平版印刷版原版を提供する。
【解決手段】アルミニウム支持体上に、中間層及び画像記録層をこの順に有する平版印刷版原版用の中間層塗布液であって、該中間層塗布液が、一般式(I)で表される化合物、及びアルミニウム支持体吸着性の官能基を少なくとも1種有する化合物を含有することを特徴とする、平版印刷版原版用中間層塗布液。


(式中、R1は炭素数2〜10の有機置換基を表し、R2〜R7はそれぞれ独立に、水素原子又は炭素数1〜10の有機置換基を表す。) (もっと読む)


【課題】レーザーによる画像露光が可能で、十分な耐刷性及びインキ受容性を維持しつつ、経時しても良好な機上現像性が得られる機上現像型の平版印刷版原版を提供する。
【解決手段】支持体上に、(A)赤外線吸収剤、(B)重合開始剤、及び(C)重合性化合物を含有する画像記録層、並びに保護層、必要により支持体と画像記録層の間に中間層を積層してなり、画像記録層の未露光部を印刷機上で印刷インキ及び湿し水のうちの少なくともいずれかによって除去することが可能な平版印刷版原版であって、下記一般式(I)で表される化合物を含むことを特徴とする。


〔式中、Rはアルキル基等を、R及びRは、メチル基等を、Lは連結基等を表し、nは0〜11の整数を表す。〕 (もっと読む)


【課題】様々な硬度のフレキソ印刷用刷版を簡便に作成することができる刷版作成方法及び刷版作成装置を提供する。
【解決手段】硬化後の硬度が異なる複数種類の光硬化性材料の液滴を吐出することが可能な液滴吐出手段から光硬化性材料の液滴を吐出し、光を照射することで硬化させることを繰り返すことにより2次元画像の層を2層以上積層して形成するフレキソ印刷用刷版を作成する場合に、目標とする硬度または目標とする硬度分布を備えたフレキソ印刷用刷版が作成されるように、前記複数種類の光硬化性材料の液滴の吐出割合を調整する。 (もっと読む)


【課題】溶剤による膨潤がなく、フォトレジストなどによるパターン作製に必要なマスクを用いずに、所定の個所にのみ直接描画できる凸版印刷用凸版およびその製造方法を提供する。
【解決手段】下記工程(i)および(ii)を含むことを特徴とする凸版印刷用凸版の製造方法;工程(i):フッ素樹脂からなる基材1の表面1aに、親水化処理を施すことによって、親水化処理部20を形成する工程、および工程(ii):該親水化処理部20の表面20sに、レーザーアブレーション(laser abrasion)または切削加工を施すことによって、印刷画像に対応した平面形状の凹部1cを形成する工程。 (もっと読む)


【課題】白抜きの細線部分や白抜きの細い文字部分を凸版印刷版上で十分な深さを有する溝として形成させることのできる凸版印刷版の製造方法、及びそのような製造方法によって製造された凸版印刷版を提供すること。
【解決手段】画像情報をもとにインクジェット記録用ヘッドを駆動させ、前記インクジェット記録用ヘッドから紫外線硬化性組成物を基材の表面に吐出させる吐出工程と、前記吐出工程において吐出された紫外線硬化性組成物を紫外線照射により硬化させて基材上に定着させる硬化工程と、を繰り返し行うことにより、硬化した前記紫外線硬化性組成物の積層体を、前記画像情報に基づく凸型の画像部として前記基材の表面に形成させることにより凸版印刷版を製造する。 (もっと読む)


【課題】専用の貼り込み校正機や熟練技術が不要な凸版の製版方法を提供する。
【課題を解決するための手段】 三次元的に連通した多数の孔を有する多孔性シート2を、形成しようとする版画像を含みうる外形に切り抜き、これを版画像を形成しようとする位置に対応して枚葉状のシート体3の表面に貼り付け、凸版用版材1を形成する。これをTPH4とプラテンローラ5の間に挟んで搬送しながらTPHを駆動する。多孔性シート2はTPHで加熱された部分が凹部となって凹凸による版画像が形成される。印刷時には、製版された凸版用版材1を印刷ドラムの外周面に巻装して画像の凸部にインクを塗布し、回転させながら供給した用紙に凸部を接触させてインクを転移させる。 (もっと読む)


【課題】毒性がなくかつ公害発生の心配も皆無な表面強化被覆層として鉄−リン合金メッキ層を具備するとともに耐刷力に優れた新規なグラビア製版ロール及びその製造方法を提供する。
【解決手段】版母材と、該版母材の表面に設けられかつ表面に多数のグラビアセルが形成された銅メッキ層と、該銅メッキ層の表面を被覆する鉄−リン合金メッキ層とを含むようにした。前記銅メッキ層の厚さが50〜200μm、前記グラビアセルの深度が1〜150μm、及び前記鉄―リン合金メッキ層の厚さが0.1〜15μmである。 (もっと読む)


【課題】現像処理を行わず直接印刷機に装着して印刷する方式の平版印刷版原版、またはガム液で現像する方式の平版印刷版原版であって、現像性、インキ着肉性および耐刷性が良好で、さらに経時の現像性低下を抑制することができる平版印刷版原版、ならびにこれらの平版印刷版原版を用いる製版方法を提供する。
【解決手段】支持体上に、画像記録層および保護層をこの順に有し、画像記録層および保護層の少なくとも一方に、(A)少なくとも2つのヘテロ原子を含有する環状骨格、およびオニウム構造を有する化合物を含有することを特徴とする平版印刷版原版。 (もっと読む)


【課題】孔版印刷において、非浸透メディアに対しても簡便に連続画像を印刷する。
【解決手段】孔版印刷用の原紙である樹脂フィルム10のA面側からレーザー光を照射して、このA面に所望する印刷パターンを投影した形状の溝部11を形成し、続いて溝部11領域内にインク通過用の貫通孔12を形成する。これにより得られた版を用い、版の溝部形成面であるA面側を印刷媒体に重ねて溝部非形成面であるB面側からインクを供給し、貫通孔12を通過したインクを溝部11内に充填させて、溝部11の形状を投影したパターンを印刷する。 (もっと読む)


【課題】円筒状支持体上にシート状樹脂を接着する方法において、寸法精度が高く、かつ生産性高く円筒状印刷原版を製造する方法を提供すること。
【解決手段】円筒状支持体(a)上にシート状樹脂を接着する円筒状印刷原版の製造方法であって、
(1)前記シート状樹脂を前記円筒状支持体(a)の表面の少なくとも一部分に接触させる工程と、
(2)前記表面の少なくとも一部分にレーザー光(α)を照射して接着する工程と、
(3)前記円筒状支持体(a)の表面中、前記シート状樹脂が接着していない部分において、前記工程(1)および前記工程(2)を複数回行う工程と、を含み、
前記シート状樹脂が熱可塑性樹脂、感光性樹脂組成物、および熱硬化性樹脂組成物からなる群から選択される少なくとも1種の材料からなり、
前記円筒状支持体(a)の表面が前記レーザー光(α)を吸収する、円筒状印刷原版の製造方法。 (もっと読む)


【課題】良好な耐刷性と優れた検版性を実現する機上現像型平版印刷版原版および製版方法を提供する。
【解決手段】支持体上に、(A)赤外線吸収剤を含有する感光層、ならびに(a)熱発泡性微粒子および(b)親水性バインダーを含有する発色層をこの順に有することを特徴とする平版印刷版原版、および赤外レーザー露光を含む該平版印刷版原版の製版方法。 (もっと読む)


【課題】版面のインキ汚れを長期間防止し、かつ紙粉付着防止する感光性樹脂凸版印刷版の製造方法およびそれに適した処理液の提供。
【解決手段】露光工程、現像工程および後処理工程を含む感光性樹脂凸版印刷版の製造方法であって、前記後処理工程が、熱処理、活性光源による後露光処理および電子線処理からなる群から選択される処理であり、前記後処理工程前又は後処理工程中に、前記凸版印刷版の版面に、フッ素系界面活性剤(A)を付着させる工程を含む製造方法及びそれに用いる版面用処理液。 (もっと読む)


【課題】レーザー彫刻工程において表面近傍の微細パターンの彫刻深さを高い精度でコントロール可能なレーザー彫刻印刷原版、及びレーザー彫刻印刷版を製造する。
【解決手段】下記工程(1)〜(4)により、レーザー彫刻印刷原版を作製する。
(1)シート状又は円筒状の支持体上に、硬化性樹脂組成物層(α)を形成する工程。
(2)前記硬化性樹脂組成物層(α)を硬化させて、700nm〜1.6μmの波長領域の近赤外線に対する透過率が10%以上100%以下である樹脂硬化物層(β)を形成する工程。
(3)前記樹脂硬化物層(β)上に、近赤外線を吸収する硬化性樹脂組成物層(γ)を形成する工程。
(4)前記硬化性樹脂組成物層(γ)を硬化させて樹脂硬化物層(δ)を形成する工程。 (もっと読む)


【課題】レーザーでの彫刻感度が高く、安価で生産性に優れたレーザー彫刻用レリーフ印刷版の作製方法及び該作製方法に好適な彫刻感度の高いレリーフ印刷版原版を提供する。
【解決手段】支持体上に、バインダーポリマー及び光熱変換剤を含有するレリーフ形成層を備えるレーザー彫刻用レリーフ印刷版原版を、波長が700nm〜1300nmのファイバー付き半導体レーザーを用いて走査露光により露光領域を彫刻してレリーフ層を形成する工程を有するレリーフ印刷版の作製方法。 (もっと読む)


【課題】彫刻用シリンダーへの装着が容易でかつ正確にレーザー彫刻を実施できるシート状印刷原版、および印刷用シリンダーへの装着と位置合わせが容易で正確に印刷を実施できるシート状印刷版の提供。
【解決手段】彫刻用シリンダーに沿わせて用いるシート状印刷原版であって、円筒の長さ方向に円筒面の1ヵ所を切り裂いた形状であり、支持体100と該支持体100上に形成された硬化性樹脂組成物(α)の硬化物層200とを有すること、円筒面の周端部210に一つ以上の貫通孔を有すること、彫刻用シリンダーの円筒面に沿う曲面を有することを特徴とするシート状印刷原版。 (もっと読む)


【課題】円筒状印刷原版を外径精度高く、生産性高く作製するに適する製造方法の提供。
【解決手段】円筒状印刷原版の製造方法であって、(1)シート状感光性樹脂組成物を露光用円筒状支持体(a)に取り付ける工程、(2)取り付けられたシート状感光性樹脂組成物を光硬化させ円筒状硬化物を形成する工程、(3)形成された円筒状硬化物を露光用円筒状支持体(a)から取り外す工程、(4)表面に固定層を形成した印刷原版用円筒状支持体(b)表面に、作製した円筒状硬化物を巻き付け積層する工程、(5)固定層を介して円筒状硬化物を印刷原版用円筒状支持体(b)に固定する工程、を含む円筒状印刷原版の製造方法。 (もっと読む)


【課題】印刷画像の凸部に塗布したインキを被印刷体に転写して印刷を行なう凸版式印刷法の刷版を、容易な手法で製造する。
【解決手段】三次元的に連通した多数の孔を有する多孔性シート1の表面は、被覆層2に覆われて孔が塞がれている。これをTPH3とプラテンローラ4の間で挟持搬送しながらTPHを駆動してシートに凹部5と凸部6からなる印刷画像7を形成する。連続気泡を有するシートは熱で溶融収縮して簡単に凹部が生成されるので、製版はきわめて簡単である。凸部の表面は被覆層に覆われているので、印刷時にインキを載せても内部に浸透せず、インキ量の精密な管理が可能であり、高い印刷品位が得られる。 (もっと読む)


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