説明

Fターム[2H114FA04]の内容

印刷版及びその材料 (19,383) | 特性 (1,641) | 電気的特性 (41)

Fターム[2H114FA04]に分類される特許

1 - 20 / 41


【解決手段】(A)一分子中に2個以上の脂肪族不飽和一価炭化水素基を含有する直鎖状のジオルガノポリシロキサン、
(B)一分子中に少なくとも2個のメルカプト基を含有するオルガノシラン又はオルガノシロキサン、
(C)R13SiO1/2(式中、R1は一価炭化水素基である。)で表されるシロキサン単位及びSiO4/2で表されるシロキサン単位を含有する、三次元網状構造のオルガノポリシロキサンレジン、
(D)光開始剤 (A),(B),(C)成分の合計量100質量部に対して0.01〜5質量部
を含有する光硬化型シリコーンゴム組成物の硬化物からなり、硬化物中の無官能低分子シロキサンD3〜D20の含有量の合計が200ppm以下であるマイクロコンタクトプリント用版材。
【効果】本発明によれば、Si製マスター等を用いることなく、光造形法によりUVレーザー光の照射により、ダイレクトにその組成物の表面に微細パターンを形成することができる。 (もっと読む)


【解決手段】導電性ペーストを印刷してバスバー電極とこれに直交するフィンガー電極を形成する太陽電池の製造に用いるスクリーン製版であって、該スクリーン製版はバスバー電極用開口とフィンガー電極用開口が複数の箇所で接続され、該接続部の半数以下の開口幅がフィンガー電極用開口幅よりも大きく、残りの接続部の開口幅がフィンガー電極用幅と同じであることを特徴とするスクリーン製版。
【効果】本発明のスクリーン製版を用いれば、太陽電池製造コストを増加させることやシャドーロスを増加させることがなく、更には、フィンガー電極とバスバー電極の接続部をフィンガー電極と同様の直線とすることができるために、太陽電池の美観を損ねることなく、バスバー電極とフィンガー電極の接続部の断線を防止することができる。 (もっと読む)


【課題】ドクタリング工程を要する印刷方式において、ドクターブレード摺動方向に対して0°のストライプパターンを微細で高精度、且つ安定的に形成することができる印刷版を提供する。
【解決手段】 表面上に多数の帯状の凹部27を有する印刷版であって、帯状の凹部27の長尺方向が、印刷方向と同一方向であり、且つ帯状の凹部27の少なくとも一方の長尺方向終端部29が、末端に向かって、その幅が徐々に減少している先細り形状を有することを特徴とする印刷版、及びその印刷版を用いる導電性部材の製造方法。 (もっと読む)


【課題】帯状の金属板を酸性電解液中に搬送しつつ交番波形電流により連続的に交流電解処理する際に、チャターマークの発生を効果的に抑制できる平版印刷版用アルミニウム支持体の製造方法を提供する。
【解決手段】帯状のアルミニウムウェブWを、カソード電解槽1において酸性水溶液中でカソード反応を行い、次にアノード電解槽2において酸性水溶液中でアノード反応を行った後、交流電解槽3において酸性水溶液中で交番波形電流により連続的に交流電解粗面化処理を行なう。 (もっと読む)


【課題】帯状の金属板を酸性電解液中に搬送しつつ交番波形電流により連続的に交流電解処理する際に、交流電解処理がアノード反応から開始された場合であっても、チャターマークの発生を効果的に抑制できる。
【解決手段】帯状のアルミニウムウェブWを酸性電解液中に搬送しつつ交番波形電流により連続的に交流電解処理する電解処理装置10において、酸性電解液を貯留し、内部を前記金属板が搬送される電解槽12Aと、電解槽12AにアルミニウムウェブWが導入される電解槽入口部に設けられ、金属板の表面に予め水酸化物イオン(OH)を分布させる水酸化物イオン発生手段として、アルミニウムウェブWに負の直流電圧を印加する直流電流部26を設けた。 (もっと読む)


【課題】レーザー彫刻によりパターン形成する工程を含む印刷版の製造技術において、高精細な印刷物が作成可能な印刷版の提供。
【解決手段】樹脂層をレーザーを用いて彫刻するレーザー彫刻工程を含む印刷版の製造方法であって、前記レーザー彫刻工程が、レーザーの最大出力の20%〜80%の出力であって、50W以上1000W以下で、かつ、120lpi以上の線数で樹脂層を彫刻する工程である印刷版の製造方法。 (もっと読む)


【課題】レーザー彫刻法で表面にパターンを形成するレーザー彫刻円筒状印刷原版を厚み精度高く、かつ生産性高く製造する方法を提供すること。
【解決手段】レーザー彫刻用円筒状印刷原版の製造方法であって、
(1)円筒状支持体(a)にレーザー光吸収性のある熱収縮性チューブを被覆する工程と、
(2)前記熱収縮性チューブを加熱し、収縮させる工程と、
(3)収縮させたチューブ上にシート状樹脂を被覆する工程と、
(4)前記シート状樹脂を前記収縮させたチューブ表面に接触させる工程と、
(5)接触させた部分にレーザー光(α)を照射して接着する工程と、を含み、
前記シート状樹脂が、熱可塑性樹脂、感光性樹脂組成物、および熱硬化性樹脂組成物からなる群から選択される少なくとも1種の材料からなる、レーザー彫刻用円筒状印刷原版の製造方法。 (もっと読む)


【課題】耐傷性に優れる平版印刷版材料が得られる平版印刷版材料の積層体の製造方法および平版印刷版材料積層体を提供する。
【解決手段】支持体上に感光層を有する平版印刷版材料3上に合紙1を重ねる重ね工程21と、合紙1が重ねられた平版印刷版材料3を積み重ねる積層工程23とを有する、平版印刷版材料積層体7の製造方法であって、該平版印刷版材料3上に重ねられた合紙1は、該合紙1の両面が各々正負逆に帯電されている平版印刷版材料積層体の製造方法。 (もっと読む)


【課題】薄い板厚でも伸びが少なく均一性の良い板厚が得られ且つ皮膜硬度のアップと耐久性のアップを期待することができるクリームはんだ印刷用メタルマスクを得る。
【解決手段】スクリーン印刷をする際に用いられるメタルマスクで、且つ板厚が5〜80μmの範囲であるスクリーン印刷用メタルマスクにおいて、ニッケルめっき浴にモリブデン(Mo)を添加することにより、皮膜伸び量(皮膜運動量)を減少させる。また、ニッケルめっき浴にモリブデン(Mo)及びアンモニヤを添加することにより、皮膜伸び量(皮膜運動量)を減少させるとともに、板厚が均一でかつ安定した電析を可能にする。 (もっと読む)


本発明は、金属表面と、該金属表面に彫刻されたインクセルを備えるグラビア印刷シリンダ(4)の処理方法および処理装置(2)に関するものであり、インクセルの彫刻の際にバリまたは掘り起こしが発生する。インクセルが彫刻されたグラビア印刷シリンダ(4)が、バリまたは掘り起こしの除去のために電解液浴(14)に浸漬され、当該バリまたは掘り起こしが電解液浴(14)内で電気化学的に除去される。
(もっと読む)


【課題】凹版とドクターブレードとの接触を検出すること。
【解決手段】少なくとも一つの電極3を、ドクターブレード8に掻かれる面と電極3の表面とが同一面になるように凹版1の非印刷領域に形成する。二以上の電極3を形成する場合は、電極3を互いに絶縁してドクターブレード8の刃先方向に配列する。ドクターブレード8の刃先8aと電極3との間に導通検出手段9を設け、電極3と、ドクターブレード8の刃先8aと、導通を検出する。これによって、ドクターブレード8と凹版1とが接触したと判断する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、従来の上記課題を解決するためになされたものであって、電気部品、電子部品等の製造において微細パターンを印刷する印刷用版として、版の凸部へのインク付着が起こらない凹版においてスキージ後の凹版表面のインキ残りを少なくし高精細かつ高品質の印刷物が得られる凹版と、及びインクの転写性に優れた凸版において凸版表面のインク残りを少なくし精度・歩留まり面で大きく改善した凸版のそれぞれの印刷用版、その形成方法、及びこれを用いた印刷物の形成方法を提供することを課題とする。
【解決手段】不活性層上に非画線部もしくは画線部に対応する凸部と画線部もしくは非画線部に対応する凹部とからなる版パターンが設けられて微細パターンを印刷するのに用いる版であって、前記不活性層上の凸部に対応する領域に下地層が形成され、該下地層上に吸着層が形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】密着性、剥離性、エージング特性に優れ、更に、排出性、収納性にも優れた平版印刷版用合紙を提供する。
【解決手段】平版印刷版を保護する合紙であって、
平版印刷版の画像形成面と接触する面同士の静摩擦係数が0.35以下、
表面と裏面との静摩擦係数が0.32以下、
平版印刷版の画像形成面と接触する面同士の動摩擦係数が0.32以下、又は
平版印刷版の画像形成面と該合紙が接触する面の動摩擦係数が0.27以下であって、
且つ、
平版印刷版の画像形成面と接触する側の該合紙の表面強度が15以上
であることを特徴とする平版印刷版用合紙。 (もっと読む)


【課題】インキの溶剤によって膨潤した印刷用ブランケットの膨潤度を、簡易な構成により的確に検知し、印刷精度の低下を抑制することのできるオフセット印刷装置と、それを用いたオフセット印刷方法と、を提供する。
【解決手段】導電性粉末が分散された絶縁性ゴムからなる弾性体層を含む印刷用ブランケット2と、弾性体層に浸透したインキの溶剤を弾性体層から除去するための溶剤吸引手段(溶剤除去手段)11と、弾性体層の導電性を測定するための体積抵抗率測定手段(導電性測定手段)21と、を備えるオフセット印刷装置1を用いて、インキ受理面に担持されたインキを被印刷体20へ転写し(印刷工程)、印刷工程後の弾性体層の導電性を、体積抵抗率測定手段21で測定し(導電性測定工程)、さらに、導電性測定工程で測定された弾性体層の導電性に基づいて、インキの溶剤を弾性体層から除去する(溶剤除去工程)。 (もっと読む)


【課題】高い搬送速度および電流密度で電解粗面化処理などの電解処理を行なう場合においてもチャターマークの発生を効果的に抑制できる電解処理装置および電解処理方法などの提供。
【解決手段】複数個の電解槽2A、2Bが直列に配置され、電解槽2A、2Bには、アルミニウムウェブWの走行経路に面するように配設され、交番電流が印加される電極8A、8Bが設けられ、電解槽2A、2Bにおける前記交番電流の電流密度は、最下流側の電解槽2Bにおいて最も低くなるように設定され、電解槽2Aにおいては、金属ウェブが導出される出口部分に低電流密度ゾーン87Aが設けられている電解処理装置である。 (もっと読む)


【課題】基材上に樹脂よりなる凸部の層が形成された凸版印刷用凸版において、静電破壊の起こりにくい凸版印刷用の凸版、またそれを用いた静電破壊の起こりにくい凸版印刷方式による電子デバイスの製造方法並びにその方法による電子デバイス並びに有機EL素子の製造方法を提供する。
【解決手段】凸部201のインクとの接触面が帯電防止物質を含み、帯電防止物質を含む部位の凸部樹脂層の抵抗率が103Ω・mから1015Ω・mの範囲であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】より安価なマスターおよびそれらを利用するシステムを用いた印刷方法を提供する。
【解決手段】本発明の印刷方法は、印刷面上の画素膜のアレイを撓んだ位置に移動させ、該画素膜のうちの選択された画素膜に該撓んだ位置を保持させ、一方、該画素膜のうちの他の画素膜を撓んでいない位置に移動させ、該印刷面にインクを塗布し、該印刷面を印刷サブストレートに付着させること、を含む。 (もっと読む)


【課題】外観欠陥がなく均一な電解粗面化面を有する平版印刷版用支持体を得ることができ、かつ、耐刷性および耐汚れ性に優れた平版印刷版を得ることができる平版印刷版用アルミニウム合金板ならびにそれを用いた平版印刷版用支持体および平版印刷版原版の提供。
【解決手段】アルミニウム合金溶湯を溶湯供給ノズルを介して一対の冷却ローラの間に供給し、前記一対の冷却ローラによって前記アルミニウム合金溶湯を凝固させつつ圧延を行う連続鋳造により得られる平版印刷版用アルミニウム合金板であって、
0.10〜0.20質量%のSiと0.10〜0.40質量%のFeとを含有し、Siの固溶量が200〜600ppmであり、Feの固溶量が250ppm以下である、平版印刷版用アルミニウム合金板。 (もっと読む)


【課題】レーザー彫刻法を用いて表面に微細な凹パターンを有する樹脂製印刷版を製造する方法の提供。
【解決手段】表面に凹凸パターンを有するシート状又は円筒状印刷基材の製造方法であって、パルス発振近赤外線レーザー光により印刷原版表面に凹パターンを形成するレーザー彫刻工程を含むこと、前記印刷原版の表面から少なくとも50μmの厚さの部分が、近赤外線領域および紫外線領域に光線透過性を有する樹脂硬化物からなること、かつ前記レーザー彫刻工程において用いられるパルス発振近赤外線レーザー光源の平均出力が0.01W以上5W未満であることを特徴とするシート状又は円筒状印刷基材の製造方法。 (もっと読む)


不正確に寸法決め又は製造されたブランケットを決定するための装置が提供され、この装置は、第1のモータ(30)によって独立して駆動される第1のブランケット胴(44)における第1のブランケット(42)と、第1のモータ(30)のトルク値を決定するための第1の制御装置(20)と、第2のモータ(32)によって独立して駆動される第2のブランケット胴(54)における第2のブランケットと、第2のモータ(32)のトルク値を決定するための第2の制御装置(22)とを有している。プロセッサ(90)は、第1及び第2のモータ(20,22)のトルク値に関して第1及び第2のブランケット(52,52)の間の寸法差の存在を決定する。ブランケットを比較する方法も提供される。
(もっと読む)


1 - 20 / 41