【課題】長期に渡り優れた画質が得られる画像形成装置及び画像形成方法、並びに、長期に渡り被清掃部材の汚染ムラが抑制される被清掃部材の清掃装置及び清掃方法を提供すること。
【解決手段】被清掃部材と、前記被清掃部材と接触して連れ回る清掃ロールと、を有し、前記被清掃部材に対して、研磨剤粒子、並びに、離型剤及び／又は固体潤滑剤が供給され、かつ、前記清掃ロールにより、前記研磨剤粒子、並びに、離型剤及び／又は固体潤滑剤が、被清掃部材の表面において清掃ロールのロール軸方向に移動されることを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】クリーナレスシステムであり、帯電補助手段６に研磨粒子を付着させて像担持体２の研磨を行なわせる画像形成装置において、画像形成に応じて帯電補助手段に研磨粒子の過剰な供給、供給の不足が生じても研磨粒子量を安定させる。
【解決手段】感光体２に形成される画像の主走査方向における領域幅が最大画像領域幅よりも小さい領域幅であるときは、非画像領域における感光体２の露光後の帯電電位と現像手段に印加する現像バイアスとのコントラストを画像領域における感光体の露光前の帯電電位と現像手段に印加する現像バイアスとのコントラストよりも小さくなるように制御する。 （もっと読む）

【課題】螺旋状の弾性部材を供えた帯電装置のクリーニングローラにおいて、クリーニングローラへの汚れの蓄積を防止するとともにその清掃能力を向上させることにより、帯電ローラの汚れやフィルミングによる帯電不良を防止することができるクリーニングローラ及びこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体を帯電させる帯電ローラの表面を清掃するクリーニングローラであって、軸状部材と、該軸状部材に隙間をあけて螺旋状に巻きつけられた弾性部材とを備え、前記弾性部材は、その表面に複数の切り込みを有する。 （もっと読む）

【課題】汚染物質の蓄積が生じにくく，十分な耐久性能を有する清掃ローラを備えた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】画像形成装置の感光体を帯電する帯電ローラに対し，清掃ローラ７０を設ける。清掃ローラ７０は，帯電ローラに接触しつつ帯電ローラとともに回転して帯電ローラを清掃するものである。ここにおいて清掃ローラ７０は，長尺形状の発泡セル７３を有するとともにその発泡セル７３の長手方向が互いに揃っている配向性の円筒発泡体７２で構成されており，その発泡セル７３の配向方向が清掃ローラ７０の芯材７１方向と交差する方向となるように配置されているものである。このため，清掃ローラ７０の表面に開口している発泡セル７３の開口形状や，清掃ローラ７０の半径方向の圧縮性に異方性がある。この異方性に基づく振動等により，清掃ローラ７０は長期間にわたり清掃能力を維持し耐久性に優れる。 （もっと読む）

【課題】複数のグリッドワイヤの全周を簡単な機構で清掃する。
【解決手段】清掃機構４２８は、清掃部材４２９および移動機構４３０とを備える。複数のグリッドワイヤ４２６ｃを清掃する清掃部材４２９は、シールドケース４２６ｂの長手方向外側に配置される。移動機構４３０は、複数のグリッドワイヤ４２６ｃを、清掃部材４２９に通した状態で帯電ワイヤ４２６ａの長手方向に沿って移動させる。 （もっと読む）

【課題】清掃能力に優れた画像形成装置用の清掃部材を提供すること。
【解決手段】例えば、芯体としてシャフト１００Ａと、弾性層１００Ｂと、を備えたロール状の清掃部材において、弾性層１００Ｂを、シャフト１００Ａの表面に螺旋状に配置し、且つ、螺旋幅方向中央部における厚みをＴａ（ｍｍ）とし、螺旋幅方向両端部における厚みをＴｂ（ｍｍ）としたとき、下記条件式（Ａ１）〜（Ａ２）を満たす。
・条件式（Ａ１）：１＜Ｔｂ／Ｔａ＜１．７５
・条件式（Ａ２）：０．５＜Ｔａ＜４．０ （もっと読む）

【課題】弾性層の長手方向端部の一方又は両方の剥れが抑制された画像形成装置用の清掃部材を提供すること。
【解決手段】清掃部材１００を、例えば、シャフト１００Ａと、弾性層１００Ｂと、を備えたロール状の部材で構成する。弾性層１００Ｂは、例えば、シャフト１００Ａの一端から他端にかけて、シャフト１００Ａの軸を螺旋軸とし、間隔を持ってシャフト１００Ａの軸方向の一端から他端にかけて螺旋状に巻き付けた状態で配置されている。そして、螺旋状に配置された弾性層１００Ｂは、その長手方向（つまり螺旋方向）の端部の一方又は両方を、被清掃面に対して非接触な状態に配置させる。具体的には、例えば、シャフト１００Ａの軸方向端部の一方又は両方に、シャフト１００Ａの外周面側から中心軸側に向かって凹む凹部１００Ｃを設け、当該凹部１００Ｃに弾性層１００Ｂの長手方向端部の一方又は両方をそれぞれ配置させる。 （もっと読む）

【課題】清掃能力が向上した画像形成装置用の清掃部材を提供すること。
【解決手段】清掃部材１００を、例えば、シャフト１００Ａと、弾性層１００Ｂと、を備えたロール状の部材で構成する。弾性層１００Ｂは、シャフト１００Ａの表面に螺旋状に配置させる。そして、螺旋状に配置された弾性層１００Ｂに、螺旋幅方向の両端部に位置する第１エッジ部１００Ｃ_１とは異なる角度で被清掃面に接触する第２エッジ部１００Ｃ_２を設ける。 （もっと読む）

【課題】発泡材１０６の突出部１０６Ａの被清掃体への接触圧を高める。
【解決手段】発泡により発泡材１０６の内部に形成された複数の空洞１０６Ｃが、軸部１０４の径方向Ｒに沿って長さを有しているので、複数の空洞１０６Ｃが軸部１０４の軸方向Ｓ又は周方向に沿って長さを有する場合と比べ、突出部１０６Ａの被清掃体への接触圧が高まる。 （もっと読む）

【課題】弾性層の長手方向端部の一方又は両方の剥れが抑制された画像形成装置用の清掃部材を提供すること。
【解決手段】清掃部材１００を、例えば、シャフト１００Ａと、弾性層１００Ｂと、を備えたロール状の部材で構成する。弾性層１００Ｂは、例えば、シャフト１００Ａの一端から他端にかけて、シャフト１００Ａの軸を螺旋軸とし、間隔を持ってシャフト１００Ａの軸方向の一端から他端にかけて螺旋状に巻き付けた状態で配置されている。そして、螺旋状に配置された弾性層１００Ｂは、その長手方向（つまり螺旋方向）の端部の一方又は両方を、シャフト１００Ａの内部に配置さる。つまり、螺旋状に配置された弾性層１００Ｂは、弾性層１００Ｂの長手方向端部がシャフト１００Ａの内部に配置させ、清掃部材１００が周方向に一回転する間、当該弾性層１００Ｂの端部が被清掃面に対して接触することがないように構成させる。 （もっと読む）

【課題】芯材とこの芯材に螺旋状に巻き付けられた発泡体とで構成される清掃部材の清掃性能を向上させることができる清掃部材、帯電装置、転写装置、組立体、画像形成装置を得る。
【解決手段】帯電部材２０の外周面に付着した外添剤等の異物は、従動回転する清掃部材６４の発泡体７２、８０における端部７２Ａ、８０Ａが帯電部材２０の外周面に押されて発泡体７２の厚さ方向と、幅方向とに弾性変形（弾性圧縮）することで発泡体７２に押圧されて凝集する。そして、凝集した外添剤等の異物は、従動回転する清掃部材６４の発泡体７２、８０における端部７２Ａ、８０Ａが復元することで、この復元力より、密な状態からほぐされたり、帯電部材２０の外周面からはじかれたりするこれにより、清掃部材６４の清掃性能が向上する。 （もっと読む）

【課題】清掃材１０６を軸部１０４からはがれにくくする。
【解決手段】清掃材１０６の接着層１０７Ｂを、押え部材１０８の保持部１０８Ｂの内壁１０８Ｆ及び第１内径部１０９Ａに接触させる。すなわち、軸部１０４の外周面に接着された接着層１０７Ｂは、軸部１０４から離れた位置で、軸部１０４と異なる部材に対して、軸部１０４の外周面とは異なる方向を向く面に接着される。これにより、接着層１０７Ｂが軸部１０４のみに接着される場合に比べ、接着層１０７Ｂを剥がそうとする力が接着層１０７Ｂに作用しても、その力に対抗でき、清掃材１０６が軸部１０４からはがれにくくなる。 （もっと読む）

【課題】帯電ロールクリーニング部材による帯電ロールの良好なクリーニング性能と帯電ロールによる像担持体への良好な帯電性を得る。
【解決手段】クリーニングロール１００＞帯電ロール１４とすることで、帯電ロール１４の端部まで確実にクリーニングすることができ、帯電ロール１４の良好なクリーニング性能が得られる。また、帯電ロール１４の軸方向の端部において、放電による放電生成物の付着や紙粉の付着等による汚染が生じることはなく、帯電ロール１４による感光体ドラム１２への良好な帯電性と、感光体ドラム１２の長寿命化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】簡易・安価な構成で、回転ブラシ１０４の清掃能力を長期にわたって良好に維持すること可能とする。
【解決手段】像担持体、帯電ローラ、中間転写体等からなる被清掃部材１０３の表面に接触する回転ブラシ１０４の毛先部分に生じる移動速度変化の比率（Ｖ４／Ｖ２）を、被清掃部材１０３の表面に接触した状態の移動速度に対して３倍〜２０倍の範囲となるように設定し、回転ブラシ１０４の毛長にかかわらず、付着物の掻き落とし作用や耐久安定性を長期にわたって良好に維持させるように構成したものである。 （もっと読む）

【課題】像担持体、帯電部材、転写部材等のクリーニング対象物の摩耗を極めて少なくし、クリーニング対象物の性能を長期間良好な状態に維持することができるクリーニング部材を提供する。
【解決手段】本発明のクリーニング部材１は、少なくともクリーニング対象物２との当接部分がメラミン樹脂発泡体１ａからなり、該メラミン樹脂発泡体１ａは、元形状から加熱圧縮されている。このメラミン樹脂発泡体１ａは加熱圧縮された後、所定の大きさに切り出されて構成される。メラミン樹脂発泡体１ａの圧縮方向は、クリーニング対象物２の移動方向(矢印Ｒ方向）と略直角(矢印Ａ方向）か、あるいはクリーニング対象物の移動方向と所定の角度をもった方向である。このようにメラミン樹脂発泡体１ａを加熱圧縮して用いることによりクリーニング対象物の摩耗を極めて小さくすることができ、クリーニング性能を長期間良好な状態に維持することができる。 （もっと読む）

【課題】像担持体の表面に対向して接触して配置されると共に像担持体の表面を帯電させる帯電部を有する画像形成装置において、像担持体の表面を適正に帯電させることができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】感光体ドラム２の表面に対向して接触して配置される帯電ローラ１０と、帯電ローラ１０の表面に対向して配置される付着物検出センサ１０２を有し、帯電ローラ１０の表面に付着する所定領域における付着物値を算出する測定部１００と、測定部１００により算出された付着物値に基づいて、帯電ローラ１０の表面における付着物平均値を算出すると共に、付着物平均値を基準として付着物値が所定範囲を超えた領域があるか否かを検出する検出部１１６と、検出部１１６の検出結果により、帯電ローラ１０に印加するバイアス電圧における交流電圧を大きくするよう交流電圧印加部１０５Ｂを制御する電圧制御部１２０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】帯電部材（例えば帯電ローラ）の清掃にあたり、従来のパッド状清掃部材を採用する場合と比べると長期にわたり所期の清掃効果を発揮することができようにする。
【解決手段】感光体１表面を帯電させる帯電ローラ２の表面を清掃する清掃装置２０を備えている画像形成装置の場合、清掃装置２０の清掃部材２０１を弾性圧縮変形可能のパッド状清掃部材とし、これを帯電ローラ２に対して圧接されるように、且つ、帯電ローラ２と清掃部材２０１の相互接触域ＣＡの上流側端ｕｅから下流側端ｄｅへ向かうにしたがい帯電ローラ２に対する圧接力が大きくなるように固定配置する。 （もっと読む）

【課題】被帯電体を帯電又は除電するためのコロナ帯電器と、コロナ帯電器の放電ワイヤを清掃する清掃部材を有する画像形成装置において、使用者が装置本体を使用することができない放電ワイヤの清掃に要する時間を減少させ、しかも、放電ワイヤや、放電ワイヤを清掃する清掃部材の長寿命化を図る。
【解決手段】放電ワイヤ２１を有し被帯電体１を帯電するコロナ帯電器２が配設されており、記録材Ｐに画像を形成する画像形成装置１００であって、放電ワイヤを挟持し放電ワイヤに沿って移動しながら放電ワイヤを清掃する清掃部材２８を有し、清掃部材の清掃動作に関して、清掃部材が放電ワイヤの帯電領域幅Ｗ２の全域を清掃するための、画像形成装置から出力される記録材の単位枚数当たりの清掃回数よりも、清掃部材が放電ワイヤの特定の領域Ａを清掃するための、前記単位枚数当たりの清掃回数の方が多くなるように設定されている。 （もっと読む）

【課題】ピンホールによる不良品の発生率を大幅に低減でき、且つ、ピンホールの見掛けの影響を減らすための処理が不要であり、不良品廃棄による無駄と処理エネルギーの無駄を大幅に低減できるクリーニングローラを提供する。
【解決手段】芯金１２の外周面に形成される樹脂発泡層１６を、薄肉シート状の樹脂発泡体１８を複数回巻き付けて構成している。芯金１２に貼り付けられた両面テープ１４に樹脂発泡体１８の先端部を固定した後、巻き付けている。樹脂発泡体１８に存在するピンホールは上層によって塞がれ、大きなピンホールが径方向に直列化して一つのピンホールを形成する確率は極めて低い。また、薄肉シート状であるため、最表層のピンホールは被クリーニング部材に対するクリーニング機能を阻害しない。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成にてドラムクリーニングブレードの鳴きや巻き上がりが防止されたドラムアセンブリ及び当該ドラムアセンブリを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】ドラムアセンブリのドラムクリーニングユニットは、感光体ドラム５０に摺接する上縁、及び、上縁よりも下方に位置する固定端を有するクリーニングブレード８２と、相互の間に隙間を存した状態でクリーニングブレード８２に沿って配置され、クリーニングブレード８２によって感光体ドラム５０から掻き落とされたトナー粒子をクリーニングブレード８２の上縁近傍に一時的に滞留させる仕切り部材８８とを含む。 （もっと読む）