【課題】本発明は、クリーニングローラの外周面を改良することで感光体ドラム表面からの異物の回収効率を高めたクリーニングローラを提供することを目的とするものである。
【解決手段】感光体ドラム１９に接触して紙粉等の異物を除去するクリーニングローラ３５の表面に多数の微小突起３５ｃを回転方向に向かって傾斜するように形成する。表面に形成された多数の微小突起３５ｃは、感光体ドラム１９の表面に接触する際に表面に付着した異物を掬い取るように掻き取り、密着した異物の回収効率を高めることができるようになる。 （もっと読む）

【課題】 導電性部材の被覆層を塗工液を塗布して形成する際、長期に亘り膜厚ムラの無い被覆層を形成する導電性部材の製造方法、該製造方法による導電性部材を提供することである。
【解決手段】 導電性支持体と、その外周に形成された弾性層及び被覆層を有してなる導電性部材の製造方法であって、該弾性層の外周面上に塗工液を塗布し該被覆層を形成する工程と、該塗工液の液比重を一定に保持する工程と、を少なくとも有し、該液比重を一定に保持する工程における液比重を測定する装置の塗布液に接触する部位が撥水処理されていることを特徴とする導電性部材の製造方法、該方法により製造された導電性部材。 （もっと読む）

【課題】軟化剤がブリードすることなく、低硬度で圧縮永久歪みが小さく、且つローラ抵抗の低い導電性ローラを提供する。
【解決手段】シャフト２と、シャフト２の外周に形成された弾性層３とを備えた導電性ローラ１において、弾性層３に、（Ａ）成分：シス-１,４-結合含量が90％以上のポリブタジエンゴム及びポリイソプレンゴムに対して、（Ｂ）成分：液状ポリイソプレンゴムと、（Ｃ）成分：導電剤とを配合してなり、（Ａ）成分中のポリブタジエンゴム（ＢＲ）とポリイソプレンゴム（ＩＲ）との質量比（ＢＲ／ＩＲ）が90／10〜60／40であり、（Ｂ）成分の配合量が（Ａ）成分100質量部に対して10〜40質量部であり、（Ｃ）成分の含有率が12.4〜20.1質量％であるゴム組成物を用いる。 （もっと読む）

【課題】 生産のための設備コストを抑制することのできる導電性ローラおよびそれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】 導電性ローラ１は、導電剤を含有した樹脂製の中空円筒体もしくは中実円柱体よりなるシャフト部材２の半径方向外側に、導電剤を含有するシリコーンゴムもしくはウレタンゴムよりなる弾性層３の一層以上を配設してなり、弾性層３は、導電剤を含有するシリコーンゴム材料もしくはウレタンゴム材料よりなる塗料をシャフト部材２にスプレー塗装して形成される。 （もっと読む）

【課題】生産のための設備コストを抑制することのできる導電性ローラおよびそれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】導電性ローラ１は、導電剤を含有した樹脂製の中空円筒体もしくは中実円柱体よりなるシャフト部材２の半径方向外側に、導電剤を含有するシリコーンゴムもしくはウレタンゴムよりなる弾性層３の一層以上を配設してなり、弾性層３は、導電剤を含有するシリコーンゴム材料もしくはウレタンゴム材料よりなる塗料中にシャフト部材２を浸漬して形成される。 （もっと読む）

【課題】感光ドラムから除去した残留物を回収部にて確実に貯溜してクリーニング不良を防止し、メンテナンス性を向上させたクリーニング装置を提供することを目的とする。
【解決手段】転写プロセスを経た感光ドラム２１表面に付着した残留物Ｔを除去するクリーニング装置２４において、該感光ドラム２１の表面に付着した残留物Ｔを保持して除去するクリーニングローラ６１と、該クリーニングローラ６１に当接して該残留物Ｔを吸着するセカンドローラ６２と、該セカンドローラ６２に当接するクリーニングブレード６３と、該セカンドローラ６２と該クリーニングブレード６３との接点Ｐ近傍に配設されるガイドローラ６５と、回収された該残留物Ｔを貯溜する回収部６４とを具備し、該セカンドローラ６２の表面から該クリーニングブレード６３により除去された残留物Ｔが、該ガイドローラ６５に沿って該回収部６４の方向に排出される。 （もっと読む）

【課題】 導電性部材の長手方向両端に発生する不必要な弾性層及び表面被覆層の除去に用いる適切な部材及び方法を選択することで、軸芯体上に除去残りが無く、軸芯体に傷のない導電性部材及びその製造方法を提供することである。
【解決手段】 導電性の軸芯体と軸芯体の外周にソリッドゴムからなる弾性層及び表面被覆層を配した導電性部材であって、該弾性層の引き裂き強さが１５Ｎ／ｍｍ以下であり、かつ該導電性部材の長手方向に略直角に張った新モース硬度が該弾性層より大きい撚り糸を、該軸芯体、該弾性層及び該表面被覆層に接触させて該軸芯体から不要な弾性層及び表面被覆層を除去したことを特徴とする導電性部材及びその製造方法。 （もっと読む）

【課題】 ２次転写残トナーを再利用できるとともに、色再現性が良好な高品位な画像を得ることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 Ｋ色のトナーを主に含有し２色以上のトナーが混ざり合った２次転写残トナーを回収する回収用現像装置としての第２の現像装置５Ｋｂと、Ｋ色のみのトナーを収容した現像装置（第１の現像装置）５Ｋａとを備えている。この第２の現像装置５Ｋｂを用いて画像形成を行えば、２次転写残トナーを再利用することができ、廃トナーを無くすことができる。また、この第２の現像装置５Ｋｂに換えて、第１の現像装置５Ｋａで画像形成を行えば、色再現性の高い高品位の画像を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】樹脂系シャフトを有しながら、導電性弾性材料の研磨加工によって破損することのない作像ローラを提供する。
【解決手段】シャフトと、このシャフトの外周を覆って設けられ、研磨加工された導電性弾性層とを備え、前記シャフトは、芳香族ポリアミド、ガラス繊維、および導電材を含む樹脂組成物で形成され、前記シャフトは、２５０ＭＰａ以上の曲げ強度および１５ＧＰａ以上の曲げ弾性率を示すことを特徴とする作像ローラ。 （もっと読む）

【課題】外周寸法精度を犠牲にすることなく、弾性層を安価に形成し製品のコストを大幅に低減することができ、しかも、弾性層の寸法が変わっても同じ装置でこれを形成することのできる、導電性ローラおよび導電性エンドレスベルトの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】紫外線照射により硬化して弾性体を形成する化合物をダイコータ２０で回転する被塗布物に塗布して前記化合物の塗布層５を形成し、該層５に紫外線を照射して硬化させる。 （もっと読む）

【課題】 転写残トナーの現像手段への回収率を向上させた画像形成装置及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】 転写装置５による転写後に感光体１表面に残留した転写残トナーをクリーニングバイアスが印加されるクリーニングローラ９１に一時的に回収し、この回収したトナーを感光体１の次の潜像形成に影響のない非潜像形成領域に再付着させるトナー一時回収部９を備える画像形成装置において、トナー一時回収部９は、クリーニングローラ９１に回収したトナーを帯電バイアスと同じ極性に整極する電荷注入板９６と、少なくともクリーニングローラ９１上の回収トナーが感光体１に飛び移ることができる範囲内で、クリーニングローラ９１に印加されるバイアス電位と感光体１との電位差が大きくなるように感光体１を除電する除電ランプ９８とを備える。 （もっと読む）

【課題】 転写残トナーの現像手段への回収率を向上させた画像形成装置及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】 転写装置５による転写後に感光体１表面に残留した転写残トナーをクリーニングバイアスが印加されるクリーニングローラ９１に一時的に回収し、この回収したトナーを感光体１の次の潜像形成に影響のない非潜像形成領域に再付着させるトナー一時回収部９を備える画像形成装置において、トナー一時回収部９は、クリーニングローラ９１に回収したトナーを帯電バイアスと同じ極性に整極する電荷注入板９６を備え、現像装置４は１成分現像方式を採用し抵抗が１×１０^１０Ωｃｍ以下である低抵抗トナーを用いる。 （もっと読む）

【課題】 簡素な方法により、導電性ローラの塗膜層表面粗さを適切にして、トナーの搬送量や帯電量を適正にできる導電性ローラの表面処理方法を提供することを目的とする。【解決手段】 凹凸形成用ローラ１１の表面に微細な凹凸からなるパターン１１ｂを形成するとともに、前記導電性ローラ１と凹凸形成用ローラ１１との相対回転により、前記パターン１１ｂを導電性ローラ１の塗膜層４の表面に押し付けて形成することにより、樹脂から構成される塗料が塗布されて比較的平滑に形成された導電性ローラ１に、微細な凹凸からなるパターン１ｂが容易に刻設され、適度な表面粗さが付与されて、表面形状の最適化により、トナーの搬送量および帯電量が最適となり、最終的に出力される画質の向上が期待される。 （もっと読む）

【課題】 省スペース可能な小型の装置であって、像担持体を長期にわたって十分に清掃することができる画像形成装置用のクリーニング装置を提供する。
【解決手段】 被帯電表面を有する像担持体１１と、像担持体１１を一様な電位に帯電する帯電手段と、像担持体を露光して潜像を形成する露光手段と、該潜像を現像してトナー像を形成する現像手段と、該トナー像を被転写材上に転写する転写手段とを有する画像形成装置に使用されるクリーニング装置１６であって、該像担持体１１表面に接触しながら像担持体上に残留したトナーを回収する回転自在なファーブラシ２１と、ファーブラシ２１よりも像担持体１１の進行方向下流側に位置し、該ファーブラシ２１および像担持体表面１１の双方と接触しながら、ファーブラシが回収したトナーを回収するとともに像担持体表面の不純物を清掃するロール状の清掃部材２２と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は塗布工程、特にディップによる塗布において、塗料を付着させたくない部分を手軽な方法で、特別高精度な寸法を必要とせず、多少の必要進入量の差があったとしても、安定して塗工液から防護することができ、さらには取り付け、取り外しが容易なマスキング及びこれを使った塗工方法を提供することである。
【解決手段】 本発明に従って、導電性支持体とその外周に形成された弾性層及び被覆層を有する導電性部材において、少なくとも一方の導電性支持体の露出部にそれぞれ設けられる塗工時装着のマスキング用キャップを有し、前記マスキングキャップを構成する一部または全ての材質が磁力を持つ材料で形成されているマスキング用キャップを用いて前記被覆層を形成したことを特徴とする導電性部材と、導電性部材の製造方法が提供される。
【選択図】 図３

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【課題】 トナーが漏れるのを防止するシール部を有するトナー搬送ロールにおいて、シール部の摩耗を抑え、トナー漏れを防ぐことを課題としている。
【解決手段】 トナー漏れ防止用のシール部材が外周面が摺接されているトナー搬送ロール１０であって、イオン導電性ゴム１００質量部にアルミナ３〜５０質量部と誘電正接調整用充填剤を含有する。前記シール部材３は搬送ロール１の軸線方向の両端に摺動自在に外嵌されている。前記イオン導電性ゴムの比重が１．２以上が好ましい。
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【課題】 画像形成装置の感光体ドラムや転写ベルトにおいて残留トナーの除去不良を抑制する。
【解決手段】 クリーニングユニット３００は、クリーニングローラ３０２とプリチャージブラシ３０１とを備えている。クリーニングローラ３０２は、＋極性に帯電すると共に、画像転写後の残留トナーを表面に付着しながら駆動する中間転写ベルト１０２に圧接し、静電気力で上記残留トナーを中間転写ベルト１０２から引きつけて除去するものである。プリチャージブラシ３０１は、クリーニングローラ３０２よりも中間転写ベルト１０２の駆動方向上流側にて中間転写ベルト１０２の表面に接触すると共に、−極性の電荷を放出するものである。そして、プリチャージブラシ３０１から中間転写ベルト１０２へ流れる電流の電流値は、クリーニングローラ３０２から中間転写ベルト１０２に流れる電流の電流値よりも１０倍以上である。 （もっと読む）

【課題】 簡素な方法により、導電性ローラまたは導電性エンドレスベルト基体部の表面への塗料の塗りむらや厚みの不均一を解消できるリングコーター塗装工程の前処理方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 導電性ローラ１の基体部の表面に塗料を塗布するリングコーター塗装方法において、塗装工程の直前にプラズマ照射手段１７によりプラズマを前記ローラ１の基体部表面に照射し、これらプラズマ照射手段１７とローラ１とを軸方向に相対移動させて前記基体部の表面を改質することにより、比較的容易に作りだすことができるプラズマ状態の雰囲気中で、導電性ローラ１の基体部表面が改質されて塗料の濡れ性が高まり、塗りむらや厚みの不均一性が解消される。その結果、塗料の密着性が向上し、長期運転時の塗膜層の剥離等の不具合が解消される。 （もっと読む）

【課題】 塗装面積を増大させて塗装の均一化が図れ、作業効率が高い、ベルトを用いた導電性ローラまたは導電性エンドレスベルトの塗装方法を提供する。
【解決手段】 導電性ローラ１（または導電性エンドレスベルト）の基体部（５）の表面に塗料を塗布する塗装方法において、前記ローラ１を回転させるとともに、該ローラ１の基体部表面に塗装ベルト１３を接触させたことにより、塗装ベルト１３の面状の塗装面が、導電性ローラ１等の基体部の表面に少なくとも線接触にて接触して塗装を行うので、塗装部が多くなって潤沢な塗料を供給され、塗装の均一化が図れる。 （もっと読む）

【課題】電気抵抗の電圧依存性および環境依存性の双方の特性に優れ、しかも電気抵抗のばらつきが小さく、低電気抵抗化可能である電子写真機器用部材用導電性組成物を提供する。
【解決手段】下記の（Ａ）および（Ｂ）を必須成分とし、下記（Ａ）の導電性ポリマーが下記（Ｂ）のバインダーポリマー中に１μｍ以下の粒径で分散しているか、もしくは（Ｂ）のバインダーポリマー中に溶解している電子写真機器用部材用導電性組成物である。
（Ａ）導電性ポリマーの原料モノマーを界面活性剤の存在下に酸化剤で化学酸化重合して得られる界面活性剤構造を有する溶剤溶解性の導電性ポリマー。
（Ｂ）溶剤に可溶なバインダーポリマー。 （もっと読む）