【課題】貫通孔形成位置又はプリフォーム径がプリフォームの長手方向に沿って変化する場合であっても、光ファイバの空孔径を所望の値にする製造方法を提供する。
【解決手段】光ファイバ製造装置１００においてプリフォーム２０の各部分を溶融延伸する際に貫通孔２０ａに導入するガスの圧力を、該部分におけるプリフォーム２０の外径、及び、該部分における貫通孔２０ａの位置の少なくとも何れか一方に基づいて決定する圧力制御装置２００を備えている。 （もっと読む）

【課題】大口径コアおよび／または高いドーピングを可能にするガラスを提供すること。
【解決手段】本明細書に記載の様々な実施形態には、コア・サイズの大きい光ファイバおよびロッドで使用されてもよい、希土類がドープされたガラス組成物が含まれる。このような光ファイバおよびロッドは、ファイバ・レーザおよびファイバ増幅器で使用されてもよい。ガラスの屈折率は、実質上均一でもよく、実施形態によってはシリカの屈折率に近くてもよい。これらの特徴に対する実現可能な利点には、コア内での追加導波路の形成を低減させることが含まれ、コア・サイズが大きくなるにつれて、ますます問題になる。 （もっと読む）

【課題】格子状の凹溝と凸条の繰り返しパターンのエッジ精度が高い光ファイバー加工用位相マスクと、このような位相マスクを簡便に製造するための製造方法とを提供する。
【解決手段】描画工程において、透明基板１２上の電子線感応型のレジスト層１７に対して、可変成形ビーム型の電子ビーム描画装置１００を用いて矩形の電子ビームをベクタースキャン方式で描画し、レジストパターン形成工程において、レジスト層１７を現像してレジストパターン１７′を形成し、エッチング工程において、レジストパターン１７′を介して透明基板１２にエッチングを施して格子状の凹溝１５と凸条１６の繰り返しパターンを形成する。 （もっと読む）

【課題】曲げのように外部物理力による光損失及び波長別損失差を最小化すると同時に、短い遮断波長特性を維持することができる光ファイバを提供する。
【解決手段】曲げ損失強化光ファイバは、光ファイバ１００内の最大屈折率の差Δｎ１を有するコア１１０と、コアの外側に位置され、コアから遠くなるほど減少し、コアの最大屈折率の差より低い屈折率の差Δｎ２を有する内部層１２０と、内部層の外側に位置され、内部層の屈折率の差より低い内周屈折率の差Δｎ３と光ファイバ内の最小外周屈折率の差Δｎ４を有するトレンチ層１３０と、を含む。 （もっと読む）

【課題】曲げ損失特性および耐破断特性に加えて耐マイクロベンド特性も良好な光ファイバを提供する。
【解決手段】光ファイバ１は、ガラスからなるコア１０と、コア１０の屈折率より低い屈折率を有する樹脂からなりコア１０の周囲を覆うクラッド２０と、紫外線硬化型樹脂からなりクラッド２０の周囲を覆うオーバーコート３０とを備える。光ファイバ１のＮＡは０.２５〜０.４５である。光ファイバ１の曲げ剛性率は１.５Ｎ・ｍｍ^２以下である。光ファイバ１のＮＡをＹとし、光ファイバ１の曲げ剛性率をＸ［Ｎ・ｍｍ^２］としたとき、これらＸ，ＹがＹ＞−１.０６６Ｘ＋０.５０３ なる関係式を満たす。 （もっと読む）

【課題】 信頼性の高い光ファイバを製造可能な光ファイバ用母材の製造方法、及び、それを用いる光ファイバの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 光ファイバ用母材１０Ｐの製造方法は、ＭＣＶＤ法を用いて光ファイバ用母材を製造する光ファイバ用母材の製造方法であって、ガラス管１５Ｇを回転しながら加熱すると共に、ガラス管１５Ｇの貫通孔Ｈ内にガスを供給する工程を備え、この工程の少なくとも一部において、ガラス管１５Ｇの外径が大きくなるように、貫通孔Ｈ内を加圧することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ゲインファイバに入射した励起光がゲインファイバ外に漏れだし難いポンプコンバイナを実現する。
【解決手段】ブリッジファイバ３０は、直径が出射端面に近づくに従って次第に小さくなる錘状部３２を含む。この錘状部３２に関して、太径側３２ａにおけるコア３０ａの直径を出射端面の直径よりも大きくし、更に、細径側３２ｂにおいてコア３０ａを露出させ、かつ、細径側３２ｂにおけるコア３０ａの直径を出射端面に近づくに従って次第に小さくする。 （もっと読む）

【課題】 工数の増加を抑制して、安価に光ファイバ用母材を製造することができる光ファイバ用母材の製造方法、及び、これを用いた光ファイバの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 光ファイバ用母材１０Ｐの製造方法は、ガラス体から成る中間母材１９Ｐを準備する準備工程Ｐ１と、中間母材１９Ｐにドリルツール５０により孔を形成する穿孔工程Ｐ２と、を備え、穿孔工程Ｐ２において、ドリルツール５０の振動を検出し、検出した振動から孔のずれ量を測定することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低コストで高品質のマルチモード光ファイバ用の母材を製造することができる光ファイバ母材の製造方法を提供する。
【解決手段】グレーデッドインデックス形の屈折率分布を有するコア部１１の外側に、屈折率が純石英よりも低く、かつコア部１１の半径を超えない厚さのトレンチ層１３を備える光ファイバ母材Ｇの製造方法であって、コア部１１となるガラス微粒子をＶＡＤ法で堆積させた後に脱水及び焼結して透明なコアガラス体Ｇ２を製造し、コアガラス体Ｇ２を延伸してコアガラスロッドＧ３とし、コアガラスロッドＧ３の外側にフッ素を含むガスを用いてＯＶＤ法でガラス微粒子を堆積させた後に脱水及び焼結する、または、コアガラスロッドＧ３の外側にＯＶＤ法でガラス微粒子を堆積させた後にフッ素を含むガスで脱水及び焼結することにより、トレンチ層１３を含む透明ガラス体Ｇ４とし、透明ガラス体Ｇ４の外周部にクラッド層１４を形成する。 （もっと読む）

【課題】 信頼性を確保して敷設できる条件において、より多くのコアを配置することができる通信用マルチコアファイバを提供することを目的とする。
【解決手段】 光信号を伝播する通信用マルチコアファイバ１０であって、クラッド１２と、クラッド１２の中心に配される１個のコア１１ａと、１個のコア１１ａを囲むように等間隔で配される７個〜１０個のコア１１ｂと、を備え、クラッド１２の外径が２３０μｍ以下とされ、互いに隣り合うコア１１ａ，１１ｂの中心間距離が３０μｍ以上とされると共に、コア１１ｂの中心とクラッド１２の外周面との距離が、それぞれ３５μｍ以上とされ、それぞれのコア１１ａ，１１ｂを伝播する光のモードフィールド径が９μｍ〜１３μｍとされる。 （もっと読む）

【課題】ディプレストグレーデッドインデックス多モード光ファイバのディプレストクラッドによる漏れ損失を低減させ、より低損失で広帯域の多モード光ファイバを提供する。
【解決手段】光ファイバは、中心コア、ディプレスト内側クラッド、ディプレストトレンチ、外側ディプレストクラッド、および外側クラッドを含み、中心コアは、アルファインデックスプロファイルを有する。ディプレストクラッド部の寸法と屈折率を所定の値として、光ファイバの性能特性（例えば帯域幅、コアサイズ、および／または開口数）に対する漏洩モードの影響を制限する。 （もっと読む）

【課題】誘電体多層膜のレーザ耐性を高める。
【解決手段】レーザ光用光ファイバ構造体１０は、レーザ光入射端及び出射端の少なくとも一方に誘電体多層膜１２が設けられている。誘電体多層膜１２は、その形成後に酸素雰囲気下でＣＷレーザが照射され、その光吸収によるアニール処理が施されている。 （もっと読む）

【課題】高開口数を有すると共に耐湿性に優れるポリマークラッド光ファイバを得る。
【解決手段】ポリマークラッド光ファイバ１１は、ガラスで形成された光伝送路１１ａとそれを被覆するように設けられたクラッド１１ｂとを有する。クラッド１１ｂを形成するクラッド材料は、ヒドロシリル化反応による架橋によって硬化したパーフルオロエーテルポリマーを含む。 （もっと読む）

【課題】 コア同士の結合を維持しつつ、モード多重伝送におけるモード分離が容易な結合型マルチコアファイバを提供することを目的とする。
【解決手段】 結合マルチコアファイバ１０は、複数のコア１１と、複数のコア１１を囲むクラッド１２と、を備え、複数のコア１１は、互いに隣り合うコア１１の外周面同士が互いに接するように配置され、それぞれのコア１１は、クラッド１２よりも高い屈折率とされ、外周面から所定の厚さの外側領域１６と、外側領域１６よりも高い屈折率とされ、外側領域１６に囲まれる内側領域１５とを有することを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】信頼性の高い結合型マルチコアファイバを製造可能な結合型マルチコアファイバ用母材の製造方法、結合型マルチコアファイバの製造方法、及び、結合型マルチコアファイバの提供。
【解決手段】結合型マルチコアファイバ用母材１０Ｐの製造方法であって、複数のコア１１となる複数のコアガラス体１１Ｐがクラッドガラス体１２Ｐにより囲まれると共に、互いに隣り合うコアガラス体１１Ｐの外周面同士が互いに接するように、複数のコアガラス体１１Ｐと、クラッドガラス体１２Ｐとを配置する配置工程Ｐ１と、コアガラス体１１Ｐとクラッドガラス体１２Ｐとの間の隙間を潰すコラプス工程Ｐ２とを備え、それぞれのコアガラス体１１Ｐの外周面から所定の厚さの外側領域１６は、ゲルマニウムが非添加とされるシリカガラスから成り、クラッドガラス体１２Ｐは、コアガラス体１１Ｐの外側領域よりも屈折率が低いシリカガラスから成る。 （もっと読む）

【課題】より簡易かつ短時間に光ファイバ母材を製造することができる光ファイバ母材の製造方法およびこれを用いた光ファイバの製造方法を提供すること。
【解決手段】第１領域と該第１領域の外周に形成された第２領域とを有しガラス微粒子からなる多孔質体を形成し、フッ素ガスを含む雰囲気下で前記多孔質体を熱処理する第１の熱処理を行い、前記第１の熱処理を行った多孔質体を前記第１の熱処理よりも高い温度で熱処理する第２の熱処理を行って透明ガラス体とし、前記透明ガラス体の外周にクラッド部を形成する。 （もっと読む）

【課題】励起光の入射を安価に且つ比較的容易に行うことができるマルチコアの光ファイバを提供する。
【解決手段】本発明の光ファイバ１００は、複数のコア１０と、複数のコア１０の周囲を囲繞する第１クラッド２０と、第１クラッド２０の周囲を囲繞する第２クラッド３０とを備え、複数のコア１０の少なくとも一つには希土類元素が含まれており、複数のコア１０のいずれのコア１０よりも第１クラッド２０の方が屈折率が低く、第１クラッド２０よりも第２クラッド３０の方が屈折率が低い。 （もっと読む）

【課題】Ａeffを拡大しながら、従来よりも曲げ損失の増大を抑制したホーリーファイバを提供すること。
【解決手段】コア部と、前記コア部の外周に位置し、前記コア部の周囲に層状に形成された複数の空孔と、前記コア部における光のモードフィールド半径の４倍以上の内径を有し前記コア部よりも屈折率が低い低屈折率層とを有するクラッド部と、を備える。好ましくは、前記低屈折率層は、前記複数の空孔が形成された領域よりも外側に形成されている。 （もっと読む）

【課題】走行する光ファイバの異常部分を安価にマーキング表示することができ、且つ視覚により容易に検出することが可能な光ファイバの製造方法を提供する。
【解決手段】走行する光ファイバの異常部分を検出し、検出された異常部分の始端部分と終端部分の光ファイバの被覆層の表面に、にボビンへの巻き取り状態で１ターン以上１０ターン以下の範囲に、着色剤を塗布する。なお、着色剤に磁性体を含有しているものを用いるようにしてもよい。 （もっと読む）

【課題】２本の伝搬定数を同一とするとともに、結合効率の良い光ファイバカップラを提供する。
【解決手段】光ファイバカップラ１は、コア径が互いに異なる２本のフォトニックバンドギャップファイバを接合した光ファイバカップラ１であって、第一のフォトニックバンドギャップファイバ１１と第二のフォトニックバンドギャップファイバ２１において、それぞれを構成するクラッドの格子間隔を、第一のフォトニックバンドギャップファイバ１１と第二のフォトニックバンドギャップファイバ２１で相違させることで、第一のフォトニックバンドギャップファイバ１１と第二のフォトニックバンドギャップファイバ２１のそれぞれの伝搬定数を同一とする。 （もっと読む）