【課題】研磨工程を経ることなく、寸法精度の良好な発泡樹脂被覆ローラを製造することができる発泡樹脂被覆ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】シャフト１と、該シャフト１の外周に設けられた発泡樹脂層４とを有する発泡樹脂被覆ローラを製造する方法において、該シャフト１の外周面に帯状の発泡樹脂４をスパイラル状に巻き付ける巻き付け工程と、該外周面の被覆予定面からはみ出す発泡樹脂４を切断して除去する除去工程とを有することを特徴とする発泡樹脂被覆ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】画像乱れ（画像ボケ）が抑制された画像形成装置が提供すること。
【解決手段】導電性基体、感光層、及び表面層を含み、前記導電性基体上に前記感光層及び表面層をこの順に有し、表面層の少なくとも最表面が、酸素及び１３族元素を含み、最表面における酸素の含有量が１５原子％を超える電子写真感光体と、電子写真感光体の表面を帯電する帯電手段と、帯電手段により帯電された電子写真感光体の表面を露光して静電潜像を形成する潜像形成手段と、トナー及び破壊強度が１００ＭＰａ以上２００ＭＰａ以下のキャリアを含む現像剤を収納し、現像剤により、電子写真感光体に形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する現像手段と、電子写真感光体に形成されたトナー像を記録媒体に転写する転写手段と、
を備えた画像形成装置である。 （もっと読む）

【課題】低吸水性でありながら、十分な高分子量化が達成され、融点と熱分解温度の差から見積もられる成形可能温度幅が広く、表面平滑性や寸法安定性や溶融成形性に優れ、かつ導電性に優れ、さらに、従来の脂肪族ポリアミド樹脂に比較して、耐熱性、耐薬品性、耐加水分解性などに優れた電子写真用部材を提供すること。
【解決手段】ジカルボン酸成分が蓚酸からなり、ジアミン成分が１，９−ノナンジアミンと２−メチル−１，８−オクタンジアミンの混合物（以下、「Ｃ９ジアミン混合物」という。）及び１，６−ヘキサンジアミン（以下、「Ｃ６ジアミン」という。）からなり、Ｃ９ジアミン混合物とＣ６ジアミンのモル比が１：９９〜９９：１であるポリアミド樹脂に、導電性付与剤を含むことを特徴とする電子写真用部材。 （もっと読む）

【課題】ステアリングローラの傾動を行う傾斜機構の構成部材が状態変化しても、ステアリングローラの適正な傾き制御を行うことを課題とする。
【解決手段】ステアリング制御装置２１は、ステアリングローラ６３が予め決められた基準傾斜姿勢となっているときのフィラー９１の位置を検出するフォトインタラプタ２５を用い、所定の調整タイミング（電源投入時）が到来するたびに、そのフォトインタラプタの検出結果に基づいてステアリングローラが基準傾斜姿勢となるようにステアリングモータ２３を回転駆動させ、この時のステアリングモータの回転角度を基準回転角度とし、この基準回転角度を基準にしてステアリングモータの回転動作を制御する。 （もっと読む）

【課題】ナイロン６等の成形体と比較して、表面平滑性や寸法安定性に優れ、耐薬品性及び耐加水分解性に優れた成形体であり、そしてジアミン成分として１，９−ノナンジアミン単体を用いた材料よりも成形可能温度幅が広く溶融成形性に優れ、さらに高分子量化が可能で強靭な成形体を製造することができる電子写真用部材を提供すること。
【解決手段】ポリアミド樹脂と、当該ポリアミド樹脂内に分散している層状珪酸塩を含み、かつ導電性付与材を配合した電子写真用部材であって、ジカルボン酸成分が蓚酸から成り、ジアミン成分が１，９−ノナンジアミン及び２−メチル−１，８−オクタンジアミンから成り、そして１，９−ノナンジアミンと２−メチル−１，８−オクタンジアミンとのモル比が１：９９〜９９：１であるポリアミド樹脂を含む電子写真用部材。 （もっと読む）

【課題】表面粗さが小さく且つトナーとの離型性が高い表面層を有し、他部材とニップが容易に得られる、あるいは転写ローラなどとして使用した場合でも十分な機能を有するよう弾性層が低硬度を有する電子写真装置用の導電性ローラおよび該導電性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】軸芯体の外周上にゴム層を備えたゴムローラの外周面に、弾性層及び表面層がこの順に被覆された導電性ローラであって、前記表面層が円筒状金型内面において製膜されたものであり、かつ、前記導電性ローラの表面粗さが、Ｒｚｊｉｓにて２.５μｍ以下であることを特徴とする導電性ローラである。 （もっと読む）

【課題】アリルグリシジルエーテルユニットを有する３元系のエピクロルヒドリンゴムを適用するよりも低コストで、かつ加硫速度を抑制させた導電性ローラ用ゴム組成物を提供する。
【解決手段】少なくとも導電性を有する軸体の外周上に弾性層を備える導電性ローラに用いられる導電性ローラ用ゴム組成物であり、前記弾性層が、２元系エピクロルヒドリンゴムを含有し、キノキサリン系加硫剤及びトリアジン系加硫剤を含まず、少なくとも硫黄を含む加硫剤を含有するゴム組成物を含む。 （もっと読む）

【課題】 簡易な支持構造によって、マグネットローラの周方向の振れを抑制して、画像濃度むらの発生を防止することができる現像装置、およびこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】 現像ローラ４３は、現像装置ハウジング２９０に回転可能に支持される円筒状現像スリーブ４９と、現像スリーブ４９に同軸に挿通され、かつ、現像装置ハウジング２９０内に固定状態で支持されるマグネットローラ５０とを含む。現像スリーブ４９は、その軸線方向一端部において、マグネットローラ５０のシャフト５１に、シャフト５１に固定された軸受部材６０を介して該シャフト５１の軸線まわりに回転可能に支持され、軸受部材６０は、画像形成装置本体１Ａに形成される嵌合部６２に、その軸線方向に沿って嵌合保持されるよう構成されている。 （もっと読む）

【課題】弾性層の膜厚を容易に適切な厚みに確保でき、さらに、良好で安定した抵抗を有する導電性ローラおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】シャフト１と、シャフト１の外周に形成された弾性層２と、弾性層２の外周面に形成された抵抗調整層６と、抵抗調整層６の外周面に形成された表層３と、を備え、弾性層２が、樹脂製マイクロバルーン４と導電剤とを含有する水系塗料を塗布後乾燥させ、加熱により樹脂製マイクロバルーン４を膨張させて形成され、抵抗調整層６が、導電剤を含有する水系塗料を塗布後、乾燥させて形成され、表層３が、水系塗料を塗布後、乾燥させて形成され、弾性層２の体積抵抗が１０^３〜１０^６Ω・ｃｍであり、抵抗調整層６の体積抵抗が１０^５〜１０^８Ω・ｃｍであり、かつ、抵抗調整層６の体積抵抗が弾性層２の体積抵抗より大きい導電性ローラ１０およびその製造方法である。 （もっと読む）

【課題】プレートの反りの予防と共に、現像剤の漏れについても抑制できるように構成したＯＡ用ブレードを提案する。
【解決手段】長尺形状のプレート２上に、被接触体に当接される弾性部材３を、当該プレートの長手方向に沿って配置してあるＯＡ用ブレード１において、前記弾性部材３は、略直方体において前記被接触体と当接する側と反対である背面側の中央部に切欠状の凹部ＤＰを有する形状を有し、前記弾性部材の体積が、前記凹部ＤＰがないとした場合の前記略直方体の体積の０．４〜０．８９倍であり、前記凹部が形成される中央部の前記長手方向における長さＬＡが、前記弾性部材の全長に対する０．４〜０．９倍とされている。 （もっと読む）

【課題】輸送時等の振動等によるスジ状等の画像汚れの発生を抑制する画像形成装置を提供する。
【解決手段】像保持体と、像保持体の表面を帯電させる帯電手段と、像保持体の表面に潜像を形成する潜像形成手段と、像保持体の表面に形成された潜像をトナーにより現像してトナー像を形成するトナー像形成手段と、像保持体の表面に形成されたトナー像を被転写体に転写する転写手段と、像保持体表面を清掃する像保持体清掃部材を有する像保持体清掃手段と、像保持体清掃部材を前記像保持体に押し付ける像保持体清掃部材押し付け手段と、を備え、像保持体に対する像保持体清掃部材の押し付け圧が、画像形成開始前と画像形成開始後とで異なり、画像形成開始前において、像保持体清掃部材押し付け手段による押し付け圧によって像保持体の回転が抑制される画像形成装置である。 （もっと読む）

【課題】粒子凝集体からの微粉の発生が低減された、低温低湿環境下でも帯電性が一定であり、かつクリーニング性の良い静電荷像現像用トナーの製造方法と、静電荷像現像用トナー及び画像形成方法を提供する。
【解決手段】少なくとも樹脂粒子及び着色剤粒子を含有する分散液中より凝集／融着させて着色粒子を形成して静電荷像現像用トナーを製造する方法において、凝集を停止させる工程以降に下記一般式（１）で表される化合物を添加することを特徴とする静電荷像現像用トナーの製造方法。
【化１】


（式中、Ｒ_１〜Ｒ_２はメチル基、Ｒ_３〜Ｒ_４は炭素数１〜２０のアルキル基又はアルケニル基、フェニル基、ベンジル基、Ｘはハロゲン原子を表す。） （もっと読む）

【課題】製造コストの低廉化や省スペース化を達成可能なドラムユニット及びこれを搭載した画像形成装置を提供する。
【解決手段】その駆動によって画像形成面(76)にトナー像を形成する感光体ドラム(18)と、画像形成面から残留トナーを掻き落とすクリーニング部材(52)と、掻き落とされた残留トナーをケーシング(81)から回収容器(84)に回収させるトナー回収部(80)とを具備し、トナー回収部は、ケーシング内の残留トナーを回収容器に向けて搬送するスクリュー(86)と、ケーシングに設置されており、スクリューの一端側(87)を回転自在に支持するブッシュ(90)と、ケーシングと回収容器との間のトナー搬送路(82)を開閉可能に構成されており、スクリューの他端側(88)を回転自在に支持する軸受部(96)を有した回収シャッター(92)とを備える。 （もっと読む）

【課題】ポリアミド６導電糸からなる導電ブラシよりも湿度変化による抵抗値変化が少なく、かつ形状安定性が高い導電ブラシを提供しかつ地球環境に配慮した導電性ポリアミド繊維を提供する。
【解決手段】セバシン酸単位を主成分とするジカルボン酸単位を有するポリアミドと導電性カーボンで構成されるポリアミド繊維であって、導電性カーボンの含有量がポリアミド繊維中１０〜４０質量％であり、該繊維の寸法安定率が０．５％以下であることを特徴とする導電性ポリアミド繊維。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性エラストマ組成物の押出速度を低下させたり、押出温度を上昇させたりすることなしに、全体が単一の前記熱可塑性エラストマ組成物からなり、しかもその外周面に、押出成形によって、凸条の剥離等のない所定の良好な凹凸形状が形成された導電性ローラを提供する。
【解決手段】
ゴム分を混合樹脂中で動的架橋させたエラストマ組成物と、イオン導電性導電剤と、前記両者の相溶化剤とを含み、かつ前記ゴム分１００質量部あたり１．５質量部以上、１６質量部以下のアクリル変性ポリテトラフルオロエチレンを配合した熱可塑性エラストマ組成物を、口金の内周面に複数の凹部と凸部とを周方向に交互に設けたダイを備えた押出成形機を用いて筒状に押出成形して製造され、外周面６に前記凹部および凸部に対応する複数の凸条７と凹溝８とが周方向に交互に設けられた導電性ローラ１である。 （もっと読む）

【課題】クリーナの捲れ、画像ムラを抑えることが可能な画像形成装置及び画像形成方法を提供する。
【解決手段】画像形成装置において、表面硬度がユニバーサル硬さ値（ＨＵ）で150〜220N/mmである像坦持体と、現像剤を前記像坦持体に供給する現像装置と、像坦持体に、圧接線圧ｘ：16.7≦ｘ≦22.0[mN/mm]で圧接され、転写媒体に画像が転写されて像坦持体に残存する前記現像剤の構成成分を回収するクリーナと、像坦持体に接触するクリーナの先端に、配置量ｙ：25≦ｙ≦100[ng/mm]で、かつｙ≧12.5ｘ−207.5を満たすように配置される脂肪酸金属塩を含む潤滑剤を備える。 （もっと読む）

【課題】発泡弾性体ローラ成形型キャビティ内表面を摩耗することなく、該成形型キャビティ内表面のフッ素樹脂コート層を除去する方法を提供する。
【解決手段】円柱形キャビティ内表面にフッ素樹脂コーティングが施された発泡弾性体ローラ成形型６のフッ素樹脂コーティング除去方法であって、合成樹脂製の研磨材３を使用したブラスト処理工程を有する。 （もっと読む）

【課題】クリーニングブレードとの初期の圧接状態を長期間にわたって維持することのできる無端ベルト、及び、無端ベルトとクリーニングブレードとの初期の圧接状態を長期間にわたって維持することのできる無端ベルトユニットの提供。
【解決手段】クリーニングブレードが圧接するように配置される無端ベルト１であって、前記無端ベルト１は、ポリアミドイミド樹脂とフッ素化合物とを含有する樹脂層を備えてなることを特徴とする無端ベルト１、及び、複数の回転体に巻回されて無限軌道を走行するこの無端ベルト１と、前記無端ベルト１の外表面に圧接するクリーニングブレードとを備えてなる無端ベルトユニット。 （もっと読む）

【解決手段】
清掃工程や検査工程など必要とせずにクリーニングブレードをクリーニング枠体に締結する。
【解決手段】
クリーニングブレード（14）の板金（14ａ）には所定形状の取付用の穴（14ｃ）が設けられている。そして、クリーニング枠体（13）には穴（14ｃ）に勘合するボス（27）が設けられている。ボス（27）の先端には凹部が設けられている。穴（14ｃ）にボス（27）が挿入され、ボス（27）の先端の凹部が穴（14ｃ）の内側から外側の方向に拡がるようにボスが変形される。そして、クリーニングブレード（14）とクリーニング枠体（13）とは、ボス（27）と穴（14ｃ）とを覆う樹脂（29）により固定される。 （もっと読む）

【課題】転写ベルトに付着した皮脂などの汚れにより画質不良の発生を効率的に抑制する。
【解決手段】画像形成装置１０では、転写ベルトのクリーニング処理が設定されていると、フロントカバー又はトップカバーが開かれたか否かを確認し、何れかのカバーが開かれると、環境温度、湿度に基づいてトナー濃度を設定する（ステップ２００〜２０６）。また、トップカバーが開かれていると、トップカバーに対応する領域及び転写ベルトの回転数を設定し、フロントカバーが開かれていると、フロントカバーに対応する領域及び回転数を設定する（ステップ２００〜２１２）。この後、カバーが閉じられると、設定された濃度、領域及び回数でトナーバンドを形成して、転写ベルトのクリーニングを行う（ステップ２１６）。 （もっと読む）