【課題】亀裂による光の散乱効果により新たな外観を有する画像形成物を提供する。
【解決手段】基材上に、画像が形成された画像層と前記基材よりも延伸率が低い低延伸部材層とを積層して画像物を形成する画像物形成工程と、前記画像物を引き伸ばして、前記低延伸部材層に亀裂を形成する亀裂形成工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】塩素あるいは塩素化合物を含有する被記録媒体に、銀を含有するインクを用いて光輝性画像を形成しても、優れた耐光性を有し、銀の光沢性を維持する光輝性を有する画像が記録された記録物を提供する。
【解決手段】被記録媒体の少なくとも一方の被記録面に画像が形成された記録物であって、前記被記録媒体は塩素または塩素化合物を含有し、前記画像は、前記被記録面に銀顔料層、前記銀顔料層の表面に樹脂層が形成され 、前記銀顔料層の膜厚が５０ｎｍ以上、２８０ｎｍ以下であり、前記樹脂層の膜厚が４０ｎｍ以上、４５０ｎｍ以下である記録物。 （もっと読む）

【課題】記録媒体に対して光輝性および密着性の良好な画像を、容易に形成することができる光輝性画像の記録方法を提供する。
【解決手段】光輝性画像の記録方法は、記録媒体１０に対して、インクジェット法によりインク組成物を付着させる工程と、前記記録媒体に付着された前記インク組成物に対して、インクジェット法により接着性組成物を付着させる工程と、前記記録媒体に、光輝性膜４２が形成されたシート４０を、前記接着性組成物が付着された面と、前記光輝性膜が形成された面とを対向させて接触させる工程と、前記接着性組成物を加熱する工程と、前記記録媒体および前記シートを剥離する工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】凝集むらおよび筋むらの発生が少なく、インク受容性が良好なコート液を提供すること。
【解決手段】本発明に係るインクジェット用コート液は、オキサゾリン基含有樹脂と、炭素数７以上のアルカンジオールと、界面活性剤と、水と、を含有し、好ましくは、さらにカルボキシル基含有樹脂を含有し、前記オキサゾリン基含有樹脂の全質量中におけるオキサゾリン基のモル数（ＭＡ）と、前記カルボキシル基含有樹脂の全質量中におけるカルボキシル基のモル数（ＭＢ）と、の比（ＭＡ／ＭＢ）は、１０以上４０以下である。 （もっと読む）

【課題】例えばシート状をなす印刷媒体上に第１のインクと第２のインクとを塗布し、その塗布面に対して加工を施す際の加工性に優れる印刷方法、印刷物および成形体を提供すること。
【解決手段】印刷方法は、樹脂製の第１のインクおよび第２のインクとを用いて、基材１０１上に印刷を施す方法である。この印刷方法では、第２のインクを硬化させた硬化物の第２のガラス転移点の方が、第１のインクを硬化させた硬化物の第１のガラス転移点よりも高く、第１のインクと第２のインクとを基材１０１上で重なるように塗布して塗膜を形成する塗布工程と、塗膜を硬化して硬化膜とする硬化工程と、硬化膜を第１のガラス転移点以上の温度で少なくとも１回加熱する加熱工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】多種多様な記録媒体に対応可能であるとともに、耐擦過性を有する画像を記録可能なインクジェット記録方法を提供する。さらに、インク受容層を有する記録媒体に画像を記録した場合であっても、光沢ムラを生ずることなく、記録物を得ることができるインクジェット記録方法を提供する。
【解決手段】顔料３０３及び第一の樹脂粒子３０２を含有するインク３０１、並びに、第二の樹脂粒子３０５を含有するコート液３０６を用いて、記録ヘッドの走査によって記録媒体の単位領域に画像を記録するインクジェット記録方法である。加熱条件下でインクを単位領域に付与する工程と、単位領域へのインクの付与が行われた後に、加熱条件下で単位領域にコート液を付与する工程と、を有し、第一の樹脂粒子の親水性に比して、第二の樹脂粒子の親水性の方が高く、顔料の５０％体積平均粒子径に比して、第二の樹脂粒子の５０％体積平均粒子径の方が大きい。 （もっと読む）

【課題】 ブロンズ現象の抑制、耐オゾン性及び写像均一性の向上を高いレベルで両立した画像が得られる画像記録方法を提供すること。
【解決手段】 顔料を含有するインクを記録媒体に付与する工程、４００ｎｍ乃至８００ｎｍの波長域における最大吸光度と最小吸光度の比（最大吸光度／最小吸光度）が１．０以上２．０以下であり、樹脂微粒子を含有する第１の液体組成物を、前記インクを付与する領域と少なくとも一部で重なるように前記記録媒体に付与する工程、及び、４００ｎｍ乃至８００ｎｍの波長域における最大吸光度と最小吸光度の比（最大吸光度／最小吸光度）が１．０以上２．０以下であり、水溶性樹脂を含有する第２の液体組成物を、前記インク及び前記第１の液体組成物を付与する領域と少なくとも一部で重なるように前記記録媒体に付与する工程を有することを特徴とする画像記録方法。 （もっと読む）

【課題】発色性に優れた画像を記録できるインクジェット記録方法を提供すること。
【解決手段】本発明に係るインクジェット記録方法は、少なくとも難水溶性のアルカンジオールを含有するインク組成物の液滴をノズルから吐出させて、液滴を第１記録媒体の一方の面に付着させて画像を記録する第１画像記録工程と、第１記録媒体の一方の面と第２記録媒体の他方の面とを接触させて積層させる積層工程と、インク組成物の液滴を吐出させて、液滴を第２記録媒体の他方の面に付着させて画像を記録する第２画像記録工程と、をこの順序で含み、第２画像記録工程の前に、第１記録媒体の一方の面に記録された画像をコーティング剤で被覆する被覆工程、および第１記録媒体の一方の面に記録された画像に含まれる成分の一部を除去する除去工程、の少なくとも一方を含む。 （もっと読む）

【課題】 色相の異なるインクを用いて記録した画像の光沢性が均一となる画像記録方法を提供すること。
【解決手段】 第一のインク、第二のインク及び第三のインクは、以下の（１）及び（２）の関係を共に満足することを特徴とする画像記録方法。（１）記録媒体に１滴のインクを付与した際に形成される前記インクのドットの膜厚が厚い順に第一のインク＞第二のインク＞第三のインクである（２）記録媒体にインクを付与し、前記インクが付与された領域に１滴の前記クリアインクを更に付与した際の前記クリアインクの浸透時間が長い順に第一のインク≧第二のインク≧第三のインクである。 （もっと読む）

【課題】記録された画像において、耐光性および硬化性に優れ、かつ、含有する成分の溶解性に優れた光硬化型インク組成物を提供すること。
【解決手段】本発明に係る光硬化型インク組成物は、重合性化合物と、光重合開始剤と、紫外線吸収剤と、を含有する光硬化型インク組成物であって、前記重合性化合物は、式（１）で表される化合物を含み、前記光重合開始剤は、アシルホスフィンオキサイド系化合物を含み、前記紫外線吸収剤の含有量は、０．１質量％以上５質量％以下であり、前記光硬化型インク組成物により厚みが１０μｍの膜を形成した際の、波長３７０ｎｍ以上４１０ｎｍ以下の範囲の光の透過率が５０％以上であり、かつ、３００ｎｍ以上３８０ｎｍ以下の範囲の光の透過率が５０％以下である。 （もっと読む）

【課題】被記録媒体に対して、インクジェット法によって良好な白色度、隠蔽性および耐擦過性を有する画像を形成できるインクジェット記録用インクセットを提供する。
【解決手段】本発明に係るインクジェット記録用インクセットは、第１樹脂粒子を含有し、色材を実質的に含有しない第１インクと、酸化チタン粒子を含有し、前記第１樹脂粒子の含有量が６質量％未満であり、前記第１インクと実質的に同一時に吐出される第２インクと、を含む。 （もっと読む）

【課題】光輝性インクとカラーインクが重複する印刷部の耐光性を向上させる。
【解決手段】インクジェット法により、記録材料に対して、銀を含有する光輝性インクを吐出して光輝性画像を形成する第１画像形成工程と、色材を実質的に含有せず樹脂を含有する保護用インクを前記光輝性画像に対して付着させる付着工程と、インクジェット法により、前記光輝性画像に対して色材を含有するカラーインクを吐出してカラー画像を形成する第２画像形成工程と、を備えたインクジェット記録方法であって、前記光輝性画像と前記カラー画像との間に、前記保護用インクを付着させる、インクジェット記録方法。 （もっと読む）

【課題】自然発火性ではなく、磁性材料の粒径が小さく、磁性顔料の分散および分散安定性が向上しているとともに、低粒子充填量で優れた磁気特性を維持する能力を有するＭＩＣＲインクジェットインクの提供。
【解決手段】有機溶媒と、任意の分散剤と、任意の相乗剤と、任意の酸化防止剤と、任意の粘度調整剤と、任意の着色剤と、任意のバインダと、磁気コアおよびその上に配置された炭素シェルを含む炭素被覆磁性ナノ粒子とを含む磁気インク。 （もっと読む）

【課題】高粘度である因材料（Ａ）を含むインクジェット塗布液体をインクジェット吐出可能な低粘度とし、塗布後媒体に付着し冷却したときはもとの材料（Ａ）含有塗布液体よりも高粘度とする方法を提供する。また、インクジェットにおいては吐出安定性のためにはより低粘度が要求され、吐出後記録媒体付着後はにじみ・裏抜け防止のためにより高粘度が要求されているがこれを双方満足させる方法を提供する。
【解決手段】通常の塗布温度で塗布させるには高粘度すぎる材料（Ａ）に、その温度以下の温度において温度変化による相変化性を有する材料（Ｂ）を添加することで、塗布温度では（Ａ）よりも低粘度とし、媒体付着冷却後は、（Ａ）よりも高粘度とした塗布液体を、被塗布媒体に塗布する液体塗布方法。 （もっと読む）

【課題】明度およびコントラスト比に優れ、かつ、色むら、濃度むらの発生が抑制されたカラーフィルターを製造することができるカラーフィルターの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の製造方法は、多数個のセルが設けられた基板上に、インクをインクジェット方式で吐出して、カラーフィルターを製造する方法であって、第１のインクをセル内に吐出する第１のインク付与工程と、セル内に吐出された第１のインクから第１の液性媒体を除去し、着色膜を形成する工程と、基板を相対湿度１０％以下、雰囲気温度１５℃以上３５℃以下の環境下で冷却する工程と、第１のインクが吐出されたセル内に、硬化性樹脂材料を含む第２のインクを吐出する工程と、セル内に吐出された第２のインクから第２の液性媒体を除去し、樹脂膜を形成する工程とを有し、硬化性樹脂材料は、重合体Ｘと、重合体Ｙと、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】着色層形成用のインク及び接着層形成用の接着液をインクジェットヘッドから吐出する際の吐出安定性に優れ、着色層のパターンを高解像度で得ることができ、転写性に優れ、かつ、転写後の接着性に優れる転写媒体の製造方法、当該製造方法により得られる転写媒体、及び当該転写媒体の転写により得られる転写物を提供する。
【解決手段】基材に向けて、インクジェットヘッドからインクを吐出して、前記基材上に着色層を形成する着色層形成工程と、前記着色層に向けて、インクジェットヘッドから接着液を吐出して、前記着色層上に接着層を形成する接着層形成工程と、を含み、前記接着液は、平均粒径が１μｍ未満であるエマルション形態の熱可塑性樹脂を含む水性液体であり、かつ、前記接着層の厚さが前記着色層の厚さより小さい、転写媒体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】インクジェット方式では出せない色について、他の印刷方式と組み合わせることによって印刷物として作成された加飾フィルムを提供する。
【解決手段】薄膜状の基材１１に対し、ＵＶインクを用いてインクジェットプリンタにより印刷された加飾フィルム１０において、基材１１には、インクジェットプリンタにより印刷されたＵＶインク層１２と、ＵＶインク層１２に重ねてＵＶインク層１２の上方にグラビア印刷又はスクリーン印刷により印刷された上部印刷層１６と、ＵＶインク層１２と上部印刷層１６の間に介在する保護層１４とが形成されてなる。 （もっと読む）

【課題】インクジェット法を用いて製造され、明度およびコントラスト比に優れ、かつ、色むら、濃度むらの発生が抑制されたカラーフィルターの製造に好適に用いることのできるカラーフィルター用インクを提供すること。
【解決手段】本発明のカラーフィルター用インクは、固形分と、当該固形分を溶解および／または分散する液性媒体とを含み、前記固形分の含有率が８０ｗｔ％となるまで濃縮した際の８０℃における粘度が５００ｍＰａ・ｓ以上９００ｍＰａ・ｓ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】印刷された文字、画像等の情報に対して可及的に少ない面積でかつ適正な位置にプライマー層あるいはオーバーコート層を形成することができ、しかも印刷品の見栄えが良くコスト的にも安価なインクジェット印刷方法を提供する。
【解決手段】プラスチックフィルム、金属箔、紙などの記録用媒体の表面に、インクジェット方式で文字あるいは画像などの情報を印刷するインクジェット印刷方法において、記録用媒体の上層にプライマー層４、または印刷画像の上層にオーバーコート層８を形成する場合に、プライマー液またはオーバーコート液をインクジェットにより記録用媒体に噴出する。 （もっと読む）