【課題】目的の画像が高明度色など微小な網点で形成される色や微細な構造を含む場合であっても、トナー像を正確に被転写体に転写することが可能な転写シートの製造方法を提供する。
【解決手段】離型性を有するシート状基材１に目的とする画像のトナー像４が形成され、かつ非画像部の接着剤層６が除去された転写シートの製造方法であって、前記シート状基材１に前記目的とする画像の画像データに基づき有色トナー像４を形成する有色トナー像形成工程と、前記有色トナー像４が形成された前記シート状基材１の画像部に透明トナー層５を形成する透明トナー層形成工程と、前記透明トナー層５上のみにホットメルト性の接着剤層６を形成する接着剤層形成工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】 繊維質素材へ転写でき、転写後でも柔軟性を阻害せず、かつ、耐洗濯性に優れるパッチ転写媒体の製造方法、及びパッチ転写媒体を提供する。
【解決手段】 （１）透明基材１１へホログラム層１５、反射層１７及び印刷層１８を設ける転写材準備工程と、（２）支持基材３１へ、熱硬化樹脂層を熱で硬化させ離型層１３を設ける支持材準備工程と、（３）離型層１３面へ剥離可能なハードコート層１４を設けるハードコート層形成工程と、（４）ハードコート層１４面と印刷層１８面とをドライラミネーション法で積層する積層工程と、（５）積層体の透明基材１１面へ接着層１９を設ける接着層形成工程と、（６）転写部部分のみを、所望の形状にパッチ２１とするハーフカット処理工程と、からなる支持基材３１の離型層１３面へ所望の形状のパッチ２１となるように、剥離可能に積層されてなるパッチ転写媒体の製造方法を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
画像を高品質に表示でき、透明性に優れる加飾接着シートを提供する。
【解決手段】
本発明は、疎水性の樹脂から成る厚さ１２〜１００μｍの熱溶着性樹脂シート２の加飾エリア３の内部に顔料４を分散させた加飾接着シート１であって、顔料４を、体積換算にて平均粒径０．５μｍ以下の粒子とし、熱溶着性樹脂シート２の厚さ方向の全ての位置に存在せしめ、加飾エリア３を含む厚さ方向表側の面１ａおよび裏側の面１ｂの両面にて接着性を有する加飾接着シート１に関する。 （もっと読む）

【課題】メタリックインクで印刷された印刷物の金属色がくすむことなく高輝度で光沢感のある印刷が可能な金属調印刷物の印刷方法を提供する。
【解決手段】印刷工程で溶媒にアルミ粒子を分散させたメタリックインクを平滑な印刷面を有する転写材１に印刷してアルミ粒子を印刷面側に堆積させた金属層２ａを含むメタリックインク層２を形成した後、転写材１を反転させて平滑な金属層２ａ側を表示面として被転写材４に転写する。 （もっと読む）

【課題】如何なる被転写媒体に対しても光沢性の優れた画像を転写可能な転写物を提供する。
【解決手段】浸透層と、前記浸透層上に形成された光輝性顔料インクの顔料を含む光輝性層と、前記光輝性層上に形成された接着性を有する接着層と、を有し、前記浸透層には、前記光輝性顔料インクに含まれる分散媒が浸透している。 （もっと読む）

【課題】優れた画像転写性を有する熱転写媒体を製造可能なインク組成物およびインクセット、優れた画像転写性を有する熱転写媒体、このような熱転写媒体を容易に製造可能な熱転写媒体の製造方法、このような熱転写媒体を用いた画像形成方法、また、このような熱転写媒体を用いて画像を記録した記録物を提供すること。
【解決手段】本発明のインク組成物は、離型シートと、画像層と、接着層とを有する積層体で構成された熱転写媒体の前記画像層を形成するのに用いるインク組成物であって、親水性官能基を表面に有する顔料粒子と、水とを含むことを特徴とする。親水性官能基は、前記顔料粒子表面に化学的に直接結合していることが好ましい。また、親水性官能基は、カルボキシル基および／または水酸基であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】画像の質感低下を抑制できる印刷方法を提供する。
【解決手段】後工程で支持部材に貼設される記録媒体Ｐに対して相対移動する吐出ヘッド９により有色部形成材料を含む液体の液滴ＬＹを吐出して、複数の有色領域ＣＡ１〜ＣＡ７に各有色領域に対応する厚さで複数の有色部Ｃ１〜Ｃ７を形成する有色部形成工程を有する。有色部形成工程の前に、複数の有色領域の少なくとも一つに透光性液体の液滴ＬＷを吐出して、有色部形成工程で形成される複数の有色部の表面位置を面一に調整する表面位置調整部Ｃ２１、Ｃ２３〜Ｃ２５、Ｃ２７を形成する表面位置調整工程を含む。 （もっと読む）

【課題】着色層形成用のインク及び接着層形成用の接着液をインクジェットヘッドから吐出する際の吐出安定性に優れ、着色層のパターンを高解像度で得ることができ、転写性に優れ、かつ、転写後の接着性に優れる転写媒体の製造方法、当該製造方法により得られる転写媒体、及び当該転写媒体の転写により得られる転写物を提供する。
【解決手段】基材に向けて、インクジェットヘッドからインクを吐出して、前記基材上に着色層を形成する着色層形成工程と、前記着色層に向けて、インクジェットヘッドから接着液を吐出して、前記着色層上に接着層を形成する接着層形成工程と、を含み、前記接着液は、平均粒径が１μｍ未満であるエマルション形態の熱可塑性樹脂を含む水性液体であり、かつ、前記接着層の厚さが前記着色層の厚さより小さい、転写媒体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】着色層形成用のインク及び接着層形成用の接着液をインクジェットヘッドから吐出する際の吐出安定性に優れ、着色層のパターンを高解像度で得ることができ、かつ、転写性、転写後の接着性、及び耐ブロッキング性に優れる転写媒体の製造方法、当該製造方法により得られる転写媒体、及び当該転写媒体の転写により得られる転写物を提供する。
【解決手段】基材Ｆに向けて、インクジェットヘッドからインクを吐出して、前記基材上に着色層８１を形成する着色層形成工程と、前記着色層に向けて、インクジェットヘッドから接着液を吐出して、前記着色層上に接着層９４を形成する接着層形成工程と、を含み、かつ、前記接着液は、ガラス転移温度が０℃以上６０℃以下であるエマルション形態の熱可塑性樹脂を含む水性液体である、転写媒体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】転写法、特に成型同時転写法により鏡面性を奏する意匠に適し、透明性に優れた離型用ポリエステル系樹脂フィルムフィルム
【解決手段】弾性率が３０℃で１０００ＭＰａ以上、１００℃で２２００ＭＰａ以下、ヘーズが２．０％以下、ウェーブスキャン装置を用いて測定した波長０．１ｍｍ〜０．３ｍｍ領域の表面反射強度（Ｗａ）が４．０以下であることを特徴とする離型用ポリエステル系樹脂フィルム。 （もっと読む）

【課題】高い品質を有した転写箔を高い収率で製造する技術を提供する。
【解決手段】本発明に係る転写箔の製造方法は、第１支持体層１０と、前記第１支持体層１０の一方の主面上に剥離可能に支持された第２支持体層２０と、前記第１支持体層１０の他方の主面上に剥離可能に支持された樹脂層５０とを備えた積層体１００を準備することと、前記積層体１００の前記樹脂層５０側の面の少なくとも一部に対して、エンボス加工を施すことと、前記エンボス加工の後に、前記積層体１００から前記第２支持体層２０を剥離することとを具備している。 （もっと読む）

【課題】部分的に設けられたホログラム周囲の段差に起因する不良が発生し難い識別媒体を提供することを目的とする。
【解決手段】基材１０１、剥離層１０２、保護層１０３、部分的に設けられたホログラム層１０５、部分的に設けられたホログラム層１０５の周囲に形成され、対象物への転写時に転写面を平坦にする平坦化層１０６を備えている。平坦化層１０６によって、部分的に設けられたホログラム層１０５の縁に部分に生じる段差を解消することで、転写面を平坦面とでき、部分的に設けられたホログラム周囲の段差に起因する不良が発生し難い識別媒体が提供される。 （もっと読む）

【課題】曲率半径の小さい曲面を有する被装飾基材に転写した際、金属薄膜層の割れや破壊が発生するという問題を起こすことなく、金属光沢模様、ホログラム模様を転写形成することのできる加熱転写シートを提供する。
【解決手段】加熱転写シート１は、水溶性接着剤などからなる剥離層３を有する基材シート２、該基材シートの剥離層上に設けられた感熱接着剤層４、該感熱接着剤層上に、感熱接着剤層と同大、同形の金属薄膜層５さらに該金属薄膜層上に、感熱接着剤層と同大、同形の保護層６が設けられ、剥離層および／または保護層上に第２の感熱接着剤層７、該第２の感熱接着剤層および／または保護層上に着色インク９からなるデザイン層８、デザイン層上にクリヤー層１０、クリヤー層上にカバーコート層１１が更に設けられている。 （もっと読む）

【課題】インモールド成形時に転写箔にかかる熱や圧力によって生じる印刷層の印刷画像の歪みや流れを抑制することができるインモールド成形用転写箔の提供。
【解決手段】本発明のインモールド成形用転写箔は、基材シートと、該基材シートの一方の面上に、少なくとも、離型層と、受容層と、印刷層とをこの順に有するものであって、該印刷層が、インク層を有するインクリボンを用いた熱転写プリンターによって形成され、該インク層が、イソシアネート基含有硬化剤と、樹脂材料と、着色剤とを含むものである。 （もっと読む）

【課題】 加熱により容易に基材フィルムを剥離でき、且つ、剥離時の転写塗膜のトリミング性が良好であり、更に、得られる保護層の表面物性に優れる熱転写用フィルムを提供する。
【解決手段】 ポリビニルアルコール樹脂を主成分とする基材フィルム上に、ラジカル重合性樹脂組成物層と加飾層とをこの順に積層した転写層を有する熱転写フィルムであって、前記ラジカル重合性樹脂組成物層が熱可塑性樹脂を２０〜８０質量％、数平均分子量１００〜１５００の（メタ）アクリロイル基を有する重合性化合物を１０〜７０質量％含有し、且つ、前記ラジカル重合性樹脂組成物層のＦＴ−ＩＲを用いた全反射法（ＡＴＲ）による１６０℃×１０分加熱後の（メタ）アクリロイル基の反応率が５〜３０％である熱転写フィルム及び加飾品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】着色層を形成するためのインク及び接着層を形成するための接着液をインクジェットヘッドから吐出する際の吐出安定性に優れ、着色層のパターンを高解像度で得ることができ、かつ、転写性に優れた、転写媒体の製造方法、当該製造方法により得られる転写媒体、並びに、転写媒体の製造装置を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドからインクを吐出し基材上に付着させるインク付着工程と、前記基材に付着した前記インクのうち固形分を除いた成分の６５〜９５質量％を蒸発させる蒸発工程と、前記基材における、固形分を除いた前記成分の６５〜９５質量％が蒸発した前記インクが付着した面上に、インクジェットヘッドから接着液を吐出し付着させる接着液付着工程と、を含む、転写媒体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】着色層を形成するためのインク及び接着層を形成するための接着液をインクジェットヘッドから吐出する際の吐出安定性に優れ、着色層のパターンを高解像度で得ることができ、転写性に優れ、かつ、転写後の接着性に優れた転写媒体の製造方法、並びに当該製造方法により得られる転写媒体を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドから樹脂を含有するインクを吐出し基材上に付着させるインク付着工程と、前記基材に付着した前記インクに含まれる液体成分の少なくとも一部を蒸発させる蒸発工程と、前記基材における、前記液体成分の少なくとも一部が蒸発した前記インクが付着した面上に、インクジェットヘッドから樹脂を含有する接着液を吐出し付着させる接着液付着工程と、を含み、前記インク中の前記樹脂の含有割合が前記接着液中の前記樹脂の含有割合よりも少ない、転写媒体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】金属薄膜が、転写層のシート面の一部に形成されている場合でも、高湿度環境下で長期間小泡抑制効果が維持される装飾被覆を提供する転写シートを提供すること。
【解決手段】下地になる面に、水溶性樹脂層を図柄に応じて部分的に形成する工程；その上に全面的に金属薄膜を形成する工程；その上に全面的に分子量３００００〜７００００及び水酸基価１５０〜２２０の非水溶性樹脂を含む非水溶性樹脂層を形成する工程；及び水洗することにより、水溶性樹脂層、及び水溶性樹脂層の上方に存在する金属薄膜の部位、非水溶性樹脂層の部位を除去する工程；を包含する、金属薄膜の図柄層を形成する方法。 （もっと読む）

【課題】 表面に凹凸が発生しにくく外観に優れ、しかも、材料費アップもなく、低コストで製造できる転写箔の製造方法を提供する。
【解決手段】 （１）巻取状の基材１１へ離型層１２及び剥離層１３を全面に形成する巻取工程と、（２）複数列の非スリット部分３３Ａ〜ｎのみを加熱して、該スリット部分３１Ａ〜ｎ＋１の離型層１２と剥離層１３との間の剥離力を非スリット部分３３の剥離力の１５０％以上とする剥離力増加工程と、（３）複数列のスリット部分３１Ａ〜ｎ＋１でスリット加工しても、スリット部分が箔こぼれしないスリット工程と、からなり、剥離層１３が透明樹脂層１３Ａ又は電離放射線硬化樹脂層１３Ｂであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】２次元形状を有する被転写体だけでなく、３次元形状を有する被転写体に対しても、画像濃度が高く、プレッシャーマークが発生しない画像を形成することのできる転写シート及び画像形成方法を提供する。
【解決手段】ポリプロピレン樹脂フィルム２、プライマー層３及び昇華性染料画像受理層４とをこの順にせきそうしてなる転写シート１、該転写シートにおける前記昇華性染料画像受理層に、昇華性染料による仮画像を形成する工程と、平坦な表面を有する基材の表面に受像層を有する被転写体のその受像層面と、前記転写シートにおけるポリプロピレン樹脂フィルムの、プライマ−層とは反対側の表面とを密着させる工程と、被転写体の受像層面に密着させたポリプロピレン樹脂フィルムを備える転写シートを加熱する工程とを有することを特徴とする画像形成方法である。 （もっと読む）