説明

Fターム[3B005EB03]の内容

転写による装飾 (10,862) | 請求の範囲 (1,065) | 転写シートの製造方法 (170)

Fターム[3B005EB03]に分類される特許

141 - 160 / 170


【課題】 表面コートのための工程を新たに設けることなく、表面を平滑化すると共に表面に光沢性を発現させ、意匠性を向上させた樹脂成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】 樹脂基材を生成する工程と、ベースフィルム面上に膜厚3〜75μmのクリア樹脂層B3及び接着層B4が順に形成されてなる転写フィルムを150〜250℃に加熱された状態でロールにより加圧しながら前記樹脂基材の表面に押付け、該フィルムのクリア樹脂層B3を樹脂基材の表面に転写する工程と、該転写フィルムのベースフィルムを剥離する工程とを有する製造方法により、表面が平滑化されて光沢性を有するクリア樹脂層B3が樹脂基材の表面に形成された樹脂成形品を得る。 (もっと読む)


【課題】水圧転写時における「印刷模様の延びやぼけ」を解決する。
【解決手段】いわゆる水圧転写法において用いられる水圧転写用シートに、少なくとも無機顔料とバインダー樹脂とからなり、水圧転写時に前記支持体シートが伸展することを防止する伸展防止層を形成する。 (もっと読む)


【課題】スポーツ観戦において、応援の一環としてフェイスペイントや、水転写シート等にて顔面装飾方法がおこなわれていた。
【解決手段】デザイン性と温感性の効果を得る水転写シートを提供する。 (もっと読む)


【課題】スポーツ観戦において、応援の一環としてフェイスペイントや、水転写シート等にて顔面装飾方法がおこなわれていた。
【解決手段】デザイン性と冷感性の効果を得る水転写シートを提供する。 (もっと読む)


【課題】 クレーター状表面欠陥等の美観損失等のない水圧転写体を提供することにあり、該水圧転写体を製造し得る水圧転写用フィルムを提供する。
【解決手段】 水溶性もしくは水膨潤性の樹脂からなる支持体フィルムと前記支持体フィルム上に設けた有機溶剤に可溶な転写層を有し、該転写層が活性エネルギー線照射と加熱の少なくとも一種で硬化可能な硬化性樹脂層を有する水圧転写フィルムであって、前記硬化性樹脂層が、導入圧3kPaの条件下におけるトルエンの平衡吸着量が2ml(STP)g−1 以上である粒子を含有する水圧転写フィルム、水圧転写フィルムの製造方法、水圧転写体、及び、水圧転写フィルムに使用する粒子の選択する手段として、容量法のガス吸着測定装置を使用する粒子の選択方法。 (もっと読む)


【課題】
各種剥離剤からなる剥離層を容易に剥離し、剥離力の調整が可能な熱硬化性離型コート剤、並びに、支持フィルム又はシート上に、この熱硬化性離型コート剤を使用して形成された離型層を有する、離型フィルム又はシート及び熱転写フィルム又はシートを提供する。
【解決手段】
フッ素樹脂及びアミノ樹脂を含有することを特徴とする熱転写フィルム又はシート用の熱硬化性離型コート剤;支持フィルム又はシートと、該支持フィルム又はシート上に、前記熱硬化性離型コート剤を使用して形成された離型層を有することを特徴とする離型フィルム又はシート;並びに、前記離型フィルム又はシート上に転写層を有することを特徴とする熱転写フィルム又はシート。 (もっと読む)


【目的】ボリューム感を有して装飾効果の高い鮮やかな装飾用シールを得るための製造方法を提供する。
【構成】離型シート1の離型面上の部位に粘着剤を塗布して粘着層21を形成する。粘着層21上に高分子材料を塗布して粘着層21の表面全体を覆う可撓性のベース層22を形成する。ベース層22上にフィラーを含む高分子材料を塗布してベース層22よりも層厚の大きい隆起層23,24A,24Bを形成する。隆起層23,24B上に着色剤を含む高分子材料を塗布して着色層25A,25Bを形成する一方、隆起層24A上には接着剤を塗布して接着層26を形成し、その接着層26に対して装飾体27を接着せしめる。 (もっと読む)


【課題】基材テープ上に紫外線硬化型粘着剤からなる感圧接着層が印刷により絵模様及び/又は文字及び/又は図形を型取る様に形成した転写式感圧接着テープを備えたことを特徴とする塗膜転写具を提供する。
【解決手段】塗膜転写具1は、内部に繰出し部、転写ヘッド9、巻取り部を有しており、前記繰出し部には転写式感圧接着テープが備えられている。前記転写式感圧接着テープは連続的な絵模様及び/又は文字及び/又は図形を形成しており、前記転写式感圧接着テープは基材11上に紫外線硬化型粘着剤からなる感圧接着層が印刷により形成され、該塗膜転写具により紙面等の被転写体に押圧転写されることにより絵模様及び/又は文字及び/又は図形が形成された感圧接着層が、被転写体に転写されて該被転写体に他の物品の貼り付けや接合をすることができるように構成されている。 (もっと読む)


【課題】 試作用の加飾用フィルムについて任意の色からなる図柄を製版工程を経ずに簡便に印刷することができる加飾用フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】 基材シート上に剥離層を介して転写用の図柄層を有する加飾用フィルムの製造方法であって、インクジェット印刷装置によって印刷される着色層と、感熱リボン印刷装置によって印刷される隠蔽層とを重ねることにより、図柄層を形成することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】立体で、脱落しにくく、豊富な色彩を表示できる立体レーザーラベルの製造方法を提供する。
【解決手段】
透明薄膜20上にレーザー図案またはマーク10を形成し、さらにプレス加工を施すことによって、前記レーザー図案またはマーク10を立体形状にしており、脱落しにくく、従来技術による底色がアルミ箔色しか表示できないものと比較して、本発明によるレーザー図案またはマーク10は印刷されたインク30層の豊富な色彩を表示することができ、製造工程が簡単であり、大幅にコストを下げることができ、従来技術によるものの平面にしか使用できず、立体感がなく、容易に脱落するなどの欠点を解決し、明らかに機能を高めている。 (もっと読む)


【課題】外部構造層を備えた多層体を生産するための大量生産に適した安価なプロセスと、そのプロセスにより生産される多層体とを提供する。
【解決手段】搬送フィルム(18)と、構造層(14)を有し、搬送フィルム(18)に配置され、搬送フィルム(18)から剥離可能な転写層部分と、を備えた転写フィルム、特に、熱型押し加工フィルムであって、搬送フィルム(18)は、構造層(14)に対する側に主凹凸構造(18m)を備え、構造層(14)は、搬送フィルム(18)に対する側に搬送フィルム(18)の主凹凸構造(18m)に対して補完的な凹凸構造(14o)を備える。 (もっと読む)


【課題】感熱転写方式の画像形成装置を用いて、熱転写インクリボンにより鮮明なインク画像を形成することができ、加熱圧着により被転写布などの被転写体上にインク画像を転写し、溶融密着させることができる熱転写シートを提供すること。
【解決手段】
基材シート上に、加熱により溶融して被転写体に接着する熱可塑性樹脂を含有する熱転写層が設けられ、さらに、該熱転写層上に、ポリエステル樹脂と酸変性ポリオレフィン樹脂とを重量比5:95〜95:5の割合で含有する樹脂組成物のコーティング層からなる受像層が設けられた多層構成を有する熱転写シート、並びに該熱転写シートを用いて被転写体上にインク画像を熱転写刷る画像形成方法。 (もっと読む)


【課題】 最終的な色味の管理が容易となり、また熱や圧力のかかり方によらず色味の均一な外観を得ることができるコレステリック液晶転写材の製造方法を提供する。
【解決手段】 カイラル−ネマチック液晶性分子が分散されたインキを基体シート2上に塗布し、紫外線または電子線を照射して架橋・硬化させた後、60〜300℃に加熱して液晶の配向を変化・固定させてコレステリック液晶層3を形成することにより、可視光領域に選択反射波長域を有するコレステリック液晶層3が少なくとも積層された転写材を得る。 (もっと読む)


開示される発明は、ドライペイント移動ラミネート100を作製する方法に関し、方法は、以下の工程を包含する:ペイントフィルム層110を剥離ライナー130の上に押し出す工程;および感圧接着剤層120をペイントフィルム層110の上に押し出す工程。この剥離ライナー130は、上部表面133および下部表面134を有する裏打ちライナー132;裏打ちライナー132の上部表面134の上に重なる第一の剥離コーティング層135を備え;この第一の剥離コーティング層135は、樹脂材料を含有し、この樹脂材料は、裏打ちライナー132に結合するように硬化または固化し、そして剥離ライナー132から間隔を空けた艶消し剥離表面を形成し、この艶消し剥離表面は、押し出されたペイントフィルム層110と接触する。
(もっと読む)


【課題】 ホログラム箔を金属製画像に貼着しようとした場合には、汎用されているホットメルト接着剤では、金属表面との接着性に劣り、ホログラム箔の固着自体が困難であり、また固着できたとしてもホログラム箔の剥離、脱落等の問題が発生する。
【解決手段】 金属製画像表面にプライマー層を形成し、その後、ホットメルト接着剤を介して、ホログラム箔等の模様付金属箔を固着する。 (もっと読む)


【課題】 インモールド加飾方法の1種である箔転写方式に用いる絵付けフイルムを、インクジェットプリンタを用いて無製版で作成する。
【解決手段】 基材フイルム上に、剥離層、ハードコート層、および溶剤インクが溶解可能な熱活性化接着剤層を積層してなる絵付け用フイルムの積層面に、上記溶剤インクを用いてインクジェット印刷して絵付けフイルムを作成する。 (もっと読む)


本発明は、デカール法転写可能製品の製造に使用する混合物であって、前記転写可能製品の製造および貼着が転写溶媒を使用して行われ、前記混合物が、1〜40%の範囲である重量百分率zの有機材料用分散剤および安定剤で、転写溶媒に可溶であるものからなる成分と、以下の2つの成分、3〜95%の範囲である重量百分率xの重合体または共重合体で、溶剤系インクプロッタによる印刷が可能であるもの、および1〜90%の範囲である重量百分率wの有機原材料で、浸漬状態で接着性があり、前記転写溶媒に可溶であるもののうちの少なくとも1つの成分とを含んでおり、z、x、wの各百分率がz+x+w≦100となるように選択されており、かつ前記諸成分の少なくとも15%が前記転写溶媒に可溶である混合物に関する。本発明は、また、本発明による混合物が使用されるデカール法による転写が可能な製品、ならびに前記デカール法製品の製作方法およびその貼着のための方法にも関する。
(もっと読む)


装飾乾性ペイント転写ラミネートは、乾性ペイント層と、乾性ペイント層の一方の側に設けられた感圧接着剤層と、感圧接着剤層(PSA)とは反対側で乾性ペイント層と剥離可能な接触状態にある剥離ライナーとを含む。剥離ライナーは、乾性ペイント層と接触する艶消し剥離コート層を有している。PSA側が表面に取り付けられた後、剥離ライナーは乾性ペイント層から剥離される。艶消し剥離コートは乾性ペイント層に付着することにより保護機能を提供し、しかも、剥離ライナーが乾性ペイント層から取り外されたときに、乾性ペイント層に装飾マット仕上げを転写する。ラミネートはバリア層を含むことにより、塗装済面からモノアゾ顔料が移動することにより引き起こされる乾性ペイント層内の色の著しい変色を防ぐ。 (もっと読む)


装飾ドライペイント転写積層体は、ドライペイント層と、前記ドライペイント層の片面上の感圧接着剤層と、前記感圧接着剤(PSA)から反対側にある前記ドライペイント層と剥離可能に接触している剥離ライナーとを含んで成る。前記剥離ライナーは、前記ドライペイント層と接触する艶消し剥離コート層を有する。前記艶消し剥離コートは、前記ドライペイント層と接着していて、保護機能を提供するだけでなく、前記剥離ライナーを前記ドライペイント層から剥がしたときに、前記ドライペイント層に装飾艶消し仕上げを転写する。この積層体は、ペイントされた表面からのモノアゾ顔料の移行によりもたらされる前記ドライペイント層中での顕著な変色から保護するためのバリヤー層を含む。
(もっと読む)


【課題】 表面材質がスチレン系樹脂からなる被転写体に対しても十分な密着性を有する、ウレタンインキまたは塗料を使用した水圧転写フィルムを提供する。
【解決手段】 水溶性もしくは水膨潤性の樹脂からなる支持体フィルムと、前記支持体フィルム上に設けた転写層を有する水圧転写フィルムであって、該転写層が、1)ポリウレタン樹脂を50質量%以上含む装飾層(ウレタン装飾層A1)、及び、2)被転写体に対する転写面であり、前記ウレタン装飾層A1と隣接するアクリル樹脂を50質量%以上含む層(アクリル層A2)を有し、且つ、前記ポリウレタン樹脂のガラス転移点温度0℃以下であり、前記アクリル樹脂のガラス転移点温度が50℃以上である水圧転写フィルム、及びそれを使用した水圧転写体。 (もっと読む)


141 - 160 / 170