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Fターム[3B035AD20]の内容

衣服の細部 (3,608) | 材料 (560) | 表面形態 (147) | 模様を現出したもの (48) | 染色 (14)

Fターム[3B035AD20]に分類される特許

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衣服(1;50)を生産するための方法は、衣服(1;50)を形成することが意図されるとともに繊維被覆(5;52)を各々有する1つ以上のパッドが設けられた半製品ピースを編成する作業と、パッドが設けられた半製品ピースに規定のパターンに従ってキルティングを施す作業と、パッドが設けられた半製品ピースに不規則ゾーンを形成する作業とを含む。特に、半製品ピースに不規則ゾーンを形成する作業は、半製品ピースの繊維被覆(5;52)を装飾するまたは仕上げるために、色(6;53)、画像(7)、および/またはその他をパッドが設けられキルティングが施された半製品ピースの繊維被覆(5;52)に適用することにより、パッドが設けられた半製品ピースのキルティングゾーン(54)に対応して色保護領域を画定する作業にある。 (もっと読む)


【課題】本発明は、着用した状態において、プリントした絵柄が変形したり、色彩が斑になったりすることのない衣類の製造方法及び成型編みされた衣類を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の衣類の製造方法は、パンツ(衣類)12を成型編みした後、トルソー10に装着したパンツ12に、ロボットアーム14先端に取り付けたインクジェットプリンタ16によって、立体的に絵柄18のプリントを行う方法である。この方法によって製造されたパンツ12が、本発明の成型編みされた衣類である。 (もっと読む)


【課題】古着や新品を問わず使用されなくなった着物や衣服等を、立体的な装飾を施し、身体にフィットする簡単に羽織ることができる着物や衣服に加工する技術を開発すること。
【解決手段】リサイクル着物(衣服)1の袖、身頃、衿身戈の一部又は全面に、生地をつまんでその下を糸で縫った後、又は所定の形状に糸で縫った後括るという絞り加工を施して、凸部7を形成したことを特徴とする絞り加工を施した衣服。特に、ウエスト部分6に絞り加工を多く施して身体にフィットするものを形成する。 (もっと読む)


【課題】 表地との接着後に染色を施す後染め用の接着芯地として、当該複合構造に起因する染色ムラを回避すると共に、表地との優れた接着を図ることが可能であり、衣服の短納期化を実現し得る接着芯地を提供すること。
【解決手段】 基布の表面に、ドット状の第1樹脂層を被着形成し、この第1樹脂層に第2樹脂粉末を担持形成してなる接着芯地において、前記第2樹脂粉末がポリプロピレン系樹脂からなると共に、前記第1樹脂層がポリエチレン系樹脂又はポリプロピレン系樹脂からなる第3樹脂と、自己架橋型の第4樹脂とを含んでなる接着芯地。 (もっと読む)


【課題】衿、袖口、裾周り、及び胴回りのうち何れか一つ又は複数の組み合わせに伸縮するゴム編み(リブ編み)部分を有する衣料又は衣料を製造するための技術であって、ユニークなデザインを施すことを可能とする技術を提案する。
【解決手段】衣料のゴム編み部分のカッティングパターンに合わせてゴム編み地を裁断して得た構成パーツを、縫合されるときの伸展状態で捺染台に地張りし、前記構成パーツに染料を含む捺染糊を印捺し、前記構成パーツを高温或いは高圧の蒸気で加熱印捺し、前記構成パーツを洗浄し、前記構成パーツを所定部位に縫合して衣料とする。 (もっと読む)


【課題】生き生きと見せ、視覚的変化に富むパターンを提出できる表示手段を提供する。
【解決手段】色彩変化を有するパターンは、パターンがキャリー表面に付く複数個のパターンユニット12からなり、前記パターンユニットは直接または間接的にキャリー表面に現れる色彩パターン122と、色彩パターンを覆う球面透明粒124を含み、これにより球面透明粒を透き通して見え、且つ観察者が自ら視線の角度を変化させたりキャリーの角度を変化させたりする場合は球面透明粒を介して色彩パターンが見えることで色彩変化の効果が出る。 (もっと読む)


【課題】経方向及び緯方向ともにストレッチ性を有し、寸法安定性に優れたストレッチ裏地を提供する。
【解決手段】少なくとも二種類のポリエステル成分で構成され、その少なくとも一成分がポリトリメチレンテレフタレートである複合繊維を、経糸及び緯糸に用いた織物からなる裏地を染色加工するに際し、染色前にヒートセットを2回行うことを特徴とする裏地の製造方法。 (もっと読む)


ユニホーム、ファション、“ベーシック”及びパフォーマンスアパレル、水着、ムード服、及びその他の織物製品に取付けた際に装飾及び確認のための装飾及び確認要素となり、これら要素が直の刺繍、刺繍のような表像体、熱転写フィルム、シルクスクリーン又は昇華型プリンティングに代わる、デジタル的にプリントしたアップリケ“表示”を作る製造方法。この製造方法は、下記の段階(図3A〜図3C):デザイン段階(1);分離段階(2);プリンティング段階(3);選択的な、伝統的な刺繍段階(4);及びエッチング/カッティング段階(5)を含んでいる。本方法は、刺繍を施した要素を組込むことができるが、表像体においてステッチング及び又は特別のアップリケ層の部分を減らし、除去できるという利点がある。結果としての製品は、画像が比較的洗濯耐久性に優れしかもアイロン掛けできるので、スクリーン印刷及び熱転写に対して優れた保護性及び耐久性を備えている。熱又は圧力転写能力により、最終衣類を極めて迅速にカスタム化することができる。
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【課題】日本社会の多元的な儀礼観念に鑑み、仏教儀礼への礼意に配慮された洋装礼服を基点として、各種儀礼の性格や諸宗教、諸宗派の儀礼に対峙した洋装礼服と礼服システムを構築し、現行の一元的な洋装礼服に対して着用選択の可能性を提供する。
【解決手段】宗教の教義または象徴である表象要素が施された編織布、不織布他を衣服の内壁面を構成する裏地に用いて組立て、優先課題である仏教儀礼に対峙した礼服を構築する。さらに、衣服本体の裏地面と異なる表象要素を有する着脱交換可能な裏地、またはリバーシブル型の着脱交換可能な裏地を衣服本体の内壁面に装着し、表裏の取替えや交換、取外しによって、仏教または諸宗教、諸宗派の儀礼に配慮された多元的な礼服システムを構築する。 (もっと読む)


【課題】 型紙を必要としない注染用型及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 紗1に塗布した感光液の感光焼付け部分と感光液が除去された非焼付け部分にとにより絵柄Pが形成された注染用型であり、好ましくは周囲に強度保持部材8による補強が施され、さらに好ましくは、前記補強保持部材8で補強された部分を木枠等9に止着して成る。 (もっと読む)


【課題】本来裏地が具備すべき、シボが無く、滑りの良さと、肌触りの良さ、ソフトさ、しなやかさと、経方向、緯方向ともストレッチ性を有する2ウェイストレッチ裏地を提供する。
【解決手段】経糸及び緯糸に少なくとも一成分がポリトリメチレンテレフタレートである潜在捲縮発現性ポリエステル系繊維を含有するストレッチ裏地であって、該ストレッチ裏地のストレッチ率が経5〜20%、緯10〜20%を有する。 (もっと読む)


【課題】 ブラジャー、コルセットは種々の色彩のものが存在しているが、従来技術では、その色に合わせたホックは存在していなかった。また、ホックに色糸を巻回することを試しているが、これもきつく巻回しても、すぐに緩んでしまってほつれた状態になる。特に、洗濯をした場合には顕著でたるんだ状態を現わすことが頻繁に生じる。それは、単に糸の端部を金属製ホックにボンドで止めているだけであるので、せっかく巻き付けていた糸がほつれてしまうという問題がある。
【解決手段】 ホックを形成する長さに切断された金属製ワイヤ1の全周面に合成樹脂を被覆し、両端を屈曲してループ状部2を形成し、ループ状部2を除いた金属製ワイヤ1のどちらかの端部に合成樹脂製糸5を一部溶着固定し、その合成樹脂製糸5を金属製ワイヤ1に巻回して、ループ状部2を除く全周面を覆った上、他端部4にて合成樹脂製糸5を溶着固定し、各種形状に屈曲形成したホック。 (もっと読む)


インク組成物の塗布および画像の形成の前に、湿潤組成物を塗布することによって実施される、繊維または多孔質材料または他のインク吸収材料、またはインク液で高い表面張力を有する材料、特に衣料上に、高品質、高解像の多色画像を印刷する新規な方法が開示される。上記方法を実行するためのプレ印刷および印刷システムがさらに開示される。 (もっと読む)


【課題】 消費者が望む柄模様及び風合いを、衣料生地に自由に付与することができる衣料用表皮材を提供する
【解決手段】 この衣料用表皮材は、織物地よりなる。織物地としては、ポリエステルマルチフィラメント糸条を用いて製織された平織組織の織物が好ましい。織物地の表面には、捺染が施されている。捺染によって、自由に種々の柄模様が付されている。織物地の裏面には、感熱性接着剤が設けられている。感熱性接着剤は、一個一個が点状をなして所定の間隔で施されており、散点状に施されている。この表皮材は、衣料用表地表面が表皮材の裏面と当接するようにして積層され、蒸気アイロンなどで加熱しながら押圧することによって、両者が貼合され、衣料生地となる。この衣料生地を縫製し、所望の衣料が得られる。 (もっと読む)


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