【課題】サイズや材質が種々異なる切屑が混在する場合であっても、切屑を適切に回収可能な切屑回収装置を提供する。
【解決手段】分岐管部２０を有する分岐ケース２で取り囲まれた水道管１の周壁をカッターにより切削する工事で用いられ、切削時に生じた切屑を回収する切屑回収装置であって、分岐管部２０を閉塞する位置に取り付けられる装置本体５１と、装置本体５１を貫通する中空軸状をなし先端口５２ａが分岐管部２０を通じて水道管１に進退可能に構成された中空シャフト部５２とを有する。中空シャフト部５２は、先端口５２ａを覆う位置にメッシュ５４ｂが取り付けられ、メッシュの孔を通過可能なサイズの小切屑Ｋ１を流体と共にメッシュ５４ｂの孔を介して吸引して外部に排出可能にされていると共に、メッシュ５４ｂの孔を通過不能なサイズの大切屑Ｋ２を吸引力によってメッシュ５４ｂに吸着可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】流体管内から磁性を有する夾雑物と磁性を有さない夾雑物の双方を回収することができる夾雑物回収方法を提供すること。
【解決手段】磁性体及び非磁性体により構成された夾雑物を流体管１内から回収する夾雑物回収方法であって、磁性を有する夾雑物を、磁力を有する吸着体１３により吸着して流体管１内から回収した後、流体管１内の残りの夾雑物を、吸引力を有する吸引体２６により吸引して流体管１内から回収する。 （もっと読む）

【課題】 天板上で加工し、切粉は、多くは、加工物の周辺に残り、一部は、周囲に飛散する。切粉の処理は、作業を中止し、切粉を箒等の道具で一箇所に集め、塵取りで纏めた後に、切粉専用の箱、又は装備したホッパーに収容する方法である。切粉の収集と、整理に手間を要する。収集には箒、塵取り等の道具を必要とする。問題があり、しかも、依然としてこのような作業で切粉処理を行っている。
【解決手段】 本発明は、切粉通過孔を備えた作業台と、切粉通過孔の下側に設けたホッパーと、ホッパーの底部に設けた切粉引出しとで構成し、作業台に加工冶具の基台を磁着し、磁着した加工冶具の冶具が、切粉通過孔に到る構成であって、切粉通過孔の上面で加工し、その切粉が、切粉通過孔を経由して、ホッパーに収容される構成とした孔穿け作業台。 （もっと読む）

【課題】ファンに加工屑等の異物が付着する恐れを低減してファンの吸引力の低下を防止する。
【解決手段】加工室から排気路に流入した排気に含まれる加工屑を含む加工液を気体から分離する分離手段４８を具備し、分離手段４８は、漏斗状のチャンバー下部５０の上端から立ち上がる円筒状のチャンバー上部５２とで構成された分離チャンバーと、チャンバー上部５２の側面に形成された加工室に連通する吸気口５８と、チャンバー上部５２の上端に形成されたファンに連通する気体排出口６０と、チャンバー下部５０の下端に形成された廃液排出口６２とを有し、吸気口５８から吸入された排気によって分離チャンバー内に渦巻き気流が発生することで、排気に含まれる加工屑を含む廃液が廃液排出口６２を介して排出されるとともに、排気は気体排出口６０を介して排出され、分離チャンバーのチャンバー上部５２とチャンバー下部５０は分離可能に連結されている。 （もっと読む）

【課題】ＮＣ工作機械において、ツールマガジン以外の工具保持台に予めセットされている工具ホルダを、前記ＮＣ工作機械における主軸の工具装置孔に装着するとき、前記工具ホルダのテーパシャンクに付着している切粉を除去する方法及び上記方法に使用する工具保持台を提供する。
【解決手段】工具ホルダにおけるテーパシャンクの切粉除去方法であって、工作機械に備えた主軸９のテーパ孔２９と前記テーパシャンク２５とが近接した状態にあるときに、前記テーパシャンク２５の基端部側から先端部側へ圧縮空気を噴出して、前記テーパシャンク２５の周面に付着した切粉を吹き飛し除去する切粉除去方法及び工具保持台である。 （もっと読む）

【課題】加工時に生じる切粉などの堆積物の回収を簡単な構成で実現する。
【解決手段】加工対象物Ｗが取り付けられる加工台１の周囲をカバー部材２で覆ったカバー付加工台は、ｙ軸駆動部２０ｙにより、水平方向に移動させる。加工台１に対向して配置されて加工対象物Ｗを加工する工具Ｔを支持する支持部５１は、カバー付加工台に向けて流体を放出するエアーブロー部４１が装着されている。また、加工装置１は、カバー付加工台の移動方向一方側に設けられてカバー付加工台上の堆積物ｄを回収する回収ボックス４を備える。そして、流体放出手段であるエアーブロー部４１は、堆積物回収部に向けて移動する加工台１が支持部５１に対向する領域を通過又は通過後のタイミングで流体を放出する。 （もっと読む）

【課題】チャックテーブルに連通する配管の圧力を計測する圧力センサーに異物が侵入するのを防止し、圧力検知部に異物が付着ないし衝突しないようにする。
【解決手段】チャックテーブル２に連結され開閉弁４０，４１によって吸引源５０または高圧エアー源５１のいずれかに連通する第１の配管３０を備え、第1の配管３０に圧力計６が連結されたチャックテーブル機構１において、圧力計６は、第１の配管３０に対して立設され第１の配管３０の内径より大きい内径を有し上部が閉塞した筒体６０と、筒体６０の側壁に連結され筒体６０の内径より小さい内径を有し上部が閉塞した枝筒体６１と、枝筒体６１の閉塞端に配設され圧力を検知する圧力センサー６２とから構成される。第１の配管３０よりも筒体６０を太くして容積差を持たせることで、流体速度を抑制して筒体６０内に異物１０を滞留させ、バキューム動作によって吸引を行うと圧力計６から異物を排出できる。 （もっと読む）

【課題】手作業によることなく、エアブローにより短時間で確実な切粉の除去を可能とし、歩留まり性の改善が可能な切粉除去装置および切粉除去方法を提供する。
【解決手段】この切粉除去装置１は、ワークの円筒状内部に残存した切粉を除去する切粉除去装置において、駆動源１６によって回転駆動される中空のシャフト１２を備え、前記シャフト１２は、前記ワークの円筒状内部に挿入可能に形成されると共に、該シャフト１２内に供給される圧縮空気が噴出される噴出穴１２ｄが複数形成されており、回転時に径方向にフローティングが生じるように配設されている。 （もっと読む）

【課題】スプラッシュガードの窓材を介した外部からの視界を良好にする。
【解決手段】スプラッシュガードに設けられた窓材２０の一部を覆うように窓材２０の内面に対向して透明な板部材２１を配設し、窓材２０と板部材２１との間にエア通路ＳＰを形成する。エア通路ＳＰ内には供給口３０を介して外部から気体を供給し、エア通路ＳＰ内に供給された気体を噴出口３１を介して窓材２０の内面に噴出する。 （もっと読む）

【課題】切削液の漏洩を確実に検知する。
【解決手段】主軸装置１において、ハウジング２に、エアーブロー用のエアー供給路１３内の圧力を検出する圧力センサ１６を設けて、制御装置は、主軸３の回転中に圧力センサ１６によりエアー供給路１３内の所定の流体圧を検出すると、切削液供給路からの切削液の漏洩と判断するようにした。 （もっと読む）

【課題】洗浄液の供給安定性と応答性を備えた高圧力の洗浄液を噴射可能な工具洗浄装置を提供する。
【解決手段】工具洗浄装置６７は、第１ポンプ１３から供給されたクーラント液を貯留し且つ貯留したクーラント液を噴射ノズル２９に供給可能な貯留タンク５０と、噴射ノズル２９と貯留タンク５０とを接続するクーラントホース２８及びこのクーラントホース２８を開閉可能な第１切替バルブ３５と、加圧エアを発生するエア源３９と、エア源３９から貯留タンク５０に加圧エアを供給する第３エア通路４２と、第１切替バルブ３５によってクーラントホース２８を開けた際、貯留タンク５０に供給する加圧エアの圧力を調整可能に第３エア通路４２に設けられた第３電磁弁４５とを設けた。 （もっと読む）

【課題】洗浄液の供給安定性と応答性とを備えた高圧力の洗浄液を噴射可能な工具洗浄装置を提供する。
【解決手段】第１ポンプ１３から供給されたクーラントを貯留し且つ貯留したクーラントを噴射ノズル２９へ供給可能な貯留タンク５０と、噴射ノズル２９と貯留タンク５０とを接続するクーラントホース２８及びこのクーラントホース２８を開閉可能な第１切替バルブ３５と、貯留タンク５０に貯留されたクーラントを加圧エアによって加圧するエア源３９等から形成する加圧手段と、貯留タンク５０と第１ポンプ１３とを接続する分岐通路３２及びこの分岐通路３２を開閉可能な第２切替バルブ５２と、貯留タンク５０内の圧力がＰ２未満であることを条件として、第２切替バルブ５２を開作動させる制御部５１を備えている。以上により、クーラントの第１ポンプ１３への逆流を発生させることなく、クーラントを高いエア圧によって加圧する。 （もっと読む）

【課題】対物レンズのレンズ面にコンタミが付着することを効果的に防止してレンズ面を清浄な状態に保つことができる撮像装置を提供する。
【解決手段】顕微鏡１１０の対物レンズ１１３を、顕微鏡１１０に取り付けたカバー部材１２０で覆った状態とする。カバー部材１２０の内部には、レンズ面１１３ａの中央部に対応する箇所に上方開口部１２２ａを有し、レンズ面１１３ａとの間に隙間１２３を形成する環状凸部１２２（隙間形成部材）と、隙間１２３に圧縮エアを導入するエア導入流路１２５と、隙間１２３から上方開口部１２２ａに流入する圧縮エアをウェーハ１に向けて噴射する噴射流路１２６とが形成されている。噴射流路１２６から噴射する圧縮エアでレンズ面１１３ａへのコンタミの侵入を阻止し、また、隙間１２３を通る際にレンズ面１１３ａに沿って流動する圧縮エアでレンズ面１１３ａに付着するコンタミを除去する。 （もっと読む）

【課題】切削屑の排出作業を容易かつ効率的に行うことができると共に、作業者に不快感を与えることを防ぐ切削屑排出装置及び切削屑排出装置を装着した電動工具を提供する。
【解決手段】有底孔Ｈ内の切削屑Ｋを有底孔の外部に排出する切削屑排出装置１において、有底孔の開口部に密閉状態で接続される吸引部１５を有し、吸引部を通じて有底孔から空気を強制的に吸引する吸引通路１０Ａと、有底孔の軸線Ｌ２方向に設けられて吸引部を貫通して有底孔内に突出し、吸引通路によって空気を強制的に吸引することにより孔内圧力が大気圧以下となった有底孔に空気を噴出するノズル２０と、を備え、ノズルによって有底孔に噴出させた空気により切削屑Ｋを浮かせた後、切削屑Ｋを吸引通路１０Ａに吸引して有底孔Ｈの外部に排出する。 （もっと読む）

【課題】工具交換時において清掃ノズルから噴出するエアの圧力の低下を防止し、主軸回転時において清掃ノズルからの高圧の切削液の逆流が発生しても、逆流した切削液を主軸装置の内部に到達させることなく適切に排出することができる主軸装置を提供する。
【解決手段】ハウジング５０と、ハウジング内で回転可能に支持される主軸１０、１５と、主軸の先端に着脱可能に取り付けられる工具８０と、ハウジングの先端に取り付けられる蓋部材２０とを備えた主軸装置１において、エア通路Ａ１における主軸と対向する位置には、エア通路を、主軸回転時通路と、主軸回転時通路の状態よりも清掃ノズルＮ１に導かれるエアが多くなる工具交換時通路と、に切り替え可能な切替手段２２が設けられており、切替手段は、切替用エア通路Ａ２から供給される切替用エアの供給状態に応じて、エア通路Ａ１を、主軸回転時通路または工具交換時通路に切り替える。 （もっと読む）

【課題】凹溝加工の際に発生した切粉をワークの外部に効率よく除去することができるとともに、加工コストを抑えることができる凹溝形成方法を提供することを課題とする。
【解決手段】ワークＷの表面に凹溝を形成する凹溝形成方法であって、凹溝を形成する凹溝形成工程と、前記凹溝形成工程を行なった後に、エアーをワークＷに対して上方から噴射してワークＷの表面に堆積した切粉を除去する切粉除去工程と、を含み、前記切粉除去工程では、前記圧縮エアーを噴射するエアーノズル１２ｂをワークＷに対して相対的に移動させることにより前記切粉をワークＷの外部に除去することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】各種のシート状の資材を製造して市場に供給するにあたり、特に、所定形状に切り揃えられた当該資材の切断された部位及びその近傍に付着する切り屑を効率よく取り除くための切り屑除去方法、及びそのような方法に好適な切り屑除去装置を提供する。
【解決手段】所定形状に切り揃えられた複数のシート状の資材１０ａを、切り揃える際に切断された部位が側面に並ぶように重ねて積層体１０とし、このような積層体１０の側面を包囲する四方向から吸引して、各資材１０ａの切断部位及びその近傍に付着する切り屑を除去する。 （もっと読む）

【課題】素手によってワークを把持しての反転作業およびハンマーによる打撃作業を廃止し、周囲への切粉の飛散を防ぎ、安全且つ短時間で切粉除去が可能な切粉除去装置の提供。
【解決手段】ワーク（例えば、エンジンのシリンダヘッドのような鋳造品：Ｗ）と一体化可能に構成された保護部材１と、内部に収容機構２を設け且つ当該収容機構２を二方向（ワークの長手方向とワークの巾方向）について回転する機能を有する回転機構３とを備え、収容機構２は保護部材１と一体化されたワークＷを当該ワークＷが当該収容機構２に対して相対移動可能に収容する機能を有している。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成で、穴内の屑を除去して穴内を清掃し加工穴から除去された屑を飛散させることなく収集することができる屑収集装置を提供する。
【解決手段】椀状もしくはカップ状に形成された屑収容体３と、屑収容体３を貫通している圧縮空気供給管５と、屑収容体３の肉部に設けられた貫通孔７を塞ぐように設けられたフィルタ９とを有する屑除去装置１である。 （もっと読む）

【課題】セミドライ加工用の混合液と排気を再利用して加工領域の温度上昇を抑制し、加工領域内に切りくずが堆積しないようにこれを除去でき、環境に対する負担を軽減できる工作機械を提供する。
【解決手段】セミドライ加工が可能な工作機械１は、加工領域Ｓ内の混合液１２と排気と切りくず１７とを吸引して、切りくずを分離する吸引分離装置１４と、吸引分離装置から吐出される圧縮排気１８を循環して加工領域に供給し、加工領域内の切りくずを下方の排出口１９に移動させる排気循環経路１５と、吸引分離装置から吐出される混合液１２を循環して加工領域に供給し、加工領域内の切りくずを排出口に移動させる混合液循環経路１６とを備えている。 （もっと読む）