【課題】簡単な構成で裁断刃の長寿命化を図り、裁断刃の交換作業を軽減することができる裁断機を提供する。
【解決手段】シート状物４に対する裁断は、傾斜裁断刃５を上方からシート状物４に突刺した状態で、刃縁５ｂの一部となる作用位置５ｃで行われる。傾斜裁断刃５の昇降移動を行うために、裁断刃昇降機構６が備えられている。一つの作用位置５ｃで刃縁５ｂとしての寿命が到来しても、制御部７が他の作用位置５ｃに切換えて、裁断を続けることができる。ただし、刃縁５ｂは傾斜しているので、刃先５ａに対する作用位置５ｃの高さによって、裁断ヘッド２の基準位置と作用位置５ｃとの距離も変化する。この変化分は、制御部７が裁断データを補正して裁断ヘッド２の制御を行うことによって、誤差なく裁断を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】切断時の切り味を向上させることができると共に、切断刃と被切断物との間での相対移動を好適に行うことができる切断装置を提供する。
【解決手段】切断装置は、切断刃４と被切断物６とがなす角度を切り換える切断刃４の角度切換手段６０を備える。角度切換手段６０は、切断刃４の角度を、非切断時における第１角度α１と、切断時に切断刃４を第１角度α１よりも小さくなるように傾ける第２角度α２とにわたって切り換えるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】樹脂等を切断するカッター装置において、カッターホイールの交換を容易にすること。
【解決手段】カッターホイール３４Ａをカッターホルダ３０Ａの下端に保持する。ホルダジョイント４０Ａにはカッターホルダ３０Ａを保持する保持孔部４３を設ける。カッターホルダ３０Ａの上部には取付部３６を設け、ホルダジョイント４０Ａに装着する。これによってカッター装置にカッターホルダを着脱自在とすることができ、カッターホイールの交換を容易にすることができる。 （もっと読む）

【課題】 カッターに加えるワークの厚み方向への前後振動が実際の切込作業に悪影響を及ぼさないようにした新規な刃物装置を提供する。
【解決手段】 本発明の刃物装置５は、刃物ホルダ５２に取り付けたカッターブレード５３を、カム装置５４によって前後動させながら切込加工を行う装置であって、刃物ホルダ５２には、カム本体５５の作用リブ５５１を内・外から挟む一対のカムフォロワ５６が設けられる一方、刃物ホルダ５２の対向側にはカウンタバランサ５７を設け、該部材にも作用リブ５５１を挟む一対のカムフォロワ５７３を設け、カッターブレード５３を前後動させるにあたっては、カム本体５５を回転させることにより、刃物ホルダ５２側のカムフォロワ５６を往復動させてカッターブレード５３を前後動させるとともに、カウンタバランサ５７側のカムフォロワ５７３も往復動させて刃物ホルダ５２と相反する方向に前後動させるようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シート材を切断する裁断装置に用いられる切断刃の寿命を向上して切断刃の交換頻度を少なくするとともに切断速度及び切断精度の向上を図る。
【解決手段】裁断テーブル２上に載置されたシート材１５を上下動する切断刃９で予め設定されたパターンに従って自動的に切断するシート材裁断装置１の切断刃９の両側面に切刃１８ａ、１８ｂを直線状に形成するとともに切断刃９の表面に切断刃９のベース材よりも硬度の高い材料をコーティングする。 （もっと読む）

【課題】反射率に関らず各種素材を被加工物として利用でき、豊富な表現態様によって所望する画像を被加工物の表面に形成することが可能な加工装置を提供する。
【解決手段】加工装置１００は、ワークＷＫの表面に画像の印刷するためのインクヘッドユニット１２１を保持するプリントキャリッジ１３０と、同表面に点状の加工痕を形成するための打刻針１４１を保持する打刻キャリッジ１４０と、同ワークＷＫを切断するためのカッター１２１を保持するカッティングキャリッジ１２０とを備えている。加工装置１００は、所望する画像を形成するための各加工データに基づいて、先ずワークＷＫの表面に対して画像を印刷する。そして、その画像上に点状の加工痕を形成するとともに、ワークＷＫの表面の切り抜き加工を行う。 （もっと読む）

【課題】構造及び操作が比較的簡単で、容易に目的とする形状の紙製品を製作することができるカッティングプロッタを提供する。
【解決手段】カッティングプロッタは、はがき大シート２をＸ軸方向に搬送するＸ方向搬送手段と、カッティングペン６をＹ軸方向に移動させるＹ方向移動手段と、カッティングペン６をＺ軸方向に移動させるＺ方向移動手段とを有し、Ｙ方向移動手段は、Ｙ軸方向に沿って設けられたＹ方向バー１５と、その略中央位置に回動自在に設けられたピニオン及びその駆動モータ１９と、ピニオンと噛み合いＹ方向バー１５の長手方向に沿って往復移動するラック１７と、ラック１７に固定されたキャリッジ７及びキャリッジ７に支持されたカッティングペン６と、を有し、Ｚ方向移動手段は、Ｙ方向バー１５をラック１７及びピニオンごと傾斜させてキャリッジ７に支持されたカッティングペン６の刃先を被切断媒体２に接触させる揺動手段を有する。 （もっと読む）

【課題】大きなウインドウガラスであっても速やかに能率よく車体から分離する。
【解決手段】ウインドウガラスの分離装置は、カッター５を連結している移動台６と、移動台６をカッター５の切断方向に移動させる駆動ロッド８と、駆動ロッド８に連結されて回転する駆動ロッド８で移動台６を移動させる駆動機構７と、移動台６を駆動ロッド８に沿って移動させるガイド９と、駆動ロッド８を回転させるモーター１２と、駆動ロッド８の端部を回転できるようにガイド９に連結している支持台１０と、ガイド９をウインドウガラス３に脱着できるように装着する吸盤１１とを備える。分離装置は、吸盤１１を介してガイド９をウインドウガラス３に装着し、カッター５を窓枠部２とウインドウガラス３との間の接着剤４に挿通し、移動台６でカッター５をウインドウガラス３の周縁に沿って移動させて、ウインドウガラス３と窓枠部２との間の接着剤４を切断する。 （もっと読む）

【課題】媒体１７０に記録された画像を傷めることなく切り出す裁断装置。
【解決手段】往復移動するキャリッジ１３０と、キャリッジ１３０に対向する位置に媒体１７０を通過させる搬送ローラ１４０と、キャリッジ１３０と共に移動して、画像が記録されている面から媒体１７０に先端を貫入させて媒体１７０を裁断する裁断位置、および、媒体１７０から離隔する退避位置の間を移動するカッタ２５０と、カッタ２５０の両方の側部に配置され、媒体１７０に当接する当接位置および媒体１７０から離隔する退避位置との間を個別に移動する一対の押さえ部２６０とを備え、カッタ２５０が裁断位置にあって媒体１７０を裁断するとき、押さえ部２６０は当接位置にあり、更に、裁断位置にあるカッタ２５０が画像に接近したとき、カッタ２５０に対して画像と同じ側に位置する押さえ部２６０が退避位置へ移動する。 （もっと読む）

電気切断装置の刀筐体は、先端部を有する外部筐体と、前記内部筐体に連結され、また複数の分離した設定ポイントで、前記筐体に対して長手方向に選択的に調整可能な内部筐体と、前記内部筐体に連結され、鋭い先端部を有する刀と、を備え、前記外部筐体に対する前記内部筐体の調整で、前記内部筐体の先端から突き出る刀の量を調整する。
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【課題】メディアに絵図又は／及び文字をプリントしてそのメディアをカットする作業を短縮可能なプリント及びカット装置を提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１００と、該プリンタにより絵図又は／及び文字がプリントされて送り出されて来るメディア１０を送り込んで、該メディアをカットするカッティングプロッタ２００とを、両プリンタとプロッタとの間を搬送されるメディア１０を弛み１０ａを持たせて通過させる通路３００を介して、併置する。そして、プリンタ１００によるメディア１０の絵図又は／及び文字のプリント作業と、プロッタ２００によるメディア１０のカット作業との間に遅速が生じても、両プリンタとプロッタとの間を搬送されるメディア１０の弛み１０ａの量を大小に変化させて、両プリンタとプロッタとの間を搬送されるメディア１０に不具合が生ずるのを防ぐ。 （もっと読む）

【課題】被カットメディアをカット中のカッター刃の刃先付近から発生する切り粉が、ホルダー底壁の穴と該穴に挿通されたカッター刃との間の隙間に詰まったり、ホルダー内側空間に堆積したりするのを防ぐことのできるカッター機構を提供する。
【解決手段】被カットメディア５０をカット中のカッター刃の刃先２２付近から発生してホルダー底壁の穴１２と該穴に挿通されたカッター刃２０との間の隙間を通してホルダー１０内側に侵入した被カットメディアの切り粉を、そのホルダー１０内底面近くのホルダー周壁に設けられた排出穴１４を通して、ホルダー１０外側に排出する。そして、その切り粉が、ホルダー底壁の穴１２と該穴に挿通されたカッター刃２０との間の隙間に詰まったり、カッター刃２０を支持するホルダー１０内側空間に堆積したりするのを防ぐ。 （もっと読む）

【課題】カッティング刃が切断不能の状態であるか否かを、操作者の目視による確認作業等により行う必要がなく、これを自動的に検出することができるカッティングプロッタを提供する。
【解決手段】本発明のカッティング装置においては、カッティング刃によりシート状媒体の一部を切断し、この切断した部分がシート状媒体から完全に切離されたか否かを検出する検出手段を設け、その出力よりカッティング刃交換の要否を判断するよう構成した。 （もっと読む）

【課題】ヘッドに把持されたカッタにより被カットメディアを所望形状に正確にカットできるカッティングプロッタを提供する。
【解決手段】ヘッド３０を被カットメディア２０上方をＸ―Ｙ方向に相対的に移動させる第１駆動モータ５０又は／及び第２駆動モータ６０からヘッド３０に把持されたカッタ３２によりカットされる被カットメディア２０のカット速度変更箇所までの距離Ｔが遠くなるのに従い、そのカット速度変更箇所におけるヘッド３０の被カットメディア２０に対してのＸ―Ｙ方向の相対的な移動加速度の絶対値を、加速度調整手段７０を用いて、漸次小さく調整する。そして、カッタ３２を、プラテン１０上に搭載された被カットメディア２０上方を、記憶手段４０に記憶されたカットデータに従い、第１駆動モータ５０及び第２駆動モータ６０の回転角度に倣って、Ｘ―Ｙ方向に相対的に正確に追従移動させる。 （もっと読む）

【課題】 積層状態で吸引による嵩の変化が大きいシート材に対しても、搬入搬出を円滑に行い、かつ裁断精度を良好に保つことができるようにする。
【解決手段】 図１（ｃ）のような構成では、特に圧縮性の高いシート材を裁断する場合などで、間隔Ｈｃを充分に確保して被裁断材２５の搬入や搬出を容易にしようとすると、距離Ｄｃが大きくなり、裁断精度が低下してしまう。シール装置２１によれば、図１（ａ）に示す押圧状態で、間隔Ｈａ＜Ｈｃとすることは容易であり、距離Ｄａ＜Ｄｃとして、密閉シート２７ａによる被裁断材２５の被覆を充分に行うことができ、裁断精度も向上させることができる。図１（ｂ）に示す非押圧状態では、間隔Ｈｂ＞Ｈｃとすることができ、嵩が大きい被裁断材２５でも、容易に搬入や搬出を行うことができる。 （もっと読む）