【課題】切削対象物に有底穴を切削して製品を製作する際に、前記切削対象物における前記有底穴の内部を形成していた部分の略全体をそのままの形態で綺麗に取り出すことのできる回転切削具を提供する。
【解決手段】円筒状のコアドリルの先端に設けられた環状溝形成刃１１ａを切削対象物３０の表面に押し当てながらコアドリルを回転させ、環状溝形成刃１１ａを所定深さまで進入させることにより、切削対象物３０に環状溝３１を形成する回転切削具１０において、環状溝３１よりも内側で円柱状に残存する残存部３２をその根本部分で切削対象物３０における他の部分から切り離すための残存部切り離し刃１２ｄを、コアドリルの先端近傍の周壁に収容した。 （もっと読む）

【課題】加工面の面粗さが細かく、安定した連続加工を行うことができる穴明け工具を提供する。
【解決手段】穴明け工具１は、基端側に底部１０ｂを有する有底円筒形状の台金１０の先端面１１、内周面１２及び外周面１３にそれぞれ格子状に配列された砥粒Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３をろう付けで固着して形成された先端砥粒層２１，内周砥粒層２２及び外周砥粒層２３を有し、先端砥粒層２１の砥粒Ｄ１の粒径Ｃを外周砥粒層２３の砥粒Ｄ３の粒径Ｂより大とし、先端砥粒層２１の先端面２１ｆを台金１０の内周から外周に向かうほど前方へ突出した状態に傾斜させている。また、穴明け工具１０を回転駆動手段に取り付けるための円柱状の軸部１０ａが台金１０の基端側の底部１０ｂの軸心方向ＡＸに設けられている。 （もっと読む）

【課題】
穿孔刃の取り付け、取り外しを容易に行うことのできる穿孔具を提供する。
【解決手段】
バネ性のある鋼材により無端ベルト状に形成された穿孔刃を回転機構により回転させて壁材に非円形の透孔を穿孔する穿孔具であって、
前記回転機構を備えた穿孔具本体と、前記穿孔刃を覆うカバー体とを備え、
前記穿孔刃が前記回転機構に取り付けられた状態で、前記カバー体が穿孔具本体から取り外し可能に設けられるとともに、前記カバー体の先端側の一部が、前記穿孔刃の回転軸に対して横方向に分割可能な分割体で形成され、
前記回転機構に穿孔刃が取り付けられた状態で前記穿孔具本体に前記カバー体が取り付けられ、前記分割体が前記穿孔刃の先端側外面に接近して当接することによって前記穿孔刃の形状が前記非円形に矯正されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
非円形の透孔を穿設する場合に用いても穿孔刃とタイミングベルトとの分離を防止できるようにした穿孔具の刃を提供する。
【解決手段】
穿孔刃は、無端ベルト状に形成された刃本体と、回転機構に噛み合う無端ベルト状に形成されたタイミングベルトとを備え、
該刃本体は、該刃本体の一端側に形成された複数の刃体と、前記タイミングベルトと連結するため該刃本体の他端側に、その周方向に間隔を開けて設けられると共に該他端から前記タイミングベルトへ向けて突出して形成された複数の連結部を備え、
前記タイミングベルトには前記連結部が挿通される複数の挿通部を備えてなり、
前記挿通部に前記連結部が挿通されて刃本体とタイミングベルトとが連結されてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 タイミングベルトとプーリとの間に挟まった切粉を容易に排出することによって、タイミングベルトがプーリから容易に外れないようにして、穿孔作業を長期間安定して行うことができるようにした穿孔具を提供する。
【解決手段】
無端ベルト状に形成された穿孔刃２を回転機構３により回転させて、壁材Ｈに透孔Ｔを穿孔する穿孔具１であって、前記穿孔刃２にはタイミングベルト７が一体に設けられ、前記回転機構３は、前記タイミングベルト７と噛合するプーリ歯９を有するプーリ６を備えてなり、前記プーリ６には壁材Ｈの穿孔時に前記タイミングベルト７と前記プーリ６との間に入り込んだ切粉Ｋを排出すべく、隣り合うプーリ歯９の間においてプーリ６の中心方向へ向けて形成された切粉排出溝１４と、該切粉排出溝１４に連通して前記プーリ６の側面に開口するように形成された切粉排出孔１２とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】基部側に回転入力軸２を突設し、前面側に回転切断部３を設けた把持本体１内に、回転入力軸への回転入力を同一回転数となる平行二軸に出力するようにした回転伝達機構部を設け、前記回転切断部を、前記平行二軸の延長となるドリル軸３１と、外周先端にドリル軸と平行で且つドリル軸の先端位置に対応する突出長さとした切断刃体を設けると共に、且つ外周先端が互いに衝突しないように噛み合うような配置で、各ドリル軸に周設した枝板とで構成してなる二軸ホールソーを使用した際に、形成される瓢箪型掘穿孔を楕円型掘穿孔とする。
【解決手段】両切断刃体３２の回転軌跡円の約接線上となるドリル軸３１の中間位置両外方位置に、前記ドリル軸の先端位置に対応する突出長さとした固定刃体３４を設ける。 （もっと読む）

【課題】 先端部に切刃の径方向の位置が異なる複数の刃体が周設されたコアドリルにおいて、これらの径方向の位置が異なる刃体のいずれかに欠損が生じた場合にも、正確な円筒状の穿設穴を穿孔することが可能なコアドリルを提供することを目的とする。
【解決手段】 先端部に先端に切刃１ｃを有する複数の刃体１Ａからなる刃部１と、基端部に電動ドリル等の回転駆動工具に取着するための取着部３と、前記先端部と基端部との間を一体に連結・形成する円筒状の胴部４とを備え、前記刃体１Ａは切刃１ｃの径方向の位置が異なる二以上の刃体１Ａから構成されているコアドリルＡにおいて、前記切刃１ｃの径方向の位置が異なる二以上の刃体１Ａ（１０，１２）の、各外径端の先端位置１０ａ，１２ａと、各内径端の先端位置１０ｂ，１２ｂが回転軌跡上略同じ位置に位置している。 （もっと読む）

【課題】 シャンクとボディが、ネジにより合体分離可能な円筒状穿孔工具におき、小さなトルクで強固な合体が可能で、かつ穿孔作業中の振動でボディとシャンクの中心軸が偏心することを抑制する機能を有し、穿孔中の振動を低減して安定した穿孔を可能とする、円筒状穿孔工具を提供する。
【解決手段】 上記課題を解決するための円筒状穿孔工具は、工具の中心軸に対し３０度から６０度の範囲の傾斜をもつ円錐状傾斜面を有する、ボディ受け部を有するシャンクと、シャンク受け部を有するボディで構成される。ネジでシャンクとボディを締結し合体すると、２つの円錐状傾斜面が接合した面で、傾斜面に垂直に、抗力が発生する。この抗力による摩擦力でネジの締結が緩むことを抑制すると共に、抗力の中心軸方向の分力で、ボディの中心軸がシャンクの中心軸から偏心することを抑制する。 （もっと読む）

【課題】切削刃によって孔部の外周部を切除するときに、切削刃を安定して移動させることができ、孔開け加工の加工精度を高めることができるタンクの孔開け装置を提供することを課題とする。
【解決手段】孔開け装置１であって、孔部Ｈに挿通される支軸部材１０と、支軸部材１０の先端部に設けられ、支軸部材１０を孔部Ｈに挿通した状態で、タンクＴの内部Ｔ１に配置される爪部２０と、爪部２０よりも支軸部材１０の基端側に設けられ、タンクＴの外部Ｔ２に配置される当接部３０と、当接部３０よりも支軸部材１０の基端側に設けられ、支軸部材１０の軸回りに円周移動する切削刃４３を有する切削部４０と、を備え、爪部２０と当接部３０とによって、孔部Ｈの外周部をタンクＴの内外から挟んだ状態で、切削刃４３を支軸部材１０の軸回りに円周移動させ、切削刃４３によって孔部Ｈの外周部Ｈ１を切除する。 （もっと読む）

【課題】
農耕、林業、園芸、土木、廃物処理、田畑、湖沼作業に於て掘り起こし、耕作、掘削、穿孔、刈取りの労力節約、安全性向上、小規模田畑、芝生、山地の手入等を未熟練者、素人でも容易にする。草木の繊維、根等の巻付、絡まりを防止し軽量機具で内燃機駆動は勿論小型電動ドリル機を活用可能にする。
【解決手段】
木工や鉄鋼ドリル類、座繰り、りーマー、スクリュー掘削機、自作の棒ドリル等の外側にスクレーパを付けて繊維、線、プラスチックフイルムを含む土壌、堆積物掘削、根切り、堀返しに使う。軸回転部表面にスクレーパ、として筒、樋等で回転部を覆い又は翼等を付け、しかも回転軸と交差方向の切削性能を付与し、同時に撹拌解砕、孔への管挿入、ガス吸引、排水、雨水浸透用穿孔草木切断、等を容易にする。 （もっと読む）

【課題】ホールソーの強度を増して厚みのある金属への深い穴あけ加工が行えるようにすること、表面が金属板で覆われるコンクリート構造物等に穴あけ加工を行う場合、金属板に形成される切削溝の溝幅を広くして金属板を取付けたままでコアビットによりコンクリート構造物等への穴あけ加工をスムースに行うことができるホールソーを提供する。
【解決手段】一側外周にネジ１３が形成されるシャンク部１２の他端には、内刃ボデー１８と外刃ボデー１９が固着されて二重管構造を構成し、各ボデー１８と１９の先端にはそれぞれ切り刃２１及び２２が形成され、内刃ボデー１８の切り刃２１は外刃ボデー１９の切り刃２２より筒軸方向に突出する。 （もっと読む）

【課題】心残し孔を穿つホールカッターにおいて両刃体間の直径を変更する手段を改良してコンパクトにする。
【解決手段】刃体２０，２２を取着した一対の刃台１５，１６を主軸１に対しその回転中心線９ａの方向に沿って並設するとともにその回転中心線９ａを中心とする回転方向へ並設して回転中心線９ａに対し直交する半径方向へ往復移動可能に支持している。両刃台１５，１６には回転中心線９ａの方向で相対向するラック１７，１８を設けている。両ラック１７，１８間でラック１７，１８に噛み合うピニオン１３を主軸１に対し回転可能に支持している。両刃体２０，２２を回転中心線９ａに対し互いに接近または離間させる半径方向へ往復移動させて回転中心線９ａに対する両刃体２０，２２の半径Ｒ２０，Ｒ２２を変更し得るように両刃台１５，１６をピニオン１３を介して互いに連動させている。 （もっと読む）

小径の迅速交換型および標準的なホールカッタ向けのアーバが提供される。各ホールカッタは、１−１／４インチ未満の外径と、中心開口と、少なくとも１つの駆動ピン凹部とを画定する。アーバは、中心開口内に係合可能な端部部分を含むアーバ本体と、ホールカッタの対応する駆動ピン凹部と係合してホールカッタを回転可能に駆動するための少なくとも１つの駆動ピンを有する駆動部材とを備える。
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【課題】センタードリルが被加工物を貫通しても、切刃が被加工物に衝撃的に衝突することのないコアドリルを提供することを目的とする。
【解決手段】 円筒状の基体１と、この基体１の先端に周方向に配置された切刃２と、基体１の基端側に回転駆動装置に取着されるための被取着部１ｂを備えるとともに、前記円筒状の基体１の中心を貫くように且つ先端が前記切刃２の先端より先端方に突出するよう配置されたセンタードリル５を備えたコアドリルＡにおいて、このセンタードリル５の先端に先端角αを有する先端角形成部５Ｔが形成されるとともに、この先端角形成部５Ｔの終端から基端よりの部位に、先端角αより角度の小さいテーパ角βを有し外周面に穿孔刃５ｄが形成されたテーパ軸部５Ｄを設けた。 （もっと読む）

【課題】
解決しようとする課題は、熱可塑性樹脂のブロー成形により形成される自動車用サクションパイプに別部品を連通させるための孔をホールソーであける場合、該ホールソーの刃に付いた切屑を、従来は作業者がいちいち手作業で除去するしかなかったことである。
【解決手段】
合成樹脂に円孔をあけるために使用されるホールソーであって、ホールソーのセンタードリルの周囲、且つ刃体の内側にスポンジ体を同心円状に着設することにより前記課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】 モルタル、木造等の建造物における壁面、天板等の既設の孔周りを拡径孔を穿孔する作業において、既設の孔周の径、及び形状に問わず容易に拡径孔の作業ができる工具を提供するものである
【解決手段】 コアドリルによる拡径孔装置について、コア体に円錐状カップを着脱自在にできるようにして、なおかつ既設の孔径に合うようにコア体の切削刃の位置で、円錐状カップの出具合を調整できるように設ける。
よって、拡径孔作業のさい既設孔に円錐状カップを合わせて嵌装することで、コアドリルの全体が不安定にならず拡径孔の作業が容易にできる構成である。 （もっと読む）

切断装置１０はチップ４２を有する先導部材２０を含む、チップ４２は加工物に係合して先導凹部を形成し、装置が加工物の表面を滑らないようにする。チップ４２はばね５８の作用に抗して後退する。従って、本装置は加工物上を滑らず、チップ４２の摩耗が最小に抑制される。
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【課題】 モルタル、木造等の建造物における壁面、天板等の既設の孔周りを拡径孔を穿孔する作業において、既設の孔周の径、及び形状に問わず容易に拡径孔の作業ができる工具を提供するものである
【解決手段】 コアドリル等拡径孔装置に、既設の孔周りに嵌めた状態で整えるよう伸縮自在にできる嵌装部を設ける。前記嵌装部の中心付近にコアドリルのセンタードリル、又はケンター釘などを挿入して保持できるように保持孔を設けることで、既設の孔より拡大の孔を開けることにおいて、コアドリル等の拡径孔装置全体が不安定にならず拡径孔の作業が容易にできる構成である。 （もっと読む）

【課題】ネジの加工精度や突き当て面の精度維持することなく、シャンク１３とビット１４又はシャンク１３と工具本体１との芯合わせを容易かつ確実に行う。
【解決手段】工具本体の先端側のシャンク１３とシャンク先端側のビット１４とを備えた穿孔工具において、上記シャンク１３とビット１４（連結体）とをネジで結合させるとともに、シャンク１３とビット１４のネジ部の近傍には、シャンク１３とビット１４の中心を合わせる芯合せ用の案内部を形成した。 （もっと読む）

【課題】 本発明は表面硬度および機械特性の優れた金属製の管状部材の新規な製造方法を提供すること。
【解決手段】 金属製の管状部材を型内において長さ方向に圧縮し、体積を減少させることを特徴とする、金属製の管状部材の製造方法。 （もっと読む）