【課題】工程を増やさずに、既存の製造工程で、ハーフカットよりも外層剥離用タブの先端側の内層の除去ができる蓋材付き容器の製造方法を提供する。
【解決手段】容器の内部に所望の内容物を入れ、蓋材原反８でシールした後、蓋材原反を、凸刃と凹刃が交互に連なる鋸歯を有する打ち抜き刃１０で容器外周形状に打ち抜く際に、外層剥離用タブの周縁に対応する鋸歯における一部の凹刃の底部を、刃を潰した鈍化部１１とした打ち抜き刃を用いて蓋材原反を打ち抜き、鈍化部に対応する部分１３でハーフカットよりも外層剥離用タブの先端側の内層１４が蓋材原反に連なった状態とし、不要となった蓋材原反部分を蓋材付き容器から除去する際にハーフカットよりも外層剥離用タブの先端側の内層が不要となった蓋材原反側に連なって除去されることを特徴とする蓋材付き容器の製造方法。 （もっと読む）

【課題】シートの切れムラを解消することのできる平盤打ち抜き装置を提供する。
【解決手段】打ち抜き刃が取り付けられる上部固定台盤１１と、上部固定台盤１１の下方で、上部固定台盤１１に対向して接離自在に設けられた可動台盤１２と、可動台盤１２を上部固定台盤１１に向けて上下動させるリンク機構１８と、リンク機構１８のシート入口側及び出口側の下端部近傍にそれぞれ設けられた楔片１６とを備える。楔片１６をそれぞれ単独で電動機３２にて動作可能とした。 （もっと読む）

【課題】カートンブランクの後端側端縁に形成された傾斜部にヒゲ状部等を形成することなく、精度良く傾斜部を形成すること。
【解決手段】カートンブランク用打抜型１０は下型１１と、上型１４とを有し、この上型１４に罫線刃２１と切断刃１５とが設けられている。切断刃１５はカートンブランク５の両側縁５ｃ，５ｄに対応する一対の側縁刃１７，１７と、先端側端縁５ａに対応する先端側切断刃１６とを有している。先端側切断刃１６は搬送方向Ｌに直交する直交刃１６ａと、直交刃１６ａの一端側に連結されカートンブランク５の傾斜部５ｅを形成する傾斜刃１６ｂとからなっている。一方の側縁刃１７は搬送方向Ｌの後端側に延長された延長刃１８を有し、延長刃１８により形成された延長部５ｆは傾斜部５ｅと交差する。 （もっと読む）

【課題】打ち抜き加工の信頼性が高く、装置の寿命を延ばすことができるシートの加工方法を提供すること。
【解決手段】ロール状に巻回された台紙２を巻き出し、別途巻き出された被切断シート１の下面側に該台紙２を重ね合わせて積層シート３を得、該積層シート３を、切断型１１に固定設置された切断刃１２と受け台１３との間に搬送する。搬送中の積層シート３における被切断シート１の打ち抜き予定部位が、切断刃１２と受け台１３との間に到達したときに、積層シート３の搬送を停止し、静止した積層シート３における被切断シート１の上面側に向けて切断型１１を移動させ、切断刃１２で積層シート３を押圧することによって、被切断シート１の打ち抜き予定部位を打ち抜き切断すると共に、台紙２に、該台紙２を完全には切断しないハーフカットを施す。 （もっと読む）

【課題】安価で高精度のロータリー・ミーリング抜型を提供する。
【解決手段】一定の間隔で方眼状にボルト穴２１を開けた５ミリ−１２ミリ厚のロータリー状のユニバーサルベース２と所定の図形を前記ユニバーサルベース２上で設計し、ロータリー・ミーリング加工された型台４とその上部に罫線刃または切刃４２を持ち前記穴２１に対応する固定穴３１を持つセグメント型と前記ユニバーサルベース２に所定の図形に合わせてセグメント型を固定したロータリー抜型。 （もっと読む）

【課題】刃物取付台の着脱に取付けボルトを不要にして、刃物取付台の着脱時間を短縮可能にして、ロータリダイカッタの運転効率を向上する。
【解決手段】円筒状のナイフシリンダ１０に２個の固定用リング１６ａ、１６ｂを遊嵌させ、駆動装置２８でネジ軸１８を回動させて移動台２０ａ、２０ｂを移動させ、該移動台に設けられたヨークプレート２４で該固定用リングを刃物取付台１４の両端部まで移動させる。そこで作動装置６０により固定装置４０を作動させ、固定用リングをナイフシリンダ外周面１２に固定して刃物取付台１４を固定する。固定用リングを固定した後は、ヨークプレート２４を固定用リングから離しておくので、ヨークプレート２４の摩耗をなくすことができる。 （もっと読む）

【課題】低コストで、高い精度が得られ、繰り返して使用できる面版装置を提供する。
【解決手段】ブランクを製作する打抜き機において、抜き型１５に設けた押し罫を用いてブランクの一面に凹状折り筋を形成し、凹状折り筋の位置に合わせて凸状折り筋を上記ブランクの他面に形成するための面版類を使用する面版装置であって、面版類１８の位置決めのために、その所定位置に形成した複数個所の位置決め開口１８ａと、位置決め開口と係合して面版類に着脱可能で、抜き型１５の位置決め孔１５ａに着脱するピン軸２３と組み合わされた位置決めコマ２７と、位置決めコマを所定位置に配置した抜き型１５と受け板１７を接触させ、位置決めコマを受け板に接着させて位置を転写するために位置決めコマに設けた接着部２４及び上記接着された位置決めコマに嵌合して位置決めされる上記面版類１８とを備えて構成された面版装置。 （もっと読む）

【課題】シートやフィルムからなる立体形成品（曲面成形品，折り曲げ成形品）やプレス成形品や射出成型品を、立体形状の輪郭に沿って打ち抜くに際して、微細かつ正確な打ち抜き処理ができる打ち抜き型を提供する。
【解決手段】上下定盤間に配置されて立体形成体を打ち抜くための打ち抜き型に使用する打ち抜き刃１であって、金属ブロックの先端に刃を備え、当該刃の先端高さが、当該刃先の部位によって異なる高さを持つ、削り出しにより形成されたことを特徴とする打ち抜き刃。 （もっと読む）

【課題】打ち抜き刃の刃先を加熱することで対象物の打ち抜き面を良好にすることができる技術を提供する。
【解決手段】上下定盤８１、８２間に配置された打ち抜き対象物（アクリル等）を打ち抜くために使用される上下の打ち抜き刃からなる抜き刃ユニットＵ１であって、金属ブロック（基部）の上面に、刃先から当該金属ブロックの底面までの距離が、全ての部位で同一、または、少なくとも一部で異なる刃が、削り出しにより形成されている。 （もっと読む）

【課題】
立体形成品（曲面成形品，折り曲げ成形品）やプレス成形品や射出成型品を、立体形状の輪郭に沿って打ち抜くに際して、微細かつ正確な打ち抜き処理を行なう。
【解決手段】
上下定盤間に配置されて立体形成体を打ち抜くための打ち抜き型１Ａであって、打ち抜き刃の先端の高さが、当該打ち抜き刃の部位によって異なる輪郭を持つ打ち抜き刃を備えた第１基盤１１と、前記打ち抜き刃の先端に対して相対的に離隔しまたは近接する、前記打ち抜き刃の各部位の先端の高さに対応した凹凸を有する受け面を持つ第２基盤１２と、前記第１基盤と前記第２基盤とを垂直方向にのみ摺動可能にする案内部材１３と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 薄膜状のシート材から製品を分割形成する際に、前記製品の形成に関する不要な部分として前記シート材から分割される不要物の飛散を防止することができる加工装置および製造装置ならびにシート加工方法を提供することである。
【解決手段】 加工装置１は、予備加工工程と本加工用工程とを経て、薄膜状のシート材１１から製品１２を分割する。予備加工工程において、シート材１１に、予備加工用切断刃によって、互いに角度を成す２方向に２つの端がそれぞれ延びて形成される切込みが形成される。本加工工程において、本加工用切断刃５を用いて、予備加工工程後のシート材１１から製品１２が分割される。予備加工時切込み１５の垂直方向両側の浮上がり量が相互に非対称になるので、加工装置１は本加工工程後の不要物１３の飛散を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】刃先高さを調整しようとする打ち抜き刃に応じた取付け板と定盤の間にスペーサシートを配置して刃先高さを調節する場合、スペーサシートにより取付け板が広い範囲で変形させられるのを回避し、隣設する打ち抜き刃が一緒に押し下げられて刃先がテーブルへ過度に圧接して損傷するのを回避する。
【解決手段】打ち抜き刃の基端が露出する取付け板の平面に、必要に応じて定盤と取付け板の間に介在されるスペースシートの厚さ及び幅に応じて凹所を打ち抜き板の基端に沿って形成する。 （もっと読む）

本発明は、概して、ベース部材と、切断定規と、圧縮性最上層とを有する、ローラ式ダイカッティング機械用のダイカット組立体を対象とする。ベース部材は、長さ、幅および厚さを有する概して長方形形状である。切断縁部を含む切断定規は、複数の幾何形状を含むパターンへと形成される。幾何形状を含むこのパターンは、その形状により可能となる場合には各幾何形状が共通の箇所を共有するように、形成される。切断定規は一般に、傾斜した向きでベース部材に結合され、ここでは、このパターンの辺はベース部材の長さに対して横向きではない。圧縮性最上層はベース部材に結合される。一般に、切断定規は圧縮性最上層の中に収まり、圧縮性最上層は切断定規の切断縁部を越えて延在する。 （もっと読む）

【課題】
打ち抜きカスのサイズが大きい場合であっても打ち抜きカスの排出をスムーズに行う。
【解決手段】
閉じた輪郭を有する打ち抜き刃１２により薄状体を打ち抜き、前記輪郭の内側の打ち抜き結果物を前記輪郭の内側から基台１１の下部に連通する排出空間１３１，１３２，１３３ を介して排出する抜き型において、閉じた輪郭の内側に、当該輪郭を少なくとも２部分に分割するカス分割用補助刃１４を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 断熱、緩衝、遮音用などを小ロット多品種にも対応した細幅の長尺シールの製造方法およびその製品を提供する。
【解決手段】 細幅の長尺発泡体シートや長尺発泡体シールの製造方法において、発泡体ブロックを所定の厚さ以下の平面状発泡体シートにスライスし、一方、ＣＡＤデータに基づく数値制御可能な加工により、もしくは数値制御にて加工した加工型を用いた加工により、このスライスした平面状発泡体シートを、３点を通るラインからなる円弧の連続的な繋がりを有し、かつ、ピッチが等間隔である、渦巻き状のラインにカットし、このカットした渦巻き状シートの部分を上記の平面状発泡体シートから抜き取とることにより、上記の平面状発泡体シートの厚さを幅としおよびピッチの間隔を厚さとする細幅の長尺シートもしくは長尺シールに形成することによる細幅の長尺シール６の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は前記「面ピタ君」の問題点を克服せんとするものである。その問題点とは
ａ．転写パッチ５１０をカッティングプレート６に転写したのち、抜型２に残った円盤受け仲介物３００を取り外さなければならない。
ｂ．転写パッチ５１０が消耗品として部品となり、費用がかさむ。
本発明は以上の問題点を克服するために発明されたものである。
【解決手段】 抜型２とＣＡＤ面版１の同じ位置にピン穴２１とピン穴係合穴１２を持ちＣＡＤ面版１をカッティングプレート６に取り付けるジグにおいて、
ａ．底部に磁石５３を持ち頂部にレセプター穴４２に係合する転写体突起５２を持つ転写体５。
ｂ．抜型２のピン穴２１に挿入するレセプターピン４０とその底部に同一中心のレセプターフランジ４１とその最低部に転写体５を収納するレセプター穴４２を持つレセプター４。
ｃ．レセプターフランジ４１とそれに係合する転写体５の合計の厚みが切刃２３と合板の厚みの差（２３．６−１８．０＝５．６）に略、等しくしたものである。 （もっと読む）

【課題】単葉のプラスチックフイルムの積層体の打ち抜き工程におけるプラスチックフイルムの帯電を防止して、単葉のプラスチックフイルムの製造を効率的にする。
【解決手段】プレス台に打ち抜き外郭形状の打ち抜き刃を１又は２以上を備え、該打ち抜き刃の位置に対向するプレス上板の位置に、打ち抜き外郭形状より寸法が小さい略相似形の貫通孔を有し、該貫通孔の面積より大きくかつ、前記打ち抜き外郭形状より小さい外郭形状の天然繊維の布によって、前記貫通孔を塞いだプレス上板を有するプレス加工機のプレス台に、多数枚積層されたプラスチックフイルムを載置して、前記プレス上板を下降させて、多数の単葉プラスチックフイルムを打ち抜き刃の内部から回収することを特徴とする打ち抜きプラスチックフイルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】チェス及び面板の交換を安全にかつ短時間で行えるようにすることにより、打ち抜き型の交換に要する作業効率を大幅に向上できるようにすることを目的とする。
【解決手段】平盤打抜き装置のプレス部分に打抜き型の交換用取出し口を設け、引き出されたチェスを交換するためのチェス反転装置を交換用取出し口の外方に設置したものにおいて、チェス反転装置は対峙した状態で反転する一対の支持アームを支柱に支持させ、支持アームには上下にチェスガイドを設けるとともに、当該チェスガイド間に空間部分に面板を支持する面板ガイドを設けて構成した。 （もっと読む）

【課題】 従来の段ボールケース用ソフトロータリーダイ打抜刃を使用してカットした物は、打抜き後のカット面で手にけがをしやすく、また紙紛も多く見られた。
【解決手段】 段ボールケース用ソフトロータリーダイ打抜刃の先端部から中央にかけて表裏面に波形状の加工を設けたものである。これにより、段ボールケース打抜き後のカット面がウェーブ形状になり、手にけがをしにくく、また紙紛を軽減できる。 （もっと読む）

【課題】切断刃の取り付けが容易であり、耐久性が高く、被切断物が軟らかい素材や薄い材料であっても安定して高品質に切断可能な切断装置を提供する。
【解決手段】トムソン刃等の切断刃１８と、その切断駆動装置５０を有する。切断刃１８を位置決めする保持部材２０と、保持部材２０に形成された側面に対向して設けられ、切断刃１８を挟持する固定部材３０を備える。固定部材３０を保持部材２０の側面に対して押圧し、切断刃１８を固定する止めネジ３２ａ，３２ｂを備える。切断刃１８の刃先１８ａが当接する刃受け部２４を有する。刃受け部２４は、弾性ゴム体４４と、弾性ゴム体４４の表面に配置された金属受け部材４６とから成る。 （もっと読む）