【課題】積み重ねたシート製品（フィルム製品を含む）を効率よく製造することを課題とする。
【解決手段】抜き型３１は、シートＳ１に当てるための刃先３２ｂを上側に向け、かつ、該刃先３２ｂよりも下側の内周３２ａが該刃先３２ｂよりも内側とされた刃部３２と、この刃部３２よりも下側の内周３３ａ，３４ａが当該刃部３２の内周３２ａよりも外側とされた基部３３，３４とを有する。打抜装置１は、型穴Ｃ１の下方に配置された製品積重台３８と、シートＳ１からシート製品Ｓ３を打ち抜く打抜手段５０と、当該シート製品Ｓ３の上から型穴Ｃ１に対して進退可能なノックアウト部材６４の下端６５を刃部３２の下側まで下降させることによりシート製品Ｓ３を下降させて製品積重台３８上に積み重ねるノックアウト手段６０と、製品積重台３８上に積み重ねられたシート製品Ｓ３を所定の取出位置Ｌ２へ移動させる積重製品移送手段７０とを備える。 （もっと読む）

【課題】分岐管が接続される立胴部を横向きにしてガス管に取り付けた分岐継手を通してガス管へ穿孔を行う際、管側方に穿孔作業のためのスペースが十分になくても穿孔が行えるような穿孔装置を提供する。
【解決手段】ロッド２３に油圧シリンダー１８のプランジャー１７を固定し、シリンダー１６にホールソー２１を固定する。ガス管１への穿孔時にはロッド２３を操作し、油圧シリンダー１８をホールソー２１と共にホールソー装入口１４に装入し、立胴部１３まで押込む。位置決め後、油圧シリンダー１８に送油し、シリンダー１６と共にホールソー２１を前進させてガス管１に押し当て穿孔する。 （もっと読む）

【課題】 大きさの異なる脚周り開口領域を形成する場合において、装置の故障を軽減しつつ、吸収性物品の製造不良をより確実に抑制できる脚周り形成装置及び吸収性物品の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明に係る脚周り形成装置１００は、Ｌサイズ開口領域４０Ｌに該当するウェブ７の所定領域４４を切断するブレード１１２が外周に設けられ、同一サイズの脚周り開口領域４０が形成される場合に一定の速度で回転するカッターロール１１０と、ウェブ７を挟んでカッターロール１１０に対向するアンビルロール１２０と、カッタ周速ｃを制御する制御部１３０とを備える。制御部１３０は、Ｌサイズ開口領域４０Ｌが形成される場合には、カッタ周速ｃをウェブ７の搬送速度ｖと同一に制御し、Ｍサイズ開口領域４０Ｍが形成される場合には、カッタ周速ｃをウェブ７の搬送速度ｖよりも速く制御する。 （もっと読む）

【課題】打抜き刃の損傷を軽減して打抜き刃の寿命を延ばすことができ、また、打抜き不全によるサンプリング不良の発生を防止でき、更には、打抜き刃の交換を短時間で行うことができる練りゴム自動サンプリング装置を提供する。
【解決手段】ゴムシートからサンプル片を打抜く練りゴム自動サンプリング装置であって、刃受け板を支持する支持体と、支持体に設けられ、刃受け板の移動をガイドするガイド部と、支持体と刃受け板との間に設けられ、打抜き刃が押付けられる方向とは反対の方向に刃受け板を弾性的に付勢する弾性体とを備え、弾性体による弾性付勢力により、刃受け板と支持体との間に隙間が設けられ、打抜き刃の刃受け板の刃受け面への押付けにより、刃受け板が弾性体の弾性付勢力に対抗して、支持体の方向に移動できるように構成されている練りゴム自動サンプリング装置。 （もっと読む）

【課題】大型かつ大重量の刃型の交換作業を容易かつ安全に実施できる型抜き加工装置の刃型交換システムを提供する。
【解決手段】刃型３０、前記刃型を保持する昇降枠３２、前記昇降枠の下方に配置された加工テーブル３１、前記長尺フィルムを前記加工テーブルの下流側で把持して間欠的に前進させる第１把持手段６、および、前記加工テーブルと前記第１把持手段との間で前記長尺フィルムを把持可能な第２把持手段５を備え、前記第１および第２把持手段は、それぞれ、上側把持部材および昇降手段を含み、前記各上側把持部材は、前記刃型の前後各側の縁部を載置した状態で長尺フィルム幅方向に案内可能な幅方向案内部６ａ，５ａを有し、前記各上側把持部材を利用して、前記刃型を側方から搬送面上方に搬入しかつ搬出可能とする。さらに、前記各上側把持部材の間に設置される一対の長手方向案内部材８により、搬入された刃型を昇降枠に挿入しかつ抜脱可能とする。 （もっと読む）

【課題】下敷きシートの特定部位の消耗とそれに伴う裁断不良を抑制するとともに下敷きシートの交換頻度を低減し、製造コストを節減できる長尺フィルムの型抜き加工方法および装置を提供する。
【解決手段】長手方向に所定の間隔で製品部分（１１）を有する長尺フィルム（１０）を、無端ベルト状下敷きシート（４）の上に重ねて一体的に前進させ、型抜き加工部（３）にて製品部分（１１）を型抜きする加工において、下敷きシート（４）の周回経路の前記長尺フィルム非重合区間にて、横送り装置（４５）により、下敷きシート（４）の走行位置を幅方向（ｙ）に変位させる。 （もっと読む）

【課題】製品部分を取り除かれた長尺フィルムの残部を、製品部分の型抜きおよび搬出工程に連続した自動工程でコンパクトに回収可能な長尺フィルムの型抜き加工装置を提供する。
【解決手段】長手方向に所定の間隔で製品部分（１１）を有する長尺フィルム（１０）から前記製品部分を型抜きする加工装置は、型抜き加工部（３）を通って周回される下敷きシート（４）と、下敷きシート（４）上に長尺フィルムを重ねて型抜き加工部（３）に一体的に前進させる搬送手段（６）と、型抜きされた製品部分（１１）を長尺フィルムから取り出す搬出手段（７）とを備えている。搬出手段（７）の下流側で長尺フィルムの残部（１２）を、長手方向に不連続な中央部分（１２ａ）と、長手方向に連続した両耳部分（１２ｂ，１２ｂ）とに切断する切断装置（８１）と、その下流側で両耳部分を巻取る巻取り装置（８３，８３）とを備えている。 （もっと読む）

【課題】
打ち抜き刃を加熱することで対象物の打ち抜き面を良好にすることができる技術を提供する。
【解決手段】
上下定盤９１，９２間に配置された打ち抜き対象物を、当該上下定盤９１，９２の少なくとも一方に設けられた抜き型１Ａにより打ち抜く抜き型であって、抜き型１Ａには、打ち抜き刃１２を加熱するためのヒータ１３が設けられている。ヒータ１３は、電熱線，赤外線加熱装置等を用いて構成することができる。電熱線には、たとえば１０から１１０ボルト程度の直流や適宜の周波数交流が使用される。 （もっと読む）

【課題】 多くのオストミーシステム使用者又は介護者などにとって大変便利な切断工具などを提供する。
【解決手段】 本発明の第１の側面は、把持部材と、前記把持部材に接続された支点部材と、前記把持部材に接続された刃とを備え、前記把持部材によって切断する対象を平面的に押さえつけながら、前記支点部材を中心に前記把持部材を回転させることで切断することを特徴とする切断工具にある。本構成によれば、切断する対象を平面的に押さえつけながら切断するため安定して切断できる切断工具が得られる。 （もっと読む）

【課題】 面版を受け型（雌型）に貼り合わせるときに、面版を傾けたり目印となる転移部材を介して常に受け型（雌型）に対して正確な位置に取り付けることができるようにする。
【解決手段】 受け型（雌型）２１に転移された転移部材２１の外周を覆うように配される仮支持ガイド部材４２であって、この仮支持ガイド部材４２の外周に、上記面版１５の貫通孔２０とほぼ同じ大きさとされて上記面版１５の貫通孔２０に係止させる部材であり、上記面版１５に形成された貫通孔２０を仮支持ガイド部材４２に挿通させた状態にした後、上記面版１５を受け型２１に対して平行姿勢を維持した状態にして面接触させる。 （もっと読む）

【課題】トムソン刃型交換の時間や労力を軽減でき、装置の大型化を抑制することが可能なシート材のプレス装置及びこのプレス装置を用いたシート材のプレスライン、並びにシート材の加工方法を得る。
【解決手段】シート材１を長手方向（Ｘ軸方向）に搬送する搬送機構１０と、搬送機構１０の上方に配置され、シート材１を幅方向（Ｙ軸方向）に切断する一本刃２１が取り付けられる一本刃駆動機構２０と、搬送機構１０の上方に配置され、シート材１に開口部３を形成するトムソン刃型３２が設けられる少なくとも１つのトムソン刃駆動機構３０とを備え、一本刃駆動機構２０は、一本刃２１を上下方向（Ｚ軸方向）に移動可能に構成され、トムソン刃型３２は、トムソン刃型３２を取り付ける少なくとも１つのヘッド部３１を有し、トムソン刃型３２をＹ軸方向及びＺ軸方向に移動可能に構成される。 （もっと読む）

【課題】表皮材を貼着してなる中空構造積層板の端末処理を低コストで短納期に対応できる端末処理方法、及び端末処理装置を提供すること。
【解決手段】（１）表皮材/表面シート／芯材／裏面シートの端部を溶着一体化した成形体を得る熱溶着工程、（２）前記熱溶着工程により得られた成形体を、トムソン抜き型にセットし、溶着部の不要部を含む外周を除去する裁断工程、を有する端末処理方法、及び中空構造積層板１０の外形輪郭に対応して設置された加熱溶着刃３１と、該加熱溶着刃内周側に当接されたフレキシブルヒーターを内蔵した加熱ブロック３２とを、基板３３に配置してなる端部溶着装置と、中空構造積層板の外形輪郭に対応して設置された切断刃を有し、前記端部溶着装置による溶着部の不要部を含む中空構造積層板の外周を切断除去可能なトムソン抜き型とを、備えた端末処理装置である。 （もっと読む）

【課題】低コストにて、切断装置の損傷を抑制することができる切断装置を提供する。
【解決手段】相互に対向する一対の型を備え、一方の上記型は、他方の上記型に対する対向面に切断対象物を載置する載置面を有し、上記他方の型は、上記一方の型に対する対向面に、当該一方の型の対向面に向けられた刃部を有すると共に、上記切断対象物の切断形状に対応する形状に配置されたトムソン刃を備え、上記一対の型の間にストッパー部材を備えると共に、当該ストッパー部材の上記一対の型の対向面間に位置する部位の長さを、上記トムソン刃の上記他方の型からの突出部分の長さよりも長く形成した、という構成を採る。 （もっと読む）

【課題】 ローラープレス装置は、被打抜材料の性質による被打抜シートが工程中に発生するズレ、スベリ、ノビにて寸法的に希望寸法と合致しない誤差を除去することを目的とする。
【解決手段】 固定テーブル上に打抜刃型を付設し、ローラー走行にて打抜刃型上の被加工シートを押圧切込することにおいて、被加工シートと打抜刃型がズレ等の寸法的誤差を起こす。この欠点を除去するため、実測値をベースとした各種加工条件における特性数値量に基づいてローラー走行の当接外周面の速度を可変させる構成、及びそれに付随した機構を持ったローラープレス装置。 （もっと読む）

【課題】シート打抜き時に、シートを弾性的に押える弾性体のエッジ部が打抜き刃によって切断されないようにした抜き型を提供することである。
【解決手段】ダイプレート１に植設された打抜き刃２を挟む両側の近接部位に、その打抜き刃２の刃の丈より高さが高い平面角形の弾性体３を設ける。弾性体３のシート押圧面３ｃと打抜き刃２に対向する側面３ａとの交差部（エッジ部）に面取り部４を設け、弾性体３がシートＳを押さえ、打抜き刃２側に倒れる状態で弾性変形しても、シート押圧面３ｃと側面３ａの交差部が打抜き刃２の下方に臨まないようにする。 （もっと読む）

【課題】熱成形品の製造ラインの稼働率向上に寄与し得る切断型を提供する。
【解決手段】樹脂シート５に熱成形された成形品５ａを樹脂シート５から打ち抜くための切断型３１である。この切断型３１は、成形品５ａを打ち抜く切断刃３４と、切断刃３４の内周に設けられ、打ち抜いた成形品５ａを保持する保持部３５と、切断刃３４の内周に配置され、成形品５ａを加圧可能のノックアウト具３８と、切断刃３４およびノックアウト具３８を支持する基板３２とを備え、保持部３５で保持した打ち抜き後の成形品５ａをノックアウト具３８で加圧して切断刃３４の内周から排出するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】打抜き後のシート材を安定して搬送することが可能な打抜き装置および打抜き方法を提供する。
【解決手段】打抜き装置１０１に、帯状の光学シート原反積層体１２から所定形状の積層体２０を打抜くための打抜き刃１、打抜き型２、第１押し片３、ベース４、第１プレス機構５、およびステージ６と、光学シート原反積層体１２および積層体２０を搬送する送出しローラ７、巻取りローラ８、およびシート材取出部１０と、積層体２０を押え付ける押え付け部９と、光学シート原反積層体１２および積層体２０の搬送が停止している期間の内、押え付けるべき積層体２０の次の打抜き時点を含む所定の期間中、積層体２０を押え付けるように、押え付け部９を制御する制御部１１とを設ける。 （もっと読む）

【課題】 粘着剤層の積層されたフイルムシート、紙、等を、打抜き、切断する際に非粘着性を保持し、刃の切れ味が良く、切断面が滑らかで、粉塵の発生が少ない、非粘着目的の帯状の打抜き刃を提供する。
【解決手段】従来の非粘着目的の帯状の打抜き刃は塗装する前処理でショットブラスト加工を施す、また刃先先端部に糸面状にマスキングを施し塗料の付着を防ぎショットブラスト加工を施す、前記の方法の場合にはショットブラスト加工で刃先が凹凸になる、またマスキングを施すにはコストが高価になりマスキングの幅も不均等で欠点が明らかである。本発明はショットブラスト加工を施すことなく、傾斜勾配部分の塗装の密着性を保持して、刃先鏡面部分の幅が均等で前処理の空打ちで塗装部分が剥離し、切れ味の良い、切断面が滑らかで、粉塵の発生が少なく、安価に提供できる、帯状の打抜き刃。 （もっと読む）

【課題】樹脂成型シートの抜刃型の据付位置を正確かつ迅速に定める。
【解決手段】基板１上に枢軸１１を介して水平方向に遥動自在な抜刃型７と該抜刃型上に付勢部材２０を介して垂直方向に遥動自在なガイド部材１６とを設けると共に、前記基板上には前記ガイド部材の挿通穴３３を有する押圧板３０を配置し前記抜刃型を上方から押圧することにより樹脂成形体を打ち抜くように構成した。 （もっと読む）

【課題】加工対象シートにハーフカット加工を好適に行うことが可能なミシン刃を備えたフレキシブルダイを提供する。
【解決手段】
マグネットロールに装着して加工対象シートをハーフカット加工するために用いられるフレキシブルダイ１であって、フレキシブルダイ１の表面に、カット部２ａとハーフカット部２ｂとが交互に連続するミシン刃が形成されており、このミシン刃２のカット部２ａとハーフカット部２ｂのそれぞれの刃先が、平面視で一直線上に配置されている。 （もっと読む）