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Fターム[3C060BG01]の内容

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【課題】 シート材の一部を確実に排出できるシート材打ち抜き装置及び方法の提供。
【解決手段】 カムシャフト11に摺動して縦溝10内で径方向へ進退可能に配置され、回転中の第2ロール部4における周方向の所定範囲αで径方向外側へ移動して、該凹部内7に残ったシート材の一部18を排出するイジェクタピン12を備えることとした。 (もっと読む)


【課題】バリや凹凸の少ない滑らかな壁面を有するスプロケットホールを形成できるスプロケットホール加工装置を提供する。
【解決手段】スプロケットホール加工装置10のように、樹脂フィルム3を打ち抜いてスプロケットホール5を形成するパンチ11に、パンチ11を振動させるための振動子12を取り付ける。さらに、パンチ11の振動の伝達を抑制するダンパー13を介してパンチ11をパンチプレート14に取り付ける。これによりパンチ11を効率よく振動させることができる。スプロケットホール加工装置10は、パンチ11を振動させながら打ち抜きを行なうので、スプロケットホールに発生したバリの大部分は振動によって脱落して除去される。また、一部の凹凸やバリなどは、パンチ11との摩擦熱で軟化して滑らかな表面となるように変形する。 (もっと読む)


【課題】パンチの外周面に接着剤等を付着させない上型を提供する。
【解決手段】ストリッパプレート54の内部には、各パンチ50の外周面を湿潤させるためのスポンジ状の吸液ブシュ56と、スポンジ状の保液ブシュ58が組み込まれている。吸液ブシュ56は保液ブシュ58の表面に接触して配置されており、吸液ブシュ56の吸水性は保液ブシュ58のそれよりも高い。また、ストリッパプレート54の内部には、エタノールやアルコールなどの湿潤液を吸液ブシュ56に供給するための供液路60が形成されている。この供液路60は吸液ブシュ56につながった細長いものであり、外部から例えば注射器のようなもので適宜のタイミングで湿潤液を注入して吸液ブシュ56に供給する。 (もっと読む)


【課題】穴の周囲のバリの発生を抑制して真円形に近い穴を作成でき、さらに穴周囲のフィルムの隆起を抑制して厚みを維持することができるプラスチックフィルムの穴あけ方法を提供する。
【解決手段】透明作業台11上に第1のプラスチックシート18、穴をあけるプラスチックフィルム19および第2のプラスチックシート20をこの順に積層すると共に、第2のプラスチックシート20の上面に、前記穴よりも径の大きな貫通孔21を有する押さえ板17を、前記貫通孔21がプラスチックフィルム19の前記穴形成位置を囲むように載置し、ついで押さえ板17の貫通孔21に粉砕したドライアイス22を充填した後、押さえ板17の貫通孔21を通ってドリル16を下降させてプラスチックフィルム19に穴をあけるものである。 (もっと読む)


【課題】ブランクと非製品部分とを分離する際には縦桟と横桟を同一平面にして、非製品部分を確実に押えることができ、しかも搬送時には横桟に引っ掛かることなく、容易に搬送することのできる平盤打抜装置を提供する。
【解決手段】上型1が、非製品部分を押え付けるプレッサー8と、ブランクを押圧するブランク押圧体5とを備えるとともに、下型2が、プレッサー8との間で非製品部分を挟み付ける縦桟10および横桟11を備え、縦桟10は、この縦桟10の上面が、上型1の上昇位置では横桟11の上面より突出する上昇位置に位置し、上型1の下降位置では横桟11の上面と同一平面となる下降位置に位置するように、縦桟支持部材14に支持されて上下動可能に構成されている。 (もっと読む)


【課題】 ダイロールに設けられた切断刃の摩耗の進行程度が場所によって相違する場合であっても、摩耗した切断刃とダイロールとの圧力を適正に維持して、ワークの切断を継続できるようにする。
【解決手段】 ダイロール20の加圧周面24a,24aがアンビルロール30の外周面32aに圧接された状態で、切断刃23の刃先と外周面23aとでワークWが挟まれて切断される。切断刃23は場所によって摩耗の程度が相違するが、摩耗が早い部分に対向する加圧周面24a,24aの幅寸法を短くしておき、この部分に加圧ピース25を装着しておく。刃先の摩耗が進行したときに加圧ピース25を外すと、幅寸法の短い部分で加圧周面24a,24aの弾性収縮変形量が大きくなり、摩耗した刃先と外周面32aとの加圧力を増強できるようになる。 (もっと読む)


【課題】トリム部分と吸収性物品との再接合をなくすことによって生産性、安全性を改善するとともに、裁断時のトリム部分と吸収性物品との位置ずれをなくすことによって製品品質を向上し、かつトリム部分を取り除くための設備を簡略化する。
【解決手段】帯状に連続してなる吸収性物品の帯状体aから所定形状で個々の吸収性物品Aに裁断する吸収性物品の製品カッター装置1において、前記製品カッター装置1は、吸収性物品Aの裁断形状に沿ったカッター4を備えるカッターロール2と、前記カッターロール2に対向して設けられるアンビルロール3とからなり、前記カッターロール2又はアンビルロール3に、前記吸収性物品帯状体aから個々の吸収性物品Aに裁断した後のトリム部分Tを一時的に保持するトリム保持手段を備える。 (もっと読む)


【課題】アルミニウム製基板に対する密着性に優れ、べたつきがなく、ブロッキング防止性に優れると共に、加工後の洗浄を容易に行うことのできる潤滑層を備えた孔あけ加工用当て板を提供する。
【解決手段】この発明に係る孔あけ加工用当て板1は、アルミニウム製基板2の少なくとも片面に潤滑層3が形成されてなる孔あけ加工用当て板において、前記潤滑層3は、結晶性を有する水溶性樹脂及び結晶核剤を含有した混合組成物からなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】アルミニウム製基板に対する密着性に優れ、べたつきがなく、ブロッキング防止性に優れると共に、加工後の洗浄を容易に行うことのできる潤滑層を備えた孔あけ加工用当て板を提供する。
【解決手段】この発明に係る孔あけ加工用当て板1は、アルミニウム製基板2の少なくとも片面に潤滑層3が形成されてなる孔あけ加工用当て板において、前記潤滑層3は、水溶性樹脂及びアミノ酸を含有した混合組成物からなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、ダイロールの中空部に繋がる排出路を正確な位置に簡単に形成することができ、角丸タグを隣接させて型抜きすることができるロータリダイカット装置を提供することを課題とする。
【解決手段】中空部25が設けられたダイロール20に、前後左右に隣接する角丸タグの角部を切断して前後左右に隣接する角丸タグの角部に囲まれた領域を打ち抜く切断刃241が設けられていると共に、当該切断刃241によって打ち抜かれたパンチカスをダイロール20の中空部25に導く排出路243が形成されている角部打ち抜き用入れ子24を嵌め込み、角部打ち抜き用入れ子24の排出路243およびダイロール20の中空部25を介してパンチカスを取り除く。 (もっと読む)


バインダー用パンチ器具を提供する。そのパンチ器具は,下部部材,上部部材,連結部材及びパンチ部材を含む。下部部材は,バインダーの所定の部分に結合される。上部部材は,所定の距離をおいて,下部部材の上に配置される。連結部材は,下部部材及び上部部材を,所定の距離をとって連結する。パンチ部材は,回転可能に上部部材に結合され,胴体及び加圧部分を含む。胴体は,円筒状で,下縁に沿って刃を有し,上部部材に貫通させる。加圧部分は,胴体の上部を外側に湾曲させて形成される。
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【課題】粘着材シートが備える粘着材の層と他の層との剥離を防止でき、また、刃に異物が付着することを防止することができる粘着材シート切断装置および粘着材シート切断方法を提供する。
【解決手段】刃ホルダ2は、トムソン刃1を支持し、またベースプレート3に固定される。トムソン刃1が張り出している刃ホルダ2の面には、潤滑剤を保持する潤滑剤保持部4が設けられる。潤滑剤保持部4のスポンジ状部材4は潤滑剤を保持し、シール部材4はトムソン刃以外の方向に潤滑剤が排出されることを防ぐ。刃ホルダ2が粘着材シート21に近づくと、潤滑剤保持部4は粘着材シート21に押し当てられ変形する。すると、スポンジ状部材4も変形して、潤滑剤を排出しつつ、トムソン刃1に接触する。トムソン刃1は、スポンジ状部材4によって潤滑剤が塗布される。 (もっと読む)


【課題】優れた切断機能を切断刃に発揮させるとともに、切断刃の切れ味を長く維持できるシート状成形体の切断装置を提供する。
【解決手段】天井材10の周縁をトリミングするための切断装置20において、天井材10を載置する受け型21には刃部21bが形成され、受け型21の上方には、天井材10を保持するための押さえ部材22が配置されている。刃部21bの外周には、天井材10の端縁を下方から当接支持するための支持部材25が配置されている。受け型21の上方には、刃部21bと協働して天井材10の端縁を切断する可動刃27が昇降可能に配置されている。可動刃27の外周には、可動刃27による天井材10の切断動作に先立って、天井材10の端縁上方から押圧する押圧部材28が一体化されている。 (もっと読む)


【課題】長時間使用した場合にも、ベアラー部の発熱を抑制でき、ベアラー部の熱膨張による切断不良を防止できるロータリーダイカッターを提供する。
【解決手段】外周面20Aから突出した刃型21を有するダイロール20と、外周面30Aが平滑に形成されたアンビルロール30とが、それぞれの軸線M、Nが平行に、かつ、互いの外周面20A、30Aが対向するように配置され、ダイロール20とアンビルロール30との間にワークを挿通させることにより、刃型21を前記ワーク上に回動押圧させて前記ワークに加工を施すロータリーダイカッター10であって、ダイロール20の外周面20Aには、外周面20Aから径方向外側に向けて突出してアンビルロール30の外周面30Aと摺接されるベアラー部22が形成されており、ベアラー部22の軸線Nに平行な方向の幅Wが、径方向外側に向かうに従い漸次小さくなるように構成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】開口部周辺におけるクラック発生を防ぐと共に、生産効率に優れたプリント配線板の製造方法、及びこれに用いる打抜き加工用金型を提供すること。
【解決手段】ダイ23とストリッパ21とパンチ22とを有する打抜き加工用金型2を用いて開口部11を形成するプリント配線板の製造方法。ダイ23は分割ダイ230を組合わせてなると共に分割ダイ230の間に下方孔231を形成してなる。ストリッパ21はスライド孔211の周囲においてプリント配線板1を局部的に押さえ付ける突出押え部212を突出形成してなる。パンチ22は、先端外周部223がその内側部分よりも先端側へ突出した形状を有している。プリント配線板1をダイ23の上に載置し、突出押え部212によって押さえ付けた後、パンチ22をスライド孔211から下方孔231へ向かってスライドさせることにより、プリント配線板1に開口部11を形成する。 (もっと読む)


【課題】ウエブ又はシートから4隅にR部を有するカードを打ち抜く時に、良好な切断面を得ることが出来るカード打ち抜きユニット及びカード打ち抜き装置を提供すること。
【解決手段】互いに開閉する一対の型体により、ウエブ又はシートから4隅にR部を有するカードを打ち抜くカード打ち抜きユニットにおいて、カード形状の孔部を有するダイを備えた一方の型体と、前記ダイの孔部内に嵌合するパンチを備えた他方の型体と、前記一対の型体の開閉に同期して移動して前記カードを打ち抜く時に前記ダイとで前記ウエブ又はシートを挟持するストリッパと、前記一対の型体の開閉に同期して移動して前記カードを打ち抜く時に前記パンチとで前記ウエブ又はシートを挟持するノックアウトと、を有し、前記カードを打ち抜く時に、前記ノックアウトを前記カードの少なくとも一方の対角の隅の内側近傍から接触させるように構成したことを特徴とするカード打ち抜きユニット。 (もっと読む)


【課題】リードフレームにテーピングを行なう金型装置の小型化、軽量化を図り、しかも金型交換作業を行なう際の作業負担を軽減した金型装置を提供する。
【解決手段】リードフレーム連続体の搬送をガイドするガイドレール1を跨いで設けられる一対の金型支持台4の対向面に段付面6が形成され、該段付面6に下型5の側面に形成された段付面7が突き当てられて支持されており、該下型5及び上型8を含むプレス金型2全体を段付面6、7に沿って引き出し可能に組み付けられている。 (もっと読む)


【課題】プリント基板の小孔を、所定位置に精度良く打ち抜き、小孔の縁にバリを発生させず、ダイプレートのエッジの摩耗を抑制するプリント基板打ち抜き金型を提供すること。
【解決手段】パンチプレート2及びストリッパープレート4を有する上型11と、ダイプレート8を有する下型12とを備え、パンチプレート2に固定されたパンチ3によりプリント基板A内に少なくとも1つの小孔を打ち抜くプリント基板打ち抜き金型10であって、ストリッパープレート4のパンチ出没孔7のダイプレート側の周縁及びその近傍領域に所定厚みの押さえ板6を付設したものである。 (もっと読む)


【課題】地中に設置された本管の削孔により生じた切削片であるコアを確実に保持することが可能である削孔装置を提供すること。
【解決手段】地中に設置された本管への枝管の接続のために既設管に接続用孔を形成するための削孔装置に係る。削孔装置は、回転駆動されるロッドと、ロッドの先端部に取り付けられた、本管を削孔するための先行のホールカッタ及び後行のコアカッタと、ホールカッタとコアカッタとの間においてロッドの周囲に設けられ放射方向へ伸びる、弾性を有する複数の線材とを含む。線材は、好ましくは鋼線からなるものとすることができる。 (もっと読む)


【課題】 強い押圧力を必要としない簡易穿孔装置を提供する。
【解決手段】 穿孔操作時に接近し解除操作時には離れる一対のワーク端が対向して設けられている。一方のワーク端には刃支持体13、他方のワーク端にはホルダー14が存在する。刃支持体13には、その先端部が他方のワーク端を指向する柱状刃131の基端部が固定されている。ホルダー14には、柱状刃131の先端部を収容するための孔部141が形成されている。柱状刃131の先端部は、その外縁がそれぞれ柱軸方向の長さの異なる一対の刃部に一体成形され、その窪み部分が長さの短い刃部の方向に偏心している。 (もっと読む)


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